3-2017
Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement
Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement
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Qualitätssicherung<br />
Zuverlässigkeit von Elektronikbauteilen- und<br />
Platinen erhöhen<br />
Laser-Vibrometer zur punktuellen und flächenhaften Schwingformanalyse<br />
Radnabenmotor des Fraunhofer-Instituts für Integrierte Systeme und<br />
Bauelementetechnologie IISB mit überlagerter Schwingform nach<br />
flächenhafter Schwingungsanalyse mittels eines PSV<br />
Elektronik ist aus heutigen Fahrzeugen<br />
nicht mehr wegzudenken,<br />
sie steuert diese und treibt sie<br />
zunehmend auch an. Deshalb ist<br />
die Zuverlässigkeit der Elektronik<br />
entscheidend für die Sicherheit,<br />
Lang lebigkeit sowie schließlich<br />
den Markterfolg. Schwingungs- und<br />
Stoßbelastungen werden deshalb<br />
vor dem Serienstart ausführlich getestet.<br />
In ein Auto oder Boot eingebaut,<br />
müssen die Geräte beträchtliche<br />
Schockbelastungen und Schwingungen<br />
unbeschadet überstehen.<br />
Nicht nur auf normalen Straßen,<br />
sondern auch auf Schotter pisten<br />
und rauer See sollen die elektronischen<br />
Bauteile zuverlässig funktionieren.<br />
Hochempfindlich<br />
Die berührungslosen Schwingungssensoren<br />
von Polytec sind<br />
für diese Problemstellungen ideal.<br />
Die hochempfindliche Lasertechnologie<br />
spürt schwingungstechnische<br />
Schwachstellen an Leiterplatten<br />
oder einzelnen Bauteilen<br />
bis hinunter zu einzelnen Bonddrähten<br />
zuverlässig auf. Modaltests<br />
und Ordnungs analysen liefern<br />
schnell die richtigen Daten zur Optimierung<br />
von Bauteilen, Leiterplatten,<br />
Gehäusen und Aufhängungen.<br />
Polytec Scanning Vibrometer<br />
(PSV)<br />
Mit Polytec Scanning Vibrometer<br />
können Sie beim Layout die Schwingungsmoden<br />
der Platine berücksichtigen.<br />
Schwere Bauteile wie<br />
Kondensatoren oder Prozessoren<br />
mit Kühlelementen lassen sich so<br />
einfach in die Knoten der Schwingform<br />
platzieren. Die Dauerbelastung<br />
kann dadurch um 80% reduziert<br />
und die Lebensdauer entsprechend<br />
gesteigert werden. Scanningund<br />
Einpunktvibrometer sind daher<br />
die erste Wahl bei OEM und Tier<br />
1-Zulieferern auf der ganzen Welt.<br />
POLYTEC GmbH<br />
www.polytec.de<br />
Flying Test Systems erhöht Testabdeckung mit XJTAG<br />
XJTAG und Flying Test Systems geben heute<br />
die Unterzeichnung eines gemeinsamen Technologiepartner-Vertrags<br />
bekannt. Flying Test<br />
Systems bietet elektronische Leiterplatten-Testund<br />
Reparaturdienste, Design for Test (DFT)-<br />
Beratungsleistungen so wie SPEAs Flying<br />
Probe Tester und maßgeschneiderte Funktionsprüfgeräte<br />
für die Produktion.<br />
Nigel Priest, Geschäftsführer von Flying Test<br />
Systems, über die Vereinbarung mit XJTAG:<br />
„Testingenieure stehen unter steigendem<br />
Druck wegen Komponenten, die wenig oder<br />
gar keinen Zugang zu Pins bieten und auch<br />
der Platz für Testpunkte wird stetig minimiert.<br />
Wir bei Flying Test Systems sind ständig auf<br />
der Suche nach den besten Testlösungen für<br />
unsere Kunden und haben festgestellt, dass<br />
XJTAG-Boundary-Scan eine hervorragende<br />
Funktionalität bietet, die wettbewerbsfähig,<br />
benutzerfreundlich und mit einem flexiblen<br />
Lizenzmodell ausgestattet ist.“<br />
XJTAG arbeitet mit einer Vielzahl von Anbietern<br />
für Testlösungen, einschließlich Flying-<br />
Probe-Anbietern zusammen, um den Kunden<br />
Best-in-Class-Testfähigkeit und größtmöglichen<br />
Nutzen zu bieten. Die Sicherstellung einer kontinuierlichen<br />
DFT-Verbesserung und die Prüfung<br />
von Ball Grid Array (BGA) -Komponenten<br />
auf dicht besiedelten Boards wirkt sich nicht<br />
mehr auf die Testabdeckung aus und bedeutet<br />
eine Kombination von JTAG-Boundary-<br />
Scan, Nagelbett- und Flying-Probe-Maschinen,<br />
um die besten Ergebnisse zu erzielen.<br />
Leistungsstarke und einfach zu bedienende,<br />
integrierte Tests ermöglichen den Ingenieuren<br />
eine Minimierung der Testzeit bei gleichzeitiger<br />
Maximierung der Testabdeckung, indem<br />
sie Boundary-Scan nutzen.<br />
Simon Payne, CEO von XJTAG, sagt: „Wir<br />
sind erfreut, eng mit Flying Test Systems<br />
zusammenzuarbeiten und sie als Technologiepartner<br />
gewonnen zu haben. Sie haben eine<br />
Vielzahl von Kunden aus den untschiedlichsten<br />
Bereichen, von Verteidigung über Luftfahrt<br />
bis hin zur Automobil-, Medizin-, Industrieund<br />
Halbleiterbranche in ganz Großbritannien.<br />
Flying Test Systems kennt die täglichen<br />
Heraus forderungen beim Testen und kann helfen,<br />
die richtige Lösung zu finden.“<br />
Da elektronische Schaltkreise stets komplizierter<br />
werden, hilft die Zusammenarbeit zwischen<br />
führenden Anbietern nicht nur bei der<br />
Bewältigung der Herausforderungen, denen<br />
sich Ingenieure heute stellen müssen, sondern<br />
schafft auch Testlösungen für die Zukunft.<br />
XJTAG<br />
www.xjtag.com<br />
Flying Test Systems<br />
www.flyingtest.co.uk<br />
3/<strong>2017</strong><br />
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