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3-2017

Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

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Qualitätssicherung<br />

Zuverlässigkeit von Elektronikbauteilen- und<br />

Platinen erhöhen<br />

Laser-Vibrometer zur punktuellen und flächenhaften Schwingformanalyse<br />

Radnabenmotor des Fraunhofer-Instituts für Integrierte Systeme und<br />

Bauelementetechnologie IISB mit überlagerter Schwingform nach<br />

flächenhafter Schwingungsanalyse mittels eines PSV<br />

Elektronik ist aus heutigen Fahrzeugen<br />

nicht mehr wegzudenken,<br />

sie steuert diese und treibt sie<br />

zunehmend auch an. Deshalb ist<br />

die Zuverlässigkeit der Elektronik<br />

entscheidend für die Sicherheit,<br />

Lang lebigkeit sowie schließlich<br />

den Markterfolg. Schwingungs- und<br />

Stoßbelastungen werden deshalb<br />

vor dem Serienstart ausführlich getestet.<br />

In ein Auto oder Boot eingebaut,<br />

müssen die Geräte beträchtliche<br />

Schockbelastungen und Schwingungen<br />

unbeschadet überstehen.<br />

Nicht nur auf normalen Straßen,<br />

sondern auch auf Schotter pisten<br />

und rauer See sollen die elektronischen<br />

Bauteile zuverlässig funktionieren.<br />

Hochempfindlich<br />

Die berührungslosen Schwingungssensoren<br />

von Polytec sind<br />

für diese Problemstellungen ideal.<br />

Die hochempfindliche Lasertechnologie<br />

spürt schwingungstechnische<br />

Schwachstellen an Leiterplatten<br />

oder einzelnen Bauteilen<br />

bis hinunter zu einzelnen Bonddrähten<br />

zuverlässig auf. Modaltests<br />

und Ordnungs analysen liefern<br />

schnell die richtigen Daten zur Optimierung<br />

von Bauteilen, Leiterplatten,<br />

Gehäusen und Aufhängungen.<br />

Polytec Scanning Vibrometer<br />

(PSV)<br />

Mit Polytec Scanning Vibrometer<br />

können Sie beim Layout die Schwingungsmoden<br />

der Platine berücksichtigen.<br />

Schwere Bauteile wie<br />

Kondensatoren oder Prozessoren<br />

mit Kühlelementen lassen sich so<br />

einfach in die Knoten der Schwingform<br />

platzieren. Die Dauerbelastung<br />

kann dadurch um 80% reduziert<br />

und die Lebensdauer entsprechend<br />

gesteigert werden. Scanningund<br />

Einpunktvibrometer sind daher<br />

die erste Wahl bei OEM und Tier<br />

1-Zulieferern auf der ganzen Welt.<br />

POLYTEC GmbH<br />

www.polytec.de<br />

Flying Test Systems erhöht Testabdeckung mit XJTAG<br />

XJTAG und Flying Test Systems geben heute<br />

die Unterzeichnung eines gemeinsamen Technologiepartner-Vertrags<br />

bekannt. Flying Test<br />

Systems bietet elektronische Leiterplatten-Testund<br />

Reparaturdienste, Design for Test (DFT)-<br />

Beratungsleistungen so wie SPEAs Flying<br />

Probe Tester und maßgeschneiderte Funktionsprüfgeräte<br />

für die Produktion.<br />

Nigel Priest, Geschäftsführer von Flying Test<br />

Systems, über die Vereinbarung mit XJTAG:<br />

„Testingenieure stehen unter steigendem<br />

Druck wegen Komponenten, die wenig oder<br />

gar keinen Zugang zu Pins bieten und auch<br />

der Platz für Testpunkte wird stetig minimiert.<br />

Wir bei Flying Test Systems sind ständig auf<br />

der Suche nach den besten Testlösungen für<br />

unsere Kunden und haben festgestellt, dass<br />

XJTAG-Boundary-Scan eine hervorragende<br />

Funktionalität bietet, die wettbewerbsfähig,<br />

benutzerfreundlich und mit einem flexiblen<br />

Lizenzmodell ausgestattet ist.“<br />

XJTAG arbeitet mit einer Vielzahl von Anbietern<br />

für Testlösungen, einschließlich Flying-<br />

Probe-Anbietern zusammen, um den Kunden<br />

Best-in-Class-Testfähigkeit und größtmöglichen<br />

Nutzen zu bieten. Die Sicherstellung einer kontinuierlichen<br />

DFT-Verbesserung und die Prüfung<br />

von Ball Grid Array (BGA) -Komponenten<br />

auf dicht besiedelten Boards wirkt sich nicht<br />

mehr auf die Testabdeckung aus und bedeutet<br />

eine Kombination von JTAG-Boundary-<br />

Scan, Nagelbett- und Flying-Probe-Maschinen,<br />

um die besten Ergebnisse zu erzielen.<br />

Leistungsstarke und einfach zu bedienende,<br />

integrierte Tests ermöglichen den Ingenieuren<br />

eine Minimierung der Testzeit bei gleichzeitiger<br />

Maximierung der Testabdeckung, indem<br />

sie Boundary-Scan nutzen.<br />

Simon Payne, CEO von XJTAG, sagt: „Wir<br />

sind erfreut, eng mit Flying Test Systems<br />

zusammenzuarbeiten und sie als Technologiepartner<br />

gewonnen zu haben. Sie haben eine<br />

Vielzahl von Kunden aus den untschiedlichsten<br />

Bereichen, von Verteidigung über Luftfahrt<br />

bis hin zur Automobil-, Medizin-, Industrieund<br />

Halbleiterbranche in ganz Großbritannien.<br />

Flying Test Systems kennt die täglichen<br />

Heraus forderungen beim Testen und kann helfen,<br />

die richtige Lösung zu finden.“<br />

Da elektronische Schaltkreise stets komplizierter<br />

werden, hilft die Zusammenarbeit zwischen<br />

führenden Anbietern nicht nur bei der<br />

Bewältigung der Herausforderungen, denen<br />

sich Ingenieure heute stellen müssen, sondern<br />

schafft auch Testlösungen für die Zukunft.<br />

XJTAG<br />

www.xjtag.com<br />

Flying Test Systems<br />

www.flyingtest.co.uk<br />

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