Ermüdung und Korrosion nach mechanischer ... - tuprints

2 Literaturübersicht 24
2.4 Einfluss der mechanischen Oberflächenbehandlung auf das
Korrosionsverhalten
Die in der Literatur zu dieser Thematik verfügbaren Ergebnisse sind sehr unsystematisch
und für viele unterschiedliche Metalle verfügbar. Ergebnisse zum Einfluss einer
gezielten Variation der Bearbeitungsparameter (z.B. Almenintensität, Art des Strahlmittels)
auf das Korrosionsverhalten liegen nicht vor. Ebenso wenig liegen Erkenntnisse
zum Einfluss des Elementübertrags beim Kugelstrahlen auf das Korrosionsverhalten
mit geschlossenem Elektrolytfilm vor.
Bei Ti6Al4V wird von Wagner und Lütjering [1981] keine Beeinflussung des Korrosionsverhaltens
oder der Schwingungsrisskorrosion durch das Kugelstrahlen beobachtet.
Bei technisch reinem Titan und Ti6Al7Nb sinken laut Papakyriacou et al. [2000] in
physiologischer Lösung die Ermüdungslebensdauern von geschliffenen Proben gegenüber
einem elektrolytisch polierten Referenzzustand deutlich ab. Die Rauheit oder
die eingebrachte plastische Verformung haben also einen messbaren Einfluss
auf die Ermüdung in korrosivem Medium, werden aber nicht näher diskutiert.
Durch das Strahlen mit Keramik können die Ermüdungseigenschaften in korrosivem
Medium verbessert werden. Unter konstanter Zugbelastung von rostfreiem Stahl in
Magnesiumchlorid-Lösung führt das Kugelstrahlen zu einer Steigerung der Zeit- und
Dauerfestigkeiten gegenüber dem elektrolytisch polierten Referenzzustand (Al-Obaid
[1995]).
Ein interessantes Phänomen wurde an Messing festgestellt. Der Korrosionswiderstand
sinkt nach einer Kugelstrahlbehandlung gegenüber einem spanabhebend bearbeiteten
Zustand (Hassan und Momani [2000]). Die Verschlechterung des Korrosionsverhaltens
wird auf die höhere spezifische Oberfläche zurückgeführt. In den Vertiefungen
der Kugeleindrücke kann angesammeltes Medium stark korrosiv wirken.
Dieser Zusammenhang von Rauheit und korrosivem Angriff ist unabhängig von der
Material-Elektrolyt-Kombination zu berücksichtigen.
Gefräste Oberflächen der Aluminiumlegierung 7075 zeigen nach Vorkorrosion im
Salzsprühtest sowie bei Ermüdung in 3,5% NaCl-Lösung einen Abfall der Dauerfestigkeit
um fast 50% gegenüber dem elektrolytisch polierten Referenzzustand (Prevey
und Cammett [2004]). Die Bearbeitung der Proben mit LPB bewirkt hingegen eine
Steigerung um 50%. Die Dauerfestigkeit wurde jedoch nicht bei 10 7 , sondern bei
2x10 6 Lastwechseln bestimmt, und es wurden ausgeprägte Dauerfestigkeiten, d.h.