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Austenitische Gusseisen - Konstruieren und Gießen

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44a<br />

Bild 42. Zeitstandfestigkeit von ferritischem <strong>und</strong> zwei austenitischen <strong>Gusseisen</strong> sowie von<br />

19 Cr-9 Ni-Stahlguss bei 600 °C [2, 64]<br />

Bild 43. Larson-Miller-Parameter-Schaubild verschiedener Gusswerkstoffe. Werte der<br />

<strong>Gusseisen</strong> für 100 <strong>und</strong> 1 000 h, der Stahlgusswerkstoffe für 10 000 h<br />

Bild 44. Zeitstandwerte <strong>und</strong> Kriechkurven dreier Schmelzen der Sorte GJSA-XNiSiCr35-5-<br />

2 (GGG-NiSiCr 35 5 2, D-5S) bei 760 <strong>und</strong> 860 °C [5, 57]<br />

Tabelle 23: Zeitstandwerte verschiedener austenitischer <strong>Gusseisen</strong> mit Kugelgraphit [51]<br />

Werkstoff<br />

GJSA-XNiCr20-2 1)<br />

GJSA-XNiCr20-2+Mo<br />

GJSA-XNiCr20-2 2)<br />

GGG-NiSiCr20 5 2<br />

GJSA-XNiCr20-2 1)<br />

GJSA-XNiCr20-2+Mo<br />

GJSA-XNiCr20-2 2)<br />

GGG-NiSiCr20 5 2<br />

GJSA-XNiCr30-3<br />

GJSA-XNiSiCr30-5-5<br />

GGG-NiSiCr20 5 2<br />

GJSA-XNiCr30-3<br />

GJSA-XNiSiCr30-5-5<br />

Temperatur<br />

[°C]<br />

550<br />

650<br />

725<br />

konstruieren + giessen 29 (2004) Nr. 2<br />

42 43<br />

R p0,5<br />

[N/mm 2 ]<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

46<br />

(65) 3)<br />

(31) 3)<br />

(23) 3)<br />

49<br />

(29) 3)<br />

(15) 3)<br />

-<br />

-<br />

3000 h<br />

Rp1,0 [N/mm2 ]<br />

(108) 3)<br />

-<br />

-<br />

-<br />

57<br />

74<br />

46<br />

35<br />

59<br />

39<br />

(20) 3)<br />

(29) 3)<br />

-<br />

44b<br />

Zeit<br />

R m<br />

[N/mm 2 ]<br />

10000 h<br />

R m<br />

[N/mm 2 ]<br />

(147) 3)<br />

-<br />

(116) 3)<br />

(119) 3)<br />

(54) 3)<br />

(70) 3)<br />

49<br />

(39) 3)<br />

(42) 3)<br />

39<br />

(23) 3)<br />

-<br />

23<br />

30000 h<br />

4) Rm [N/mm 2 ]<br />

113/122<br />

136/-<br />

113/-<br />

-<br />

46/39<br />

62/-<br />

46/40<br />

34/29<br />

46 5) /-<br />

34/28<br />

18/17<br />

25/-<br />

18/17<br />

1) 2 % Cr<br />

2) 3 % Cr<br />

3) In Klammern gesetzte Werte durch geringe Extrapolation aus Spannungs-Zeit-Kurven erhalten<br />

4) Erster Wert nach Larson-Miller-Methode, zweiter Wert durch durch extrapolation aus Spannungs-Zeit-Kurven (bis 77 500 h)<br />

erhalten<br />

5) Mögliche Nichtlinearität der Kurve vernachlässigt, Wert kann daher zu hoch sein<br />

178<br />

228<br />

162<br />

131<br />

71<br />

88<br />

71<br />

54<br />

72<br />

54<br />

29<br />

35<br />

29<br />

Nach diesem Verfahren wurden für einige<br />

Werkstoffe die bei einer Temperaturdifferenz<br />

im Bauteil von 100 K auftretenden<br />

Spannungen berechnet. Die Ergebnisse<br />

enthält Tabelle 25.<br />

Der Vorteil der hochnickelhaltigen austenitischen<br />

<strong>Gusseisen</strong> mit niedrigem thermischen<br />

Ausdehnungskoeffizienten ist offensichtlich.<br />

Bei der weiteren Beurteilung müssen<br />

natürlich die unterschiedlichen Werte<br />

von Festigkeit, Zähigkeit <strong>und</strong> thermischer<br />

Leitfähigkeit berücksichtigt werden.<br />

9.5 Anwendungen bei erhöhten<br />

Temperaturen<br />

Die mengenmäßig wichtigste Anwendung<br />

von austenitischen <strong>Gusseisen</strong> bei erhöhten<br />

Temperaturen ist heute Fahrzeugguss in<br />

Bild 45: Turbolader von Allied Signal-Garret<br />

für den V8-Bi-Turbodieselmotor von BMW mit<br />

einem Turbinengehäuse aus GJSA-XNiSiCr<br />

35-5-2 <strong>und</strong> einem Feingussteil Turbinenlaufrad<br />

aus einer hoch warmfesten Nickellegierung<br />

(Bild: BMW München)<br />

Bild 46: Turbolader für Porsche 911 Turbo mit<br />

einem Gehäuse aus GJSA-XNiSiCr35-5-2<br />

(Bild: 3K-Warner, Kirchheimboladen)<br />

25

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