Mechanische Antriebstechnikaggressiven Chemikalien sowie in Reinraum- und Vakuumapplikationen.In diesen Bereich fallen viele Anwendungen im Freien,der Automobilbau, medizinische Applikationen, Verpackungsmaschinenfür Lebensmittel und allgemein lebensmittelverarbeitendeMaschinen und Anlagen.Der entscheidende Faktor für eine lange Lebensdauer ist in diesemBereich die Sauberkeit – Xclean-Wälzlager müssen auch beikleineren Schmutzpartikeln eine maximale Lebensdauer und einenexzellenten Korrosionsschutz bieten. Um diese Anforderungenoptimal umzusetzen, müssen die anwendungsspezifisch ambesten geeigneten Werkstoffe aus Edelstahl, Keramik oder Kunststoffsowie Beschichtungen gegen Korrosion und zur Verringerungdes Verschleißes ausgewählt werden und die Dichtungstechnikhervorragende Arbeit leisten.Edelstahl reduziert die KostenDie typischerweise in der Lagertechnik verwendeten Wälzlagerstähle100Cr6 sind extrem anfällig gegen Korrosion. Die Verwendungvon Konservierungsölen und die Befettung der Lager bietenzwar einen gewissen Schutz, können unter Einfluss von Feuchtigkeiteine Korrosion aber langfristig nicht verhindern. Bessere Ergebnisseverspricht die Verwendung von Edelstahl <strong>als</strong> Rohmaterial.Hierbei ist jedoch zu berücksichtigen, dass die imWälzlagerbereich eingesetzten Edelstähle nicht rostfrei, sondernlediglich rostarm sind.So eignet sich der Edelstahl der Sorte AISI440C für Umgebungenmit hoher Luftfeuchtigkeit oder leichter Benetzung, aber nichtfür dauerhaften Flüssigkeitskontakt. Mögliche Anwendungen füraus diesem Edelstahl gefertigte Wälzlager sind durch Gehäuse vordirektem Flüssigkeitskontakt geschützte Lagerstellen, Windmesser,Förderrollen im Lebensmittelbereich, Mahlwerke oder Pumpen.Die Tragzahlen dieser Edelstahlsorte sind jedoch 30 % geringer<strong>als</strong> bei herkömmlichem 100Cr6-Wälzlagerstahl und verringerndie Lebensdauer gegenüber Lagern aus 100Cr6 erheblich.Kommen die Lager in direkten Kontakt mit Flüssigkeiten, sollteAISI316L-Edelstahl gewählt werden. Dieser Werkstoff ist außerdemresistent gegen verschiedene Säuren und zeigt keine interkristallineRostbildung. Eingesetzt werden können Wälzlager ausAISI316L in der natürlichen Umwelt, auch mit geringem Salzgehalt,wie beispielsweise unter Einfluss von Meerwasserluft. Diesebesondere Eignung muss mit einem noch höheren Tragzahlverlustvon 50% erkauft werden.Mit Zink, Zink-Eisen oder Zink-Nickel beschichteter 100Cr6-Wälzlagerstahl ist in vielen Applikationen eine gute oder sogar bessereAlternative zum Edelstahl. Mit einer Zink-Beschichtung bisrund 5 μm eignen sich die Lager für Einsatzbereiche mit hoher Luftfeuchtigkeitund direktem, dauerhaftem Kontakt mit wenig aggressivenFlüssigkeiten. Dies ist beispielsweise in Waschstraßen oder inder Bewegungstechnik in Außenbereichen wie Markisen, Fördergerätenoder Spielgeräten auf Spielplätzen der Fall. Die Zink-Beschichtungverhindert Passungsrost an Wellen und schützt die Lagergehäusevor Korrosion. Zinkbeschichteter Wälzlagerstahl eignet sichallerdings nicht für eine Verwendung in den Laufbahnen der Rollkörper,da sich die Beschichtung im Laufe der Zeit abnutzt.Das richtige Material für das richtige LagerEine Zink-Eisen-Beschichtung bietet mit Stärken von 1 bis 3 μmden Vorteil eines geringeren Schichtaufbaus, ist CrVI-frei und erfordertnur geringen Aufwand in der Fertigung vor der Beschichtung.Darüber hinaus kann Zink-Eisen-beschichteter 100Cr6-Stahl auch für die Laufbahnen der Rollkörper in Wälzlagerneingesetzt werden. Der so beschichtete Stahl eignet sich damit fürAnwendungen mit mittleren Anforderungen an den Korrosionsschutz,beispielsweise im Bereich Automotive, bei Laufrollen in derTransport- und Fördertechnik oder in Applikationen mit erhöhtemReinigungsaufwand in der Lebensmittelindustrie. Der entscheidendeVorteil ist aber eine unverändert hohe Tragzahl unddamit die Eignung auch für hohe Belastungen beziehungsweise dieMöglichkeit, diese Lager <strong>als</strong> Ersatz für Standardlager einzusetzen.Eine Zink-Nickel-Beschichtung ab 3 μm mit Dünnschichtpassivierungbietet im Vergleich zur Zink-Eisen-Beschichtung noch einmalin jeder Hinsicht verbesserte Eigenschaften. So beschichteterWälzlagerstahl übersteht einen direkten, dauerhaften Kontakt mitaggressiven Flüssigkeiten sowie diversen Chemikalien. Er eignetMit der Xclean-Serie bietet Findling ein breites Sortiment unterschiedlicherWälzlagertypen für feuchte, korrosive oder aggressiv-chemischeUmgebungen.Besondere Situationen erfordern besondere Maßnahmen: Waschstraßenstellen besondere Anforderungen an den Korrosionsschutz der eingesetztenWälzlager.38<strong>antriebspraxis</strong> 02/2013
Mechanische Antriebstechniksich für alle Wälzlagerkomponenten in Anwendungen mit hohenAnforderungen an die Korrosionsbeständigkeit. Entsprechend langist die Liste der möglichen Anwendungen. Sie reicht von der Automobil-und Flugzeugtechnik über den Offshore-Bereich bis hin zurLebensmittelindustrie, der Medizintechnik und der Landwirtschaft.„Eine Zink-Nickel-Beschichtung ab 3 μmmit Dünnschichtpassivierung bietet imVergleich zur Zink-Eisen-Beschichtung noch einmalin jeder Hinsicht verbesserte Eigenschaften.“„Dank Esbandhaben wir nur nochhalb so viele Bandwechselwie früher!”Klaus Findling, Findling WälzlagerMit der Xclean-Serie bietet Findling Wälzlager Anwendern einbreites Spektrum unterschiedlicher Wälzlagertypen wie Rillen-,Axial- und Pendelkugellager sowie Laufrollen, Kurvenrollen, Gehäuse,Lagereinsätze, Gelenkköpfe und Nadellager aus unterschiedlichenStahlarten mit und ohne Beschichtung. Hinzu kommenLagergehäuse aus Kunststoff sowie Hybridlager mitStahllagerringen und Wälzkörpern aus Industriekeramik. BeideWerkstoffe bieten ausgezeichneten Schutz gegen Korrosion undkönnen, je nach Einsatzbereich und Anforderungsprofil an die Lagertechnik,eine sinnvolle Alternative zu Standardwälzlagern sein.Bei der Auswahl der Basistechnologie, des Korrosionsschutzesund der Befettung können so neben den technischen Anforderungenauch wirtschaftliche Kriterien berücksichtigt werden. Alle Lagerder Xclean-Serie bieten durch ihre geschützten Ober- undLaufflächen in korrosiven Umgebungen eine deutlich längere Lebensdauer<strong>als</strong> Standard-Premiumprodukte. Im Gegensatz zu teurenSonderlösungen überzeugen die Xclean-Lager <strong>als</strong> Standardsortimentdurch hohe Planungssicherheit, schnelle Verfügbarkeit undniedrigere Kosten.AutorKlaus Findling, Findling Wälzlager, www.fi ndling.comzuverlässigendloDas Endlose SchlattererBand – kurz Esband – istendlos gefertigt.Es gewährt absolute Homogenität,ausgezeichnete Laufeigenschaftenund sehr hoheStandzeiten.Eine breite Palette unterschiedlicherBeschichtungsmaterialienund -möglichkeiten garantiertjedem Benutzer das spezifischauf seinen Bedarf abgestimmteEsband.Wir sind Erstausstatter vielernamhafter Maschinenbauer /OEM’s.Testen Sie uns!Fordern Sie Muster an!In rauen Einsatzbedingungen überzeugen dieEdelstahlwälzlager der Xclean-Serie mit langerLebensdauer und hoher Zuverlässigkeit.Max SchlattererGmbH & Co. KGAlt-Ulmer-Straße89542 HerbrechtingenTel. +49(0)7324/15-0Fax +49(0)7324/15-280post@esband.dewww.esband.de