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Austenitische Gusseisen - Konstruieren und Gießen

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Die zusätzlich mit Chrom <strong>und</strong> Silicium legierte<br />

Sorte GJSA-XNiSiCr35-5-2 hat infolge<br />

des Legierungseinflusses einen höheren<br />

Ausdehnungskoeffizienten als GJSA-XNi35,<br />

wie aus Bild 57 hervorgeht. Bei dieser Legierung<br />

ist die Erhöhung der thermo-mechanischen<br />

Beständigkeit durch Vermindern<br />

der Temperaturwechselspannungen<br />

nach Gleichung 7 der Anlass, nach einem<br />

möglichst tiefen Ausdehnungskoeffizienten<br />

zu streben. Auch hier wirken sich die Temperatur<br />

sowie Variationen der chemischen<br />

Zusammensetzung insbesondere des Nickelgehalts<br />

aus. Die beiden Legierungen G<br />

<strong>und</strong> H mit höherem Nickelgehalt beziehungsweise<br />

einem Kobaltzusatz kommen<br />

GJSA-XNi35 am nächsten, verursachen<br />

aber auch die höchsten Kosten. Eine Verminderung<br />

des Siliciumgehalts in Richtung<br />

GJSA-XNiCr35-3 setzt den Ausdehnungskoeffizienent<br />

ebenfalls herab, verschlechtert<br />

aber die Oxidationsbeständigkeit.<br />

12.2 Magnetische Eigenschaften<br />

Wie aus Bild 2 <strong>und</strong> den Angaben in Tabelle<br />

3 hervorgeht, ist das magnetische Verhalten<br />

der austenitischen <strong>Gusseisen</strong>werkstoffe<br />

sehr unterschiedlich. Die Sorten mit weniger<br />

als 25 % Ni sind nichtmagnetisierbar<br />

<strong>und</strong> daher von Interesse für Bauteile mit<br />

geringer Permeabilität. Speziell für Anwendungen,<br />

bei denen es auf möglichst geringe<br />

Permeabilität ankommt, müssen sowohl<br />

Spuren von Martensit als auch ferromag-<br />

konstruieren + giessen 29 (2004) Nr. 2<br />

Bild 57. Temperaturabhängigkeit der thermischen Ausdehnungskoeffizienten von austenitischen<br />

<strong>Gusseisen</strong> vom Typ GJSA-XNiSiCr35-5-2 (D-5S) mit verschiedenen chemischen Zusammensetzungen<br />

[57]<br />

netische Gefügebestandteile wie Eisen-<br />

Chrom-Carbide ausgeschlossen werden.<br />

Unter diesem Gesichtspunkt sind die Sorten<br />

GJLA-XNiMn13-7 <strong>und</strong> GJSA-XNiMn13-7<br />

entwickelt worden. Sie sind allerdings nicht<br />

besonders korrosionsbeständig. Werden<br />

zusätzlich noch Anforderungen an die<br />

Korrosionsbeständigkeit gestellt, dann sind<br />

die nichtmagnetisierbaren Sorten mit<br />

niedrigen Mangan- <strong>und</strong> entsprechend<br />

höheren Nickelgehalten <strong>und</strong> möglichst<br />

niedrigen oder keinem Chromgehalt zu<br />

wählen, wie GJLA-NiCuCr15-6-2, GJSA-<br />

XNiCr20-2, GJSA-XNi22 <strong>und</strong> GJSA-X-<br />

NiMn23-4.<br />

Unter welchen Bedingungen eine möglichst<br />

niedrige Permeabilität zu erhalten ist, wurde<br />

in [8, 9, 72] ausführlich untersucht. Nach diesen<br />

Arbeiten ist eine Wärmebehandlung<br />

Tabelle 27: Physikalische Eigenschaften von Probeabgüssen aus austenitischen <strong>Gusseisen</strong> mit 30 bis 36 % Ni bei verschiedenen Wanddicken<br />

<strong>und</strong> Graphitformen [71]<br />

Graphitausbildung<br />

kugelig<br />

kugelig<br />

kugelig<br />

vermicular<br />

vermicular<br />

vermicular<br />

vermicular<br />

lamellar<br />

lamellar<br />

Wanddicke<br />

[mm]<br />

25<br />

25<br />

25<br />

25<br />

30<br />

12<br />

25<br />

50<br />

12<br />

25<br />

25<br />

50<br />

25<br />

50<br />

12<br />

25<br />

50<br />

25<br />

50<br />

Ni<br />

35,6<br />

34,9<br />

34,2<br />

30,7<br />

31,6<br />

} 33,7<br />

} 35,6<br />

34,0<br />

33,4<br />

} 36,7<br />

} 35,7<br />

} 35,8<br />

Chemische Zusammensetzung<br />

[Masse-%]<br />

C<br />

2,10<br />

2,00<br />

1,98<br />

1,76<br />

1,59<br />

2,05<br />

2,07<br />

1,92<br />

1,93<br />

1,75<br />

2,07<br />

2,31<br />

Si<br />

1,73<br />

1,72<br />

1,89<br />

2,50<br />

2,43<br />

1,71<br />

1,89<br />

1,44<br />

1,37<br />

2,47<br />

1,77<br />

1,98<br />

Mn<br />

0,51<br />

0,52<br />

0,51<br />

0,45<br />

0,27<br />

0,44<br />

0,42<br />

0,53<br />

0,48<br />

0,47<br />

0,45<br />

0,48<br />

Co<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

1,40<br />

-<br />

-<br />

-<br />

-<br />

2,33<br />

-<br />

2,54<br />

Thermischer<br />

Ausdehnungskoeffizient<br />

[mm/(m×K)]<br />

a 100<br />

4,4<br />

5,0<br />

4,7<br />

11,4<br />

4,7<br />

5,6<br />

5,8<br />

5,1<br />

5,0<br />

4,9<br />

5,0<br />

5,4<br />

6,2<br />

5,2<br />

4,7<br />

4,8<br />

4,3<br />

4,2<br />

3,6<br />

a 200<br />

6,3<br />

6,6<br />

7,8<br />

14,4<br />

6,2<br />

7,5<br />

7,8<br />

7,0<br />

8,5<br />

10,0<br />

7,0<br />

6,8<br />

7,2<br />

E-Modul<br />

[GPa]<br />

108<br />

98<br />

137<br />

118<br />

137<br />

127<br />

98<br />

127<br />

127<br />

118<br />

127<br />

127<br />

78<br />

78<br />

108<br />

108<br />

Dichte<br />

[g/cm 3 ]<br />

7,09<br />

7,48<br />

7,58<br />

7,27<br />

7,35<br />

7,45<br />

7,70<br />

7,38<br />

7,11<br />

-<br />

7,60<br />

7,61<br />

7,59<br />

7,55<br />

7,54<br />

Spezifische<br />

Wärme<br />

[J/(g×K)]<br />

0,49<br />

0,46<br />

0,43<br />

0,48<br />

0,48<br />

0,47<br />

0,52<br />

0,52<br />

-<br />

0,47<br />

0,50<br />

0,52<br />

0,43<br />

0,43<br />

Temperaturleitfähigkeit<br />

[mm 2 /s]<br />

4,83<br />

4,19<br />

3,56<br />

3,94<br />

4,39<br />

4,75<br />

5,69<br />

4,39<br />

-<br />

8,42<br />

8,56<br />

8,64<br />

10,8<br />

10,5<br />

Wärmeleitfähigkeit<br />

[W/(m×k)]<br />

17<br />

15<br />

11<br />

14<br />

16<br />

17<br />

21<br />

16<br />

-<br />

30<br />

33<br />

34<br />

35<br />

34<br />

29

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