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5 · 2011 - BNC - Bayer

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12 5<strong>·</strong><strong>2011</strong> AUS DEN TEILKONZERNEN<br />

logy Services, nun mit dem LIFE<br />

Awardfür Flexibilität geehrt.<br />

Die neue TDI-Anlage, die über eine<br />

Kapazität von 250.000 Tonnen jährlich<br />

verfügt, ist ein Eckpfeiler des<br />

nachhaltigen Wachstums von <strong>Bayer</strong><br />

in China. Im Laufedes Projekts mussten<br />

die gemeinsamen Teams, die aus<br />

bis zu 300<strong>Bayer</strong>-Mitarbeiternund bis<br />

zu 3.000 externen Arbeitskräften bestanden,<br />

eine Reihe vonHerausforderungen<br />

bewältigen. Eine davon war<br />

die Wirtschaftskrise im<br />

Jahr 2008. „Wir<br />

durften den gesamten<br />

Prozess<br />

nicht unterbrechen<br />

und mussten<br />

die Krise zu unserem<br />

Vorteil ausnutzen“,<br />

sagt Eick-<br />

hoff.Flexibilität sei<br />

natürlich auch im<br />

Alltagsgeschäftgefragt<br />

gewesen, ergänzt<br />

Orzesek.„Wenn man Akzeptanz<br />

erzielen und ein gut koordiniertes<br />

Team aufbauen will, braucht man ein<br />

Gespür für das, was der andere benötigt<br />

–und muss Strukturen und Strategie<br />

entsprechend anpassen.“<br />

Effizienz: Imidacloprid istder Wirkstoff<br />

der erfolgreichsten <strong>Bayer</strong>-Insektizide<br />

Admire und Gaucho.Durch<br />

direkt<br />

Dr. Peter Gerdes, Mitarbeiter von <strong>Bayer</strong> CropScience inDormagen, und sein Team erhielten den LIFE Award für Verbesserungen bei der Produktion des Wirkstoffs Imidacloprid. Foto: Moll<br />

Die LIFE-Champions<br />

<strong>Bayer</strong>-Chef Dr. Marijn Dekkers hat erstmals die <strong>Bayer</strong> LIFE Awards verliehen. Damit werden vorbildliche Projekte<br />

in Bezug auf die <strong>Bayer</strong>-Werte gewürdigt. „direkt“ stellt die Preisträger vor.<br />

Fortsetzung von Seite 1<br />

Leadership: Ein Team von <strong>Bayer</strong>,<br />

das für die Sicherheitsüberwachung<br />

von Arzneimitteln (Pharmakovigilanz)<br />

zuständig ist, muss<br />

derzeit allein in den USA mehr als<br />

zehn Millionen Seiten medizinischer<br />

Unterlagen durcharbeiten.<br />

Das Unternehmen hat die Unterlagen<br />

im Zusammenhang mit laufenden<br />

Rechtsstreitigkeiten erhalten.<br />

Hierfür stellte Susan Fiedler,<br />

Leiterin des Legal Medical Records<br />

Teams in den USA, für eine befristete<br />

Zeit ein Team von 70Mitarbeitern<br />

zusammen. Dafür erhielt<br />

sie den LIFE Awardfür Leadership.<br />

„Wir hatten nicht genügend Mitarbeiter,<br />

uns fehlten die Räumlichkeiten<br />

und auch mit Compu-<br />

tern waren wir nicht adäquat ausgestattet“,<br />

erläutert Fiedler. Sobegann<br />

sie mit der Rekrutierung und<br />

Schulung von70zeitweiligen Mitarbeitern.<br />

In Wayne im Bundesstaat<br />

New Jersey fand sich ein Lagergebäude,<br />

das nach entsprechendem<br />

Umbau den Anforderungen<br />

gerecht wurde. Außerdem<br />

leitete die Managerin ein 100-köpfiges<br />

Team bei einem externen<br />

Dienstleister –und das, nachdem<br />

sie bisher nur wenig Führungserfahrung<br />

hatte. „Neben der riesigen<br />

Menge an Dokumenten und<br />

dem Zeitdruck ist unsere größte<br />

Herausforderung die Ungewissheit.<br />

Stets müssen wir auf neue<br />

Anforderungen gefasst sein, darum<br />

ist unser Team auch funk-<br />

Dr. H.Orzesek und W. Eickhoff (M.) vor der TDI-Anlage in Shanghai. Foto:<strong>Bayer</strong><br />

Susan Fiedler (M.) erhielt den LIFE Award für Leadership. Foto: <strong>Bayer</strong><br />

tionsübergreifendzusammengesetzt“, erläutertFiedler.<br />

Integrität: Am 11.März <strong>2011</strong> wurde<br />

Japan vomstärksten Erdbeben seiner<br />

Geschichte erschüttert. Das Beben<br />

löste einen verheerenden Tsunami<br />

aus und brachte Todund Zerstörung.<br />

In Osaka formierte sich die „<strong>Bayer</strong><br />

Emergency Task Force“, um für die<br />

Sicherheit der <strong>Bayer</strong>-Mitarbeiter und<br />

ihrer Angehörigen zu sorgen. Zu ihr<br />

gehört auch Tetsuto Takaki, Leiter<br />

Business Support bei <strong>Bayer</strong><br />

HealthCare, der jetzt für sein<br />

vorbildliches Verhalten<br />

mit dem LIFE<br />

Award für Integrität<br />

ausgezeichnet<br />

wurde. „Das Team<br />

entstand spontan,<br />

als sich Kolleginnen<br />

und Kollegen<br />

aus den Bereichen<br />

Sicherheit, Personal,<br />

Kommunikation, IT und Einkauf<br />

freiwillig zusammentaten“, erinnert<br />

sich Takaki. Für die Evakuierung<br />

von Mitarbeitern organisierte<br />

die „Emergency Task Force“ Rettungsbusse.<br />

Außerdem sammelte das<br />

Team Lebensmittel, Wasser und anderedringend<br />

benötigte Bedarfsartikel.<br />

„Ich habe den Eindruck, dass<br />

unser Unternehmen durch das gemeinsam<br />

Erlebte fester zusammengeschweißt<br />

wurde“, sagt Takaki. „Das<br />

hat uns geholfen, die emotionalen<br />

Belastungen zu verkraften.“<br />

Flexibilität: Die neue TDI-Großanlage<br />

von <strong>Bayer</strong> im chinesischen<br />

Shanghai ging am 10. Juli <strong>2011</strong> erfolgreich<br />

inBetrieb. Für ihre lösungsorientierte<br />

Einstellung wurden<br />

die Projektleiter Dr.Holger Orzesek,<br />

ProgramDirector Production<br />

TDI Train von <strong>Bayer</strong> Material-<br />

Science, und Wolfgang Eickhoff,<br />

Leiter TDI Train von<strong>Bayer</strong> Techno-<br />

Jeder Preisträger erhielt als Anerkennung<br />

eine Skulptur. Foto: <strong>Bayer</strong><br />

ständige Optimierung der Produktionsprozesse<br />

für eines der Vorprodukte,<br />

Chlormethylpyridin (CMP),<br />

gelang Dr. Peter Gerdes, 1. Betriebsleiter<br />

des MZT-Betriebs von <strong>Bayer</strong><br />

CropScience in Dormagen, mit einem<br />

Team im Werk Dormagen eine<br />

deutliche Kostensenkung. Dafür<br />

wurde er mit dem LIFE Awardfür Effizienz<br />

ausgezeichnet. Mehr als fünf<br />

Rohstoffe und viele Prozessschritte<br />

sind nötig, um CMP herzustellen.<br />

Gut zehn Jahre lang hat Gerdes den<br />

komplexen Produktionsprozess analysiert.<br />

In enger Zusammenarbeit<br />

mit Kollegen von<strong>Bayer</strong> CropScience<br />

und <strong>Bayer</strong> Technology Services entdeckte<br />

er immenses Optimierungspotenzial.<br />

Seinem Team istesgelungen, die<br />

Verarbeitung mehrerer Substanzen<br />

in geschlossene Kreisläufe zu überführen<br />

und Nebenprodukte entweder<br />

in anderen Prozessen zu verwerten<br />

oder sie zu verkaufen. So<br />

konnten die Kosten um jährlich<br />

rund 18 Millionen Euro verringert<br />

und pro Jahr 9.000 Tonnen an Ressourcen<br />

eingespartwerden. Gerdes:<br />

„Das führtnicht nur zu einer Minimierung<br />

der Umweltbelastung,<br />

sondern auch zur Reduzierung der<br />

Produktionskosten, wodurch wir<br />

unsere Wettbewerbsfähigkeit deutlichverbessernkönnen.“<br />

eb<br />

Tetsuto Takaki (vorne, 3.v.l.) und sein Team aus Japan. Foto: <strong>Bayer</strong>

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