Automatisierung Umform - BFI.de

Automatisierung
Umform- und Veredelungsanlagen
4. Prozess- und Anlagenoptimierung
4.1 Prozess-Optimierungs-System (POS)
Ansprechpartner: Roger Lathe, Martina Thormann, Dr. Jan Polzer,
Das vom BFI entwickelte Prozess – Optimierungs – System (POS) war eines der ersten an
einem 20 – Rollen – Walzwerk installierten Systeme dieser Art (Bild 4.1). Bestandteile
dieses Systems sind eine On-Line Stichplanoptimierung und eine automatische
Gerüstvoreinstellung für die Bandplanheit und die Banddicke für jeden Stich. Eine
Voreinstellung der Bandplanheit für den ersten Stich ist auch ohne Kenntnis des
Warmbandprofils möglich.
Bild 4.1: On-Line Stichplanoptimierung für ein 20 – Rollen – Walzwerk
Durch den Einsatz einer On-Line Stichplanoptimierung an einem modernen 20–Rollen–
Walzwerk wurde eine Durchsatzsteigerung von 6% bis 8% erreicht. Mit Hilfe der
automatischen Gerüstvoreinstellung konnte für die Planheit und die Dicke des Bandes
bereits zu Stichbeginn eine gute Übereinstimmung zwischen Ist- und Sollwerten erzielt
werden.
Stichplanoptimierung
Eigenschaften der BFI Stichplanoptimierung:
Minimierung Anzahl Stiche und Gesamtwalzzeit,
Berechnung Stichfolge, Bandzüge, Bandgeschwindigkeiten und Kühlmittelmengen,
Optimierung der Walzkraft- und Temperaturverteilung,
Interaktive Bedienung durch Walzer,
Automatische Anpassung der Berechnungsparameter.
Die ermittelte Verkürzung der Walzzeit lag bei den untersuchten Bändern zwischen 8% und
36%. Diese Werte beziehen sich auf die reine Walzzeit ohne Berücksichtigung von
Nebenzeiten. Unter Berücksichtigung aller Nebenzeiten ergab sich eine Durchsatzsteigerung
von durchschnittlich 6% bis 8%.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil ergab sich aus der Vergleichmäßigung der dabei erzielten
hohen Qualität der gefertigten Bänder.
16 Oktober 2012