3-2017
Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement
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Qualitätssicherung<br />
zusätzlich werden die Pin-Spitzen<br />
nicht nur in x- und y-Richtung sondern<br />
auch in z-Richtung geprüft.<br />
Durch diese genaue Vermessung<br />
der Pins erkennt das System Fehler<br />
am Stecker wie z.B. verbogene<br />
Verbindungskontakte, oder ob die<br />
Pins zu tief im Gehäuse stecken<br />
bzw. zu weit herausstehen.<br />
EyeScan AT 3D-Sensor<br />
Der EyeScan AT 3D-Sensor ist<br />
äußerst präzise. Der Lasertriangulationssensor<br />
liefert 2048 Punkte pro<br />
Profil in einer Zeit von 25.000 Profile<br />
pro Sekunde. Lasertriangulation<br />
bedeutet, dass eine Kamera die auf<br />
ein Prüfobjekt projizierte Laserlinie<br />
beobachtet und aus dem Linienprofil<br />
die Höheninformation berechnet.<br />
Während sich z.B. die Stecker unter<br />
der Kamera hindurch bewegen, werden<br />
mehrere Profile erstellt, die dann<br />
zum Erzeugen eines 3D-Bildes verwendet<br />
werden.<br />
3D-Scanner erfasst auch Profile<br />
Die EyeVision 3D verfügt über<br />
einen speziellen Befehlssatz, um<br />
Profile zu scannen, darauf Messungen<br />
durchzuführen und auf Fehler<br />
zu inspizieren. Dabei wird von<br />
den aufgenommenen Punkten nicht<br />
nur die X- und Y-Richtung bestimmt,<br />
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sonder auch die Position in Z-Richtung.<br />
Daher kann auch gleichzeitig<br />
eine Punktewolke von dem aufgezeichneten<br />
Objekt generiert werden.<br />
Dazu wird ein Lasertriangulations-<br />
oder auch ein Stereovision-<br />
Sensor für die Bildaufnahme benötigt.<br />
Die Laserlinie tastet das Objekt<br />
ab, und es wird entlang der Laserlinie<br />
ein Bild aufgenommen und ein<br />
Profil ausgegeben.<br />
Beim Einsatz<br />
des EyeVision<br />
3D-ProfileScanner<br />
tastet eine Laserlinie<br />
das Objekt ab. Es<br />
wird entlang der<br />
Laserlinie ein Bild<br />
aufgenommen und<br />
ein Profil ausgegeben.<br />
Dies dient dann<br />
beispielsweise der<br />
Inspektion von<br />
Schweißnähten und<br />
der Kontrolle von<br />
Kleberaupen<br />
Benötigt wird die Profilmessung<br />
verschiedensten Bereichen der Produktfertigung<br />
während des Produktionsprozesses<br />
oder – allgemein<br />
gefasst – bei der Qualitätssicherung.<br />
Durch das Scannen einer<br />
Schweißnaht kann beispielsweise<br />
festgestellt werden, ob diese durchgehend<br />
korrekt durchgeführt wurde,<br />
oder ob die Naht Fehler aufweist,<br />
wie z.B. Risse, Hohlräume, feste Einschlüsse,<br />
Binde fehler und ungenügende<br />
Durchschweißung oder Formund<br />
Maßabweichungen.<br />
Auch die Qualitätskontrolle von<br />
Kleberaupen gehört zu den Einsatzmöglichkeiten<br />
des 3D-Profil-Scanners.<br />
Beim Auftragen von Kleber ist<br />
es durchaus wichtig, zu kontrollieren,<br />
ob der Auftrag durchgehend ist.<br />
Die Ausführung der Kleberaupe<br />
ist entscheidend für die Produktqualität<br />
in verschiedensten Industrien,<br />
wie z.B. Automotive oder Elektronikindustrie.<br />
So zählt in der automatisierten<br />
Serienfertigung die Qualitätssicherung<br />
bei der Prozessüberwachung<br />
zu den wesentlichen Wirtschaftlichkeitsfaktoren.<br />
Der Laserstrahl<br />
erfasst den Klebstoffstrang,<br />
und die EyeVision 3D Software<br />
berechnet aus dessen Dimensionen<br />
die Breite, Höhe und Fläche<br />
der Klebenaht.<br />
Zusätzlich kann der Profil-Scanner<br />
von Dreieckigen Objekten den<br />
Winkel messen in dem zwei Dreiecksschenkel<br />
zusammentreffen. Und<br />
auch die Spaltentiefe und Abstandsweite<br />
zwischen zwei Objekten sind<br />
mit der Laserlinie erfassbar und werden<br />
von der Software berechnet.<br />
Auch EyeVision 3D hat die gleiche<br />
Benutzeroberfläche wie die anderen<br />
Eye Vision-Versionen. Allerdings<br />
wurden weitere Befehle ergänzt,<br />
beispielsweise um Auswertungen<br />
und Messungen an Punktewolken<br />
durchzuführen. Die Drag&Drop-Programmierung<br />
vereinfacht die Handhabung.<br />
Es sind also keine Programmierkenntnisse<br />
notwendig. ◄<br />
Die EyeVision 3D Software berechnet aus den erfassten Dimensionen die Breite, Höhe und Fläche einer<br />
Klebenaht<br />
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