Optimal integrering av energianvändningen vid ... - Gasefuels AB

51
VÄRMEFORSK
Också priset på uppgraderad biogas styr valet mellan produktion av foder respektive
biogas. Fallstudie 2 är intressant vid ett pris på uppgraderad gas överstigande drygt 0,55
kr/kWh, det vill säga vid dagens prisnivå.
drank Mkr/år
250
200
150
100
50
0
0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
pris fordonsgas kr/kWh
Etanolfabrik utan biogasanläggning Etanol- och biogasanläggning enligt basfall 2
Figur 42. Priset på uppgraderad gas inverkan på foder- respektive biogasproduktion.
Figure 42. Upgraded biogas price impact on forage and biogas production.
4.3 Fallstudie 3 – stor biogasanläggning med bandtork
Fallstudie 3 innebär samma massflöden som fallstudie 2, med skillnaden att torkning
sker med enbart en bandtork vars ingående luftflöde värms upp av lågvärdig spillvärme.
Leverantör har föreslagit en bandtork som värms av luft uppvärmd till 40 °C. Enligt
uppgift finns en pilotanläggning för torkning av biogödsel med tekniken i Tyskland. Det
gör att exempelvis spillvärme från gasreningsanläggningen kan användas för att värma
luft till 40 °C. Utgående biogödsel får upp till 85 % TS-halt, det vill säga något lägre
TS-halt än vad som uppnåddes i ångtorken. Enligt förslaget används tre linjer av
bandtorkar som är 50 meter långa och 12 etager höga. Banden är i drift under 1 – 2 h
per dag under fyllning och tömning. 55 I Figur 43 visas ett energiflödesschema där
värmeenergi till bandtorken tas från dels uppgraderingsanläggningens kylkrets, dels från
returkondensatet från etanolfabriken. Det bör föras en vidare dialog med
bandtorktillverkaren för att avgöra om etanolfabrikens kylvattenkrets istället kan
användas till att förvärma luft in till bandtorken, eller om en sådan lösning medför
orimligt stora värmeväxlare. Energiflödet till gasreningstekniken i Figur 43 gäller för
55 Daniela Richter, Big Dutchman maj 2009