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Prüfingenieur 35 - Bundesvereinigung der Prüfingenieure für ...

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MASSIVBAU<br />

Abb. 13: Last-Verformungskurven Versuch vs. FE-Berechnung (Serie I + II)<br />

schnittsflächen entsprechen mit guter Näherung den<br />

in den Versuchen erzielten Lastverhältnissen zwischen<br />

den Hohlkörperdecken und <strong>der</strong> Massivdecke.<br />

Bei dieser Betrachtung bleibt <strong>der</strong> Einfluss eines<br />

dreidimensionalen Tragverhaltens im Bereich <strong>der</strong> Kugeln<br />

unberücksichtigt, wie sie durch ein 3D-Fachwerk<br />

in Abb. 15 dargestellt werden. Derartige Einflüsse<br />

können jedoch allein durch die Versuchsdurchführung<br />

nicht beschrieben werden. Mittels dreidimensionaler<br />

physikalisch-nichtlinearer Finite-Elemente-Berechnungen<br />

wurde das Tragverhalten <strong>der</strong> Versuchskörper<br />

dahingehend verifiziert (siehe Abb. 13).<br />

In Abb. 14 ist das Rissbild <strong>der</strong> Versuche dem<br />

„verschmierten“ Rissbild <strong>der</strong> Finite-Elemente-Berechnungen<br />

gegenübergestellt.<br />

In <strong>der</strong> Finite-Elemente-Berechnung bildeten<br />

sich zunächst Biegerisse aus, die in den Querkraftbereichen<br />

in Richtung Lasteinleitung rotierten. Bei weiterer<br />

Laststeigerung entstand nahezu schlagartig ein<br />

maßgeben<strong>der</strong> Schubriss, <strong>der</strong> sich in Richtung Lasteinleitung<br />

weiter fortpflanzte. Das Versagen kündigte<br />

sich durch das „Hineinwachsen“ des Schubrisses in<br />

die Druckzone hinein an. Die Versagenslast wurde<br />

durch das Durchtrennen <strong>der</strong> Druckzone erreicht.<br />

Abb. 14: Rissbildung und Tragverhalten, FE-Berechnung, BD250<br />

42<br />

Der <strong>Prüfingenieur</strong> Oktober 2009<br />

Abb. 15: Dreidimensionales Tragverhalten – 3D-Fachwerk<br />

Abb. 15 zeigt im Grundriss und in <strong>der</strong> Ansicht<br />

ein Fachwerkmodell zur Beschreibung <strong>der</strong> bogenförmigen<br />

Druckstrebe oberhalb des Schubrisses zu einem<br />

Zeitpunkt unmittelbar vor dem Versagen. Die<br />

geneigte Druckstrebe bildet sich um die Kugeln herum<br />

aus, was zu einer Querzugbeanspruchung<br />

in den Randbereichen <strong>der</strong> Platte<br />

führt. Im Innern <strong>der</strong> Platte heben sich<br />

diese Kraftkomponenten gegenseitig<br />

auf.<br />

Bei den FE-Berechnungen zeigte<br />

sich ebenfalls, dass im Bereich <strong>der</strong> Kugeln<br />

quer zum Druckbogen des gedachten<br />

Bogen-Zugband-Modells jeweils<br />

Querzugspannungen infolge des „Umlenkens“<br />

<strong>der</strong> Druckstrebe entstehen.<br />

Bei den vorliegenden Verhältnissen erreichen<br />

diese Querzugspannungen Werte<br />

deutlich unterhalb <strong>der</strong> vorhandenen

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