Einhaltung von EMV-Schutzzielen in Niederspannungs-Schaltanlagen

Einhaltung von EMV-Schutzzielen in Niederspannungs-Schaltanlagen
Die steigende Technisierung in Büro, Gewerbe und Industrie und die damit zwangsläufig verbundene höhere Installationsdichte elektrischer
und elektronischer Systeme verlangt Maßnahmen zur Einhaltung von EMV-Schutzzielen.
Generelle Ausgangslage
Zunehmende elektrische, magnetische und elektromagnetische Beeinflussung
Mit dem Vordringen der Elektronik hat sich die Gesamtheit aller elektrischen, magnetischen und elektromagnetischen Beeinflussungen, die
leitungsgebunden oder als elektromagnetische Strahlung ein Betriebsmittel erreichen und dieses gegebenenfalls in seiner Funktion
beeinträchtigen kann, wesentlich gesteigert.
EMV in Haushalt, Büro, Gewerbe und Industrie
Mit steigender Technisierung in Haushalt, Büro, Gewerbe und Industrie nimmt zwangsläufig die Installationsdichte elektrischer und
elektronischer Systeme zu, mit möglichen negativen Folgen; es wächst die Gefahr, dass sich eingesetzte Geräte und Systeme mit ihren
elektrischen und magnetischen Feldern gegenseitig stören und beeinflussen. Mit dieser Problematik beschäftigt sich die sogenannte
elektromagnetische Verträglichkeit (EMV). Diese ist gerade dann von großer Bedeutung, wenn elektrisch und elektronisch betriebene
Geräte, Anlagen oder komplexe Systeme in großer Zahl eingesetzt werden, wie z.B. in der Industrieautomation, in Anlagen mit
umfangreicher Informationstechnik oder in der Gebäudetechnik.
Merke!
Fehlfunktionen sind im günstigsten Fall nur ärgerlich, in Produktionsanlagen und Produktionsprozessen jedoch immer mit
hohen Kosten verbunden!
Beachtung der EMV immer wichtiger
Unter der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) versteht man
die Fähigkeit einer elektrischen Einrichtung in ihrer elektromagnetischen Umgebung zufriedenstellend zu funktionieren, ohne irgendeine
Einrichtung in dieser Umgebung unzulässig elektromagnetisch zu beeinflussen.
Geräte, die elektromagnetische Störungen verursachen können oder deren Betrieb durch diese Störungen beeinträchtigt werden kann,
müssen so hergestellt werden, dass
ein bestimmungsgemäßer Betrieb von Funk- und Telekommunikationsgeräten sowie sonstigen Geräten möglich ist; und
die Geräte eine angemessene Festigkeit gegen elektromagnetische Störungen aufweisen, sodass ein bestimmungsgemäßer Betrieb
möglich ist.
Sicherstellung der EMV notwendig
Schaltgerätekombinationen beinhalten mehr oder weniger zufällige Kombinationen unterschiedlicher Betriebsmittel, jedoch ist der Einsatz
elektronischer Betriebsmittel in Niederspannungsanlagen der Energie- und Automatisierungstechnik steigend. Gerade hier wird die
Sicherstellung einer elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) immer schwieriger, da sich Störquellen und Störsenken räumlich mehr
und mehr nähern.
Dies trifft insbesondere bei Schaltschränken und -gehäusen zu, da in ihnen oft zahlreiche elektrische und elektronische Bauteile platziert
und verdrahtet sind. Geringe Abstände zwischen den kompakten Betriebsmitteln und den zugehörigen elektrischen Verbindungsleitungen
verursachen hierbei auf unterschiedliche Weise Einkopplungen von Störungen.
Gesetzliche Grundlagen
Verbindlichkeit von Vorschriften und Bestimmungen für die Sicherheit elektrischer Anlagen
Um Leben, Gesundheit und Eigentum seiner Bürger zu schützen, hat der Staat mit Beginn der Industrialisierung Gesetze erlassen, welche
die Anwendung von Energie und den Gebrauch von technischen Arbeitsmitteln sicher machen sollen. Die Notwendigkeit, für die Sicherheit
elektrischer Anlagen und Betriebsmittel zu sorgen, ergibt sich aus zwingenden gesetzlichen Vorschriften.
Insbesondere sind hier von Bedeutung:
das Energiewirtschaftsgesetz (EnWG)
das Geräte- und Produktsicherheitsgesetz (GPSG)
die berufsgenossenschaftlichen Vorschriften (BGV)
Unter anderem wird in diesen aufgeführten gesetzlichen Vorschriften gefordert, dass hinsichtlich der Sicherheit beim
Errichten elektrischer Anlagen,
Herstellen elektrischer Betriebsmittel und
Betrieb elektrischer Anlagen und Betriebsmittel
die allgemein anerkannten Regeln der Technik zu beachten sind.
Abb. 1: Relevante Gesetze, Vorschriften und Bestimmungen im Überblick

DIN-VDE-Bestimmungen gelten als allgemein anerkannte Regeln der Technik
Für die Sicherheit in der Elektrotechnik sind als allgemein anerkannte Regeln der Technik vor allem die Festlegungen von Bedeutung, die
von der Deutschen Elektrotechnischen Kommission (DKE) im DIN und VDE erarbeitet und als DIN-VDE-Bestimmungen in das VDE-
Vorschriftenwerk und gleichzeitig in das deutsche Normenwerk aufgenommen werden. Die DKE ist heute als zuständige deutsche Stelle für
die Harmonisierung der elektrotechnischen Normen im Rahmen der Europäischen Union für ein elektrotechnisches Normenwerk von über
57.000 Seiten mit steigender Tendenz verantwortlich.
Rechtsvorschriften sind von besonderer Bedeutung
Neben den oben aufgeführten gesetzlichen Vorschriften sind heute weiterhin von Bedeutung:
das Zweite Gesetz zur Neuregelung des Energiewirtschaftsrechts zum Energiewirtschaftsgesetz (EnWG) in der gültigen Fassung
vom 07.07.2005
das Gesetz zur Neuordnung der Sicherheit von technischen Arbeitsmitteln und Verbraucherprodukten – hier Geräte- und
Produktsicherheitsgesetz (GPSG) – in der heute gültigen Fassung vom 01.05.2004
die berufsgenossenschaftliche Vorschrift „BGV A3 – Elektrische Anlagen und Betriebsmittel“ gültig ab 01.04.1979 (UVV VBG 4) in
der neuen Fassung (BGV A3) vom 01.01.2005
Energiewirtschaftsgesetz (Zweites Gesetz zur Neuregelung des Energiewirtschaftsrechts)
In der Durchführungsverordnung des Energiewirtschaftsgesetzes (DVO) von 1935 wurde bereits der quasi rechtsverbindliche Status der DIN-
VDE-Bestimmungen präzisiert:
Energieerzeugungs-, Verteilungs- und Verbrauchsanlagen müssen nach anerkannten Regeln der Technik errichtet werden und
„als solche gelten die Vorschriften des Verbandes Deutscher Elektrotechniker“.
Einhaltung der allgemein anerkannten Regeln der Technik
Entsprechend dem Zweiten Gesetz zur Neuregelung des Energiewirtschaftsrechts zum Energiewirtschaftsgesetz (EnWG) wurden die
Anforderungen an Energieanlagen im Teil 6 in § 49 nochmals klar definiert und gefordert (siehe Tab. 1).
Tab. 1: Auszug aus dem Energiewirtschaftsgesetz (§ 49 EnWG)
Teil 6: Sicherheit und Zuverlässigkeit der Energieversorgung
㤠49 Anforderungen an Energieanlagen
Gesetz über die Elektrizitäts- und Gasversorgung
(1) Energieanlagen sind so zu errichten und zu betreiben, dass die technische Sicherheit gewährleistet ist. Dabei sind vorbehaltlich sonstiger
Rechtsvorschriften die allgemein anerkannten Regeln der Technik zu beachten.
(2) Die Einhaltung der allgemein anerkannten Regeln der Technik wird vermutet, wenn bei Anlagen zur Erzeugung, Fortleitung und Abgabe von
1. Elektrizität die technischen Regeln des Verbandes der Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik e. V.,
2. Gas die technischen Regeln der Deutschen Vereinigung des Gas- und Wasserfaches
eingehalten worden sind.

eingehalten worden sind.
(3) Bei Anlagen oder Bestandteilen von Anlagen, die nach den in einem anderen Mitgliedstaat der Europäischen Union oder in einem anderen Vertragsstaat des
Abkommens über den Europäischen Wirtschaftsraum geltenden Regelungen oder Anforderungen rechtsmäßig hergestellt und in den Verkehr gebracht wurden
und die gleiche Sicherheit gewährleisten, ist davon auszugehen, dass die Anforderungen nach Absatz 1 an die Beschaffenheit der Anlagen erfüllt sind. In
begründeten Einzelfällen ist auf Verlangen der nach Landesrecht zuständigen Behörde nachzuweisen, dass die Anforderungen nach Satz 1 erfüllt sind.“
Bemerkenswert im Gesetzestext sind die folgenden Sachverhalte:
Forderung nach Einhaltung der allgemein anerkannten Regeln der Technik
Vermutungswirkung
Abweichungen unter bestimmten Voraussetzungen zulässig
weitergehende Anforderungen in anderen Gesetzen, z.B. Geräte- und Produktsicherheitsgesetz und Unfallverhütungsvorschriften
(berufsgenossenschaftliche Vorschriften)
Für Elektrofachkräfte ist es wichtig zu wissen, dass die DIN-VDE-Bestimmungen für den Bereich der Elektrotechnik als allgemein
anerkannte Regeln der Technik gelten. Wenn also die DIN-VDE-Bestimmungen eingehalten werden, kann somit richtiges, ausreichend
sicherheitstechnisches Handeln seitens der Elektrofachkräfte vermutet werden (Vermutungswirkung).
Gleichwertige Sicherheit ist bei Abweichungen nachzuweisen
Abweichungen von den allgemein anerkannten Regeln der Technik sind zulässig, wenn auf andere Weise die gleiche Sicherheit
gewährleistet wird. Hauptproblem in solchen Fällen ist, die gleichwertige Sicherheit zu bestimmen bzw. nachzuweisen. Dies könnte z.B.
durch andere technische Regelwerke und Festlegungen (berufsgenossenschaftliche Vorschriften, VdS-Richtlinien, Herstellerangaben usw.)
und/oder durch zusätzliche Nachweise, Prüfungen oder Gutachten anerkannter Prüfstellen erfolgen.
Der Betreiber und der Planer elektrischer Anlagen wie auch der Hersteller und der Errichter elektrischer Anlagen und zugehöriger
Betriebsmittel (Schaltgeräte und Schaltgerätekombinationen) müssen stets sehr sorgfältig die Entwicklung neuer Bestimmungen beachten,
denn
bei der Rechtsprechung gelten zunächst stets die aktuell gültigen (heute gültigen!) allgemein anerkannten Regeln der
Technik.
Personen-, Tier- und Sachschutz sind zu gewährleisten
Elektrische Anlagen müssen so ausgeführt und betrieben werden, dass Personen-, Tier- und Sachschutz gewährleistet werden. Um diese
Schutzziele zu erfüllen, sind im Wesentlichen elektrische Betriebsmittel bzw. elektrische Verbraucher vorschriftsmäßig auszuwählen und
zu errichten sowie bestimmungsgemäß zu betreiben. Als wichtigste Grundlage gelten hierbei
die Anforderungen der DIN VDE 0100 – „Errichten von Niederspannungsanlagen“ sowie
die Anforderungen der DIN EN 50110 (VDE 0105) – „Betrieb von elektrischen Anlagen“.
Niederspannungs-Richtlinie
In dem 1957 geschlossenen EWG-Vertrag, der seither in vielen Punkten geändert oder ergänzt worden ist, heißt es im Artikel 100:
„Der Rat erlässt auf Vorschlag der Kommission Richtlinien für die Angleichung derjenigen Rechts- und Verwaltungsvorschriften der
Mitgliedstaaten, die sich unmittelbar auf Errichten und Funktionieren des gemeinsamen Marktes auswirken.“
Die elf Sicherheitsziele der Niederspannungs-Richtlinie sind einzuhalten
Auf Artikel 100 basiert auch die Niederspannungs-Richtlinie, in welcher die elf Sicherheitsziele für nahezu alle elektrischen Betriebsmittel
zur Verwendung innerhalb von 50 V bis 1.000 V Wechselstrom bzw. 75 V bis 1.500 V Gleichstrom festgelegt sind. Diese
Sicherheitsziele sind zwingend einzuhalten!
Nur solche Betriebsmittel, die den elf Sicherheitszielen des Anhangs I der Niederspannungs-Richtlinie entsprechen, dürfen nach Artikel 2
dieser Richtlinie von den Herstellern auf den Markt gebracht oder in anderer Form an den Endverbraucher oder Endbenutzer abgegeben
werden.
Tab. 2: Die elf Sicherheitsziele für elektrische Betriebsmittel (Anhang I der Niederspannungs-Richtlinie)
Wichtigste Angaben über die elf Sicherheitsziele für elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen
1. Allgemeine Bedingungen
„a) Die wesentlichen Merkmale, von deren Kenntnis und Beachtung eine bestimmungsmäßige und gefahrlose Verwendung abhängt, sind auf den elektrischen
Betriebsmitteln oder, falls dies nicht möglich ist, auf einem beigegebenen Hinweis abzugeben.
b) Das Herstellerzeichen oder die Handelsmarke ist deutlich auf den elektrischen Betriebsmitteln oder, wenn dies nicht möglich ist, auf der Verpackung
angebracht.
c) Die elektrischen Betriebsmittel sowie ihre Bestandteile sind so beschaffen, dass sie sicher und ordnungsgemäß verbunden oder angeschlossen werden
können.
d) Die elektrischen Betriebsmittel sind so konzipiert und beschaffen, dass bei bestimmungsmäßiger Verwendung und ordnungsmäßiger Unterhaltung der
Schutz vor den in den Abschnitten 2 und 3 aufgeführten Gefahren gewährleistet ist.“
2. Schutz vor Gefahren, die von elektrischen Betriebsmitteln ausgehen können
„Technische Maßnahmen sind gemäß Abschnitt 1 vorgesehen, damit:
a) Menschen und Nutztiere angemessen vor den Gefahren einer Verletzung oder anderen Schäden geschützt sind, die durch direkte oder indirekte Berührung

verursacht werden können;
b) keine Temperaturen, Lichtbogen oder Strahlungen entstehen, aus denen sich Gefahren ergeben können;
c) Menschen, Nutztiere und Sachen angemessen vor nicht elektrischen Gefahren geschützt werden, die erfahrungsgemäß von elektrischen Betriebsmitteln
ausgehen;
d) die Isolierung den vorgesehenen Beanspruchungen angemessen ist.“
3. Schutz vor Gefahren, die durch äußere Einwirkungen auf elektrische Betriebsmittel entstehen können
„Technische Maßnahmen sind gemäß Abschnitt 1 vorgesehen, damit die elektrischen Betriebsmittel:
a) den vorgesehenen mechanischen Beanspruchungen so weit standhalten, dass Menschen, Nutztiere oder Sachen nicht gefährdet werden;
b) unter den vorgesehenen Umgebungsbedingungen den nicht mechanischen Einwirkungen soweit standhalten, dass Menschen, Nutztiere oder Sachen nicht
gefährdet werden;
c) bei den vorgesehenen Überlastungen Menschen, Nutztiere oder Sachen in keiner Weise gefährden.“
Verantwortung zur Einhaltung der elf Sicherheitsziele liegt beim Hersteller
Als Hersteller z.B. einer Schaltanlage (Schaltgerätekombination) gilt die Firma, welche die Verantwortung für diese Anlage übernimmt, so
Abschnitt 5.1 der VDE 0660 Teil 500 – „Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen – Teil 1: Typgeprüfte und partiell typgeprüfte
Kombinationen“ der deutschen Fassung der entsprechenden Europa-Norm DIN EN 60439-1, welche wiederum mit der internationalen IEC-
Publikation IEC 439 übereinstimmt. Die Europa-Norm DIN EN 60439 ist in der Liste der Normen für Produkte, die unter die
Niederspannungs-Richtlinie fallen, enthalten.
Damit schließt sich der Kreis:
Die Europäische Union setzt ihre Politik in Richtlinien um.
Die Richtlinien, z.B. für den Schaltanlagen-Hersteller zutreffend, sind
- die Niederspannungs-Richtlinie,
- die EMV-Richtlinie sowie
- die Maschinen-Richtlinie.
Richtlinien müssen von den Mitgliedsstaaten in nationales Recht umgewandelt werden.
CE ist das juristische Zeichen des Gesetzes und daher verpflichtend.
Die Erfüllung europäisch harmonisierter Normen führt zur Vermutung der Gesetzes-Konformität.
Damit wird auch die rechtliche Stellung der DIN-VDE-Bestimmungen deutlich:
Ihre Anwendung wird vom Gesetzgeber nicht verlangt, sie ist und bleibt freiwillig.
Richtet sich der Hersteller jedoch danach, so wird davon ausgegangen, dass er auch die grundlegenden Sicherheitsanforderungen der
entsprechenden Richtlinien einhält. Voraussetzung ist, dass die zugrunde liegende Norm unter der jeweiligen Liste aufgeführt ist.
Niederspannungs-Richtlinie und zugehörige Bestimmungen sind maßgebend
Diese Liste der unter der Niederspannungs-Richtlinie aufgeführten Normen und Bestimmungen umfasst inzwischen über 300
Einzelbestimmungen, darunter u.a.:
DIN EN 60439-1 (VDE 0660 Teil 500) – „Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen – Teil 1: Typgeprüfte und partiell typgeprüfte
Kombinationen“
DIN EN 60439-2 (VDE 0660 Teil 502) – „Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen – Teil 2: Besondere Anforderungen an
Schienenverteiler“
DIN EN 60439-3 (VDE 0660 Teil 504) – „Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen – Teil 3: Besondere Anforderungen an
Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen, zu deren Bedienung Laien Zutritt haben – Installationsverteiler“
DIN EN 60439-4 (VDE 0660 Teil 501) – „Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen – Teil 4: Besondere Anforderungen an
Baustromverteiler (BV)“
DIN EN 60439-5 (VDE 0660 Teil 503) – „Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen – Teil 5: Besondere Anforderungen für
Schaltgerätekombinationen in Energieverteilungsnetzen“
DIN EN 60204-1 (VDE 0113 Teil 1) – „Sicherheit von Maschinen – Elektrische Ausrüstung von Maschinen – Teil 1: Allgemeine
Anforderungen“
EMV-Richtlinie
Die Schutzanforderungen gemäß Anhang I der EMV-Richtlinie sind zu berücksichtigen
Entsprechend der EMV-Richtlinie in der Neufassung 2004/108/EG vom 01.03.2005 orientieren sich die Anforderungen an den unter Artikel 1
genannten Betriebsmitteln. Diese müssen die in Anhang I dieser EMV-Richtlinie aufgeführten grundlegenden Anforderungen erfüllen:
1. Schutzanforderungen
„Betriebsmittel müssen nach dem Stand der Technik so konstruiert und gefertigt sein, dass
a) die von ihnen verursachten elektromagnetischen Störungen keinen Pegel erreichen, bei dem ein bestimmungsgemäßer Betrieb
von Funk- und Telekommunikationsgeräten oder anderen Betriebsmitteln nicht möglich ist;
b) sie gegen die bei bestimmungsgemäßem Betrieb zu erwartenden elektromagnetischen Störungen hinreichend unempfindlich sind,
um ohne unzumutbare Beeinträchtigung bestimmungsgemäß arbeiten zu können.
2. Besondere Anforderungen an ortsfeste Anlagen

2. Besondere Anforderungen an ortsfeste Anlagen
Installation und vorgesehene Verwendung der Komponenten:
Ortsfeste Anlagen sind nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik zu installieren und im Hinblick auf die Erfüllung der
Schutzanforderungen des Abschnitts 1 sind die Angaben zur vorgesehenen Verwendung der Komponenten zu berücksichtigen. Diese
allgemein anerkannten Regeln der Technik sind zu dokumentieren, und der Verantwortliche bzw. die Verantwortlichen halten die
Unterlagen für die zuständigen einzelstaatlichen Behörden zu Kontrollzwecken zur Einsicht bereit, solange die ortsfeste Anlage in
Betrieb ist.
Steigender Anteil elektronischer Betriebsmittel in konventionellen Schaltanlagen
Schaltgerätekombinationen beinhalten mehr oder weniger zufällige Kombinationen von Betriebsmitteln, jedoch ist der Einsatz
elektronischer Betriebsmittel auch in konventionellen Schaltanlagen steigend. Diese elektronischen Betriebsmittel können andauernde
elektromagnetische Störungen erzeugen; sie müssen deshalb die speziellen Anforderungen der zutreffenden EMV-Produkt- und EMV-
Fachgrundnorm erfüllen sowie für die vorgesehene EMV-Umgebung geeignet sein, die der Hersteller der Schaltgerätekombination angibt.
Abb. 2: Schutzmaßnahmen zur elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV)
Es ist also zunächst nach DIN EN 60439-1:2005-01 (VDE 0660 Teil 500) zu unterscheiden in
Schaltgerätekombinationen ohne eingebaute elektronische Betriebsmittel und
Schaltgerätekombinationen mit eingebauten elektronischen Betriebsmitteln.
Schaltgerätekombinationen ohne eingebaute elektronische Betriebsmittel
Keine Nachweise erforderlich, sofern keine elektronischen Betriebsmittel enthalten sind
Schaltgerätekombinationen, die keine elektronischen Betriebsmittel enthalten, sind nicht empfindlich gegen elektromagnetische Störungen,
sodass keine Störfestigkeitsprüfungen erforderlich sind.
Elektromagnetische Störungen können hier nur bei gelegentlichen Schaltvorgängen erzeugt werden; diese sind jedoch auf
Schaltüberspannungen im Millisekundenbereich begrenzt, deren Größe die Bemessungsstoßspannung der betreffenden Stromkreise
nicht übersteigt. Die Frequenz, Höhe und Auswirkung dieser Störaussendungen sind als Teil der normalen elektromagnetischen Umgebung
von Niederspannungs-Installationen anzusehen. Die Anforderungen für die elektromagnetische Störaussendung gelten als erfüllt; Nachweise
sind somit nicht erforderlich!
Schaltgerätekombinationen mit eingebauten elektronischen Betriebsmitteln
Vorgegebene EMV-Prüfanforderungen sind beim Einsatz elektronischer Betriebsmittel zu beachten
An fertigen Schaltgerätekombinationen brauchen keine Prüfungen oder Nachweise zur Störfestigkeit und Störaussendung vorgenommen zu
werden, wenn folgende Bedingungen erfüllt sind:
a) Die eingebauten Betriebsmittel sind für die vorgesehene EMV-Umgebung vom Hersteller des Betriebsmittels in Übereinstimmung mit
den zutreffenden EMV-Produkt- und EMV-Fachgrundnormen vorgesehen.
b) Der interne Einbau und die Verdrahtung sind entsprechend den Angaben des Herstellers der Betriebsmittel ausgeführt.
Achtung!
Bauanweisungen bzw. „Anweisungen des Herstellers“ bezüglich
gegenseitiger Beeinflussung,
Leitungsart sowie Leitungsanordnung und Leitungsverlegung,
Verwendung abgeschirmter Leitungen bzw. Kabel,
Erdung und Schirmung usw.
beachten (siehe auch nachfolgenden Abschnitt „EMV-Schutzmaßnahmen innerhalb einer Schaltanlage“)!
In allen anderen Fällen sind die EMV-Anforderungen durch Prüfungen in Übereinstimmung mit den EMV-Prüfanforderungen hinsichtlich
der Störfestigkeitsprüfung unter Berücksichtigung des Schärfegrads und
der Störaussendungsprüfung unter Berücksichtigung der Umgebung (A oder B)
nachzuweisen (siehe Abb. 2).

Einsatz von Betriebsmitteln mit CE-Kennzeichen bevorzugen
Für einen EMV-gerechten Schaltschrankaufbau sollte die ausschließliche Verwendung von Baugruppen und Geräten mit CE-Kennzeichen
von ausschlaggebender Bedeutung sein.
Das „CE-Zeichen“ bescheinigt unter anderem eine EMV-Prüfung.
Damit ist gewährleistet, dass diese Geräte in einem normalen EMV-Umfeld ein angemessenes Störfestigkeitsniveau aufweisen und ohne
Beeinträchtigungen betrieben werden können. Hierbei bedürfen Anlagen, die erst am Betriebsort zusammengesetzt werden, keiner weiteren
Bescheinigung einer zuständigen Stelle, keiner Baumusterbescheinigung und auch keiner separaten Konformitätserklärung.
Eine Anlage wird als Kombination von Baugruppen, Geräten und Systemen einschließlich zugehöriger Verdrahtung (Zusammenschaltung)
zu einem bestimmten Zweck an einem gegebenen Ort definiert.
Konformitätserklärung und CE-Kennzeichnung
Seit dem 01.01.1997 dürfen elektrische Betriebsmittel – von der Baugruppe oder vom Schalter bis zur kompletten Schaltanlage – nur noch
in Verkehr gebracht werden, wenn sie der zugehörigen Richtlinie entsprechen und mit der CE-Kennzeichnung versehen sind; das CE-
Zeichen ist das juristische Zeichen der Erfüllung des Gesetzes.
CE-Kennzeichnung bescheinigt Konformität mit den EG-Richtlinien
Das CE-Kennzeichen bescheinigt die Konformität eines Erzeugnisses mit allen dieses Produkt betreffenden EG-Richtlinien, seien es eine
oder mehrere. Hierbei relevant sind:
die Niederspannungs-Richtlinie, welche die Gefährdungen durch den elektrischen Strom zum Gegenstand hat,
die EMV-Richtlinie, welche die Wechselwirkungen auf der Basis von elektrischen und elektromagnetischen Wellen oder
Leitungswellen beschreibt, sowie
die Maschinen-Richtlinie für alle Anordnungen, bei denen durch bewegliche Teile oder Gegebenheiten eine Gefährdung entstehen
kann,
deren Einhaltung mit der CE-Kennzeichnung dokumentiert wird.
Beachtung der Bestimmungen, Bauanweisungen und zugehörige Kennzeichnung
Besonders zu beachten sind ...
bei der Projektierung:
die Beachtung und Einhaltung zugehöriger Normen und Bestimmungen.
bei der Geräteauswahl:
die auf den einzelnen elektrischen und elektronischen Betriebsmitteln vorhandene CE-Kennzeichnung, welche dokumentiert, dass das
Betriebsmittel die jeweils relevanten Richtlinien erfüllt.
bei der Montage, Verdrahtung und Errichtung:
die Beachtung zugehöriger Bauanweisungen der Betriebsmittelhersteller.
Unter Berücksichtigung dieser genannten Einzelheiten kann damit der Hersteller die nachstehend beschriebene Richtlinienkonformität mit
einer Konformitätserklärung und zugehöriger CE-Kennzeichnung bescheinigen.
Konformitäts-Bewertungsverfahren
Konformitäts-Nachweis unter Berücksichtigung zugehöriger Richtlinien
Für den Nachweis der Übereinstimmung eines Produkts mit der bzw. den Richtlinien wurden im Konformitäts-Bewertungsverfahren nach
93/465/EWG vom 22.07.1993 sogenannte Module festgelegt, welche die besonderen Prüfschritte zur CE-Kennzeichnung im Einzelnen
festlegen.
Unter Berücksichtigung der für die Niederspannungsanlagen der Energie- und Automatisierungstechnik zu beachtenden
Niederspannungs-Richtlinie (2006/95/EG vom 12.12.2006 – Titel: NS-RL (1. GSGV)),
EMV-Richtlinie (2004/108/EG vom 01.03.2005 – Titel: EMV-RL (EMV-Gesetz)),
Maschinen-Richtlinie (1998/37/EG und 2006/42/EG vom 09.06.2006, letztere verbindlich ab 28.12.2009 – Titel: M-RL (9. GSGV,
Maschinenverordnung))
wird entsprechend einer Checkliste für den zu liefernden Gegenstand (Schaltanlage / Verteilersystem / Steuerungsanlage) das
Konformitäts-Bewertungsverfahren anhand durchzuführender Überprüfungen bzw. Kontrollen absolviert.
Vorlage technischer Unterlagen und Dokumentationen durch den Hersteller
Neben der Zuordnung des Produkts zu einer der zugehörigen gültigen europäischen Normen (EN-Norm) oder nationalen Bestimmungen
(VDE-Bestimmung) steht das
Erstellen der technischen Unterlagen bzw. der technischen Dokumentationen
zum Nachweis, dass die grundlegenden Anforderungen der Richtlinien von diesem Produkt (z.B. Schaltgerätekombination oder
Steuerungsanlage) erfüllt werden, im Vordergrund.
Dokumentations-Aufbewahrungspflicht des Herstellers

Diese in der Checkliste aufgeführten Unterlagen und Dokumentationen des Herstellers sind bereitzustellen und zehn Jahre nach
Herstellung des letzten Produkts aufzubewahren.
Checkliste zur Durchführung des Konformitäts-Bewertungsverfahrens
Im Folgenden wird die Checkliste zur Durchführung des Konformitäts-Bewertungsverfahrens am Beispiel einer Niederspannungs-
Schaltgerätekombination aufgezeigt. Es gilt zu beachten (d.h. Übereinstimmung ist zu prüfen nach DIN EN 60439-1 (VDE 0660 Teil
500):2005-01, Abschn. 7.10):
1. Teil A: Niederspannungs-Richtlinie (2006/95/EG), rechtsverbindlich für alle elektrischen Betriebsmittel und Schaltgerätekombinationen
und gegebenenfalls
Teil B: EMV-Richtlinie (2004/108/EG), rechtsverbindlich für alle elektrischen Betriebsmittel soweit zutreffend.
Am Beispiel nach Teil A zur Niederspannungs-Richtlinie
Nach Teil A der Checkliste muss seitens des Herstellers beachtet werden:
1. Zuordnung des Produkts zu einer der folgenden gültigen europäischen oder nationalen Normen:
- DIN EN 60439-1 (VDE 0660 Teil 500) „Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen – Teil 1: Typgeprüfte und partiell typgeprüfte
Kombinationen“
oder/und zusätzlich
- DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1) „Sicherheit von Maschinen – Elektrische Ausrüstung von Maschinen – Teil 1: Allgemeine
Anforderungen“
oder andere.
2. Erstellen der technischen Unterlagen
Zum Nachweis, dass die grundlegenden Anforderungen der Richtlinien vom Produkt erfüllt werden, sind folgende Unterlagen
bereitzuhalten und zehn Jahre nach der Herstellung des letzten Produkts aufzubewahren:
- Listen oder andere Dokumentationen des Systemherstellers, die insbesondere folgende Angaben enthalten:
- Name und Anschrift des Herstellers sowie Typenbezeichnung des Erzeugnisses
- zutreffende Norm, EN-Norm bzw. VDE-Bestimmung
- Beschreibung des Erzeugnisses
- Bauanweisung zur Montage und Sicherstellung, dass alle Anforderungen der Norm eingehalten werden
3. Ausstellen der Konformitätserklärung durch Eintragung von:
- Name und Anschrift des Herstellers
- zutreffende Norm, EN-Norm bzw. VDE-Bestimmung
- Anbringungsdatum der CE-Kennzeichnung
- Datum und Unterschrift des Herstellers
- Aufbewahrung mit den technischen Unterlagen gemäß Ziffer 2
4. Anbringung der CE-Kennzeichnung:
- sichtbare Anbringung der CE-Kennzeichnung, z.B. durch Aufkleber „CE“ (genormtes Symbol, siehe Abb. 3), ggf. in Verbindung mit
der Herstellerkennzeichnung entsprechend zugehöriger Norm
Abb. 3: Muster des genormten CE-Zeichens
Am Beispiel nach Teil B mit Ergänzung zur EMV-Richtlinie
Nach Teil B der Checkliste muss seitens des Herstellers beachtet werden:
1. Zuordnung des Produkts zur gültigen europäischen Norm (EN-Norm)
- DIN EN 60439-1 (VDE 0660 Teil 500):2005-01 „Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen – Teil 1: Typgeprüfte und partiell
typgeprüfte Kombinationen“, Abschn. 7.10
2. Ergänzung der technischen Unterlagen von Teil A Ziffer 2 durch
- Herstellerunterlagen (z.B. Montage- und Installationshinweise) für alle elektronischen Einbaugeräte und Geräte, die elektronische
Baugruppen enthalten.
Insbesondere die Vorgaben hinsichtlich der Einhaltung von Abständen zu anderen Geräten oder Stromschienen sowie der
Ausführung der Verdrahtung, z.B. mit Abschirmung, Verlegung auf Abstand, max. Länge, Kabeleinführung und
Schirmungsanforderungen usw., müssen eingehalten werden;
- ggf. Konformitätserklärung des Geräteherstellers, mit der die Übereinstimmung des Produkts mit den Anforderungen der EMV-
Richtlinie bestätigt wird.
Ein Hinweis in den Begleitunterlagen ist gleichwertig und entsprechend aufzubewahren.
Falls eine der genannten Bestätigungen nicht vorliegt, muss die Schaltanlage in ihrer Gesamtheit entsprechend oben genannter Norm
DIN EN 60439-1 (VDE 0660 Teil 500):2005-01, Abschn. 8.2.8 und Anhang H bzgl. ihrer EMV-Verträglichkeit von einer akkreditierten
Stelle geprüft und zertifiziert werden.
3. Ergänzung der Konformitätserklärung durch Eintragung

- der unter Ziffer 1 genannten Norm und
- der EMV-Richtlinie 2004/108/EG.
Konformitätserklärung des Herstellers entsprechend EN 45014
Die damit vom Hersteller auszustellende Konformitätserklärung beinhaltet:
Name,
zutreffende EN-Norm bzw. VDE-Bestimmung,
Anbringungsdatum der CE-Kennzeichnung sowie
Datum und Unterschrift des Herstellers
und wird mit den technischen Unterlagen zusammen aufbewahrt.
Abb. 4: Muster einer Konformitätserklärung
Die editierbare Vorlage finden Sie hier:
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Zusätzlich sind bei Schaltgerätekombinationen mit eingebauten elektronischen Betriebsmitteln (nach Teil B)
die Konformitätserklärung des Betriebsmittel-Herstellers, mit der die Übereinstimmung des Produkts mit den Anforderungen der EMV-
Richtlinie bestätigt wird sowie
ggf. die zugehörigen Begleitunterlagen, wie Bauanweisungen usw. hinsichtlich gegenseitiger Beeinflussung, Verwendung abgeschirmter
Kabel, Schirmung sowie weitere Details
gleichwertig beizufügen und entsprechend aufzubewahren.
Am Beispiel einer Schaltanlage für eine Maschine entsprechend der Maschinen-Richtlinie
Die Anwendung harmonisierter Normen und Bestimmungen, die unter die EG-Maschinen-Richtlinie fallen, lässt die begründete Vermutung
der Konformität mit den „Grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen bei Konzipierung und Bau von Maschinen, Anhang I
zur Maschinenrichtlinie“ zu (siehe 9. GPSGV vom 12.05.1993, zuletzt geändert am 23.12.2004).
Die richtige Auswahl der Betriebsmittel ist eine wesentliche Voraussetzung, um die grundlegenden Anforderungen nach Anhang I Teil 1.2
zur EG-Maschinenrichtlinie zu erfüllen, insbesondere um die nötige Sicherheit und Zuverlässigkeit von Steuerungen zu erzielen. Die
Auswahlkriterien sind in dieser Bestimmung aufgelistet. Ferner finden sich in den einzelnen Produktnormen für Betriebsmittel
entsprechende Aussagen zu Zweckbestimmung und Einsatzgrenzen:
1. Zuordnung des Produkts zu einer der gültigen europäischen oder nationalen Normen
- DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1) „Sicherheit von Maschinen – Elektrische Ausrüstung von Maschinen – Teil 1: Allgemeine
Anforderungen“
und zusätzlich
- DIN EN 60439-1 (VDE 0660 Teil 500) „Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen – Teil 1: Typgeprüfte und partiell typgeprüfte
Kombinationen“
und gegebenenfalls
DIN EN 60439-1 (VDE 0660 Teil 500) „Anhang H: Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)“
2. Erstellen der technischen Dokumentationen (wie zuvor beschrieben)
3. Ausstellen der Konformitätserklärung (wie zuvor beschrieben) auf der Grundlage des Prüf- und Bescheinigungsverfahrens
4. Anbringung der CE-Kennzeichnung
Im Sinne der Maschinen-Richtlinie ist eine Maschine eine Gesamtheit von miteinander verbundenen Teilen oder Vorrichtungen, von
denen mindestens eines beweglich ist, sowie gegebenenfalls von Betätigungsgeräten, Steuer- und Energiekreisen usw., die für eine
bestimmte Anwendung, wie die Verarbeitung, die Behandlung, die Fortbewegung und die Aufbereitung eines Werkstoffs
zusammengefügt sind. Kennzeichnungspflichtig im Sinne dieser Richtlinie ist also die Maschine als Ganzes, nicht der Schaltschrank
oder die Betätigungseinrichtung oder dergleichen. Die Einhaltung der Maschinen-Richtlinie wird mit der CE-Kennzeichnung für die
Gesamteinrichtung dokumentiert.
Konformitäts-Bewertungsverfahren zeigt geforderten Sicherheitsstandard auf
Mit dem Konformitäts-Bewertungsverfahren wird sichergestellt, dass Niederspannungsanlagen der Energie- und Automatisierungstechnik
entsprechend dem geforderten Sicherheitsstandard ausgeführt sind. Durch die Anbringung der CE-Kennzeichnung als juristisches Zeichen
wird die Erfüllung des Gesetzes und seiner zugehörigen Ausführungsbestimmungen bestätigt und dokumentiert.
Typenschild als Rechtsgrundlage
Zusammenfassend sind nachstehend nochmals die Verhältnisse zwischen gesetzlicher und normativer Ebene dargestellt.
Abb. 5: Gesetzliche und normative Grundlage zur Kennzeichnung mittels Typenschild am Beispiel eines Niederspannungs-
Schaltgeräts
Neben der Kennzeichnung des Erzeugnisses mit dem CE-Zeichen entsprechend der EG-Richtlinie ist auf der Grundlage der zugehörigen
Bestimmung bzw. EN-Norm die Kennzeichnung des Produkts durch ein Typenschild erforderlich.
Produktkennzeichnung durch den Hersteller auf dem Typenschild
Sinnvoll ist hierbei eine Kombination der CE-Kennzeichnung mit der Herstellerkennzeichnung nach zugehöriger europäischer Norm (EN-

Sinnvoll ist hierbei eine Kombination der CE-Kennzeichnung mit der Herstellerkennzeichnung nach zugehöriger europäischer Norm (EN-
Norm) und die Anbringung an sichtbarer Stelle, in einer Schaltanlage ggf. auch nach Öffnen der Tür auf der Tür-Innenseite.
Jedes Betriebsmittel bzw. Schaltgerät oder jede Schaltgerätekombination muss mit einer oder mehreren Aufschriften dauerhaft so versehen
sein, dass diese in betriebsbereitem Zustand lesbar sind. Die Angaben müssen der zugehörigen EN-Norm entsprechend mindestens
Folgendes enthalten:
Namen des Herstellers;
(Als Hersteller gilt die Firma, die die Verantwortung für das betriebsfertige Betriebsmittel übernimmt; bei einer Schaltgerätekombination
der Hersteller, der die Typenprüfung absolviert hat.)
ergänzend den Namen des Herstellers (Schaltanlagenbauer), der die Stückprüfung durchgeführt hat;
Typenbezeichnung oder Auftragsnummer oder ein anderes Kennzeichen, aufgrund dessen die notwendigen Informationen vom Hersteller
angefordert werden können;
zugehörige Ausführungsbestimmung (EN-Norm bzw. VDE-Bestimmung).
Abb. 6: Muster eines Typenschilds mit entsprechenden Aufschriften (Beispiel für eine Niederspannungs-
Schaltgerätekombination)
Weitere Angaben gemäß zugehöriger Norm müssen, soweit zutreffend, entweder als Aufschriften oder in den zugehörigen Unterlagen des
Schaltanlagenherstellers aufgeführt sein, z.B. die Angaben zur Schutzart, Schutzklasse usw.
Typenschild und CE-Kennzeichen dokumentieren den Sicherheitsstandard
In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, dass mit der Konformitätserklärung als Sicherheitsnachweis entsprechend der Norm,
hier zur Schaltanlage/Schaltgerätekombination nach DIN EN 60439-1 (VDE 0660 Teil 500), Abschn. 8 „Prüfungen zum Nachweis der
Kenndaten“, der zugehörige Prüfbericht gehört. Dieser Prüfbericht besteht aus
Typprüfbericht des System-Herstellers oder einer akkreditierten Prüfstelle und
Stückprüfprotokoll des Schaltanlagen-Herstellers.
Beim Typprüfbericht handelt es sich entweder um eine
typgeprüfte Schaltgerätekombination (TSK), welche eine vollständige Prüfung beinhaltet, oder
partiell typgeprüfte Schaltgerätekombination (PTSK), welche den Nachweis der Typprüfungen durch Extrapolation oder
Analogieschlüsse von TSKs erbringt und den Hinweis auf typgeprüfte Baugruppen enthält.
Nur wenn alle geforderten Nachweise und Prüfungen eindeutig erbracht wurden, handelt es sich um eine typgeprüfte
Schaltgerätekombination (TSK) oder eine partiell typgeprüfte Schaltgerätekombination (PTSK), die damit den zugehörigen Bau- und
Ausführungsbestimmungen der Norm entspricht.
Diese Ausführung wird vom Hersteller der Niederspannungs-Schaltgerätekombination auf dem Typenschild und in den zugehörigen
Unterlagen sowie zusätzlich mit dem CE-Kennzeichen dokumentiert. Die Angaben des Herstellers sind damit verbindlich!
Prüfung vor Inbetriebnahme durch den Errichter unabdingbar
Zusätzlich ist der Errichter nach DIN VDE 0100-610 vor der ersten Inbetriebnahme neu errichteter, erweiterter, geänderter oder reparierter
elektrischer Anlagen verpflichtet, die Anlagen bzw. die infrage kommenden Anlagenteile auf einwandfreie Funktion zu überprüfen und
festzustellen, ob die allgemein anerkannten Regeln der Technik, insbesondere die VDE-Bestimmungen eingehalten werden. Zur
Beweissicherung ist ein entsprechendes Prüfprotokoll für elektrische Anlagen (Muster siehe Kap. 6.2.7 Abb. 1 sowie Kap. 6.4.6 Abb. 1)
anzufertigen.
Sämtliche technischen Unterlagen müssen für zuständige Behörden bereitgehalten werden. Zuständige Behörden sind in der Regel die
Ämter für Arbeitssicherheit und Umwelttechnik (Gewerbeaufsichtsämter).
Zukünftig werden hier – bedingt durch das hohe Gefährdungspotenzial – verstärkt die Prüfprotokolle der Hersteller bzw. Errichter
(Elektrohandwerksbetriebe) mit denen der Betreiber verglichen (Einhaltung des technischen Zustands der Anlagen und der Fristen zur
Prüfung), insbesondere auch die Zuordnung von Geräten und Systemen zu einzelnen Normen; hier speziell also die
technischen Dokumentationen,
Konformitätserklärung und
CE-Kennzeichnung.
Potenzielle Störfelder und deren Auswirkungen

Elektromagnetische Störquellen (Sender)
Jedes Schaltgerät, jede Schaltanlage und jedes Verteilersystem ist eine potenzielle Störquelle. Jede Spannung verursacht elektrische
Felder und überall dort, wo Ströme fließen, entstehen magnetische Felder.
Elektronische Betriebsmittel als Störquellen verursachen Funktionsstörungen in Anlagen
Für die Industrie- und Gebäudeautomation sind in diesem Zusammenhang in erster Linie oberschwingungserzeugende elektrische
Verbraucher, wie thyristorgesteuerte Antriebe, Entladungslampen, leerlaufende Transformatoren und Motoren, Gleichrichter, Wechselrichter,
Frequenzumrichter, USV-Anlagen, Zündanlagen und Schweißgeräte zu nennen – Geräte also, die mit hohen Frequenzen und
Spannungsspitzen arbeiten. Letztere entstehen im Übrigen bei jedem Abschalten von Induktivitäten wie bei leerlaufenden Transformatoren
und Motoren oder bei Standard-Schaltgeräten. Ein 24-V-Relais zum Beispiel kann beim Abschalten eine Störspannung von bis zu 800 V
erzeugen.
Typische Störquellen im niederfrequenten Bereich sind vor allem auch die Magnetfelder der Netzfrequenz bzw. deren Oberwellen. Sie
durchdringen dünne, elektrisch leitfähige Schichten und werden am besten mithilfe von hochpermeablen, magnetischen Materialien
geschirmt. In der industriellen Praxis sind „wackelnde“ Monitorbilder die erkennbaren Störungen von starken Magnetfeldern in der
Umgebung von Hochspannungsleitungen, Umspannstationen sowie im Bahnstrombereich.
Auch Schalthandlungen an elektromechanischen Schaltgeräten, an Last- und Leistungsschaltern, Schaltschützen etc., wie auch
Schaltnetzteile, Frequenzumrichter, Schweißgeräte und Ähnliches zählen zu den typischen Störquellen; aber auch Sender, Funk- und
Personenrufanlagen, Handys usw. gehören dazu.
Überspannungen und elektromagnetische Beeinflussungen
Gemeint sind transiente Überspannungen; diese werden gefährlich, wenn sie den in DIN EN 60664-1 (VDE 0110 Teil 1):2003-11 festgelegten
Isolationspegel übersteigen. Kritisch sind vor allem Luftstrecken und elektronische Betriebsmittel. Für den Pegel bestimmend ist hier neben
der Bemessungsspannung die Überspannungskategorie von Betriebsmitteln, womit das Stehvermögen gegen transiente Überspannungen
dargestellt wird; für elektronische Einrichtungen ist meist die Überspannungskategorie III ausreichend. Eine Auswahlempfehlung für
Überspannungskategorien zeigt die Tabelle in Abbildung 12.
Transiente Überspannungen, ausgelöst durch Schaltgeräte, die der Reihe nach DIN EN 60947 entsprechen, verursachen nach bisheriger
Erfahrung keine Schalt- und Überspannungen, die eine höhere Beanspruchung als Blitzüberspannungen darstellen; daher sind hier
vorzugsweise Blitzüberspannungen zu betrachten.
Elektromagnetische Störsenken (Empfänger)
Jedes Betriebsmittel innerhalb einer Niederspannungsanlage bzw. einer zugehörigen Schalt-, Steuerungs- oder Verteileranlage stellt eine
Störsenke bzw. einen Störungsempfänger dar.
In klassischer, konventioneller Steuerungstechnik mit Relais, Schützen usw. kann von einer absoluten Immunität gegenüber extern
eingestrahlten Feldern und eingekoppelten Leitungsstörungen ausgegangen werden. Die zugehörigen Betriebsmittel besitzen eine hohe
Störfestigkeit.
Typische Störsenken sind Prozessrechner und Steuerungen in Mikroprozessor-Technik
Sobald jedoch zur Steuerung der Anlage moderne Prozessrechner oder Steuerungen in Mikroprozessor-Technik eingesetzt werden, ist die
Anordnung störbar. Dies gilt auch für interne Störer (Beispiel: Frequenzumrichter stört Sensoreingang), also sogenannte „In-System-
Probleme“, die spätestens bei der Inbetriebnahme erkannt werden. Auch Funkempfangsanlagen, Messgeräte usw. reagieren empfindlich
auf Störemissionen.
Kopplung von Störgrößen (Übertragungswege)
Leitungen bilden den Hauptangriffspunkt einer Kopplung von Störgrößen im Anlagenbereich. Störquellen und Störsenken können
galvanisch, induktiv, kapazitiv oder elektromagnetisch miteinander gekoppelt sein. Mögliche Übertragungswege sind in erster Linie alle an
die Betriebsmittel angeschlossenen Leitungen, daneben der umgebende freie Raum.
Das elektromagnetische Feld eines stromdurchflossenen Leiters, vor allem aber auch zugehörige Baugruppen und Geräte, können
benachbarte Komponenten in ihrer Funktion beeinträchtigen.
Entstörmaßnahmen bereits in der Planungsphase definieren!
Werden elektromagnetische Beeinflussungen bekannt, so sind zugehörige Entstörmaßnahmen erforderlich – und hier sollte man an der
Störquelle mit einer Realisierung beginnen, z.B. bei leitungsgebundenen Störungen in die Zuleitung des störungsverursachenden
Betriebsmittels entsprechende Filter oder Kondensatoren einbauen (siehe auch Abschnitt „Filter und Überspannungsschutz“ in diesem
Kapitel).
Grundsätzlich bieten sich zur Realisierung elektromagnetisch verträglicher Systeme vier verschiedene übergeordnete EMV-
Schutzmaßnahmen an:
1. räumliche Trennung von Störquellen und Störsenken (Zonen-Aufbau)
2. Gehäuse-, Geräte- und Leitungs-Schirmung
3. Massung, Erdung und Schutzpotenzialausgleich
4. Filter und Überspannungsschutz
Zusätzliche Bestimmungen beachten!
Des Weiteren sind zusätzliche Bestimmungen zu beachten, u.a.
für Einrichtungen der Informationstechnik die Maßnahmen nach DIN EN 50310-2-310 (VDE 0800-2-310), z.B. Schirmung,
Schutzpotenzialausgleich, Filter, induktionsarme kurze Verbindungen (siehe auch DIN V VDE V 0800-2-548, hier Erdung und
Schutzpotenzialausgleich für Anlagen der Informationstechnik);

für Niederspannungs-Schaltanlagen in Kombination mit elektronischen Betriebsmitteln die Anforderungen nach DIN EN 50178 (VDE
0160);
für SPS-Steuerungen die Anforderungen nach DIN EN 61131-2 (VDE 0411 Teil 500).
EMV-Schutzmaßnahmen innerhalb einer Schaltanlage
Räumliche Trennung von Störquellen und Störsenken
Die kostengünstigste Entstörmaßnahme ist eine räumliche Trennung von Störquellen und Störsenken, vorausgesetzt sie wird bereits
während der Planung berücksichtigt. In einem ersten Schritt sollten die einzubauenden Geräte hinsichtlich ihrer Frequenz sowie Strom- und
Spannungspegel untersucht und die ermittelten Daten in einer Liste festgehalten werden.
Entkopplungsmaßnahmen berücksichtigen!
Ausgehend von den ermittelten Daten kommen für Geräte in Abhängigkeit ihrer Frequenz folgende Entkopplungsmaßnahmen infrage:
bis zu 10 MHz räumliche Trennung
über 10 MHz räumliche Trennung und Schirmung
über 1 GHz EMV-geschirmte Gehäuse
Leistungsstarke Geräte sollten immer räumlich von Mess-, Steuerungs- und Regelungskomponenten getrennt angeordnet werden.
EMV-gerechter Schaltschrankaufbau durch Zonen-Einteilung
Sinnvoll ist es, die zum Einsatz kommenden Geräte und Baugruppen hinsichtlich der EMV-Verträglichkeit zu bewerten sowie den
Schaltschrank in EMV-Zonen einzuteilen und die Betriebsmittel diesen zuzuordnen. Die Zonen sind räumlich zu trennen, am besten durch
Metall-Gehäuse oder innerhalb eines Schaltschranks durch geerdete Trennbleche. An den Schnittstellen der Zonen sind gegebenenfalls
Filter einzusetzen.
Die Aufteilung in Zonen gemäß Abbildung 7 könnte wie nachstehend aussehen:
Zone A ist dem Netzanschluss des Schaltschranks einschließlich Filter vorbehalten.
Zone B beinhaltet die Netzdrossel und die Störquellen, z.B. Frequenzumrichter, Bremseinheit und das Schütz.
Zone C ist mit Steuertransformator sowie den Störsenken Steuerung und Sensorik bestückt.
Zone D bildet die Schnittstelle der Signal- und Steuerleitungen zur Peripherie und verlangt einen bestimmten Störfestigkeitspegel.
Zone E umfasst den Drehstrommotor und die Motorzuleitung.
Abb. 7: EMV-gerechter Schaltschrankaufbau mit Zonen-Einteilung (Quelle: DEMVT)

Gehäuse-, Geräte- und Leitungs-Schirmung
Abschirmungen sollen das Eindringen von Störfeldern in Bausteine, Baugruppen, Geräte und Kabel, Räume und Gebäude sowie das
Austreten solcher Felder aus elektrischen und elektronischen Betriebsmitteln verhindern.
Schirmungsmaßnahmen verhindern das Eindringen von Störfeldern
Da auf die Schirmung treffende elektromagnetische Felder Spannungen induzieren, können die darauf fließenden Ströme ihrerseits Felder
bilden, die dem Primärfeld entgegenwirken und es schwächen.
Die Wirksamkeit der Abschirmung hängt im Wesentlichen von der Frequenz des Felds, der Leitfähigkeit, Permeabilität, Wandstärke und
Geometrie der jeweiligen Abschirmung ab. Schirmungsmaßnahmen sind stets frequenzbezogen; niederfrequente Felder sind
gegebenenfalls anders zu handhaben als hochfrequente. Als Materialien zur Abschirmung elektrischer und magnetischer Felder im höheren
Frequenzbereich sowie bei elektrischen Feldern auch im niederen Frequenzbereich werden vorzugsweise Kupfer und Aluminium verwendet,
da hier die Impedanz der Schirmfläche besonders niedrig ist.
Zur Abschirmung von magnetischen Feldern im niederen Frequenzbereich müssen Stahlblech und hochpermeables Material verwendet
werden, welche die Feldlinien des magnetischen Felds ablenken können. Ist der Schirm magnetisch gesättigt, geht die Schirmwirkung
völlig verloren. Man benötigt also viel Material, um niederfrequente elektromagnetische Felder ablenken zu können und muss somit einen
relativ hohen Aufwand betreiben.
Einsatz von Betriebsmitteln mit CE-Kennzeichnung bevorzugen
Auf jeden Fall sollte stets auf eine ausschließliche Verwendung von Geräten, die das CE-Zeichen tragen und somit den nationalen und
internationalen Normen entsprechen, geachtet werden; das schließt eine EMV-konforme Schirmung ein. Hierbei sollte die Schirmung leicht
an eine Haupterdungsschiene (früher: Potenzialausgleichsschiene) anzuschließen sein und jedes Gerät eine lackfreie metallische
Kontaktfläche besitzen, die eine gute Verbindung gewährleistet.
Oft genug ist allein ein stahlblechgekapselter Schaltschrank bzw. Stahlblech-Gehäuse ausreichend, um die gewünschten EMV-Schutzziele
zu erreichen. Hierbei handelt es sich um eine breitbandig wirksame Maßnahme, die unabhängig von der im Gehäuse beinhalteten
Elektronik einsetzbar ist.
Diese „Basis-Schirmwirkung“ verlangt zusätzliche Schutzpotenzialausgleichsverbindungen an den Türen, Deckeln, abnehmbaren
Verkleidungen oder ähnlichen Gehäuseteilen. Eine Verbesserung der Schirmwirkung lässt sich durch einen optimalen
Schutzpotenzialausgleich der Schaltschrankoberflächen (siehe Abb. 8) erreichen; dabei werden alle Kapselungsteile mehrfach
untereinander verbunden.
Abb. 8: Optimierter Schutzpotenzialausgleich an Schaltschrankverkleidungen (Quelle: DEMVT)
Schirmungsmaßnahmen an Schranköffnungen besonders beachten
In vielen Fällen ist die Schirmungswirkung durch vorhandene Öffnungen an Tür- und Verkleidungsfugen, Lüftungskiemungen,
Kabeleinführungen, Sichtfenstern und dergleichen stark eingeschränkt. Hier hilft es, leitende Dichtungen bei den abnehmbaren Schrankund
Gehäuse-Teilen einzusetzen und Sichtfenster oder weitere Öffnungen mit HF-Gittern zu versehen.
Kritisch sind Lüftungsöffnungen (Kiemenflansche) zur Abfuhr der inneren Schaltschrank-Verlustleistung (Erwärmung) und der damit

Kritisch sind Lüftungsöffnungen (Kiemenflansche) zur Abfuhr der inneren Schaltschrank-Verlustleistung (Erwärmung) und der damit
erforderlichen Schirmungsmaßnahmen.
Abb. 9: Maßnahmen zur Schaltschrankschirmung (Quelle: RITTAL-Werke)
DEMVT-Leitfaden bietet Grundlagen zur Bemessung von Schirmungsmaßnahmen
Die Deutsche Gesellschaft für EMV-Technologie e.V. bietet hierzu in einem relativ kurzen Leitfaden einfache Näherungsformeln an, anhand
welcher sich mit einfachen Messverfahren und etwas physikalisch-technischem Grundlagenwissen zugehörige Berechnungen bzw.
Bemessungen erforderlicher Öffnungen, wie Lüftungsquerschnitte etc., in Abhängigkeit von der Frequenz und der jeweiligen Materialdicke
ermitteln lassen.
Gehäuse- und Geräte-Schirmungsmaßnahmen in der Zusammenfassung
Zusammenfassend eignen sich folgende Gehäuse- und Geräte-Schirmungsmaßnahmen:
Schutzpotenzialausgleich über geeignete Schienen herstellen.
Netzfilter und Überspannungsschutz an der Eintrittsstelle großzügig kontaktieren.
Ungeschirmte Signalleitungen über leitend mit der Gehäuse-Eintrittsstelle verbundene Filterdurchführungen in das Gehäuse einführen.
Geschirmte Leitungen über spezielle EMV-Verschraubungen einführen.
Gegebenenfalls „Gehäuse im Gehäuse“ zur gegenseitigen Abschottung einsetzen.
Öffnungen in Abhängigkeit von der Frequenz und der Materialdicke bemessen.
Leitungsschirmung und Leitungsverlegung
Die zuvor erläuterte Zonenaufteilung des Schaltschranks gilt in gleichem Maße für die Verdrahtung. Die Verdrahtung ist aufzuteilen in
Bereiche für Netzkabel, Motor- und Signal- bzw. Steuerleitungen, Leitungen für Magnetventile sowie Sensor- und Busleitungen.
Netzleitungen sollten wegen ihrer hohen Störaussendung zu Signalleitungen einen Mindestabstand von 20 cm einhalten und in einem
eigenen Kabelkanal verlegt werden. Erlaubt das Platzangebot keine großzügige Aufteilung, so ist das zusätzliche Abschirmen durch
Bleche erforderlich.
Regeln zur Leitungsverlegung
Grundsätzlich sollten folgende Regeln zur Leitungsverlegung beachtet werden:
Störbehaftete bzw. störempfindliche Leitungen möglichst mit großem räumlichem Abstand verlegen; in „heiße“ und „kalte“ Klassen
einteilen und räumlich trennen.
Die Störfestigkeit erhöht sich, wenn Leitungen dicht am Massepotenzial geführt werden.
Hin- und Rückleitung benachbart führen und verdrillen.
Rückleitung von Steuer- und Signalkreisen nie über Gehäuse oder andere Konstruktionsteile führen.
Reservekabel sind auf mindestens einer Seite zu erden.
Lange Leitungen gekürzt oder an störunempfindlichen Stellen verlegen (es könnten sonst leicht zusätzliche Koppelstellen entstehen).
Bei sehr hohen Leiterquerschnitten sind, anstelle von geschirmten Kabeln, möglichst geschirmte Einzeladern zu verlegen.
Leiter oder Kabel, die Signale verschiedener Klassen führen, müssen sich im rechten Winkel kreuzen, insbesondere wenn es sich um
empfindliche und störbehaftete Signale handelt (siehe Abb. 10).
Abb. 10: Verlegung von störaussendenden und -empfindlichen Leitungen (Quelle: RITTAL-Werke)

Empfohlene Leitungsschirmung zur Störfeldunterdrückung einhalten
Nicht nur bei eingebauten Geräten und dem Schaltschrank selbst, sondern auch bei Kabeln und Leitungen gilt es, eventuelle Störfelder zu
unterdrücken. Auch hier ist die wichtigste und auch am häufigsten angewandte Methode die Schirmung. Die in der Praxis verwendeten
Leitungsschirme bestehen in der Regel aus nichtmagnetischen Materialien wie Kupfer oder Aluminium. Sie sind meistens aus zwei
gegenläufig in sich verwobene Drahtgeflechte aufgebaut. Die Qualität des Schirms definiert sich durch die Dichte und Stärke des Geflechts.
Wenn der Hersteller keine andere Empfehlung angibt, sollten
Schirme von analogen Signalleitungen nur einseitig,
Schirme digitaler Signalleitungen dagegen beidseitig angeschlossen werden und
das Auflegen der Schirme großflächig
erfolgen.
Es empfiehlt sich die Verwendung spezieller Erdungsschellen, -klemmen und -verschraubungen. Wichtig ist bei allen geschirmten
Leitungen, dass die Schirmung nicht unterbrochen wird.
Ungeschirmte Zwischenstücke sind EMV-Lecks und können die Schirmwirkung gänzlich aufheben!
EMV-gerechte Kabelverschraubungen einsetzen
EMV-gerechte geschirmte Leitungen gibt es heute nahezu für jeden Anwendungsfall. Passende Verschraubungen drücken das
Abschirmgeflecht mit dem Kunststoffeinsatz auf den Verschraubungsboden und garantieren unter allen Betriebsbedingungen eine gute
Kontaktierung. Schützen lassen sich die Leitungen außerdem durch Kabelschutzschläuche. So können PVC-Schläuche mit
feuerverzinktem Stahlgeflecht hohe EMV-Sicherheit bieten; sie widerstehen gleichzeitig glühenden Metallteilen, was unter anderem beim
Einsatz an Schweißrobotern von Bedeutung ist (siehe weitere Einzelheiten unten).
Besonders bei Kommunikationsleitungen mit beidseitig aufgelegten Schirmverbindungen können Schutzpotenzialausgleichströme zu
erheblichen Störeinflüssen durch Masseschleifen führen. Bei größeren Anlagen ist es daher ratsam, zwischen den einzelnen
Schaltschränken Erdpotenzialleitungen einzuplanen, um Erdausgleichströme zu unterbinden.
Optimale Leitungsschirmung
Regeln für eine optimale Leitungsschirmung sind u.a.:
Schirmungen nach Herstellerangaben der Geräte ein- bzw. beidseitig oder mehrfach auflegen.
Schirmunterbrechungen, beispielsweise bei Klemmen, Schaltern und Schützen, möglichst niederimpedant und großflächig
überbrücken.
Signalleitungen mit Doppelschirm und verdrillt einsetzen (die Dämpfung steigt von etwa 30 dB bei Einfachschirmung auf 60 dB bei
Doppelschirmung und auf ca. 75 dB bei zusätzlichem Verdrillen).
Bei schwierigen EMV-Umgebungen Schirmung mit Metallschutzschlauch bevorzugen.
Für den Einsatz in extrem EMV-belasteten Umgebungen (z.B. Schweißmaschinen oder andere Lichtbogenerzeuger, Galvanikanlagen
mit extrem hohen Strömen usw.) besteht die einzige Lösung in einer Komplettschirmung aller Leitungen mit metallischen Rohren oder
Metallschutzschläuchen – bekannt sind hier die Panzerschläuche (Metallschutzschläuche); hier wird neben einem mechanischen
Schutz zusätzlich ein solider EMV-Schutz gewährleistet.
Massung, Erdung und Schutzpotenzialausgleich
Potenzialunterschiede zwischen verschiedenen Anlagenteilen können dazu führen, dass störende Ausgleichsströme fließen. Deshalb ist im
Schaltschrank ein ordnungsgemäßer Schutzpotenzialausgleich unerlässlich, wobei alle leitfähigen Gehäuseteile, Geräte und Baugruppen-
Gehäuse maschenförmig miteinander zu verbinden sind.
Optimalen Schutzpotenzialausgleich realisieren!
Als Schutzpotenzialausgleich-Sammelschiene bietet sich die metallisch blanke Montageplatte an. Schutzpotenzialausgleichsleiter sollten
so kurz wie möglich sein und einen Querschnitt von mindestens 6 mm², besser 16 mm² haben. Beim Anschluss an Geräte- und

so kurz wie möglich sein und einen Querschnitt von mindestens 6 mm², besser 16 mm² haben. Beim Anschluss an Geräte- und
Gehäuseteile ist auf eine großflächige, korrosionsgeschützte Kontaktherstellung zu achten, was in lackierten oder beschichteten
Schränken und Gehäusen oftmals nur mit erheblichem Arbeitsaufwand zu bewerkstelligen ist.
DEMVT-Empfehlungen zum Schutzpotenzialausgleich
Die wichtigsten Empfehlungen des DEMVT-Leitfadens zum Schutzpotenzialausgleich sind:
Eindeutigen zentralen Erdungspunkt definieren.
Metallene blanke Montageplatten als Schutzpotenzialausgleichs-Sammelschiene nutzen.
Sämtliche Metallteile erden.
Erdungsverbindungen mit einem Mindestquerschnitt von 16 mm² einsetzen (auch für bewegliche Teile wie Türen, Deckel, Verkleidungen
usw.).
Der genannte Leitfaden nennt als Anwendungsbeispiel eine Anlage mit einem Frequenzumrichter und einer SPS-Steuerung, die ein
unterschiedliches Erdpotenzial aufweisen (siehe Abb. 7). Hier können elektrische Ausgleichsströme fließen, die das gesamte System
stören. Dazu gibt der Leitfaden folgende Empfehlungen:
Anbringen eines Schutzpotenzialausgleichsleiters parallel zur Steuerleitung mit einem Mindestquerschnitt von 16 mm².
Relais- und Schützschaltungen für induktive oder kapazitive Lasten mit Entstörgliedern entsprechend Abbildung 11 ausrüsten.
Merke!
Je besser der Schutzpotenzialausgleich in einer Anlage ausgeführt ist, desto geringer ist die Gefahr von Störungen durch
Potenzialschwankungen und daraus resultierenden Strömen!
Filter und Überspannungsschutz
Eine weitere wichtige Maßnahme im Rahmen eines EMV-gerechten Schaltschrankaufbaus ist der Einsatz von Filtern. Es handelt sich
dabei um Bausteine zur Dämpfung von Störgrößen. Ihrem Zweck entsprechend können sie sowohl an der Störquelle als auch an einer
Störsenke eingesetzt werden. Im ersten Fall reduzieren sie das Aussenden von Störungen, im zweiten erhöhen sie die Störfestigkeit.
Einsatz passiver Filter zur Dämpfung vorhandener Störgrößen
In der Regel werden passive Filter (siehe Abb. 11) verwendet, die aus passiven Bauelementen bestehen. Aktive Filter, die eine eigene
Stromversorgung benötigen, werden in Stromversorgungsnetzen kaum verwendet. Filter sind möglichst nahe am Gerät zu montieren und
auf der Netz- sowie Geräteseite mit dem Schutzleiter zu verbinden.
Im Fehlerfall, bei einem Phasenausfall oder einer auftretenden Schieflast, können sehr hohe Ableitströme fließen. DIN EN 50178 (VDE
0160) fordert für solche Fälle einen Schutzleiter mit einem Querschnitt von mindestens 10 mm². Alternativ besteht die Möglichkeit, den
Schutzleiter auf Unterbrechung zu überwachen oder einen zweiten Schutzleiter zusätzlich zu verlegen. Da es sich bei den Ableitströmen
um hochfrequente Störgrößen handelt, müssen die Erdungsmaßnahmen niederohmig, großflächig und auf dem kürzesten Weg zum
Erdpotenzial durchgeführt werden.
Je nach Impedanz der Störquelle sowie der Eingangsimpedanz der Störsenke stehen verschiedene Filterschaltungen zur Auswahl.
Abb. 11: Einsatz von Filtern (Quelle: DEMVT)

Schutz zur Begrenzung transienter Spannungen (Überspannungen)
Überspannungen können elektrische und elektronische Geräte, Anlagen und Systeme zerstören. Dabei ist zu beachten, dass solche
Überspannungen nur selten von Blitzeinschlägen erzeugt werden, sondern vor allem von Schaltvorgängen oder elektrostatischen
Entladungen. Sie treten nur für den Bruchteil einer Sekunde auf, weshalb man sie auch transiente (vorübergehende) Spannungen
nennt.
Aufgrund der Gefahren, die von transienten Spannungen für elektrische und elektronische Baugruppen ausgehen, gehört zu einem EMVgerechten
Schaltschrankaufbau neben den genannten Schirmungs- und Filtermaßnahmen ein angepasster Überspannungsschutz.
Einsatz von Überspannungs-Schutzgeräten empfohlen
Überspannungs-Schutzgeräte werden eingeteilt nach ihrer Anwendung. Dabei charakterisiert der Schutzpegel die Fähigkeit eines
Überspannungs-Schutzgeräts, Überspannungen auf einen Restpegel zu begrenzen. Dieser Schutzpegel bestimmt beim Einsatz in
energietechnischen Netzen den Einsatzort hinsichtlich der Überspannungskategorie nach DIN EN 60664-1 (VDE 0110 Teil 1).
Abb. 12: Auswahlempfehlung für Überspannungskategorien nach DIN EN 60664-1 (VDE 0110 Teil 1)

Zur Auswahl stehen Schutzgeräte, die üblicherweise den Bereichen Grob-, Mittel- und Feinschutz zugerechnet werden. Diese älteren
Bezeichnungen abgestufter Schutzbereiche sind zwar immer noch geläufig, wurden aber in die DIN EN 61643 nicht mehr aufgenommen.
In der Norm DIN EN 61643-11:2007-08 (VDE 0675-6-11) sind die Überspannungs-Schutzgeräte für den Einsatz in Niederspannungsanlagen
in folgende Klassen eingeteilt:
Überspannungs-Schutzgeräte vom Typ 1 (Blitzstromableiter) sind erforderlich, um die sehr hohen Ströme abzuleiten, die bei einem
Blitzeinschlag auftreten. Sie werden in der Einspeisung der Elektroinstallation eingesetzt.
Abb. 13: Blitzstromableiter SPD-Typ 1 – DEHNventil: Blitzstromableiter links und dessen Anwendung rechts (Quelle: DEHN +
SÖHNE)
Überspannungs-Schutzgeräte vom Typ 2 (Überspannungsableiter) bilden die zweite Schutzstufe, die eine niedrigere
Bemessungs-Stoßspannung aufweist und dem Schutz der festen Elektroinstallation dient.

Abb. 14: Überspannungsableiter SPD-Typ 2 – DEHNguard: Überspannungsableiter links und dessen Anwendung rechts
(Quelle: DEHN + SÖHNE)
Überspannungs-Schutzgeräte vom Typ 3 begrenzen Überspannungen auf ein für das zu schützende Betriebsmittel zulässiges
Maß.
Abb. 15: Endgeräteschutz SPD-Typ 3 – DEHNflex: Endgeräteschutz links und dessen Anwendung rechts (Quelle: DEHN +
SÖHNE)
Überspannungsableiter zum Einsatz in informationstechnischen Netzen
Bei Überspannungs-Schutzgeräten zum Einsatz in informationstechnischen Netzen ist der Schutzpegel an die Störfestigkeit der zu
schützenden Betriebsmittel gemäß DIN EN 61643-21:2002-03 (VDE 0845 Teil 3-1) anzupassen. Hierzu werden Überspannungsableiter für
die Montage auf Hutschiene, für eine LSA-Plus-Technik, für die 19-Zoll-Technik, für unterschiedliche Anschlusstechniken in RJ-, BT-Jack-,
Koax-, D-SUB- und weitere Klemmentechniken angeboten.
EMV-gerechter Aufbau eines optimalen Netzsystems (TN-S-System)
Vielfach unterschätzt werden Ströme auf den Schutz- und Schutzpotenzialausgleichsleitern sowie auf fremden leitfähigen
Rohrinstallationen (z.B. in Gas-, Wasser- und Heizungssystemen).
Merke!
Eine verPENnte Installation stellt eine tickende Zeitbombe dar!
Maßnahmen zum Schutz vor schädlichen Einkopplungen
Zur Realisierung einer elektromagnetischen Verträglichkeit in elektrischen Niederspannungsanlagen gibt es eine Reihe von technischen
Möglichkeiten. Von besonderer Bedeutung sind neben der
Vermeidung oder Verringerung von Störquellen und Leiterschleifen
zusätzlich
Schutzpotenzialausgleichsmaßnahmen, in denen möglichst alle elektrisch leitfähigen Gebäudeteile (Bewehrungen) und
Gebäudeinstallationen (Rohrleitungen) gut miteinander und mit der Erdungsanlage verbunden werden; und
Realisierung eines TN-S-Stromversorgungssystems (Fünfleiter-Systems), bei dem der Neutralleiter die Aufgabe des
Betriebsstromrückleiters übernimmt.
Konsequente Separierung von Neutralleiter und Schutzleiter dringend empfohlen
TN-C-Systeme (Vierleiter-Systeme) sind für ein wirksames EMV-Konzept ungeeignet. Der EMV-Schutz erfordert die konsequente

TN-C-Systeme (Vierleiter-Systeme) sind für ein wirksames EMV-Konzept ungeeignet. Der EMV-Schutz erfordert die konsequente
Separierung von Neutralleiter und Schutzleiter. Nur so werden die Betriebsströme vom Schutzleiter ferngehalten und damit die EMVschädlichen
Einkopplungen vermieden.
Zusätzliche Differenzstromüberwachung durch RCMs am zentralen Erdungspunkt
Um auch während des Betriebs auf Dauer ein reines TN-S-System zu gewährleisten, sollte es mittels Fehlerstrom-Schutzeinrichtung, bei
größeren Anlagenströmen mit FI-Relais oder Differenzstrom-Überwachungsgeräten (RCMs), kontrolliert werden. Praktische Erfahrungen
zeigen die Notwendigkeit hierzu, da oft bei Nachrüstungen oder Anlagenveränderungen (Umnutzungen oder Erweiterungen) Verbindungen
zwischen Neutral- und Schutzleiter hergestellt werden, z.B. durch das Vertauschen von Neutral- und Schutzleiter bei Geräteanschlüssen.
Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen, FI-Relais oder Differenzstrom-Überwachungsgeräte registrieren solche Fehlschaltungen und lösen aus
oder melden den Fehler.
Abb. 16: Beispiel eines EMV-gerechten TN-S-Systems (Quelle: WÜBA Versicherungs-AG)
Abbildung 16 zeigt, wie im TN-S-System mit separat geführtem PE-Leiter (Schutzleiter) der Neutralleiterstrom im isolierten Neutralleiter
bleibt und zum Sternpunkt der Stromquelle zurückfließt, ohne andere Einrichtungen zu beeinflussen.
Abb. 17: Beispiel eines EMV-unfreundlichen TN-C-Systems (Quelle: WÜBA Versicherungs-AG)
Abbildung 17 zeigt wie beim TN-C-System ein Teil des Neutralleiterstroms über den PEN-Leiter fließt. Andere Teilströme (abhängig vom
Widerstand der Strompfade) fließen über die Gebäudekonstruktion zur Stromquelle zurück. Die so entstehenden Streuströme, und auch
der Spannungsabfall auf dem PEN-Leiter, können elektrische Betriebsmittel, zum Beispiel Betriebsmittel der Informationstechnik, negativ
beeinflussen.
Es wird deshalb empfohlen, in umfangreichen Gebäudeanlagen das TN-S-System anzuwenden und zu überwachen. Neuere DIN-VDE-
Bestimmungen wie DIN IEC 60364-4-44/A2:2003-04 (E VDE 0100 Teil 444) sowie DIN VDE 0100-540:2007-06 empfehlen aus den

Bestimmungen wie DIN IEC 60364-4-44/A2:2003-04 (E VDE 0100 Teil 444) sowie DIN VDE 0100-540:2007-06 empfehlen aus den
genannten Gründen ausdrücklich das TN-S-System.
Dimensionierung von Neutralleitern in Niederspannungs-Schaltanlagen
Die Dimensionierung von Neutralleitern in Niederspannungs-Schaltanlagen erfolgt nach DIN VDE 0100-520:2003-06 und dem Entwurf DIN
IEC EN 60364-5-52:2004-07 (E VDE 0100 Teil 520).
Merke!
Der Neutralleiterquerschnitt sollte immer dem Außenleiterquerschnitt entsprechen!
Früher wurden überwiegend lineare Verbraucher, deren Stromverlauf sinusförmig ist, zu gleichen Teilen auf die drei Phasen verteilt, sodass
ein symmetrisches Netz vorhanden war. Die drei Ströme addieren sich dann im Neutralleiter bei dreiphasigem Betrieb zu null.
Heute werden durch den immer größer werdenden Anteil der Elektronik in den Verbrauchern, speziell bei Massenprodukten wie Leuchten
mit elektronischen Vorschaltgeräten, Fernsehgeräten, Computern usw., kapazitiv geglättete Netzgeräte eingesetzt.
Asymmetrische Belastungen im Drehstromnetz führen zu Ausgleichsströmen im Neutralleiter
Die zunehmende Anzahl von Wechselstromverbrauchern in Büro und Industrie führt bei ungünstiger Aufteilung der Verbraucheranschlüsse
und bei zeitlich unterschiedlicher Nutzung der Betriebsmittel zu einer asymmetrischen Belastung im Drehstromnetz mit der Folge eines
Ausgleichsstroms im Neutralleiter. Dabei werden Abweichungen der Netzspannung von der Sinusform, u.a. durch Oberschwingungen,
charakterisiert.
Oberschwingungen überlagern die Grundschwingung (Netzfrequenz, z.B. 50 Hz) und sind das ganzzahlige Vielfache einer
Grundschwingung. Insbesondere die dritten bis 15. Oberschwingungen („Harmonische“) erzeugen hohe Ströme je Phase, die sich selbst
bei symmetrischer Lastverteilung nicht aufheben, sondern im Neutralleiter addieren und diesen somit zusätzlich belasten.
Möglichkeit der Neutralleiterüberlastung
Überlastung des Neutralleiters führt zur Überhitzung und ggf. zur Unterbrechung. Messungen haben ergeben, dass der Neutralleiterstrom
auf über 100 Prozent des Phasenstroms ansteigen kann. Der Dimensionierung des Neutralleiters muss also mehr Beachtung zukommen.
Gefahren für elektrische Einrichtungen
Durch eine mögliche Überlastung des Neutralleiters, resultierend aus den Unsymmetrieströmen und hinzukommenden
Oberschwingungsströmen entstehen Gefahren für elektrische Einrichtungen, u.a. bei ...
Kabel und Leitungen:
- Überhitzung des Neutralleiters
- Brandgefahr
- Gefahr der Unterbrechung des Neutralleiters mit stark sinkender bzw. steigender Phasenspannung
(dadurch sind angeschlossene Geräte gefährdet)
- größere Leistungsverluste
- Erzeugen von starken Magnetfeldern, die Störungen verursachen können
Transformatoren:
- größere Leistungsverluste
- Überlastung des Sternpunkts
- Resonanzrisiko
- höhere Geräuschpegel
Kondensatoren (besonders empfindlich gegen Oberwellen):
- größere Leistungsverluste
- Resonanzrisiko
- kürzere Betriebsdauer
Potenzielle Gefahren für die elektrischen Einrichtungen sind somit auf Rückwirkungen von Betriebsmitteln mit nicht sinusförmigen Strömen
zurückzuführen. Hierzu zählen im Wesentlichen:
elektrische Betriebsmittel, bei denen die nicht sinusförmigen Ströme durch leistungselektronische Komponenten hervorgerufen werden,
wie z.B. bei Stromrichtern, Stromrichterantrieben, Netzgeräten, Dimmern, Fernsehgeräten u.a.;
elektrische Betriebsmittel, die von sich aus eine nicht lineare Strom-Spannungs-Charakteristik aufweisen, wie z.B. bei Mittelfrequenz-
Induktions- und Lichtbogenöfen, Gasentladungslampen, Drosseln, Kleintransformatoren
Oberschwingungsströme führen zur Überhitzung und Zerstörung
Oberschwingungsströme erzeugen an den Impedanzen der Versorgungsnetze Oberschwingungsspannungen, die sich der sinusförmigen
50-Hz-Netzspannung überlagern. Der entstehende Überstrom kann zusammen mit den höheren Frequenzen der Oberschwingungen zu
einer Überhitzung und damit zur Zerstörung von Transformatoren, Verteileranlagen und auch der angeschlossenen Verbraucher selbst
führen. Sie sind an den Anschlusspunkten aller am Netz betriebenen Geräte messbar und bewirken eine zusätzliche Beanspruchung der
angeschlossenen Betriebsmittel.
Die bisherige Bestimmung, nach welcher der Neutralleiter > 16 mm² nur 50 Prozent des Außenleiterquerschnitts betragen muss, kann sich
nach diesen Erfahrungen nicht aufrechterhalten lassen.
Neutralleiterbelastung erfordert vollen Neutralleiterquerschnitt

Insbesondere die EMV wird durch diese Neutralleiterbelastung gefährdet und wirkt sich somit auf die EMV-Eigenschaften der
Gesamtanlage aus. Bei hohen Belastungen des Neutralleiters können Potenzialdifferenzen, vagabundierende Ströme und ähnliche
Erscheinungen auftreten, welche elektronische Geräte, die mit sehr geringen Spannungen und Strömen arbeiten, ungünstig beeinflussen.
Die Vermeidung von vagabundierenden Strömen durch ein TN-S-System mit vollem Neutralleiterquerschnitt trägt mit dazu bei, solche
Entwicklungen zu verhindern. Ein gleichmäßig belastetes Kabel hat darüber hinaus ein geringeres 50-Hz-Magnetfeld, wodurch die
Beeinflussung von elektronischen Einrichtungen ebenfalls vermindert werden kann.
Auch bei Sammelschienen-Systemen ist es wichtig, dass der N-Leiter grundsätzlich im Bereich der Außenleiter geführt wird und damit
selbst bei asymmetrischen Belastungsverhältnissen die elektromagnetische Feldwirkung auf ein Minimum reduziert wird. Entsprechende
Festlegungen werden in DIN EN 60364-5-52 (VDE 0100 Teil 520) getroffen.
EMV-gerechte Änderung eines TN-C-Systems in ein TN-S-System
Die Änderung eines bestehenden TN-C-Systems in ein EMV-gerechtes TN-S-System kann durch folgende Maßnahmen realisiert werden:
1. Entfernen der Metallbrücken zwischen der PEN-Schiene und dem Gehäuse (Körper) der Schutzklasse I und Verlegen der PEN-Schiene
isoliert gegen das Gehäuse!
- Im ganzen Gebäude darf es beim Mehrfach-Transformatorbetrieb nur eine Verbindung zwischen der PEN- und der PE-Schiene bzw.
zwischen der N- und der PE-Schiene bei Ein-Transformatorbetrieb geben, und diese Verbindung ist ausschließlich in der
Niederspannungs-Hauptverteilung (an keiner anderen Stelle) auszuführen.
2. Durchführen einer Isolations-Widerstandsmessung. Die Messwerte müssen ≥ 1 MΩ betragen (jeden Leiter gegen jeden Leiter und jeden
Leiter gegen Körper messen).
- Bei entsprechenden Werten sind nun L1, L2, L3, N und der Körper als PE gegeben.
3. Prüfung des Körpers als PE
- Ermittlung der maximalen Stromtragfähigkeit innerhalb von 5 Sek. beim Hersteller
- Ermittlung des maximalen einpoligen Fehlerstroms innerhalb von 5 Sek. (L1, L2 oder L3 gegen PE)
- Fehlerstrom-Tragfähigkeit von MNS-Feldern (Fabrikat ABB) beträgt z.B. 10.000 A
- Der Körper einer Schaltanlage bzw. eines Verteilersystems darf ersatzweise als PE-Schiene genutzt werden. Betriebsströme z.B.
eines PEN-Leiters (Fehler- und Betriebsstrom) benötigen immer eine Schiene innerhalb der Schaltanlage bzw. des
Verteilersystems.
4. Entsprechend der Vorgabe sind die Niederspannungs-Hauptverteilungsschienen (siehe Abb. 18) umzurüsten und die
Neutralleiterschiene des Stromschienensystems an die PEN- bzw. N-Schiene der Niederspannungs-Hauptverteilung (NHV)
anzuschließen. Der Körper wird an die PE-Schiene innerhalb der NHV angeschlossen.
5. Am Trafo wird die Neutralleiter-Stromschiene an die Neutralleiterklemme (ehemals Mp-Klemme) angeschlossen. Der Körper
(Stromschienengehäuse) wird entsprechend Abbildung 18 mit dem Transformatordeckel (PE-Klemme), dem Transformatorgehäuse und
den Transformator-Fahrschienen verbunden.
- Die Brücke von der Transformator-N(Mp)-Klemme zum Transformatorkörper muss entfernt werden!
Die in diesem Zusammenhang zugehörigen Bestimmungen sind:
DIN VDE 0100-300:1996-01
DIN VDE 0100-410:2007-06
DIN VDE 0100-444:1999-10 und E DIN IEC 60364-4-44/A2:2003-04 (VDE 0100 Teil 444)
DIN VDE 0100-540:2007-06
DIN VDE 0105-100:2005-06
DIN EN 60439-1:2005-01 (VDE 0660 Teil 500)
Zum Messen des Isolationswiderstands der von der Niederspannungs-Hauptverteilung abgehenden Kabel und Leitungen muss die Brücke
zwischen PEN-Schiene und PE-Schiene entfernt werden. Nach der Messung ist diese Brücke wieder einzulegen, anderenfalls sind alle
Betriebsmittel ohne Schutz!
Achtung!
Der Querschnitt der PEN-Leiter muss wegen vorhandener Oberwellen bzw. Oberschwingungen mindestens so stark sein wie
der zugehörige Außenleiter.
Abb. 18: Beispiel eines EMV-freundlichen TN-C-S-Systems

Abbildung 19 stellt den Schutzpotenzialausgleich mit einem Fundamenterder, in Verbindung mit einer Hochspannungsschutz- und
Niederspannungsbetriebserde dar. Die Abbildung gilt nur für abnehmereigene Umspannstationen zur rentablen Vereinheitlichung der
Niederspannungsbetriebserde (16 mm2 Cu), der Hochspannungsschutzerde (16 mm2 Cu) und des Schutzpotenzialausgleichs mit max. 25
mm2 Cu und beinhaltet ein EMV-gerechtes Netz (siehe u.a. DIN VDE 0101:2000-01, Abschnitt 8.5.3). Nach DIN VDE 0100-410 Abschnitt
411.4.1 ist für den Verteilungsnetzbetreiber die Bedingung
RB/RE ≤ 50 V / (U0 – 50 V)
„Spannungswaage“ einzuhalten.
Abb. 19: Beispiel eines EMV-gerechten TN-S-Systems
1 Flachstahl 30 x 3,5 mm oder Rundstahl 10 mm
2 NYY-J 1 x 25 mm2 Cu oder mindestens 30 x 3,5 Fe mm2 verzinkt. Kennzeichnung an den Enden grün-gelb oder PE
oder
3 PEN mindestens so stark wie Außenleiter
4 Erdung des/der Hochspannungsendverschlusses/-verschlüsse 16 mm2 Cu. Befindet sich die Hochspannungsschaltanlage in einem anderen
entfernten Gebäude, Endverschluss nur in der Hochspannungsschaltanlage erden.
Bedeutung eines zentralen Erdungspunkts
Insbesondere bei signifikanter Informationstechnik im gleichen Gebäude – siehe hierzu auch DIN EN 50174-2 (VDE 0800 Teil 174-2) und
DIN EN 50310 (VDE 0800 Teil 2-310) – besteht die Forderung zur Ausführung eines TN-S-Systems ab der Niederspannungs-
Hauptverteilung, die dem Einspeisepunkt oder bei kommerziellen Netzen dem/den Transformator(en) bzw. dem/den Stromerzeuger(n)

Hauptverteilung, die dem Einspeisepunkt oder bei kommerziellen Netzen dem/den Transformator(en) bzw. dem/den Stromerzeuger(n)
folgen. Solche Forderungen enthält z.B. DIN VDE 0100-710:2002-11. Damit lassen sich die Anforderungen bezüglich der EMV von Datenund
Kommunikationstechnik in der Regel erfüllen. Auf der Ebene der Einspeisungen gilt ein TN-C-System als akzeptabel.
Aufbau eines TN-S-Systems ab dem zentralen Erdungspunkt
Die sogenannte zentrale Erdung von Stromversorgungen in Gebäuden führt bei entsprechendem Aufbau praktisch zu einem TN-S-System
ab der zentralen Erdung.
Hinter der Forderung nach einem TN-S-System steht der Grundgedanke, eine weiträumige Streuung des Betriebsstroms
(Unsymmetriestroms) in einem Gebäude über leitfähige Konstruktionsteile zu unterbinden. Diese Streuung erfolgt z.B. über die Armierung
im Beton oder über leitfähige Rohre. Ein weiterer Gedanke des TN-S-Systems besteht im Aufbau eines nicht mit Betriebsströmen
belasteten Schutzleiters (PE-Leiters) im gesamten Gebäude.
Das Ziel beim Aufbau der elektrischen Anlage muss also sein, die Sternpunkte der Transformatoren und Stromerzeuger nur noch an einem
Punkt mit dem Erder zu verbinden. Das schließt ein, dass auch die Neutralleiter keine weitere Verbindung mehr mit Erde oder den
Schutzleitern haben dürfen.
EMV-gerechtes Netzsystem bei Mehrfacheinspeisung
Um ein EMV-gerechtes TN-Netzsystem bei Mehrfacheinspeisung zu realisieren, bleibt nur die zentrale Erdung. Hier wird allerdings im
Verteiler neben der isoliert aufgebauten PEN-Schiene zusätzlich eine PE-Schiene benötigt. Abbildung 20 zeigt eine Schaltung für
„medizinisch genutzte Bereiche“ mit einem vollständigen Erdungssystem.
Zentraler Erdungspunkt in Transformatornähe
Die zentrale Erdung sollte wegen der notwendigen Berücksichtigung hochspannungsseitiger Einflüsse unbedingt in Transformatornähe
erfolgen. Hierbei müssen alle Verbindungen zur Haupterdungsschiene und von dort zum Fundamenterder möglichst kurz und mit
ausreichendem Querschnitt ausgeführt werden. Der Weg, den die Betriebsströme bei Fehlern im Verteilungsnetz nehmen, führt ohne jede
Aufteilung immer zum Sternpunkt der Stromquelle. Die Fehlerströme teilen sich, wie bereits erläutert, sowohl über die PE-Leiter als auch
über fremde leitfähige Teile (einschließlich des Banderders) auf.
Neben den Vorteilen des zentralen Erdungspunktes hinsichtlich der elektromagnetischen Verträglichkeit, ergibt sich ein weiterer
wesentlicher Vorteil bezüglich des Schaltungsaufbaus. In Stromversorgungsnetzen mit zentralem Erdungspunkt kann man auf die vierpolige
Umschaltung in der Ebene der Stromversorgung verzichten (siehe Abb. 20). Ab den nachfolgenden Unterverteilern muss allerdings der N-
Leiter mitgeschaltet werden; anderenfalls würde sich in aktiven Stromversorgungsnetzen bei einer Umschaltung auf die zweite Leitung der
im Neutralleiter durch unsymmetrische Belastung hervorgerufene Betriebsstrom auf die Neutralleiter der ersten und zweiten Leitung
aufteilen.
Abb. 20: EMV-gerechtes TN-S-Netzsystem mit Umschaltung
Achtung!
Den Kabelschirm beim Hochspannungs-Kabelendverschluss nur in der Hochspannungsanlage erden; am Transformator
isolieren!

Massungskonzept
Massekonzept vorzugsweise im Frequenzbereich bis ca. 100 kHz
Durch unzureichende EMV-Eigenschaften bedingte Funktionsstörungen können durch fehlerhafte oder unzureichende Systemmasse-
Konzepte entstehen. Wenn elektrische Stromversorgungs- und Signalkreise nicht einwandfrei auf Massepotenzial liegen, ist im unteren
Frequenzbereich mit Problemen hinsichtlich der EMV zu rechnen. Falsche oder ungenügende Masseanbindung von Systemstrukturen und
Kabelschirmen begünstigt eine Strahlungskopplung vorzugsweise im mittleren und hohen Frequenzbereich.
Einführung von Masseklassen erleichtern das Massekonzept
Die Aufstellung eines Massekonzepts für ein elektrotechnisches System wird durch die Einführung von Masseklassen erleichtert und
sichert die Übersicht bei großen und komplexen Systemen.
Strukturmasse:
- die Massung aller elektrisch leitfähigen Teile von Geräten und Systemträgerstrukturen (Gerüste, Montageplatten, Montageschienen
usw.), hier der PE-Leiter
- flächenhafter Metallkontakt, frei von nicht leitendem Oberflächenschutz (z.B. nicht leitende Eloxal- oder Farbschichten)
- Korrosionsbeständigkeit gewährleisten!
Stromversorgungsmasse:
- die Zusammenfassung von Stromversorgungsrückleiter (Gleich- und Wechselstrom) zu einer separaten, isolierten elektrischen
Bezugsmasse (Neutralleiter)
Signalmasse:
- die Zusammenfassung aller Signalrückleiter (Analog-, Digital- und Hochfrequenzmasse) zu einer elektrischen Bezugsmasse, hier
auch der Minusleiter
- Schleifenbildungen wegen der Gefahr induktiver Einkopplungen vermeiden!
Kabelschirmmasse:
- die Massung von Kabelschirmen (Überalles- und individuelle Kabelschirme) an Gerätesteckern, Gehäuse- und
Strukturdurchführungen
- Individuelle Kabelschirme sind vorzugsweise an der Gehäuse- oder Systemträgerstruktur zu massen.
- Die Verbindung mit Signalmassen ist nur bei wenigen berechtigten Fällen zulässig.
Unabhängig davon sollte immer auf einen möglichst störsicheren Aufbau der Schaltgerätekombination geachtet werden.
Zusammenfassung
Die zehn Gebote im Umgang mit der EMV
Die Auflistung der „zehn Gebote im Umgang mit der EMV“ (siehe Tab. 3) gibt Hinweise, wie die häufigsten Schwierigkeiten durch einen
störsicheren Aufbau der Schaltgerätekombination vermieden werden können.
Diese zehn Gebote und die vorgenannten ausführlichen Regeln zur Sicherstellung einer optimalen EMV sind als Maßnahmen zu
betrachten, um potenzielle Störfelder und deren Auswirkungen so gering wie möglich zu halten.
Tab. 3: Die zehn Gebote im Umgang mit der EMV (die editierbare Vorlage finden Sie hier)
1. Gebot Verwendung von Schaltschränken aus Stahlblech.
Die zehn Gebote im Umgang mit der EMV („Empfehlungen“)
Großflächiger, metallisch leitender Schutzpotenzialausgleich aller Konstruktionselemente und Bauteile des Schaltschranks untereinander muss
gewährleistet sein und erhöht die Störfestigkeit (Input)
2. Gebot Einsatz von Montageplatten, Montageschienen und -gerüsten aus verzinktem Stahlblech.
Lackierte, eloxierte oder gelb chromatierte Bauteile können über die Frequenz sehr hohe Widerstandswerte aufweisen.
3. Gebot Metallische Baugruppen und Bauteile innerhalb des Schaltschranks großflächig und zuverlässig – so kurz wie möglich – leitend miteinander
verbinden.
Auf saubere lackfreie, oxid- und rostfreie, großflächige Kontaktflächen und sorgfältige Auswahl der richtigen Kontaktmittel (Schrauben und
Zubehör) achten.
Potenzialdifferenzen verschiedener Werkstoffe zueinander vermeiden!
4. Gebot Frühzeitiges großflächiges und niederohmiges Erden von Störquellen (Betriebsmitteln) auf der Montageplatte/-gerüst verhindert unerwünschte
Abstrahlung.
5. Gebot Die Kabelführung innerhalb eines Schaltschranks sollte möglichst dicht am Bezugspotenzial (Schrank-Masse) erfolgen; Leiterkreuzungen
vermeiden.
Frei schwebende Leitungen sind bevorzugte EMV-Opfer und wirken sowohl als aktive wie auch als passive Antennen.

6. Gebot „Angstschleifen“ sind an allen Anschlusskabeln und -leitungen zu vermeiden!
Nicht belegte Adern, speziell von Motor- oder Energiekabeln, sind beidseitig auf das Schutzleiter-Potenzial (PE) zu legen.
7. Gebot Ungeschirmte Kabel und Leitungen eines Stromkreises, also Hin- und Rückleiter, sollten wegen symmetrischer Störbeeinflussung verdrillt
werden.
8. Gebot Der Schirm von analogen Signalleitungen darf nur einseitig und dann möglichst im Schaltschrank aufgelegt werden.
Der Schirm von digitalen Signalleitungen darf nur beidseitig aufgelegt werden.
Auf großflächige und niederohmige Verbindung ist zu achten (vergleiche 3. Gebot).
9. Gebot Relais, Schütze und Magnetventile müssen durch Funkenlöschkombinationen bzw. durch überspannungsbegrenzende Bauelemente
beschaltet sein.
Die Unterdrückung an der Störquelle (Schaltüberspannungen) durch Netzfilter bzw. Funkentstörfilter, Kondensatoren, Drosseln, Zenerdioden,
Varistoren etc. in Abhängigkeit von der Störfrequenz vermindert die Störabstrahlung (Output).
10. Gebot Trennen Sie bereits in der Planungsphase räumlich „heiße“ Kabel von „kalten“ Kabeln.
Eine Parallelführung von anderen Kabeln und Leitungen zu Motorkabeln ist sträflich und muss vermieden werden.
Grundsätzlich muss die EMV-Sicherheit eines Betriebsmittels, welches nach den Angaben des Herstellers in einer Schaltanlage eingebaut
und verdrahtet wird, durch die Typprüfung des Schaltgeräts/Betriebsmittels nachgewiesen sein.
Nur in den Fällen, in denen von den Angaben des Herstellers des Betriebsmittels, also von den zugehörigen Bauanweisungen, abgewichen
werden muss oder der Störpegel (Emissionspegel) und die Störempfindlichkeit (Immunität) nicht zueinander passen, ist die Wirksamkeit
der Einbau- und Verdrahtungsmaßnahmen, die der Hersteller der Schaltgerätekombination anwenden will, durch eine Typprüfung vom
Hersteller dieser Schaltgerätekombination nachzuweisen.
Prüfparameter zur Prüfung der Störfestigkeit und zur Prüfung der Störaussendung sind in DIN EN 60439-1:2005-01 (VDE 0660 Teil 500),
Abschn. 8.2.8 bzw. Anhang H festgelegt.
Weiterführende Literatur
1. DEMVT (Deutsche Gesellschaft für EMV-Technologie e.V.), 48683 Ahaus: „EMV-gerechter Schaltschrankaufbau“. Elektropraktiker, Heft
5/2005, Seiten 374–378
2. DEMVT (Deutsche Gesellschaft für EMV-Technologie e.V.), 48683 Ahaus: „Leitfaden – EMV-gerechter Schaltschrankaufbau“
3. Heyder, Paul; Gohlke, Klaus; Panten, Dietmar: „Elektrische Ausrüstung von Maschinen – Erläuterungen zu DIN EN 60204-1 (VDE 0113
Teil 1)“. VDE-Schriftenreihe Band 26, 5. Auflage 2001, VDE-Verlag GmbH, Berlin/Offenbach
4. Rittal-Werke: „EMV-gerechter Schaltschrankbau – Praxis-Tipps zur Montage“
5. Rudolph, Wilhelm; Winter, Otmar: „EMV nach VDE 0100“. VDE-Schriftenreihe Band 66, 3. Auflage 2000, VDE-Verlag GmbH,
Berlin/Offenbach
6. WÜBA, Württembergische und Badische Versicherungs-AG, Ndl. 60327 Frankfurt: „Spezialversicherer für elektronische Anlagen“ –
„Tipps zur Vermeidung von Überspannungsschäden“
7. Zentgraf, Lothar: „Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen – Erläuterungen zu DIN EN 60439-1 (VDE 0660 Teil 500)“. VDE-
Schriftenreihe Band 28, 4. Auflage 2005, VDE-Verlag GmbH, Berlin/Offenbach
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