MATBAA TEKNİK OCAK 2020

Barem Ambalaj
Tesislerinde İkinci
Mürekkep Sistemi
Tire Fabrikaya
Kuruldu
Barem Ambalaj makine yatırımları ardından
verimlilik ve stabil kalite şartlarını oluşturmaya
yönelik çalışmalarında, merkezi mürekkep
sistemlerini kurmaya devam ediyor.
Barem Ambalaj’ın Gaziantep baskı tesislerinde kurulan merkezi
mürekkep sistemi projesi, Tire baskı tesislerinde de kurulumu
tamamlanarak teslim edildi. Koenig & Bauer 142 ve Roland
706 baskı makinelerinin tek merkezden mürekkep beslemesine
imkân veren sistem özellikle hazneleri elle doldurmanın
zor olduğu büyük ölçü baskı makinelerinde son derece faydalı
bir sistem olarak biliniyor. Barem Ambalaj Satın alma Müdürü
Hasan Özkaplan ve Satın alma şefi Kemal Demirtaş, manuel
olarak hazneyi doldurmanın hem zaman kaybı hem de mürekkep
firesine neden olması açısından tercih edilen Technotrans
Sistemlerinin atık giderleri konusunda da işletmelerine katkı
sağladığını, söylüyor:
“Technotrans Mürekkep pompalama sisteminin sunduğu avantajlar
açık. Depolama yok. Mürekkep atığı yok. Mürekkep ambalajı
taşıma yok ve tabii ki tertemiz matbaalar ve baskı makineleri
de çalışma ortamınızı en iyi hale getiren en önemli etken.”
Barem Ambalaj’ın son teknoloji baskı makineleri tercihlerinin
ardından tüm sistemlerin entegre ve en üst verimlilik ilkesiyle
çalışması prensiplerinin bir sonucu olan Merkezi Mürekkep
Pompalama üniteleri aynı matbaa bünyesindeki tüm makinalara
ihtiyacı kadar mürekkebi sürekli haznede tutarak, baskı anında
mürekkebin azalması ya da haznenin boşalması gibi riskleri
de ortadan kaldırıyor. Bakon Mühendislik’ten Tamer Yenibeken
Technotrans mürekkep pompalama sisteminin maliyet ve işçilik
avantajlarını şu örnekle açıklıyor:
Kısa sürede amorte edilebilir bir yatırım
“Reel ortalama tüketim dört ton olarak kabul edilirse bu tüketim
için 2,5 kg’lık ambalajlardan takribi bin 600 kutuya ihtiyaçları
olacak. Dünya standartlarına göre bu ambalajların atık miktarı
yaklaşık dört gram. Türkiye’deki standardın birkaç puan daha
yukarıda olduğu düşünülürse, ciddi miktarda bir mürekkebin
çöpe gittiğini görebiliriz. Bununla birlikte inanılmaz miktarda bir
atık kutu söz konusu. Bu sistemle o atığı da ortadan kaldırmış
oluyoruz. Çünkü mürekkebimiz 200 kg’lık varillerle geliyor ve
matbaacıyı çok büyük bir atık giderinden de kurtarmış oluyoruz.
Bir diğer kârlılık ise satın alma avantajından geliyor. Matbaalar
2,5 kg’lık mürekkebi satın alırken yaptıkları satın alma ile 200
kg’lık varil arasında, marjda yüzde 5-6 oranında kazançlı çıkıyor.
Ayrıca işçilikten de tasarruf söz konusu. Dört ton mürekkebi
insan eliyle nakletmek en az iki üç çalışan gerektirir. Bunların
hepsi bir araya gelince, bu sistem, dört ton mürekkep tüketen
bir matbaada bir yıl içinde yatırımı geri döndürebilir hale gelebiliyor.
Bu da yatırım geri dönüşü için çok makul bir süre.”
400. Kurulum ile yeni bir kilometre taşı aşıldı
Barem Ambalaj’ın Tire baskı tesislerine kurulan sistem aynı
zaman da Bakon Mühendislik bünyesinde kurulan 400. Pompa
olması açısından da oldukça önemli. Tamamen terzi usulü
matbaanın ihtiyaçları ve yöneticilerin talepleri doğrultusunda
projelendirilen merkezi mürekkep sistemleri Technotrans markasıyla
en çok tercih edilen ve makinelerin orijinal donanımlarının
da içinde olduğu bir ünite.
Heidelberg, Koenig&Bauer, Roland, Komori gibi önemli makine
üreticilerinin en büyük tedarikçilerinden olan Technotrans sistemleri,
soğutma ve mürekkep grupları olarak iki farklı çözümle
tüm matbaalarda biliniyor.
38
OCAK | JANUARY | 2020