Tagungsband - DMT BergbauForum

Die Korfmann Lufttechnik GmbH
ist Ihr Partner für:
Steinkohlebergbau
Kalibergbau
Erzbergbau
Tunnelbau
Für den weltweiten Tunnelbau bieten wir Ihnen:
• ein beratendes Expertenteam
• projektbezogene Berechnungen und Lüftungsschemata
• hocheffiziente Bewetterungsanlagen
• eine begleitende Projektabwicklung
Korfmann Lufttechnik GmbH
Hörder Straße 286, 58454 Witten
Postfach 1749, 58407 Witten
+49 (0) 23 02 / 17 02-0
+49 (0) 23 02 / 17 02-153
info@korfmann.com
www.korfmann.com
Metrotunnel
Straßenbau
unterirdische Bewässerungs- und
Kavernensysteme
Für den Tunnelbau verfügen wir über rund 100 erprobte
Lüftertypen, die wir auf die individuellen Kundenbedürfnisse
auslegen, projektieren, ausführen und einmessen.
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Das Unternehmen „Reine Luft“
Marktführer in der Kompaktfiltertechnik
CFT GmbH
Beisenstraße 39-41
45964 Gladbeck
Germany
Phone: +49 (0) 2043 – 4811-0
Fax: +49 (0) 2043 – 4811-20
Mail: mail@cft-gmbh.de
Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen CFT
GmbH (Compactfiltertechnic) mit Sitz in
Gladbeck, gegründet. Bereits wenige Jahre
später hat sich die CFT weltweit einen Namen
auf dem Gebiet der Entstaubungstechnik
gemacht. Das Unternehmen bietet heute auf
allen Kontinenten bewährte Systemlösungen
für die Entstaubungstechnik. Angeboten
wird eine Palette von Produkten, die insbesondere
zwei Merkmale gemeinsam haben:
Effizienz und kompakte Bauform.
Einsatzgebiete von
CFT Entstaubungsanlagen
■ Bergbau
■ Tunnelbau
■ Tagebau
■ Grundstoffindustrie
■ Kokereien
■ Stahlwerke
■ Recycling
■ Reinigungsfahrzeuge
www.cft-gmbh.de
INTERNATIONALE PROJEKTE UND PERSPEKTIVEN / A31
Effizienzsteigerung im Steinsalztagebau
der SPL/Chile
Mit dem stetigen Wachstum der K+S Gruppe sind in den vergangenen
Jahren durch Akquisitionen mehrere Steinsalz produzierende Betriebe
außerhalb Deutschlands hinzugekommen. Dazu gehört seit 2006
auch die Sociedad Punta de Lobos (SPL) mit Produktions standorten
in Chile und Brasilien. Mit einer Produktionskapazität von derzeit
7 Mio. t/a stellt die SPL einen bedeutenden Teil der Steinsalz aktivitäten
der K+S Gruppe dar. Die beiden Tagebaue der SPL liegen im Salar
Grande de Tarapaca in der Atacama-Wüste im Norden Chiles südlich
von Iquique, in einer der trockensten Regionen der Erde. Hauptabsatzgebiete
für das breite Produktsortiment sind die nordamerikanische
Ostküste und Südamerika.
Der Salar Grande de Tarapaca hat eine Erstreckung in Nord-Süd-Richtung
von ca. 46 km, die Fläche beträgt mehr als 500 km2 . Die Lagerstättenmächtigkeit
liegt zwischen 70 und 100 m. Erste Erkundungen
wurden um 1890 durchgeführt, der industrielle Abbau von Steinsalz
findet seit 1905 statt. SPL besitzt mit 97 % die Mehrheit der Rechte
bzw. Konzessionen.
Der Abbau in den Tagebauen Loberas und Kainita wird auf 6 bzw. 7
Sohlen durchgeführt, mit der Teufe nimmt die Qualität des Rohsalzes
zu. Der Gewinnungsprozess gliedert sich klassisch in Bohren, Sprengen,
Laden und Abfördern. Das Rohsalz wird in der Nähe der Tagebaue
aufbereitet und mit Lkw zum 25 km entfernten Hafen transportiert.
Von dort aus wird der überwiegende Teil der Produkte auf Schiffe
verladen.
Für das Bohren der Sprengbohrlöcher stehen zwei Strossenbohrwagen
zur Verfügung, die Bohrtätigkeit wird mit eigenem Personal durchgeführt.
Die Sprengarbeiten werden von einem Kontraktor auf Basis
eines rock-on-ground Vertrages ausgeführt. Zum Einsatz kommt ANFO
in Kombination mit Verstärkungsladungen und Zündschlauchzündern.
Mit der Integration der SPL in die K+S Gruppe und der folgenden
schrittweisen Erhöhung der Produktionskapazität wurden Optimierungspotentiale
erkannt, in entsprechenden Projekten geprüft und
umgesetzt. Eines dieser Projekte ist die Optimierung der Bohr- und
Sprengtechnik. Es wird beschrieben, wie die Maßnahmen betrieblich
umgesetzt wurden und welche Effekte erzielt worden sind.
Die Hauptziele des Projektes waren die Verringerung des Feinanteils,
die Verringerung des Sprengstoffverbrauches sowie die Verringerung
der Kosten im Gesamtprozess der bergbaulichen Gewinnung mit
Bohr- und Sprengarbeit.
In einem umfangreichen Untersuchungsprogramm wurde das Sprengschema
und die Initiierungssequenz optimiert, die Überwachung der
Bohrarbeit verstärkt, die Länge der Unterbohrungen und des Besatzes
wurden angepasst.
Im Ergebnis konnten deutliche direkte Kosteneinsparungen erzielt
werden, begleitet von zusätzlichen positiven Effekten.
Dr.-Ing. Rüdiger Triebel
K+S Aktiengesellschaft, Kassel
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