Посвящается 10-летию Независимости Кыргызстана ...

В распылительную сушилку в виде аэрозоля подается вода для
охлаждения топочного газа и поток гашеной извести для преобразования
кислотных галогенов и оксидов серы в пылеобразные соли, которые с
потоком газа уходят на рукавные фильтры.
Из распылительной сушилки топочный газ поступает в сухую трубу
Вентури, куда подается реагент – активированный уголь. При
взаимодействии активированного угля и топочного газа происходит
абсорбция тяжелых металлов и органических компонентов из топочного
газа, укрупнение микрочастиц пыли.
Дальнейшая очистка топочного газа осуществляется в
пылеуловительной камере с рукавными фильтрами. Материал рукавов –
войлок с покрытием из фторопласта. Рукавными фильтрами фильтруются
и улавливаются пыль, летучая зола, известь, продукты, полученные в
результате химических реакций с известью, активированный уголь.
Слой извести, образующийся на поверхности рукавов, действует как
реагент для продолжения химических реакций.
Очищенный топочный газ от рукавных фильтров с помощью
вытяжного вентагрегата (дымососа) направляется в дымовую трубу с
последующим выбросом в атмосферу.
Оборудование системы очистки топочного газа входит в поставку
фирмы Астер.
Предусматривается автоматизированный контроль содержания
загрязняющих веществ в топочном газе посредством систем FTIR и FID.
Определены объемы выбросов загрязняющих веществ предприятия
от дымовой трубы завода (90 м), в соответствии с ОНД-86 по программе
«Гарант-1», выполнены расчеты рассеивания концентраций
загрязняющих веществ. Оценка рассеивания выбросов выполнена также
по методике Агентства по защите окружающей среды США.
Согласно выполненным расчетам приземные концентрации
загрязняющих веществ не превысят ПДК за пределами 500 метровой
санитарно-защитной зоны.
Карьер для хранения летучей золы предусматривается построить из
природных материалов, облицевать водонепроницаемой трамбованной
глиной, оборудовать дренажной системой.
С целью дополнительной защиты утрамбованный слой глины
покрывается полиэтиленовой пленкой низкого давления и высокой
плотности HDPE.
Кроме того, предусматривается инертизация токсичной летучей золы
методом приготовления пастообразной массы, полученной в смесителе из
цемента, зольной пыли и воды.
Для утилизации шлака дополнительная обработка и обустройство
карьера не предусматриваются. Зольный остаток увлажняется перед
загрузкой в автотранспорт и в карьере размещается послойно, плотно.
Каждый уложенный слой перед укладкой следующего выравнивается,
закатывается и укрепляется.
96