Prüfingenieur 35 - Bundesvereinigung der Prüfingenieure für ...
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MASSIVBAU<br />
Abb. 13: Last-Verformungskurven Versuch vs. FE-Berechnung (Serie I + II)<br />
schnittsflächen entsprechen mit guter Näherung den<br />
in den Versuchen erzielten Lastverhältnissen zwischen<br />
den Hohlkörperdecken und <strong>der</strong> Massivdecke.<br />
Bei dieser Betrachtung bleibt <strong>der</strong> Einfluss eines<br />
dreidimensionalen Tragverhaltens im Bereich <strong>der</strong> Kugeln<br />
unberücksichtigt, wie sie durch ein 3D-Fachwerk<br />
in Abb. 15 dargestellt werden. Derartige Einflüsse<br />
können jedoch allein durch die Versuchsdurchführung<br />
nicht beschrieben werden. Mittels dreidimensionaler<br />
physikalisch-nichtlinearer Finite-Elemente-Berechnungen<br />
wurde das Tragverhalten <strong>der</strong> Versuchskörper<br />
dahingehend verifiziert (siehe Abb. 13).<br />
In Abb. 14 ist das Rissbild <strong>der</strong> Versuche dem<br />
„verschmierten“ Rissbild <strong>der</strong> Finite-Elemente-Berechnungen<br />
gegenübergestellt.<br />
In <strong>der</strong> Finite-Elemente-Berechnung bildeten<br />
sich zunächst Biegerisse aus, die in den Querkraftbereichen<br />
in Richtung Lasteinleitung rotierten. Bei weiterer<br />
Laststeigerung entstand nahezu schlagartig ein<br />
maßgeben<strong>der</strong> Schubriss, <strong>der</strong> sich in Richtung Lasteinleitung<br />
weiter fortpflanzte. Das Versagen kündigte<br />
sich durch das „Hineinwachsen“ des Schubrisses in<br />
die Druckzone hinein an. Die Versagenslast wurde<br />
durch das Durchtrennen <strong>der</strong> Druckzone erreicht.<br />
Abb. 14: Rissbildung und Tragverhalten, FE-Berechnung, BD250<br />
42<br />
Der <strong>Prüfingenieur</strong> Oktober 2009<br />
Abb. 15: Dreidimensionales Tragverhalten – 3D-Fachwerk<br />
Abb. 15 zeigt im Grundriss und in <strong>der</strong> Ansicht<br />
ein Fachwerkmodell zur Beschreibung <strong>der</strong> bogenförmigen<br />
Druckstrebe oberhalb des Schubrisses zu einem<br />
Zeitpunkt unmittelbar vor dem Versagen. Die<br />
geneigte Druckstrebe bildet sich um die Kugeln herum<br />
aus, was zu einer Querzugbeanspruchung<br />
in den Randbereichen <strong>der</strong> Platte<br />
führt. Im Innern <strong>der</strong> Platte heben sich<br />
diese Kraftkomponenten gegenseitig<br />
auf.<br />
Bei den FE-Berechnungen zeigte<br />
sich ebenfalls, dass im Bereich <strong>der</strong> Kugeln<br />
quer zum Druckbogen des gedachten<br />
Bogen-Zugband-Modells jeweils<br />
Querzugspannungen infolge des „Umlenkens“<br />
<strong>der</strong> Druckstrebe entstehen.<br />
Bei den vorliegenden Verhältnissen erreichen<br />
diese Querzugspannungen Werte<br />
deutlich unterhalb <strong>der</strong> vorhandenen