AutomAtion it - Harting

tec.News 17: HARTING Technology Group
иНФОрмАция, ПредОСТАВЛеННАя В реЗУЛьТАТе мОдеЛирОВАНия иНжеКциОННОй ФОрмОВКи
дАННые О ПрОцеССе дАННые О ПрОдУКции цеНОВОй ФАКТОр
Наполняемость Пористость размер станка
Влияние давления Усадочная деформация и коробление Продолжительность цикла
распределение температуры расположение сварных швов Сокращение повторной обработки
Эффективность охлаждения Качество сварных швов Низкий расход материала
Выравнивание литника Ориентация волокна
Замыкающее усилие Отметки уровня стока
цеЛи и ВОЗмОжНОСТи мОдеЛирОВАНия
целью моделирования является выполнение содержатель-
ного и высококачественного анализа инжекционно форму-
емых деталей на самом раннем этапе цикла разработки.
Возможности варьируются от простого анализа процесса
наполнения до моделирования всего процесса инжекцион-
ной формовки, включая литниковую систему и пресс-форму,
которая будет использована в дальнейшем. Ключевые па-
раметры, такие как сбалансированное течение расплава,
однородное распределение температуры и давления и
расположение критических сварных швов, анализируются
заранее и оптимизируются на фактической продукции. На-
ряду с оптимизацией геометрии детали, инженеры могут
моделировать процесс инжекционной формовки. Они могут
изменять и анализировать характерные технологические
параметры, такие как температура инструмента и расплава,
скорость и давление инжекции, профиль внешнего давле-
ния и время охлаждения. Сокращенные циклы корректи-
ровки и меньшая продолжительность цикла изготовления
экономят время и стоимость процесса.
Связь моделирования инжекционной формовки со струк-
турным анализом конечного элемента для термопласти-
ков является еще одной важной областью применения.
для повышения механических свойств термопластиков к
ним добавлено стекловолокно. Когда пластмасса расплав-
ляется и под давлением вводится в инструмент, сложные
характеристики текучести создают локальные изменения
в ориентации волокон. После охлаждения деталей их ме-
ханические свойства можно охарактеризовать скорее как
анизотропные, чем изотропные. моделирование инжекци-
онной формовки предоставляет информацию о локальном
распределении стекловолокна, которая затем может быть
использована в качестве входного параметра для после-
дующего структурного анализа.
рис.1: Т-образный фидер с защелкивающимся соединителем
ПОКАЗАТеЛьНый Пример
для сборки пластмассовых деталей часто используются за-
щелкивающиеся соединители. рассматриваемое устрой-
ство (см. рис. 1) является съемным защелкивающимся
соединителем на Т-образном фидере. На рис. 2 показано
поперечное сечение кронштейна. результаты моделиро-
вания распределения волокна четко видны на иллюстра-
ции. Волокна на красных участках демонстрируют строгую
52 harting tec.News 17 (2009)