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Porträt 11<br />
++ Bild 4<br />
++ Bild 5<br />
© f2m<br />
© f2m<br />
++ Bild 4 Der Schlinger schlägt <strong>de</strong>n Knoten und drückt die Ärmchen fest<br />
++ Bild 5 Die fertig geschlungene Brez‘n<br />
zu 50.000 Brez‘n am Tag geschlungen, gelaugt und tiefgefroren.<br />
60 % bleiben in Bayern und <strong>de</strong>m Rest Deutschlands,<br />
40 % gehen in <strong>de</strong>n Export. Weil Brez‘n längst ein globales<br />
Erfolgsprodukt sind, produziert Piller in einem Werk im<br />
US-amerikanischen Miami auf zwei Linien ebenfalls Brez‘n,<br />
die in <strong>de</strong>n dortigen Hofbräuhäusern und „Bavarian Biergar<strong>de</strong>ns“<br />
reißen<strong>de</strong>n Absatz fin<strong>de</strong>n. Das ist die eine Karriere von<br />
Oswald Piller, die er langsam aber sicher an seine Kin<strong>de</strong>r<br />
weiterreicht. Tochter Diana ist bereits im Unternehmen im<br />
Vertrieb tätig, Sohn Franz absolviert gera<strong>de</strong> die Meisterschule<br />
in Locham.<br />
Die zweite Karriere von Oswald Piller ist die <strong>de</strong>s Hobby-<br />
Maschinenbauers, und sie ist nicht min<strong>de</strong>r erfolgreich. Auslöser<br />
für seine Entwicklungen, die er in <strong>de</strong>r heimischen<br />
Werkstatt zur Serienreife bringt und anschließend von spezialisierten<br />
Maschinenbauern fertigen lässt, sind in <strong>de</strong>r Regel<br />
Probleme, die er in <strong>de</strong>r eigenen Backstube o<strong>de</strong>r bei Kollegen<br />
sieht, alternativ auch Prozesse, die sinnvoll zu automatisieren<br />
sind. Ein Beispiel für seine Entwicklungen ist eine Kälteanlage,<br />
die, entsprechen<strong>de</strong> Klimatechnik vorausgesetzt, als<br />
Absteifzone, Kühler, Froster o<strong>de</strong>r auch als Gäranlage genutzt<br />
wer<strong>de</strong>n kann. Ein einspuriges und ein zweispuriges Exemplar<br />
davon stehen in <strong>de</strong>r eigenen Backstube und dienen zum<br />
Frosten <strong>de</strong>r Brez‘n-Teiglinge. Diese wer<strong>de</strong>n nach <strong>de</strong>m Laugen<br />
auf ein Drahtösenband abgelegt und in <strong>de</strong>n Froster geschoben,<br />
in <strong>de</strong>m sieben Bän<strong>de</strong>r übereinan<strong>de</strong>r zur Aufnahme<br />
bereitstehen. Die Bela<strong>de</strong>station dockt an einer Stirnseite <strong>de</strong>r<br />
Anlage an, ihr gegenüber ist <strong>de</strong>r Auslauf, bei<strong>de</strong>s schmale<br />
Öffnungen, aus <strong>de</strong>nen nicht viel Kälte entweichen kann.<br />
Was die Anlage effizient macht, ist die Tatsache, dass Beund<br />
Entladung in gut einem Meter Höhe angebracht sind<br />
und <strong>de</strong>r gesamte Innenraum bis zu dieser Höhe <strong>de</strong>shalb eine<br />
ruhen<strong>de</strong> Kälte bietet. Das wie<strong>de</strong>rum ist gut für die Oberflächen<br />
<strong>de</strong>r Produkte, die so nicht verhauten, und gut für‘s<br />
Portemonnaie, da energieeffizient. Ist ein Band voll, wird es<br />
nach unten getaktet. Sind alle sieben Bän<strong>de</strong>r voll, fasst die<br />
21 m² Kältefläche rund 3.000 Brez‘n. Die ersten haben dann<br />
bereits 20 Min. Kälte abbekommen und sind durchgefroren.<br />
Die Taktung dreht um, das erste Band wird entla<strong>de</strong>n und<br />
von <strong>de</strong>r an<strong>de</strong>ren Seite neu bestückt. Bän<strong>de</strong>r und Klimaanlage<br />
sind komplett aus <strong>de</strong>r Zelle herausfahrbar, sodass man sie<br />
problemlos reinigen und bei Bedarf auch in einer an<strong>de</strong>ren<br />
Klimazelle einsetzen kann. Zurzeit arbeitet Piller an einer<br />
Anlage, auf <strong>de</strong>r in Kästen abgelegte Brötchenteiglinge innerhalb<br />
von 15 Min. auf 8–9 °C heruntergekühlt wer<strong>de</strong>n können.<br />
Die Stun<strong>de</strong>nleistung eines einspurigen Systems liegt<br />
bei bis zu 6.500 Stück.<br />
Die zweite Lei<strong>de</strong>nschaft <strong>de</strong>s Maschinenbauers Piller gilt –<br />
wen wun<strong>de</strong>rt‘s – <strong>de</strong>n Brezelschlingautomaten. Ein erstes Patent<br />
erwarb er 1988. Was heute in seinem wie in rund einem<br />
Dutzend an<strong>de</strong>rer Betriebe Dienst tut, ist eine permanente<br />
Weiterentwicklung davon. Die jüngste erreicht eine Schlingkapazität<br />
von 2.600 Stück/Std. bei einem Stückgewicht von<br />
90 g. Ein passend dazu entwickelter Strangroller, in <strong>de</strong>m die<br />
Stränge auf zwei Ebenen fünf Meter weit schonend unter<br />
Druckbrettern laufen, kann sogar 3.000 Stück/Std. liefern.<br />
Bevor sie zum Schlingkopf laufen, sind sie zweimal vermessen<br />
und positioniert. Star <strong>de</strong>r Anlage ist natürlich <strong>de</strong>r<br />
Schlingkopf, <strong>de</strong>r in <strong>de</strong>r neuesten Version von linearen Motoren<br />
direkt angetrieben wird. Linearmotoren haben im<br />
Vergleich zu rotieren<strong>de</strong>n Systemen eine sehr kurze Reaktionszeit,<br />
eine hohe Impulsleistung, die sich in Beschleunigung<br />
umsetzt, sowie einen geringeren Energiebedarf. Im<br />
vorliegen<strong>de</strong>n Schwingkopf ersetzen sie die übliche und<br />
langsamere pneumatische Kraftübertragung.<br />
Die Steuerung für die Kälteanlagen wie <strong>de</strong>n Brezelschlinger<br />
hat Guido Gimberg mit seiner GriPS Automation GmbH aus<br />
<strong>de</strong>m benachbarten Oberhaching entwickelt. Der Touchscreen<br />
zeigt auch ungelernten Bedienern, was gera<strong>de</strong> abläuft und<br />
liefert bei Störungen per hinterlegten<br />
Dokumenten Anweisungen,<br />
wie diese zu beheben ist.<br />
Alternativ bietet ein Mo<strong>de</strong>m bei<br />
Bedarf <strong>de</strong>n Anschluss an Fernwartung<br />
über WLAN, Telefon<br />
o<strong>de</strong>r Mobilfunk. Die gesamte<br />
Anlage aus Strangroller, Zuführung,<br />
Schlingkopf und automatischer<br />
Absetzung mit einer<br />
Stun<strong>de</strong>nleistung von 2.600 Stück<br />
gibt es bei Piller bereits für<br />
weniger als 300.000 EUR und<br />
die Nachfrage ist nicht nur aus<br />
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<strong>brot+backwaren</strong> 4/2013