Prozessüberwachung und -optimierung in der ...

2 Stand der Technik 17
und
c mk
=
MIN(
OSG − x;
x −USG
)
8 ⋅σ
mit OSG und USG obere und untere Spezifikationsgrenze, x arithmetischer Mittelwert und σ
Standardabweichung. Der Index cmk berücksichtigt neben der Streuung auch die Lage des
Mittelwerts im Toleranzband. Die Beurteilung der Serienproduktion erfolgt mit den Prozess-
fähigkeitsindices:
und
c p
c pk
OSG −USG
=
6 ⋅σ
=
MIN(
OSG
6
− x;
x
⋅σ
−USG
)
.
Mindestforderungen an die Fähigkeitsindices liegen bei cmk>1,66 und cp>1,33.
Diese statistischen Indices sollen sowohl während der Produktion ermittelt als auch jeder
Prozessanalyse vorgeschaltet werden, um eine Beherrschbarkeit und Robustheit des Prozesses
sicherzustellen.
2.4 Online-Prozessüberwachung
2.4.1 Mischungsaufbereitung
Die Prozessüberwachung im Mischsaal umfasst heutzutage die Kontrolle der Dosier- und
Verwiegeeinrichtungen sowie der Überwachung von vorgegebenen Maschineneinstellpara-
meter beim Mischprozess. Weiterhin übernahmen einfache Steuerungs- und Überwachungs-
konzepte die Aufgabe, durch Anfahren einzelner oder mehrere “relevanter“ Prozessgrößen,
die Reproduzierbarkeit des Mischprozesses zu gewährleisten [Frey87, Müll84]. Dabei wird
bei der Auswahl der entsprechenden Größen hauptsächlich auf Erfahrungswerte zurückgegrif-
fen. Die Kriterien, nach denen diese Steuerungen arbeiten, sind im allgemeinen:
• Mischungstemperaturmarken,
• Zeitmarken,