Регулировка зазоров в клапанах отличается только очередностьюих установки по цилиндрам. Рекомендуется регулироватьзазоры в порядке работы цилиндров, т. е. через 90 9 по углу поворотаколенчатого вала. Соответствующие метки нанесены на ободемаховика.2.4. СМАЗОЧНАЯ СИСТЕМАРабота смазочной системы. Для смазыванияв дизеле СМД-66 летом используют масло М-10Г а или М-10ДМ,а зимой М-8Г 2 . Здесь применена комбинированная система, т. е.часть деталей смазывается принудительно, а часть — разбрызгиванием.Под давлением масло подается к коренным и шатунным подшипникамколенчатого вала, подшипникам распределительноговала, к коромыслам, подшипникам турбокомпрессора и воздушногокомпрессора. Поршни, гильзы цилиндров, поршневые пальцы,кулачки распределительного вала, толкатели смазываются маслом,разбрызгиваемым вращающимися деталями.Схема смазочной системы представлена на рисунке 11.Масляным насосом 1 масло засасывается из поддона 25 черезмаслозаборник 32. По нагнетательному трубопроводу и сверлениямв блок-картере масло проходит к масляному фильтру (центрифуге)29, Давление в системе поддерживается с помощью предохранительногоклапана 28.Масло, очищенное в роторе центрифуги, по сверлению в центральнойоси и сверлениям в корпусе фильтра и блок-картерапоступает на смазывание первого коренного подшипника и в главнуюмасляную магистраль 6 блок-картера. Часть смазывающегоматериала, идущего на привод ротора центрифуги, сливается в поддон25.Из главной магистрали масло поступает к коренным подшипниками подшипникам распределительного вала.Из коренных подшипников часть масла проходит в сверления2 коленчатого вала и заполняет полости шатунных шеек. Поддействием центробежных сил, создаваемых при вращении коленчатоговала, масло дополнительно освобождается от твердых частици по сверлениям в шатунных шейках проходит к шатунным подшипникам.В поперечных перегородках блок-картера в расточках подопорами распределительного вала закреплены трубки подачимасла на охлаждение поршней (на схеме не показаны). Трубкисоединены с вертикальными сверлениями, соединяющими коренныеподшипники коленчатого вала и подшипники распределительноговала.Масло, вытекающее через зазоры коренных и шатунных подшипников,подшипников распределительного вала и через трубкиохлаждения поршней, разбрызгивается вращающимися деталями40
и смазывает гильзы цилиндров, поршни, поршневые пальцы,кулачки распределительного вала.В сопряжение поршневой палец — втулка верхней головкишатуна масло попадает через отверстия в головке, а в сопряжениепоршневой палец — бобышки поршня — через сверления с нижнейстороны бобышек.В головки цилиндров для смазывания деталей механизма газораспределениямасло поступает пульсирующим потоком от первойи четвертой опор распределительного вала. Для этого в шейкахвыполнены поперечные сверления 19, которые за один оборот распределительноговала соединяют вертикальные сверления в блоккартерес каналами 14. Благодаря этому масло подается не непрерывнымпотоком, а короткими импульсами. Этим ограничиваетсяподача смазки к клапанному механизму.Из каналов 14 по сверлениям в головке масло через однуиз стоек коромысел попадает во внутреннюю полость оси, заглушённуюс обеих сторон. По поперечным сверлениям в оси масловыходит для смазывания втулок коромысел, а по сверлениямв коромыслах и регулировочных винтах — на смазывание сферическогосопряжения регулировочного винта со штангой. Стекающеепо штангам масло попадает на сферическое сопряжениештанги с толкателем и направляющую толкателя с кулачком распределительноговала. Для этого в толкателе имеются два сверления:одно в донышке, другое на боковой поверхности.Контактные поверхности бойка коромысла и торца клапанасмазываются маслом, вытекающим из оси и разбрызгиваниемкоромыслом.Скапливающееся в клапанной коробке масло сливается в поддончерез сверления в головке и сообщающиеся с ними литыеколодцы в блок-картере.Для смазки подшипников водяного насоса используют частьмасла, поступающего в левую головку цилиндров. Сверление в головкецилиндров соединено маслопроводом 4 с внутренней полостьюкорпуса водяного насоса. По каналу 3 масло из корпусанасоса через переднюю крышку сливается в поддон.По сверлениям в картере маховика масло поступает к каналу 7в опоре для смазывания втулки шестерни привода топливногонасоса. По сверлениям в опоре оно проходит к штуцеру 8 и черезотверстие в нем струей выходит на детали автомата угла опереженияподачи топлива.По внешним маслопроводам 9 и 15 смазка из главной магистралипоступает к подшипнику турбокомпрессора. По пути онадополнительно очищается в сетчатом фильтре 11. Для исключенияслучаев задира подшипника ротора турбокомпрессора при повышенномсопротивлении фильтра И (холодное масло, засорениефильтра) установлен перепускной клапан 10, пропускающиймасло мимо фильтра. Смазка из турбокомпрессора по трубке 16сливается в поддон.41
- Page 1 and 2: от
- Page 3 and 4: ВВЕДЕНИЕОсновными
- Page 5 and 6: Трактор ДТ-175С выпо
- Page 7 and 8: I дополнительной те
- Page 9 and 10: Число цилиндровРаб
- Page 11 and 12: Трактор ДТ-175С выпу
- Page 13: наддувочного возду
- Page 16 and 17: дополнительно еще
- Page 18 and 19: crffiУ \^ ^ g Щп -Щ-ъ^^Щ-ч
- Page 20 and 21: шейное обжатие про
- Page 22 and 23: 2.2. КРИВОШИПНО-ШАТУ
- Page 24 and 25: На передний конец в
- Page 26 and 27: не менее 85%. Хорошее
- Page 28 and 29: 5-h.Рис. 5. Схема пода
- Page 30 and 31: НЙЯ газов в цилиндр
- Page 32 and 33: К обработанной вну
- Page 34 and 35: Детали передаточно
- Page 36 and 37: Рис. 7. Схема распол
- Page 38 and 39: При регулировке за
- Page 43 and 44: К подшипникам пнев
- Page 45 and 46: Шестерня привода м
- Page 47 and 48: 30 23 28 27 26 2Л 24 23Рис. 14.
- Page 49 and 50: Рис. 15. Масляный фил
- Page 51 and 52: После насоса масло
- Page 53 and 54: ное топливо по топл
- Page 55 and 56: Рис. 18. Секция высок
- Page 57 and 58: Нагнетательные кла
- Page 59 and 60: положение максимал
- Page 61 and 62: Между толкателем и
- Page 63 and 64: Два груза 6 выполне
- Page 65 and 66: Рис. 21. Форсунка:1 —
- Page 67 and 68: Рис. 22. Фильтр грубо
- Page 69 and 70: Рис. 23. Фильтр тонко
- Page 71 and 72: Рис. 24. Схема распол
- Page 73 and 74: ней крышке подает ч
- Page 75 and 76: Смазывание подшипн
- Page 77 and 78: Рис. 28. Термостат:1
- Page 79 and 80: Доливать воду в сис
- Page 81 and 82: Рис. 30. Инерционная
- Page 83 and 84: теля, к верхней сто
- Page 85 and 86: Рис. 33. Инднкатор за
- Page 87 and 88: 22 23 24Рис. 34. Турбоко
- Page 89 and 90: цевипе имеются два
- Page 91 and 92:
2 1Рис. 35. Пусковой д
- Page 93 and 94:
Рис. 36. Коленчатый в
- Page 95 and 96:
Рис. 37. Воздухоочис
- Page 97 and 98:
новлена уплотнител
- Page 99 and 100:
\ / I \ \21 20 13 Iff 17 16 15Ри
- Page 101:
от редуктора — к ма
- Page 104 and 105:
Рис. 41. Ручной дубли
- Page 106 and 107:
ТРАНСМИССИЯТрансм
- Page 109 and 110:
«7 i3 42 btJ 39Рис. 44. При
- Page 111 and 112:
Рис. 45. Карданная пе
- Page 113 and 114:
Рис. 47. Насос подпит
- Page 115 and 116:
4.5. КОРОБКА ПЕРЕДАЧ
- Page 117 and 118:
Рис. 51. Схема положе
- Page 119:
Рис. 53. Планетарный
- Page 122 and 123:
Рис. 54. Конечная пер
- Page 124 and 125:
8 7Рис. 55. Ходоуменьш
- Page 127 and 128:
Рис. 56. Смазочная си
- Page 129 and 130:
ХОДОВАЯ СИСТЕМА5.1.
- Page 131 and 132:
крепления опор кры
- Page 133 and 134:
Каретка подвески с
- Page 135 and 136:
и цапфы). Благодаря
- Page 137 and 138:
чением размеров ка
- Page 139 and 140:
тами через уплотни
- Page 141 and 142:
в цилиндр 26, будет в
- Page 143 and 144:
центральной проуши
- Page 145 and 146:
Рис. 65. Гидравличес
- Page 147 and 148:
Рис. 68. Распределит
- Page 149 and 150:
перемещаться вверх
- Page 151 and 152:
установлено уплотн
- Page 153 and 154:
Рис. 73. Заднее навес
- Page 155 and 156:
и установленный на
- Page 157 and 158:
ВСПОЮОГДГЕЛЬНОЕ0Б0
- Page 159 and 160:
козырька; зеркала з
- Page 161 and 162:
грязью переднего с
- Page 163 and 164:
Вентиляциоино-очис
- Page 165 and 166:
4 13 12Рис. 83. Нагнетат
- Page 167 and 168:
Чтобы привести шпр
- Page 169 and 170:
ПродолжениеЧислоМ
- Page 171 and 172:
Рис. 85. Схема электр
- Page 173 and 174:
к кронштейну. После
- Page 175 and 176:
Рис. 87, Блок регулят
- Page 177 and 178:
фильтра. Самовозбу
- Page 179 and 180:
Это свойство обрат
- Page 181 and 182:
с пазами. В пазах як
- Page 183 and 184:
Втулка и шестерня н
- Page 185 and 186:
35 дН
- Page 187 and 188:
fIг0Рис. 93. Схема про
- Page 189 and 190:
со стеклоочистител
- Page 191 and 192:
А--АРис. 95. Устройст
- Page 193 and 194:
включением сцеплен
- Page 195 and 196:
горизонтали и тяго
- Page 197 and 198:
Рис. 98. Регулировка
- Page 199 and 200:
После этого рычаго
- Page 201 and 202:
При работе на тракт
- Page 203 and 204:
перед обкаткой осм
- Page 205 and 206:
Кроме того, осматри
- Page 207 and 208:
При НТО проверяют у
- Page 209 and 210:
чатый фильтр топли
- Page 211 and 212:
Высота над уровнем
- Page 213 and 214:
Сливают воду из сис
- Page 215 and 216:
а схема установки п
- Page 217 and 218:
по прекращению шум
- Page 219 and 220:
3. Параметры и качес
- Page 221 and 222:
Параметры и качест
- Page 223 and 224:
ПродолжениеПараме
- Page 225 and 226:
Параметры и качест
- Page 227 and 228:
Комплексное электр
- Page 229 and 230:
ПродолжениеМестос
- Page 231 and 232:
ПродолжениеМестос
- Page 233 and 234:
в. Ориентировочные
- Page 235 and 236:
I контргайка; 2 — от
- Page 237 and 238:
Рис. 106. Диагностиро
- Page 239 and 240:
ционарный пункт те
- Page 241 and 242:
Искровую свечу заж
- Page 243 and 244:
Рис. 109. Схема регул
- Page 245 and 246:
После присоединени
- Page 247 and 248:
1 — звено; 2 — шести
- Page 249 and 250:
Техническое обслуж
- Page 251 and 252:
трактора:t — корпус
- Page 253 and 254:
делителя в положен
- Page 255 and 256:
топливо плохо расп
- Page 257 and 258:
ПродолжениеМетоды
- Page 259 and 260:
ПродолжениеМетоды
- Page 261 and 262:
Неисправность и е п
- Page 263 and 264:
ПродолжениеНеиспр
- Page 265 and 266:
Неисправность и ее
- Page 267 and 268:
ПродолжениеНеиспр
- Page 269 and 270:
ПродолжениеМетоды
- Page 271 and 272:
Неисправность и ее
- Page 273 and 274:
ТЕКШИЙ РЕМОНТ11.1. ОБ
- Page 275 and 276:
Жидкость нагревают
- Page 277 and 278:
11.3. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ
- Page 279 and 280:
При дефектации кон
- Page 281 and 282:
линдры. Если при от
- Page 283 and 284:
ПродолжениеПараме
- Page 285 and 286:
Рис. 122. Проверка ус
- Page 287 and 288:
Причиной снижения
- Page 289 and 290:
собирают механизм;
- Page 291 and 292:
скручивание примен
- Page 293 and 294:
Изношенную поверхн
- Page 295 and 296:
Рис. 125. Приспособле
- Page 297 and 298:
А-АтРис. 126. Гидротр
- Page 299 and 300:
Рис. 126. (Продолжени
- Page 301 and 302:
301Наружную обойму а
- Page 303 and 304:
Собирают насос 22 по
- Page 305 and 306:
миссии, которое обу
- Page 307 and 308:
в отверстиях под бо
- Page 309 and 310:
втулками. Для этого
- Page 311 and 312:
i л©TJjjilа. 6Рис. 133. Пр
- Page 313 and 314:
Рис. 135. Снятие задн
- Page 315 and 316:
8. Перечень основны
- Page 317 and 318:
ПродолжениеСельск
- Page 319 and 320:
2. Если на широкозах
- Page 321 and 322:
ее по указателю реж
- Page 323 and 324:
нов трактора. Круты
- Page 325 and 326:
При разъединении г
- Page 327 and 328:
При возникновении
- Page 329 and 330:
Продолжение№ на по
- Page 331 and 332:
Рис. 136. Схема распо
- Page 333 and 334:
ПриложениеII. Манже
- Page 335 and 336:
332ПриложениеIII. Зап
- Page 337 and 338:
Коя окп Обозначени
- Page 339 and 340:
СОДЕРЖАНИЕВведени
- Page 341:
Шевчук Владимир Пе
- Page 344:
РИС. 52. ЗАДНИЙ МОСТ: