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DCG - Horn USA, Inc.

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TECHNOLOGIEVORSPRUNG IST HORNHORN - LEADERS IN GROOVING TECHNOLOGYNEUNEWSystem DCZirkularfräsen:· Gewinde Teilprofil· Gewinde Vollprofil· Nutfräsen· Fasfräsen■ EINSTECHEN■ GROOVING■ ABSTECHEN■ PARTING OFF■ NUTFRÄSEN■ GROOVE MILLING■ NUTSTOSSEN■ BROACHING■ KOPIERFRÄSEN■ PROFILE MILLING■ BOHREN■ DRILLING■ REIBEN■ REAMINGCopyright © Paul <strong>Horn</strong> GmbHSystem <strong>DCG</strong>roove Milling by circularinterpolation:· Thread Milling Partial Profile· Thread Milling Full Profile· Groove Milling· Chamfer MillingHartmetall-WerkzeugfabrikPaul <strong>Horn</strong> GmbHUnter dem Holz 33-3572072 TübingenTel.: +49 (0)7071 / 7004-0Fax: +49 (0)7071 / 7 28 93info@phorn.dewww.phorn.de


Sehr geehrte Kunden,die Vollhartmetallfräser des Systems DC wurden zum Herstellen von Gewinden, Nuten mit Radienoder rechteckigen Querschnitten sowie zum Fasen entwickelt. Ihr besonderes Leistungsvermögenbeweisen die in mehreren Hartmetallsorten lieferbaren Werkzeuge beim Bearbeiten von schwerzerspanbaren Werkstoffen, beispielsweise für die Medizintechnik. Vier Fräserarten erlauben mitihren über 140 Varianten eine anwendungsgerechte Werkzeugauswahl.Alle im Prospekt aufgeführten Produkte führen wir als Lagerware, die wir Ihnen jederzeit schnellliefern können.Nutzen Sie das Fachwissen unserer Innen- und Außendienstmitarbeiter. Denn wir kennen den Marktund wissen auf Ihre Fragen eine fachliche Antwort.Die Paul <strong>Horn</strong> GmbH garantiert Ihnen in jahrzehntelanger Erfahrung Marktübersicht, ständigtechnisch ausgereifte Produkte, Service und fachliche Beratung.Auf gute ZusammenarbeitLothar <strong>Horn</strong>Dear Customer,The solid cutters of the DC system have been developed for machining threads, grooves, both full radii, square cornerand tools specific for chamfering. These cutters, which are available in different carbide grades, demonstrate their abilityin machining of hard materials, used in the medical industry. Four cutter types with more than 140 versions allow anapplication specific tool choice.All tools mentioned this flyer is available from stock.As a HORN user, you gain access to this wealth of experience in grooving. Our team of engineers will be pleased to giveyou the help and assistance necessary to ensure you get the very best performance from our products. If you require anyfurther assistance of information, please do not hesitate to contact us.We are looking forward to our continued cooperation.Yours sincerelyLothar <strong>Horn</strong>2


DC FASFRÄSERDC CHAMFER ENDMILLFasfräsenChamfer millingDCFSchneidkreis-ØFasbreiteFastiefeCutting edge ØWidth of chamferDepth of groove2,0 - 7,5 mm45°0,3 - 1,5 mmBestellnummerPart numberZ w FaseChamfert maxd 1d 2d 3l 1l 3l4MG12ST35DCF.3.20.4545.1.04 3 0,2 45° 0,30 2,0 4 1,25 39 4 22 Δ ▲DCF.3.30.4545.2.04 3 0,2 45° 0,30 3,0 4 2,10 39 6 22 Δ ▲DCF.3.40.4545.3.06 3 0,2 45° 0,75 4,0 6 2,20 50 8 36 Δ ▲DCF.3.50.4545.3.06 3 0,2 45° 1,00 5,0 6 2,70 50 10 36 Δ ▲DCF.3.60.4545.5.0616Δ ▲DCF.3.60.4545.6.063 0,2 45° 1,50 6,0 6 2,80 632040Δ ▲DCF.3.75.4545.6.08 363 20Δ ▲DCF.3.75.4545.8.08 3 0,2 45° 1,50 7,5 8 4,10 77 30 40Δ ▲DCF.4.75.4545.8.08 4 77 30 Δ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ο ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H οAbmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide grades11


SCHNITTDATENCUTTING DATARichtwerte für Schnittgeschwindigkeit v cund mittlere Spandicke h mzur Berechnung des Vorschubs mittels Schnittdatenprogamm »HCT«.Standard values for cutting speeds v cand medium thickness h mfor calculating feed rates by calculating cutting programm »HCT«.WerkstoffMaterialHärteHardnessBrinell(HB)Schnittgeschwindigkeit v cCutting speed v cMG12ST35Vorschub/Zahn fzFeed/tooth f zP0,2% C 140 180 - 250KohlenstoffstahlCarbon steel0,4% C 180 160 - 2200,6% C 200 140 - 200Legierter StahlAlloyed steelgeglühtannealedvergütetquenchedvergütetquenched180280350150 - 2000,01 - 0,03hochlegierter Stahlhigh alloyed steel(>5%)geglühtannealedgehärtethardened200-100 - 140MStahlgussCast steelRostfreier StahlStainless steelunlegiertunalloyedlegiertalloyedmartensitischferritischmartensitic, ferriticaustenitischaustenitic180220200180130 - 17090 -150 0,02KGraugussCast ironniedrige Festigkeitlow tensile strengthhohe Festigkeithigh tensile strength180250190 - 230KugelgraphitgussSpheroidal graphitecast ironferritischferriticperlitischperlitic160250160 - 2200,01 - 0,03TempergussMalleable cast ironferritischferriticperlitischperlitic125225160 - 220SWarmfeste LegierungHeat resistant alloy (Fe)Warmfeste LegierungHeat resistant alloy(Ni, Co)geglühtannealedgehärtethardenedgeglühtannealedgehärtethardened20027525035060 - 12030 - 900,01 - 0,02NAl-LegierungAl-alloynicht vergütbarnot heat treatablevergütbarheat treatable30-8080-120bis max.up to max.Al-Guss-LegierungAl-cast-alloynicht vergütbarnot heat treatablevergütbarheat treatable80100200 - 6000,02 - 0,04Kupfer-LegierungCopper-alloynicht vergütbarnot heat treatablevergütbarheat treatable90100200 - 40012


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationINNENNUTENFRÄSENMILLING OF AN INTERNAL GROOVECos [180° - φ°] = r2 + [R + a r- r] 2 - R 2 180° - φ° φ°2r [R + a r- r]L = • 2r • φ° mm360°EingriffslängeLength of cutt =A Tn • z • A zminGesamt-Zerpanzeit(für A T)Time for cut (for A T)A Z= L • h mmm 2 s' 2= s' 1SpandickeArea of chips' 1= • 2 (R-r+a r ) mm/mintVorschubgeschwindigkeitder FräsmittelpunktsbahnFeed rate of tool centreA T= [(R + a r) 2 - R 2 ] mm 2Insgesamt zuzerspanende FlächeArea of groove sectionR + a rR - r + a rmm/minVorschubgeschwindigkeitder Schneide (Nutgrund-Ø)Feed rate of tool tipBezeichnungSpecificationVorschubgeschwindigkeitFeed rateDrehzahlRevolutionsZähnezahlNumber of teethVorschub/ZahnFeed/toothmittlere Spandickemedium thickness of chipradiale Schnittieferadial depth of cutBezeichnungSpecifications'nzs zh ma rISOBezeichnungSpecificationv fnzf zh ma eVorschubgeschwindigkeitder FräsmittelpunktsbahnFeed rate of tool centreVorschubgeschwindigkeitder Schneide (Nutgrund-Ø)Feed rate of tool tipBezeichnungSpecificationISOBezeichnungSpecificationRadius Fräser r rRadius of cutterRadius WerkstückRRRadius of workpieces‘ 1v f 3s‘ 2v f217HCT (HORN Circular Technology)- safe and fast -Your cutting data for groove milling by circular interpolation of internal and external grooves as well as groove millingof linear grooves.System requirements from Windows 95. Available on CD-ROM.


FORMELNFORMULASZ = ZähnezahlNumber of teethd = Schneidkreis-Ø [mm]Cutting edge Ø [mm]n = DrehzahlRevolutionsn = v c • 1000 [1/min]d • v c= SchnittgeschwindigkeitCutting speedf z = Vorschub/ZahnFeed/toothv c= d• • n [m/min]1000f z=v fZ • n [mm/Z]f =Vorschub pro UmdrehungFeed per revolutionsf = f z • Z [mm/U]v f= VorschubgeschwindigkeitFeed ratev f= f z• Z • n [mm/min]Notizen / Notes18


Weitere technische Informationen findenSie in unseren aktuellen Katalogen.For further technical information please ask for ourcurrent catalogues.Supermini ® & MiniHartmetall-WerkzeugeCarbide ToolsHARTMETALL-EINSTECHWERKZEUGECARBIDE GROOVING TOOLS2010 / 2011ROTIERENDE WERKZEUGEROTATING TOOLS2010 / 20112010 / 201119


www.phorn.deTECHNOLOGIEVORSPRUNG IST HORNHORN - LEADERS IN GROOVING TECHNOLOGY■ EINSTECHEN■ GROOVING■ ABSTECHEN■ PARTING OFF■ NUTFRÄSEN■ GROOVE MILLING■ NUTSTOSSEN■ BROACHING■ KOPIERFRÄSEN■ PROFILE MILLING■ BOHREN■ DRILLING■ REIBEN■ REAMINGHARTMETALL WERKZEUGFABRIKPAUL HORN GmbHUnter dem Holz 33-35 Tel.: +49 (0)7071-7004 0 E-Mail: info@phorn.deD-72072 Tübingen Fax: +49 (0)7071-7 28 93 www.phorn.deHORN CUTTING TOOLS Ltd.32 New Street Tel.: +44 (0)1 425 481 800 E-Mail: info@phorn.co.ukRingwood Fax: +44 (0)1 425 481 888 www.phorn.co.ukHampshireBH24 3ADHORN S.A.S.665, av. Blaise Pascal Tel.: +33 (0)1 64 88 59-58 E-Mail: infos@horn.frZone Industrielle Fax: +33 (0)1 64 88 60-49 www.horn.fr77127 LieusaintHORN <strong>USA</strong>, <strong>Inc</strong>.320 Premier Court Tel.: +1 (888)818-HORN E-Mail: sales@hornusa.comSuite 205 Fax: +1 (615)771-4101 www.hornusa.comFranklin, TN 37067HORN Magyarország Kft.H-9021 Györ Tel.: +36 96 55 05 31 E-Mail: technik@phorn.huSzent István út 10/A Fax: +36 96 55 05 32 www.phorn.huINFO2.11DE04/2011Printed in Germany

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