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4-2016

Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

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Dienstleister<br />

Produktbeispiel: Chip on Board und Standard-Bestückung auf Semiflex<br />

leister seine Gemeinkosten und<br />

seinen Gewinn aufschlagen muss.<br />

Hinsichtlich der Materialkosten inklusive<br />

Gemeinkosten kann daher<br />

nur projektbezogen geklärt werden,<br />

welcher Weg wirklich günstiger ist.<br />

Das Bündeln von Einkaufsvolumen<br />

hat jedoch auch positive Auswirkungen<br />

auf die Qualität der zugekauften<br />

Materialien. Gute EMS-<br />

Dienstleister reduzieren die Anzahl<br />

der aktiven Lieferanten und bündeln<br />

die Einkaufsvolumen bei wenigen<br />

strategischen Zulieferern. Ein<br />

schönes Beispiel ist dabei der Zukauf<br />

von unbestückten Leiterplatten.<br />

Durch die Konzentration auf<br />

wenige Lieferanten entsteht eine<br />

enge Bindung, ein reger technologischer<br />

Austausch und es findet<br />

ein Know-How-Transfer von Vorlieferanten<br />

über EMS-Dienstleister bis<br />

in das Kundenprojekt statt. Hieraus<br />

resultieren meist Qualitätsoptimierungen<br />

in der frühen Projektphase<br />

und für die Serienproduktion.<br />

Schneller Zugriff<br />

Auf die eigene Produktion hat<br />

man den sofortigen Zugriff, schnell,<br />

kostengünstig und jederzeit. Ein<br />

Punkt, der klar für die Eigenproduktion<br />

spricht und der sehr wichtig ist.<br />

Produkte in hoher Qualität schnell<br />

von der Prototypenphase in die Serienproduktion<br />

zu überführen bedeutet<br />

Neuentwicklungen schneller<br />

als der Wettbewerber im Markt<br />

zu platzieren und ist somit ein klarer<br />

Wettbewerbsvorteil. Deshalb<br />

gewinnt auch die geographische<br />

Auswahl des EMS-Dienstleisters<br />

immer mehr an Bedeutung. Produktionsstandorte<br />

in Osteuropa oder<br />

4/<strong>2016</strong><br />

Asien bieten in der Regel einen<br />

Kostenvorteil. Sie sind jedoch auch<br />

mit einem höheren zeitlichen Aufwand<br />

hinsichtlich der technischen<br />

Betreuung der Projekte vor Ort verbunden.<br />

Es gilt daher abzuwägen,<br />

ob das Projektvolumen und die Produktionskostenersparnis<br />

einen höheren<br />

Betreuungsaufwand rechtfertigt<br />

oder ob eine regionale Produktion<br />

zu etwas höheren Produktionskosten<br />

sinnvoller ist.<br />

Die Bedeutung des Produktionsstandortes<br />

steigt mit der Komplexität<br />

der Produkte und der Anzahl<br />

der unterschiedlichen Produktionsprozesse.<br />

Viele Produktionsprozesse an<br />

einem Standort<br />

RAFI Eltec verfolgt daher seit Jahren<br />

konsequent die Strategie möglichst<br />

viele Produktionsprozesse<br />

an einem Standort zu konzentrieren.<br />

Mit den Produktions prozessen<br />

sind auch die Prozess spezialisten<br />

und der Bereich Engineering Services<br />

am selben Standort. Dadurch<br />

sind effiziente Besprechungen und<br />

Aktionen beim Hochfahren von Neuprojekten,<br />

bei der Optimierung von<br />

bestehenden Herstellungsprozessen<br />

und bei Änderungen möglich.<br />

Die Kunden finden bei RAFI Eltec in<br />

Überlingen von der Chip on Board-<br />

Technologie (Bonden), über die<br />

Standardtechnologien (u.a.SMD-<br />

Bestückung, Wellenlöten, Selektivlöten)<br />

und den elektrischen Test (ICT,<br />

Flying probetest, Funktionstest) auch<br />

weitere Prozesse wie das Reinigen<br />

und den Verguss von Baugruppen,<br />

Einpresstechnik, Endmontage bis<br />

zum After-Sales-Service.<br />

Kunden sehen dies als wesentlichen<br />

Vorteil gegenüber Unternehmensgruppen,<br />

die die Prozesse<br />

geo graphisch weit entfernt auf unterschiedliche<br />

Standorte verteilt<br />

realisieren.<br />

Das Know-How<br />

Selbst zu produzieren verhindert,<br />

dass Herstellungs- und Produkt-Know-How<br />

außer Haus geht.<br />

EMS-Dienstleister unterscheiden<br />

daher zwischen Funktions- bzw.<br />

Produkt-Know-How und Prozess-<br />

Know-How. Das Produkt-Know-How<br />

muss selbstverständlich ohne Einschränkungen<br />

geschützt sein. Hinsichtlich<br />

des Prozess-Know-Hows<br />

profitieren Kunden erfahrungsgemäß<br />

vom umfangreichen Wissen<br />

und Erfahrungspool des EMS-<br />

Dienstleisters. Dies kann einerseits<br />

branchenspezifisch dadurch<br />

gegeben sein, dass der Dienstleister<br />

die Branche und dessen spezielle<br />

Anforderungen kennt, in der der<br />

Kunde aktiv ist. Andererseits kennt<br />

der EMS-Dienstleister aus seiner<br />

Vielzahl unterschiedlicher aktiver<br />

Projekte Prozesse, die er bei Bedarf<br />

beim Herstellungsprozess anderer<br />

Produkte einsetzen kann und<br />

diese somit optimiert.<br />

Diese Abgrenzung wird immer<br />

wichtiger, da dadurch Funktionsund<br />

Produkt-Know-How geschützt,<br />

gleichzeitig jedoch Produkte durch<br />

das umfangreiche Prozess-Know-<br />

How in höherer Qualität und kostengünstiger<br />

hergestellt werden können.<br />

EMS-Dienstleister mit eigenen<br />

Produkten<br />

Kritisch wird am Markt beobachtet,<br />

dass EMS-Dienstleister mit eigenen<br />

Produkten im Markt des Kunden<br />

aktiv werden, wenn sie über<br />

das entsprechende Entwicklungs-<br />

Know-How und die gute Marktstellung<br />

verfügen. Kunden distanzieren<br />

sich daher zurecht von Unternehmen,<br />

die nicht klar zwischen EMS-<br />

Geschäft und Eigenprodukten differenzieren,<br />

bzw. bei denen erkennbar<br />

ist, dass bisherige EMS-Projekte<br />

unter eigenem Namen weiter<br />

entwickelt und vertrieben werden.<br />

Fazit<br />

„Drum prüfe wer sich ewig bindet“<br />

schrieb bereits Friedrich Schiller.<br />

Sicherlich muss eine Bindung<br />

an einen EMS-Dienstleister nicht<br />

auf ewig sein, sie ist jedoch in der<br />

Regel eine weitreichende und langfristige<br />

Beziehung, die mit Bedacht<br />

gewählt sein will. Daher spielen<br />

Faktoren wie die Bonität, die Inhaberverhältnisse<br />

und die Abhängigkeit<br />

vom EMS-Dienstleister von bestimmten<br />

Märkten und Großkunden<br />

eine wichtige Rolle.<br />

Die richtige Wahl des EMS-<br />

Dienstleisters ist daher ein wichtiger<br />

Aspekt bei der Entscheidung,<br />

ob Elektronik selbst produziert oder<br />

outgesourct werden soll.<br />

RAFI Eltec, als Tochter der inhabergeführten<br />

RAFI Unternehmensgruppe,<br />

verzeichnet seit Jahren ein<br />

stabiles Wachstum am eigenen Firmensitz<br />

in Überlingen. Kontinuität,<br />

Bodenständigkeit und langfristige<br />

stabile Geschäftsentwicklung zeichnen<br />

RAFI Eltec aus und wird vom<br />

Kunden im EMS-Markt, der ständig<br />

in Bewegung ist, sehr geschätzt.<br />

RAFI Eltec GmbH<br />

www.rafi-eltec.de<br />

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