der Spezialist von Voith Paper für lücken

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Abb. 7: CeraSize mit Kantenaufpanzerung.
Abb. 8: Die unterschiedlichen Einsatzpositionen
der Cera-Familie.
Abb. 9: CeraLease-Beschichtung mittels
Hochleistungs-Plasma.
CeraLease
CeraSize
CeraVac
CeraVent
CeraGrip
CeraClean/-Guide
CeraDry
CeraCal
Zentralpresswalzen
Leimpresswalzen
Saugwalzen
Rillenpresswalzen
Vorzugswalzen
Leitwalzen/ -schaberbar
Trockenzylinder
Kalanderwalzen
ierender hydrophil/hydrophober Mikrobereiche
verstärkt.
Die „S“-Verfüllung hat in Referenzpositionen
bereits bis zu vierfach längere Standzeiten
und bis zu 15% Zugreduktion im
Vergleich zur konventionellen CeraLease
gezeigt. Erste Feldtests befinden sich bereits
seit Ende 1998 ununterbrochen im
Einsatz.
In mehr als 300 Installationen weltweit
hat sich die CeraLease-Beschichtung an
erster Stelle unter den Granit-Ersatzwalzen
etabliert. 80% der schnellsten Zeitungsdruck-Papiermaschinen
verwenden
diesen Bezug (Holmen Bravikken, Sachsenpapier
Eilenburg, ANL Aylesford,Haindl
Schongau, Schwedt und Steyrermühl,
StoraEnso Kvarnsweden...).Im Bereich der
Streichrohpapiere wurden mehrere Jahre
Laufzeit ohne Schliff realisiert (Sappi
Gratkorn, Sappi Ehingen...), auch auf kleineren
Maschinen im Dekorsektor besticht
die Verschleißbeständigkeit (Munksjö Unterkochen,
Köhler Kehl, Technocell Osnabrück,
Malta Dekor Pocznan...). Neuerdings
berichten auch skandinavische
SC-Papierproduzenten von deutlich geringeren
Zügen bei der CeraLease S im Vergleich
zum Wettbewerb.
Aufgrund ihrer erfolgreichen Historie findet
die CeraLease auch Einzug in zahlreichen
Pressenumbauten, bei denen
ältere Konzepte durch moderne
Schuhpressenvarianten ersetzt
werden.
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In Sumpfleimpressen hat sich eine Variante
der CeraLease, die CeraSize als Alternative
zur harten Gummiwalze bewährt.
Durch die Fahrweise mit Keramikbezügen
können die Standzeiten auch der weicheren
Gummi-Gegenwalze vervielfacht werden.
Ein rostfreier Kantenschutz gewährleistet
kleinste Stirnradien zur sauberen
Tassenführung ohne die Gefahr der Unterkorrosion
(Abb. 7).
Allen Schichttypen der Cera-Familie für
die unterschiedlichen Einsatzpositionen
(Abb. 8) ist die Herstellart gemeinsam:
Mit dem sogenannten Thermischen Spritzen
werden in heißen Energiequellen
Keramik- oder Metallpulver bzw. -Drähte
aufgeschmolzen und auf die rotierende
Walzenoberfläche geschleudert. Die bis
zu 2000° C heißen Partikel erstarren auf
der Bauteiloberfläche sehr schnell, so
dass die Walze selbst sich mit weniger
als 70° C kaum erwärmt (Abb. 9).
Weitere Highlights aus der Cera-Familie
sind die Beschichtungen CeraVent und
CeraVac. Diese Hartmetall-Verschleißschutzschichten
empfehlen sich für jede
Art von Saug- oder Rillenpresswalzen
(Abb. 10 und 11), die ohne Gummi- oder
Polymerbezug in der harten „Nacktfahrweise“
betrieben werden. So kann z. B.
die Lebenszeit der Bronzemäntel von
Siebsaugwalzen durch diese Verschleißschutzschicht
aufgrund verminderter Abschliffe
deutlich gesteigert werden.
Die Cera-Familie beheimatet mit Cera-
Guide, CeraClean und CeraDry auch
schmutzabweisende Schutzschichten für
alle Bereiche innerhalb der Papiermaschine
– ob schmutzabweisende Keramikschichten
im Siebbereich, Papier und