maszyny górnicze 2/2011 - Instytut Techniki Górniczej KOMAG
maszyny górnicze 2/2011 - Instytut Techniki Górniczej KOMAG
maszyny górnicze 2/2011 - Instytut Techniki Górniczej KOMAG
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Rys.3. Schemat rozmieszczenia komórek „przestrzeni<br />
Eulera”, z których odczytano obliczone wartości ciśnienia [3]<br />
Rys.5. Model 2 – model obliczeniowy<br />
stojaka hydraulicznego [2]<br />
70<br />
Ciśnienie [MPa]<br />
60<br />
50<br />
40<br />
30<br />
P.0<br />
P.2<br />
P.3<br />
P.4<br />
P.5<br />
Rys.6. Oznaczenie komórki „przestrzeni Eulera”,<br />
z której odczytano obliczone wartości ciśnienia [2]<br />
70<br />
20<br />
0 2 4 6 8<br />
Czas [ms]<br />
Rys.4. Przebiegi czasowe ciśnienia<br />
w przestrzeni podtłokowej stojaka [3]<br />
Analiza wyników symulacji komputerowej wykazała,<br />
iŜ w rozpatrywanym przedziale czasowym, od 0 do 6 ms,<br />
przebiegi czasowe ciśnienia medium roboczego w przyłączu<br />
zasilającym (P.3), przyłączu zaworu upustowego<br />
(P.4), w dnie spodnika (P.2) i pod tłokiem stojaka (P.5)<br />
są pod względem jakościowym porównywalne [4].<br />
Na podstawie powyŜszych wyników załoŜono, iŜ<br />
podczas analizy numerycznej wartość ciśnienia medium<br />
roboczego w całej „przestrzeni Eulera” jest taka<br />
sama. Zatem odczyt ciśnienia moŜna dokonać w dowolnej<br />
komórce przestrzeni podtłokowej stojaka.<br />
Mając na uwadze powyŜsze załoŜenie upraszczające<br />
w kolejnym modelu dyskretnym stojaka pominięto<br />
przyłącza, decydując się na odczyt obliczonej wartości<br />
ciśnienia w jednej z objętości skończonych, umieszczonej<br />
w „przestrzeni Eulera” na dnie modelu spodnika<br />
(rys. 6). Zmodyfikowany model stojaka hydraulicznego<br />
poddano kolejnym uproszczeniom, polegającym na wyeliminowaniu<br />
szczegółów konstrukcyjnych, takich jak:<br />
sfazowania, podtoczenia, itp. Dzięki tym zabiegom model<br />
MES stojaka (model 2), przedstawiony na rysunku<br />
5, utworzono z 16694 elementów i objętości skończonych.<br />
Rozwiązanie zadania symulacji komputerowej<br />
zjawiska trwającego 20 ms otrzymano po 46 minutach.<br />
Wyniki symulacji komputerowej w postaci przebiegu<br />
czasowego ciśnienia w przestrzeni podtłokowej stojaka<br />
przedstawiono na rysunku 7.<br />
Ciśnienie [MPa]<br />
60<br />
50<br />
40<br />
30<br />
20<br />
0 2 4 6 8<br />
Czas [ms]<br />
Rys.7. Przebieg czasowy ciśnienia<br />
w przestrzeni podtłokowej stojaka [2]<br />
PoniewaŜ model MES stojaka hydraulicznego (model<br />
2, rys. 5), wykorzystany w poprzednim zadaniu numerycznym,<br />
ma postać bryły osiowosymetrycznej, istnieje<br />
moŜliwość zamodelowania tylko czwartej części<br />
stojaka, z uwzględnieniem warunków symetrii. Model<br />
osiowosymetryczny stojaka (model 3), przedstawiony<br />
na rysunku 8, utworzono z 4472 elementów i objętości<br />
skończonych, co w efekcie spowodowało, Ŝe rozwiązanie<br />
zadania symulacji komputerowej zjawiska trwającego<br />
20 ms otrzymano po 7 minutach. Na rysunku 10<br />
przedstawiono wyniki symulacji komputerowej w postaci<br />
przebiegu czasowego ciśnienia, wyznaczonego w komórce<br />
„przestrzeni Eulera” umieszczonej na dnie spodnika<br />
(rys. 9).<br />
W tabeli 1 zestawiono maksymalne wartości ciśnienia<br />
medium roboczego w przestrzeni podtłokowej<br />
oraz maksymalne wartości zsuwu stojaka, otrzymane<br />
w wyniku obliczeń numerycznych z wykorzystaniem<br />
opisanych wyŜej modeli 1, 2, i 3. W przypadku modelu<br />
1 maksymalną wartość ciśnienia medium roboczego<br />
4 MASZYNY GÓRNICZE 2/<strong>2011</strong>