Der Textilveredler und Produzent von Trägergeweben und - WTFE

K öln
IMB 2009 - World of Textile Processing
Zahlreiche führende Bekleidungshersteller
beschäftigen sich
damit, Produkte mit umweltschonenden
Methoden und Anlagen zu
produzieren. Ähnlich arbeiten die
bedeutendsten Technologiezulieferer
der Bekleidungsindustrie
daran, Maschinen anzubieten, die
sowohl umwelt- als auch benutzerfreundlich
sind und den Bedienern
mehr Bedienkomfort und
Ergonomie bieten. Gleichzeitig
sollen Produktivität, Vielseitigkeit
und Effizienz erhöht werden. Diese
Philosophie wird zunehmend
nicht nur auf die Konstruktion und
Entwicklung der entsprechenden
Maschinen, sondern auch auf die
Produktion der Maschinen selbst
ausgeweitet. Interessante Entwicklungen
auf diesem Gebiet
zeigt die IMB – World of Textile
Processing, die vom 21. bis 24.
April 2009 in Köln stattfindet.
Konstruktiv gegen Stromverbrauch
und Zeitverlust: Dank verbesserter
elektronischer Steuerungen
können Produktivität und
Flexibilität bei gleichzeitig verringertem
Stromverbrauch gesteigert
werden. Einstellungen nach
bestimmten Parametern bei Nähmaschinen
oder Automaten für
Taschen oder Knopflöcher werden
mithilfe der Elektronik bei Formen-
oder Werkzeugwechsel schneller
vorgenommen, sodass die Konfigurationszeiten
von Maschinen
drastisch reduziert werden können.
Immer öfter werden Motoren
mit Direktantrieb eingesetzt. Da
kein Strom durch die Reibung von
einem Kettenband oder Getriebe
verschwendet wird, sind Maschi-
forward textile technologies November 2008
nen mit Direktmotoren üblicherweise
effizienter. Durch die Reduzierung
vibrierender Teile laufen
sie in der Regel auch leiser. Eine
geringere Anzahl rotierender Teile
bedeutet zudem eine verminderte
Störanfälligkeit. Bei einer niedrigen
Drehzahl kann ein hohes Drehmoment
erzeugt werden; ein hohes
Drehmoment und eine niedrige
Trägheit ermöglichen raschere Positionierungszeiten
auf Permanentmagnet
synchronen Servo-Antrieben.
Feedback-Sensoren, die sich
direkt auf den rotierenden Teilen
befinden, ermöglichen eine präzise
winklige Positionsbestimmung. Mit
Neukonstruktionen solcher Maschinen
können nach Herstellerangaben
Zykluszeiten in einigen Fällen bis zu
40% sowie der Stromverbrauch bis
zu 60% im Normalbetrieb und sogar
bis zu 90% im Standby-Modus reduziert
werden.
Auch zur IMB 2009 wird der
Kampf um die Marktführerschaft
bei Knopf- und Knopflochmaschinen
weiter gehen. Außerdem soll
bei Knopfannähmaschinen der
Wechsel von Knopfmustern (von
Knöpfen mit zwei, drei und vier
Einstichlöchern bis hin zu Stegknöpfen)
stark vereinfacht werden,
sodass kein Mechaniker mehr
hinzugezogen werden muss. Eine
der Anforderungen an Knopflochmaschinen
ist es, möglichst viele
verschiedene Knopflocharten zu
ermöglichen, die aufeinander folgend
programmiert werden können.
Grundsätzlich ermöglicht die
modulare Konstruktion der neu
entwickelten Maschinen die rasche
und einfache Anpassung an
News Messe 23
verschiedene Stile und Anforderungen.
Zu diesen Modulen gehören
auch verschiedene Arten von
Staplern für das Nachfixieren oder
Platzierungssysteme, die vor dem
anschließenden Fixieren zum Einsatz
kommen.
Da die Nachfrage nach Maschinen
für gewichtsmäßig schwere
oder schwierig zu nähende Technische
Textilien steigt, bieten die
Aussteller der IMB 2009 auch auf
diesem Gebiet spezielle Lösungen.
So weisen diese Maschinen z.B.
einen besonders großen Abstand
zwischen Fuß und Bett auf, verfügen
über speziell geformte Zylinder
oder lange Säulen. Mit diesen
Maschinen können sowohl leichte
als auch sehr schwere Materialien
z.B. für Autositze und Sicherheitsgurte,
Innenausstattung von Flugzeugen
oder Spezialfilter bearbeitet
werden.
Seit einigen Jahren dringen
Stickmaschinen in den Markt Technischer
Textilien vor. Die gestalterischen
Möglichkeiten einer Stickmaschine
sind nahezu unbegrenzt,
um technische Textilmaterialien
zu verstärken oder eine exakte
Platzierung von Drähten, Fasern,
Fäden, etc. durchzuführen. Die
einzige Einschränkung dabei ist
die Biegsamkeit des verwendeten
„Fadenmaterials“. Stickmaschinen
bieten praktisch uneingeschränkte
Flexibilität bei der Formgestaltung,
sie können vorprogrammiert werden,
so sind sämtliche Stickprozesse
leicht reproduzierbar.
www.imb-cologne.com