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• Trenntechnologie • Flexible Blechbearbeitungstechnologie • Maschinenelemente für die Blechbearbeitung • Füge- und<br />
Befestigungstechnologie • Werkzeugtechnologie für die Blechteilefertigung • Prozesskontrolle und Qualitätssicherung<br />
• Datenverarbeitung (Hard- u. Software) • Arbeitssicherheit/Umweltschutz • Dienstleistungen, Information und Kommunikation<br />
auch manuelle Lösungen zur Be- und Verarbeitung von<br />
Baustahl: Bohren, Stanzen, Brennen mit Plasma oder<br />
Autogengas, Signieren, Scheren, Ausklinken sowie<br />
die Entwicklung und Implementierung individueller<br />
Material Handling Systeme. Zur EuroBLECH 2008 wird<br />
Peddinghaus 4 Neuentwicklungen präsentieren. Ein<br />
besonderes Highlight: Hochgeschwindigkeits-Bohren,<br />
Senken, Gewindeschneiden, Markieren in einem<br />
Arbeitsgang, mit außergewöhnlicher Drehzahl.<br />
www.peddinghaus.com<br />
www.peddinghaus-pfp.de<br />
PRIMES GMBH, D, 12-H67<br />
Strahlüberwachung für Laser-Systeme. Das PRIMES<br />
Kombigerät BeamControlSystem vereint 3 PRIMES-<br />
Produkte: FocusMonitor, CompactPowerMonitor<br />
und SPS-Interface. Das ist ideal zur Integration in<br />
Laseranlagen oder Roboter-Zellen, selbst in rauer<br />
industrieller Umgebung, denn das Gerät ist vollständig<br />
staubdicht gekapselt. Die Verwendung der Skript -<br />
steuerung innerhalb der PRIMES-Software ermöglicht<br />
die vollautomatische Vermessung von Leistung und<br />
Fokusgeometrie. Start und Stopp wird jeweils durch<br />
die Laser- oder Anlagensteuerung initiiert. Über die<br />
Evaluation-Funktion lassen sich die Messdaten mit<br />
vorgegebenen Grenzwerten vergleichen und<br />
entsprechende Alarmsignale an die Laser- bzw.<br />
Anlagensteuerung zurückgeben. Insgesamt ermöglicht<br />
dies die vollständig automatisierte Überwachung<br />
und Dokumentation der zur Fertigung genutzten<br />
Laserstrahl- Parameter.<br />
www.primes.de<br />
REHM GMBH U. CO. KG SCHWEISSTECHNIK, D,<br />
12-B18<br />
Neuer Standard im WIG-Schweißen. Die REHM GmbH<br />
u. Co. KG Schweißtechnik bietet praxis- und bediener -<br />
orientierte Schweißtechnologie von konventionellen<br />
und Impulslichtbogen-MIG/M<strong>AG</strong>-Anlagen über WIGund<br />
Elektroden-Schweißgeräte. Invertertechnik,<br />
Plasmaschneidanlagen und ein komplettes Schweiß -<br />
zubehörprogramm runden die Produktpalette ab. Die<br />
neue INVERTIG.PRO-Baureihe von REHM revolutioniert<br />
das WIG-Schweißen von Grund auf. Das einzigartige<br />
Zusammenwirken des völlig neu entwickelten Bi-<br />
Power-Inverters mit der präzisen, digitalen Schweiß -<br />
prozessregelung bietet bisher nicht erreichte<br />
Schweißeigenschaften - auch bei Aluminium. Mit<br />
100% Einschaltdauer bei allen Geräten der Baureihe<br />
(240 DC bis 450 AC/DC), einer denkbar einfachen<br />
Bedienung und den perfekt abgestimmten iSYSTEM-<br />
Komponenten bietet INVERTIG.PRO ein Höchstmaß<br />
an Wirtschaftlichkeit und Komfort. Umfangreiches<br />
Zubehör und Optionen wie Fahrwagen und Wasser -<br />
kühlgerät steigern die Effizienz der REHM-Innovation.<br />
www.rehm-online.de<br />
RSA ENTGRAT- U. TRENN-SYSTEME<br />
GMBH & CO KG, D, 12-F32<br />
Entgrat-System für gebogene Rohre. Moderne Entgrat-<br />
Systeme gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse. In<br />
der Automobilindustrie weit verbreitet sind Entgrat-<br />
Systeme, die mit Hochleistungsbürsten als Werkzeug<br />
arbeiten. Hier sind sowohl vollautomatische Systeme<br />
verfügbar, die mit vorhandenen Maschinen verkettet<br />
werden können, oder auch Stand-alone-Maschinen,<br />
bei denen die Werkstücke von Hand zugeführt<br />
werden. Ein Beispiel ist das Entgrat-System TURNAMAT,<br />
das speziell für starke Grate und unhandliche Werk -<br />
stücke, wie zum Beispiel gekrümmte Auspuffrohre,<br />
entwickelt wurde. Rechteckrohre, Rundrohre, komplexe<br />
Profilformen, schwere und gebogene Werkstücke<br />
oder Profile mit empfindlicher Oberfläche können<br />
nacheinander, ohne lange Einrichtzeiten, mit dem<br />
TURNAMAT sicher entgratet werden. Die Einstellung<br />
eines anderen Werkstückdurchmessers erfolgt in<br />
Sekundenschnelle mit einem Handgriff. Die Entgrat-Zeit<br />
wird von RSA mit 2-3 Sekunden je Stirnseite angegeben.<br />
www.rsa.de<br />
SIMASV S.R.L., I, 12-D07<br />
SIMASV 1250 F1 CNC Stanzmaschine. SIMASV, der<br />
erstklassige italienische Hersteller von Horizontal -<br />
biegepressen, Ausklinkmaschinen, Ringbiegemaschinen<br />
und Abschrägmaschinen freut sich, den deutschen<br />
Kunden die neue Stanzmaschine 1250 F1 vorführen zu<br />
können. Die Maschine ist folgendermaßen ausgerüstet:<br />
Solide "C"-förmige Struktur aus elektrogeschweißtem<br />
und stabilisiertem Spezialstahl. Doppelte Hydraulik -<br />
zangen für das Einspannen der Bleche. Achsen mit<br />
linearen, hochpräzisen doppelachsigen Kugelroll -<br />
führungen. Die numerische Steuerung ist auf einem<br />
fahrbaren Steuerpult untergebracht. Die Öffnung<br />
für das frontseitige Einsetzen des Stempelhalters<br />
(patentiert): diese Innovation ermöglicht erheblich<br />
kürzere Stempelwechselzeiten. Für den Werkzeug -<br />
wechsel an Stanzmaschinen von SIMASV benötigt<br />
man tatsächlich nur noch 4 Sekunden!<br />
www.simasv.it<br />
HALLE 12<br />
TEDA S.R.L., I, 12-H10<br />
1996 stellte TEDA das erste pneumatische Spannungs -<br />
system auf dem Markt vor. Seitdem wurde das System<br />
kontinuierlich verbessert. Nun hat teda sein bestes<br />
Model SPEED GRIP entworfen: Fronteinschiebung,<br />
keine Werkzeugänderung nötig, geringes Ausmaß,<br />
Werkzeugeselbstausrichtung, feste Spannung auch<br />
der kleinsten Werkzeugsteile, Verwendung von<br />
Standardwerkzeugen mit guten Toleranzen auf den<br />
Einspannzapfen, keine Zuleitungsrohre zwischen den<br />
Modulen. Mit SPEED GRIP hat man eine Zeiteinspa -<br />
rung von 80% hinsichtlich des manuelles Spann -<br />
systems. Eine gute Programmierung des Arbeitskreises<br />
hat zu einer Kostenreduzierung geführt, sodass das<br />
neue Spannungssystem großen Firmen sowie kleinen<br />
Handwerkern mit einer kleinen Investition zugänglich<br />
ist. Das SPEED GRIP Spannungssystem ist in 3 Varianten<br />
verfügbar: <strong>13</strong><strong>13</strong>1 flex - Luftübertragung durch eine<br />
flexibele Röhre, seitlich eingeschoben. <strong>13</strong><strong>13</strong>1 - Luftübertragung<br />
durch teleskopischen Kollektor. <strong>13</strong><strong>13</strong>1 - star<br />
Luftübertragung durch das innovative STAR SYSTEM<br />
(TEDA Patent)<br />
www.teda.it<br />
VIALUX GMBH, D, 12-H69<br />
AutoGrid® - Systeme weltweit im Einsatz. ViALUX<br />
hat seine Produktlinie AutoGrid® zur automatischen<br />
Formänderungsanalyse weiter vervollkommnet. Durch<br />
ein kompaktes Design, automatisierte Messabläufe<br />
und bedienerfreundliche Handhabbarkeit sind die<br />
Systeme robust und arbeiten unter Presswerks -<br />
bedingungen genau und zuverlässig. Hinzugekommen<br />
ist die Funktionalität, kritische Bereiche großer Blechteile<br />
in einer Gesamtmessung zu erfassen und in das<br />
Fahrzeug koordinatensystem zu überführen. Neben<br />
bewährter Berasterungstechnik für Stahl- und<br />
Aluminium-Werkstoffe bietet ViALUX neu für Nicht -<br />
eisen materialien Ausrüstung zur Berasterung an. Die<br />
AutoGrid® Technologie wird von unseren Kunden als<br />
Qualitätsstandard genutzt, um an den weltweiten<br />
Produktionsstandorten Vergleichbarkeit zu sichern.<br />
Ein Netzwerk erfahrener Vertriebspartner bietet<br />
fachlich kompetente Unterstützung.<br />
www.vialux.de<br />
Kurzporträts der Aussteller 17
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