der Spezialist von Voith Paper für lücken

Komponenten ausgerüstet: So wurde zum
Beispiel erstmals in der Türkei ein Stoffauflauf
mit ModuleJet-Verdünnungswasserregelung
ausgestattet, außerdem
kommt in Corlu die erste Schuhpresse in
der Türkei zum Einsatz.
Altpapieraufbereitung
Die Firma Andritz lieferte eine Aufbereitungsanlage
für Altpapier mit einer Kapazität
von 750 t/Tag und eine Deinking
Linie für 400 t/Tag.
Siebpartie
Die Siebpartie besteht aus je einem Langsieb
für die Rückenlage und für die Deckenlage,
das als Obersieb gegen die
Maschinenrichtung produziert und die
Deckenlage auf den Rücken vergautscht.
Die Stoffzufuhr für beide Lagen erfolgt
über Stufendiffusor-Stoffaufläufe mit vorgeschaltetem
Pulsationsdämpfer, wobei
der Rückenstoffauflauf auf Grund des
höheren Lagengewichts mit einer Verdünnungswasserregelung
ausgestattet ist.
Dadurch werden hervorragende Flächengewichtsquerprofile
durch eine sektional
einstellbare Verdünnungswassermenge
erreicht.
Das obere Langsieb für die Decke ist mit
einem DuoFormer D/K ausgerüstet. Dieser
Hybridformer entwässert etwa 30 %
des anfallenden Wassers nach oben und
verbessert die Formation der Deckenlage
durch individuell einstellbare Anpressdrücke
der Entwässerungsleisten.
Pressenpartie
Als Pressenkonzept wurde eine DuoCentri-NipcoFlex-Presse
gewählt. Hinter diesem
komplizierten Namen steht das einfache,
kompakte und vielfach bewährte
Standardkonzept von Voith Paper für Verpackungspapiermaschinen
für die oben
genannten Sorten und Geschwindigkeiten.
Nach einer Pickup-Saugwalze geht die
Papierbahn über eine Zentralsaugpresswalze
mit zwei Pressnips (ca. 100 und
120 kN/m).
Der dritte Nip ist eine NipcoFlex Schuhpresse
mit einer möglichen Linienlast von
bis zu 1.200 kN/m. Mit diesem Konzept
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sind maximale Trockengehalte bei optimaler
Bahnführung ohne freie Züge und
somit hervorragender Runability erreichbar.
Die gesamte Bahn wird hier vom Sieb abgenommen
und durch die Presse geführt,
wo sie an der glatten Walze der Nipco-
Flex-Presse von einem pneumatisch angepressten
Abnahmeschaber in den Pressenpulper
geleitet wird. Als Schutzfunktion
hat das Schabersystem noch einen
zweiten pneumatisch einstellbaren Schaber
als Putzschaber, um die Walze sauber
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