Jahresbericht der Stiftung Sabel 2015
Jahresbericht der Stiftung Sabel aus dem Jahr 2014 / 2015.
Jahresbericht der Stiftung Sabel aus dem Jahr 2014 / 2015.
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S a b e l G B S<br />
Die GBS im 3D-Druck-Fieber<br />
Bevor man sich an den 3D-Druck macht, muss man<br />
sich zunächst einmal mit <strong>der</strong> neuen Technik intensiv<br />
auseinan<strong>der</strong>setzen. Dazu erhielten unsere Lehrer in einem<br />
Webinar eine gründliche Einführung in die Bedienung<br />
des Ultimaker2 3D Druckers.<br />
Für alle Interessierten: 3D Druck – Schritt für Schritt<br />
Inbetriebnahme und erster Probedruck nach Einlegen des Filaments<br />
(Verbrauchsmaterial) und Kalibrierung des Druckbettes<br />
So besuchte uns Firmenchef Klaus Rumpp am 17. April<br />
mit drei seiner Mitarbeiter und brachte dazu jede Menge<br />
Equipment mit für seine aufwendig in Szene gesetzten<br />
Vorführungen.<br />
Bei einer <strong>der</strong> Vorführungen sollte nun zum Tunen eines<br />
Geländewagens ein Personenschutzbügel für den Kühlergrill<br />
konstruiert und hergestellt werden.<br />
1. Erstellen eines 3D Modells (Digitales Modellieren)<br />
2. Exportieren ins richtige Datei-Format (.STL)<br />
3. Überprüfen <strong>der</strong> .STL Datei<br />
4. Konvertieren des 3D Modells in Drucker-Befehle<br />
(„Slicing“)<br />
5. Übertragen <strong>der</strong> Druckdaten (g-code) an den 3D<br />
Drucker<br />
6. Ausdruck<br />
7. Ggfs. Nachbehandlung – Entfernen überflüssigen<br />
Materials, Reinigen <strong>der</strong> Oberfläche<br />
Dafür war zunächst ein 3D-Scan des Kühlergrills, (siehe<br />
Foto) notwendig. Ein spezieller Scanner, den die Mitarbeiter<br />
ebenfalls mitgebracht hatten und vorführten, bot<br />
dazu vielseitige Möglichkeiten bei <strong>der</strong> 3D-Vermessung<br />
des Bauteils.<br />
Wir hatten unseren neuen 3D-Drucker gerade mal eine<br />
Woche – diese Errungenschaft verbreitete sich offensichtlich<br />
wie ein Lauffeuer – da kündigte sich schon<br />
die Firma Antec Fahrzeugtechnik GmbH an, um <strong>der</strong>en<br />
Entwicklungsprozess in unserem Haus vorführen zu<br />
dürfen.<br />
Vom Thema war angedacht, die Digitalisierung eines<br />
beliebigen Fahrzeugteils, die Ausrichtung und Konstruktion<br />
von Spezialteilen an das Fahrzeugteil zum<br />
Zweck des Tunings und im Nachgang <strong>der</strong> Ausdruck des<br />
Bauteils auf unserem 3D–Drucker - und ganz nebenbei<br />
hoffte natürlich die Firma Antec, darüber das Interesse<br />
bei unseren Schülern zu wecken um einige von ihnen<br />
als neue Mitarbeiter für ihre Konstruktionsabteilung zu<br />
gewinnen.<br />
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