Stainless Steel Edelstahl Rostfrei - Aperam
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Was ist <strong>Edelstahl</strong> <strong>Rostfrei</strong>?<br />
What is stainless steel?<br />
◗ Nichtrostende stähle sind Stähle mit<br />
mindestens 10,5% Chromanteil, weniger als<br />
1,2% Kohlenstoff und Legierungselementen.<br />
Sein Korrosionswiderstand ist eine<br />
wesentliche Eigenschaft, die er dank der<br />
Reaktion von Chrom mit Sauerstoff erhält,<br />
die auf der Oberfläche eine sehr dünne<br />
selbstschützende Passivschicht ausbildet.<br />
Diese schützende Hülle erneuert sich nach<br />
einer Beschädigung von selbst.<br />
Der Korrosionswiderstand von <strong>Edelstahl</strong><br />
und seine physikalischen Eigenschaften<br />
können durch Hinzufügen weiterer<br />
Legierungselemente wie Nickel, Molybdän,<br />
Titan, Niob, Mangan, Stickstoff, Kupfer,<br />
Silizium, Aluminium und Vanadium weiter<br />
verbessert werden.<br />
Die Sorten<br />
Es gibt mehr als einhundert<br />
<strong>Edelstahl</strong>sorten. Sie werden in sieben<br />
Hauptgruppen in Abhängigkeit ihrer<br />
metallurgischen Struktur klassifiziert<br />
(Europäische Norm EN 10088):<br />
• martensitisch: 0,1 % Kohlenstoff, 10,5<br />
bis 17 % Chrom. Hauptsächlich verwendet<br />
für Fertigungsmittel, Schneidewerkzeug<br />
und Federn;<br />
• ferritisch: 0,02 bis 0,06 % Kohlenstoff,<br />
10,5 bis 29 % Chrom, 0 bis 4 %<br />
Molybdän. Diese Sorten werden bisher<br />
üblicherweise für den Innenbereich<br />
verwendet und werden nun für<br />
Verkleidungen und Konstruktionselemente<br />
entwickelt;<br />
◗ <strong>Stainless</strong> steels are steels containing<br />
a minimum of 10.5% chromium, less than<br />
1.2% carbon, and other alloy components.<br />
Its resistance to corrosion is an intrinsic<br />
quality achieved thanks to the reaction<br />
of chromium with oxygen that creates<br />
a very fine, passive selfprotecting layer<br />
on the surface.<br />
This protective layer reforms<br />
spontaneously if it is damaged.<br />
<strong>Stainless</strong> steel’s corrosion resistance<br />
and its physical properties can be further<br />
improved by the addition of other<br />
components, such as nickel, molybdenum,<br />
titanium, niobium, manganese,<br />
nitrogen, copper, silicon, aluminium<br />
and vanadium.<br />
The grades<br />
There are more than one hundred grades<br />
of stainless steel. They are classified<br />
into seven main families corresponding<br />
to precise metallurgical structures<br />
(European standard EN 10088):<br />
• martensitic: 0.1% carbon, 10.5 to 17%<br />
chromium. Mainly used for tooling, cutting<br />
tools and springs;<br />
• ferritic: 0.02 to 0.06% carbon, 10.5<br />
to 29% chromium, 0 to 4% molybdenum.<br />
These grades commonly used internally<br />
are now being developed for envelope<br />
and structural products;<br />
• stabilised ferritic: with stabilisers, such<br />
as titanium, niobium or zirconium;<br />
<strong>Edelstahl</strong> <strong>Rostfrei</strong> / <strong>Stainless</strong> steel 7