04.03.2013 Aufrufe

Austenitische Gusseisen - Konstruieren und Gießen

Austenitische Gusseisen - Konstruieren und Gießen

Austenitische Gusseisen - Konstruieren und Gießen

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

Tabelle 21: Anhaltswerte für die Eigenschaften von austenitischem <strong>Gusseisen</strong> bei erhöhten Temperaturen nach EN 13835<br />

Eigenschaft Temperatur<br />

Zugfestigkeit R m [N/mm 2 ]<br />

0,2%-Dehngrenze<br />

R p0,2 [N/mm 2 ]<br />

Bruchdehnung<br />

(Kurzzeitversuch) [%]<br />

Zeitstandfestigkeit<br />

(1000h) [N/mm 2 ]<br />

Spannung zum Erreichen einer<br />

Kriechgeschwindigkeit von<br />

mind. 1 % je 1000 h [N/mm 2 ]<br />

Spannung zum Erreichen einer<br />

Kriechgeschwindigkeit von<br />

mind. 1 % je 1000 h [N/mm 2 ]<br />

Zeitstandbruchdehnung<br />

(1000 h)[%]<br />

1) Diese Werte sind interpolierte bzw. extrapolierte Werte<br />

hervorgeht, erst bei höheren Temperaturen<br />

bemerkbar. Unterhalb von 500 °C hat das<br />

mit 4 % Si <strong>und</strong> 1 % Mo legierte ferritische<br />

<strong>Gusseisen</strong> noch deutlich höhere Werte der<br />

Zugfestigkeit <strong>und</strong> 0,2 %-Dehngrenze. Typische<br />

Werte der Zugfestigkeit, 0,2%-Dehngrenze,<br />

Bruchdehnung <strong>und</strong> Brucheinschnürung<br />

einiger austenitischer <strong>Gusseisen</strong>sorten<br />

mit Kugelgraphit werden in<br />

den Bilder 38 bis 40 angegeben.<br />

Für das Bemessen von Bauteilen sind<br />

Kriechfestigkeit <strong>und</strong> Zeitstandfestigkeit<br />

wichtig. Einige Zeitstandwerte enthält Bild<br />

42. Die Festigkeit der höher legierten austenitischen<br />

<strong>Gusseisen</strong> ist gegenüber der<br />

Sorte GJSA-XNiCr20-2 höher, die der<br />

chromfreien Sorte GJSA-XNi22 liegt deut-<br />

konstruieren + giessen 29 (2004) Nr. 2<br />

[°C]<br />

20<br />

430<br />

540<br />

650<br />

760<br />

20<br />

430<br />

540<br />

650<br />

760<br />

20<br />

430<br />

540<br />

650<br />

760<br />

540<br />

595<br />

650<br />

705<br />

760<br />

540<br />

595<br />

650<br />

705<br />

540<br />

595<br />

650<br />

705<br />

540<br />

595<br />

650<br />

705<br />

EN-GJSA-<br />

XNiCr20-2<br />

(EN-JS3011)<br />

EN-GJSA-<br />

XNiCrNb20-2<br />

(EN-JS3031)<br />

417<br />

380<br />

335<br />

250<br />

155<br />

246<br />

197<br />

197<br />

176<br />

119<br />

10,5<br />

12,0<br />

10,5<br />

10,5<br />

15,0<br />

197<br />

127 1)<br />

84<br />

60 1)<br />

39 1)<br />

162<br />

92 1)<br />

56<br />

34 1)<br />

63<br />

39 1)<br />

24<br />

15 1)<br />

6<br />

-<br />

13<br />

-<br />

Normalsorte Sondersorte<br />

EN-GJSA-<br />

XNi22<br />

(EN-JS3041)<br />

437<br />

368<br />

295<br />

197<br />

121<br />

240<br />

184<br />

165<br />

170<br />

117<br />

35<br />

23<br />

19<br />

10<br />

13<br />

148<br />

95 1)<br />

63<br />

42 1)<br />

28 1)<br />

91<br />

63 1)<br />

40<br />

24 1)<br />

lich tiefer. Einen Vergleich verschiedener<br />

Werkstoffe anhand von extrapolierten<br />

Anhaltswerten über einen weiteren Bereich<br />

von Temperaturen <strong>und</strong> Standzeiten ermöglicht<br />

das Larson-Miller-Parameter-Schaubild<br />

im Bild 43. Ergänzend enthält Bild 44<br />

Zeitstandwerte <strong>und</strong> Kriechkurven dreier<br />

Schmelzen der Sorte GJSA-XNiSiCr35-5-<br />

2 bei 760 <strong>und</strong> 860 °C.<br />

Durch einen Molybdänzusatz von bis zu<br />

2 % kann die Warmfestigkeit weiter verbessert<br />

werden. Im Larson-Miller-Parameter-<br />

Schaubild Bild 43 sind auch Werte zweier<br />

mit Molybdän legierter austenitischer <strong>Gusseisen</strong><br />

enthalten. Die mechanischen Eigenschaften<br />

einiger austenitischer <strong>Gusseisen</strong><br />

mit <strong>und</strong> ohne Molybdänzusatz sind in Tabelle<br />

24 zusammengestellt.<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

14<br />

-<br />

13<br />

-<br />

EN-GJSA-<br />

XNiCr30-3(EN-<br />

JS3081)<br />

410<br />

-<br />

337<br />

293<br />

186<br />

276<br />

-<br />

199<br />

193<br />

107<br />

7,5<br />

-<br />

7,5<br />

7<br />

18<br />

-<br />

165<br />

105 1)<br />

68<br />

42 1)<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

7<br />

-<br />

12,5<br />

EN-GJSA-<br />

XNiSiCr30-5-<br />

5(EN-JS3091)<br />

450<br />

-<br />

426<br />

337<br />

153<br />

312<br />

-<br />

291<br />

239<br />

130<br />

3,5<br />

-<br />

4<br />

11<br />

30<br />

-<br />

120<br />

67 1)<br />

44<br />

21 1)<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

10,5<br />

-<br />

25<br />

EN-GJSA-<br />

XNiCr35-3(EN-<br />

JS3101)<br />

427<br />

-<br />

332<br />

286<br />

175<br />

288<br />

-<br />

181<br />

170<br />

131<br />

7<br />

-<br />

9<br />

6,5<br />

24,5<br />

-<br />

176<br />

105 1)<br />

70<br />

39 1)<br />

190 1)<br />

112 1)<br />

67 1)<br />

56<br />

-<br />

70<br />

-<br />

39<br />

-<br />

6,5<br />

-<br />

13,5<br />

9.4 Beständigkeit gegen Temperaturwechsel<br />

<strong>und</strong> thermomechanische<br />

Ermüdung<br />

Das Verhalten bei einer Temperaturwechselbeanspruchung<br />

hängt in komplexer<br />

Weise von der Festigkeit, der<br />

Kriechfestigkeit, der Zähigkeit, der Wärmeleitfähigkeit,<br />

dem thermischen Ausdehnungskoeffizienten<br />

<strong>und</strong> dem E-Modul des<br />

Werkstoffs <strong>und</strong> den äußeren Bedingungen<br />

wie Höhe der Temperaturbeanspruchung,<br />

Geschwindigkeit <strong>und</strong> Bereich der Temperaturwechsel<br />

sowie Behinderung der Ausdehnung<br />

<strong>und</strong> Schwindung des Bauteils<br />

zusammen. Bei einer thermo-mechanischen<br />

Beanspruchung kommen noch<br />

23

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!