Technical Architecture - Virtual Vehicle

Schwerpunkte
Prozesse zur virtuellen Entwicklung
II. Prozesse zur virtuellen Entwicklung
In das komplexe Netzwerk des Fahrzeugentwicklungsprozesses
sind verschiedene
unternehmensinterne und -externe Partner
mehr oder weniger stark integriert.
Jeder Partner arbeitet dabei mit seinen
eigenen spezifischen Prozessen, Methoden
und Systemen und benötigt bzw.
erzeugt seine spezifischen Daten. Für
eine aus Sicht des Datenmanagements
möglichst reibungslose Zusammenarbeit
müssen die Prozesse und Daten zwischen
den einzelnen Partnern koordiniert, zu
definierten und abgestimmten Synchronisationspunkten
(-phasen) die relevanten
Informationen nachvollziehbar
ausgetauscht und archiviert werden.
Zur Lösung der beschrieben Problemstellung
wurden firmeninterne wie auch
kollaborative Aspekte betrachtet.
Prozessorienter Lösungsansatz zur Kommunikation zwischen den Partnern über ein gemeinsames Referenzmodell. Sowohl in
der internen als auch externen Kollaboration arbeitet jeder Partner mit seinen eigenen „gesetzten“ Methoden und Systemen,
erst beim Austausch erfolgt das Mapping der Daten und Prozesse.
Quelle: Area „Virtual Engineering“, vif (veröffentlicht in PDJ 1/2006)
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Während die Konzeption und Einführung
eines Simulationsdatenmanagementsystem
im allgemeinen eine Herausforderung
an die firmeneigene Organisation
darstellt, kann die optimale Kommunikation
zwischen externen Partnern (OEMs,
Zulieferer aber auch Zweigstellen) im
Sinne einer verteilten Entwicklungsumgebung
nur über Einigung auf eine „gemeinsame
Sprache“ erfolgen.
So wurde im Projekt Virtueller Mock Up
im Umfeld Gesamtfahrzeug ein Referenzmodell
zum Austausch von Simulationsdaten-
und Prozessen erarbeitet, das
auf etablierten Standards wie ECM, STEP
oder PLM-Services aufsetzt und bereits
vorhandene Synergien nutzt.
Wesentlicher Lösungsansatz des VPT-Re-
ferenzmodells (VPT:= Virtueller Prototyp)
ist die Trennung zwischen interner
Betrachtung und Austauschsicht.
Über ein Mapping der sowohl internen
als auch externen partnerspezifischen
Prozesse auf einen Referenzprozess
wird mittels des Referenzmodells der
Austausch von Daten ermöglicht – unabhängig
von den jeweils eingesetzten Simulationsverfahren
und Systemen (siehe
Abb.). Partnerspezifische Methoden und
Systeme bleiben somit unbeeinflusst, jeder
Partner bleibt in „seinen“ Methoden
und Systemen.