Der Betriebsleiter 10/2017

INTRALOGISTIK
01 Ausgestattet mit variablen
Aufsatzmodulen wie Förderbändern
oder Regalaufsätzen kann
der MiR100 nahezu jede
Transportaufgabe im Produktionsalltag
übernehmen
Mit mobilen Helfern zur Intralogistik 4.0
Armaturenhersteller optimiert mit zwei autonomen Robotern den internen Warenfluss
Als Hersteller von Armaturen steht
Newform S.p.A. vor einer enormen
Herausforderung: Aufwändige
Produktionsprozesse mit zahlreichen
Arbeitsschritten erfordern
eine komplexe Intralogistik. Mit
zwei mobilen Robotern von Mobile
Industrial Robots hat sich das
Unternehmen beim internen
Warentransport entscheidend
verbessert: Die Produktionslinien
laufen jetzt im Dauerbetrieb.
Newform zählt zu den großen Namen in
der Sanitärbranche. Entsprechend umfassend
ist das Sortiment des italienischen
Markenherstellers, das vor allem hochwertige
und designorientierte Armaturen
für Küche und Bad umfasst. Dabei ist die
Herstellung eines Wasserhahns aufwändiger,
als es ein Alltagsgegenstand wie dieser auf
den ersten Blick vermuten lässt. Zahlreiche
Produktionsschritte reihen sich hier aneinander:
Sandkernherstellung, Gießverfahren,
Entkernung und Gussputzen, mechanische
und Oberflächenbearbeitung, Galvanik
und schließlich Montage.
Der Bedarf an Einzelkomponenten und
Bauteilen ist dementsprechend groß – und
letztendlich eine Herausforderung für jede
interne Logistik. So auch bei Newform. Zahlreiche
Mitarbeiter waren tagtäglich mit zeitraubenden
Lagergängen und Transportarbeiten
zwischen unterschiedlichen Produktionsstationen
und Abteilungen beschäftigt.
Seit die Produktionslinien durch die MiR-Roboter automatisch
bestückt und entladen werden, sind sie rund um die Uhr
an sieben Tagen in der Woche in Betrieb
Seit in dem Unternehmen aus Serravalle Sesia
im Nordosten Turins zwei mobile Roboter
von Mobile Industrial Robots in der Intralogistik
im Einsatz sind, hat ein neues Zeitalter
begonnen. Ein Zeitalter mit mehr
Mobilität, Flexibilität, Schnelligkeit – und
letztendlich mehr Wettbewerbsfähigkeit.
Die beiden mobilen Helfer, zwei MiR100,
übernehmen im Werk einen Großteil des
Warentransports zwischen den Abteilungen.
Sie sind in das Produktionsplanungssystem
von Newform integriert und erlauben
es den Verantwortlichen damit, sich jederzeit
einen Überblick über den Materialtransfer
im Unternehmen zu verschaffen.
„Diese Lösung garantiert uns, dass wir unsere
gesamte Produktion in Echtzeit überwachen
können. Der Schlüssel hierzu ist
die reibungslose Kommunikation der mobilen
Roboter sowohl mit unserem Maschinenpark
als auch mit dem Datenserver. Die
Steuerungssoftware von Mobile Industrial
Robots, ein Tool des Herstellers mit hoher
MiR200 für mehr Nutzlast und mit ESD-Konformität
Mit dem MiR200 hat der dänische Hersteller Mobile Industrial Robots einen weiteren
autonomen mobilen Roboter auf den Markt gebracht. Im Vergleich zum MiR100, der
100 Kilogramm transportieren kann, beträgt die Nutzlast dieses neuen Roboters 200
Kilogramm. Mit dem Transport- und Ziehsystem MiRHook kann der MiR200 nun statt
300 Kilogramm bis zu 500 Kilogramm ziehen. Zusätzlich ist der MiR200 ESD-konform
und kann damit auch in der Montage von elektronischen Komponenten eingesetzt
werden. Mit signifikanten Erweiterungen hinsichtlich der Benutzeroberfläche sowie
der Programmierung profitieren Unternehmen zudem von einer schnellen Amortisationszeit.
Gezeigt werden die autonomen Robotersysteme auf der Motek in
Stuttgart am Stand der Smart Robotics GmbH, Halle 7, Stand 7303.
44 Der Betriebsleiter 10/2017