Optimal integrering av energianvändningen vid ... - Gasefuels AB
Optimal integrering av energianvändningen vid ... - Gasefuels AB
Optimal integrering av energianvändningen vid ... - Gasefuels AB
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Tabell 20. Kalkyl för foder- respektive biogasproduktion i fallstudie 2.<br />
49<br />
VÄRMEFORSK<br />
Table 20. Calculation for incomes and costs for forage and biogas production in case study 2.<br />
Intäkter<br />
Etanolfabrik utan<br />
biogasanläggning<br />
[Mkr/år]<br />
Foder 310 160<br />
Biogödselpellets 0 38<br />
Biogas 0 150<br />
Summa intäkter 310 350<br />
Kostnader<br />
Mekanisk<br />
<strong>av</strong>vattning 3 12<br />
Indunstning 29 33<br />
Torkning 140 100<br />
Rötning 0 41<br />
Uppgradering 0 20<br />
Summa kostnader 170 210<br />
Intäkt - kostnader 140 140<br />
Etanol- och<br />
biogasanläggning<br />
enligt fallstudie 2 [Mkr/år]<br />
Figur 40 visar hur ång- respektive värmepriset styr valet mellan foder- och biogasproduktion<br />
för dagens situation jämfört med fallstudie 2. Idag är priset 0,53 kr/kWh på<br />
hetvatten eller ånga. Med ”drank Mkr/år” <strong>av</strong>ses uppskattat netto för behandling och<br />
försäljning <strong>av</strong> drankprodukter. Vid låga ångpriser är det mer lönsamt att torka all drank<br />
till foder. Ett ångpris understigande 0,28 kr/kWh medför att förstahandsval för<br />
gasreningsteknik övergår från vattenabsorption till kemisk absorption, således sker där<br />
en mindre brytning i kurvan för fallstudie 2. Då etanolfabriken har en jämförelsevis hög<br />
energianvändning blir fallstudie 2 mer intressant ju högre ångpriset är och brytpunkten<br />
går <strong>vid</strong> ett ångpris på omkring 0,55 kr/kWh.