22.04.2018 Aufrufe

KOMPACK 02 18

Lebensmittelverpackung (Anura FoodTec - Rückblick) - Rückblicke auf die LogiMAT und den BVL Logistik Tag - Vorschau auf die Smart Automation und Intertool sowie die IFAT - Gefahrgutverpackungen - Interviews - Mag. Widermann und interplastica - Digitaldruck u.v.m.

Lebensmittelverpackung (Anura FoodTec - Rückblick) - Rückblicke auf die LogiMAT und den BVL Logistik Tag - Vorschau auf die Smart Automation und Intertool sowie die IFAT - Gefahrgutverpackungen - Interviews - Mag. Widermann und interplastica - Digitaldruck u.v.m.

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

Jubiläumsjahr für Austropressen<br />

Austropressen feiert 45 Jahre Markenerfolg und<br />

Roither Maschinenbau blickt auf 65 Jahre Unternehmenserfolg:<br />

Innovationen, individuelle Maschinenkonfigurationen und internationale<br />

Qualitätsansprüche sind das Markenzeichen aller Austropressen der Roither<br />

Maschinenbau GesmbH. Das in 3. Generation familiengeführte Unternehmen<br />

in Seewalchen/Austria steht seit Jahrzehnten für höchste Kompetenz bei maßgefertigten<br />

Entsorgungslösungen. Dafür zeichnen die Geschäftsführer Franz<br />

und Philipp Roither gemeinsam mit ihrem starken Team verantwortlich. 20<strong>18</strong><br />

ist für das gesamte Unternehmen ein ganz besonderes Jubiläumsjahr.<br />

Roither Maschinenbau wurde<br />

1953 als Schlossereibetrieb<br />

durch Franz Roither<br />

Senior gegründet. Zur Produktpalette<br />

zählten damals unter anderem<br />

noch Furnier-, Mechaniker- und<br />

Obstpressen. 1973 wurde die erste<br />

Ballenpresse unter dem Markennamen<br />

Austropressen produziert. Es<br />

folgten rasch die Entwicklung praxisorientierter<br />

Pressenserien und<br />

der Aufbau eines europaweiten Vertriebsnetzes.<br />

1999 hatte dies eine<br />

Verdoppelung der Produktionsfläche<br />

und eine Exporterweiterung auf über<br />

40 Länder weltweit zur Folge. Auch<br />

in den Jahren 2007 und 2017 kam<br />

es zum Bau zusätzlicher Produktionshallen<br />

und einer Erweiterung der<br />

Produktionsfläche. Optimierungen<br />

im Produktionsprozess und in der<br />

Logistik sorgten für eine neuerliche<br />

Steigerung der Produktqualität. Das<br />

Ziel, stets am aktuellen Stand der<br />

Technik produzieren zu können, ließ<br />

den Maschinenpark enorm anwachsen<br />

und die Produktionskapazitäten<br />

stetig steigen. Vor allem durch die<br />

Zuverlässigkeit und hohe Qualität<br />

der Produkte konnten weltweit<br />

Kunden aus den unterschiedlichsten<br />

Branchen gewonnen werden – darunter<br />

Kleinbetriebe aus Handel und<br />

Gastronomie, große Recycling- und<br />

Entsorgungsunternehmen, internationale<br />

Handelsketten sowie Betriebe<br />

aus der Papier-, Kartonagen-, Kunststoff-,<br />

Schaumstoff- und Getränkedosenherstellung.<br />

Stärken<br />

Seit Beginn zeigen sich die Stärken<br />

dieses Familienunternehmens deutlich<br />

in Engagement, Erfahrung und<br />

großer Fertigungstiefe. Das Team<br />

an motivierten und bestens qualifizierten<br />

Mitarbeitern sorgt für eine<br />

hohe Kompetenz bei maßgefertigten<br />

Entsorgungslösungen. Bei Roither<br />

Maschinenbau wird permanent in<br />

den Ausbau der Produktionsflächen<br />

und in die Erweiterung bzw. Moder-<br />

nisierung des Maschinenparks investiert.<br />

Neue Hallen mit 3.000m² Produktions-<br />

und Lagerfläche wurden<br />

nach rund 10 Monaten Bauzeit im<br />

Winter 2017 in Betrieb genommen.<br />

Mit einer Gesamtinvestition von ca.<br />

4 Mio. € wurden neben den Hallen<br />

und den neuen Anlagen vor allem<br />

moderne Arbeitsplätze geschaffen,<br />

die heute auf einem Top-Niveau<br />

hinsichtlich Komfort und Qualität<br />

stehen. Unter anderem wurde ein<br />

innovatives Hallenbelüftungssystem<br />

installiert. Energieschonend<br />

und umweltbewusst arbeiten die<br />

LED-Beleuchtung sowie die Heizung<br />

mit Wärmerückgewinnung.<br />

Der nächste Schritt ist eine ca. 400m²<br />

große Photovoltaik-Anlage auf dem<br />

Hallendach für die eigene Energiegewinnung.<br />

Für die Innovationen<br />

im Maschinenbereich stehen stellvertretend<br />

die Teilewaschanlage<br />

und die Sandstrahlanlage. Sie ist<br />

ein Garant für die saubere und effiziente<br />

Vorbereitung zur Lackierung<br />

und sichert eine stabilere und höhere<br />

Lackqualität. Diese kommt aus der<br />

neuen Lackieranlage. Schweißrobotik-Anlagen<br />

und zwei neue CNC-<br />

Bearbeitungszentren erhöhen die<br />

APK-ES105_5H<br />

Unternehmerfamilie Roither<br />

Produktionskapazitäten und schaffen<br />

zusätzliche Arbeitsplätze.<br />

Die APK-ES<br />

Die Grundeigenschaften der neuen<br />

Austropressen APK-ES bieten einen<br />

starken Standard, der im Einsatz entscheidend<br />

punktet. Die Anlagen sind<br />

vollautomatisch, verlässlich, schnell<br />

und energieeffizient. Die Liste der<br />

Serienausstattung zeigt dabei die<br />

Bandbreite und das hohe Qualitätsniveau<br />

gleichermaßen.<br />

• Die professionelle Leistung für<br />

die Entsorgungsbranche unterstreicht<br />

der Pressdruck-Bereich von<br />

60 bis 135 t.<br />

• Die neuen patentierten Lösungen<br />

an den Binde- und Schneidesystemen<br />

erübrigen Kreuzbindungen<br />

selbst bei schwierigeren Materialien<br />

wie PET-Flaschen oder Getränkedosen.<br />

Dadurch lassen sich die Kosten<br />

für Draht entscheidend reduzieren.<br />

Die Anlagen können je nach zu verpressendem<br />

Material mit vertikaler<br />

oder horizontaler Bindung ausgestattet<br />

werden.<br />

• Das komplett neu konzipierte und<br />

patentierte Schneidesystem ist entscheidend<br />

für den stark reduzierten<br />

Kraftaufwand der Anlagen. Dadurch<br />

werden Materialverklemmungen<br />

erfolgreich minimiert, der Energieverbrauch<br />

pro Presszyklus sowie der<br />

Materialverschleiß am Schneidewerkzeug<br />

reduziert.<br />

• Bei Überfüllung oder Materialverklemmungen<br />

setzt die automatische<br />

Störbehebung ein und ermöglicht<br />

so ein zuverlässiges und kontinuierliches<br />

Arbeiten der Presse.<br />

• Die Energieeffizienz sichern hier<br />

zwei getrennte Hydraulikpumpen<br />

und eine spezielle Steuerung der<br />

APK Kanalballenpresse. Mit dieser<br />

intelligenten Schaltung wird die<br />

volle Leistung nur bei Bedarf abgerufen,<br />

was eine Stromersparnis von<br />

bis zu 40 % bedeutet.<br />

• Programmauswahl und -vielfalt<br />

bieten u. a. Feineinstellungen an<br />

Hydraulik, Kanalregelung oder Bindung.<br />

Dadurch kann die Anlage ideal<br />

auf unterschiedliche Materialien<br />

reagieren, um somit eine hervorragende<br />

Ballenqualität zu erzielen.<br />

• Erweiterbare Fernwartungsmodule<br />

wie Profinet und AustroSim bieten<br />

zusätzliche Vorteile für internes<br />

Monitoring, darunter schnelle und<br />

kostengünstige Hilfestellung, Übertragung<br />

von Statistiken per E-Mail<br />

(u.a. Störmeldungen, Ballenanzahl<br />

und Ballenlänge, benötigte Energie<br />

pro Ballen u.v.m.), Überwachung<br />

der Ballenqualität und des Energieverbrauchs.<br />

• Eine der absoluten Stärken der<br />

APK-ES ist der hohe Individualisierungsgrad,<br />

mit dem sich kundenspezifische<br />

Anpassungen völlig problemlos<br />

umsetzen lassen.<br />

IFAT 20<strong>18</strong><br />

Innovation und Leistung sind die<br />

thematischen Säulen bei Austropressen<br />

auf der IFAT. Zum bedeutenden<br />

und zukunftsträchtigen Thema „Effizientes<br />

Abfallmanagement“ stehen<br />

dabei Information, Austausch und<br />

Beratung im Fokus. Auf einer Standfläche<br />

von knapp 100m² präsentiert<br />

Familie Roither entscheidende Entwicklungen<br />

und Erfahrungswerte,<br />

unter anderem mit der vollautomatischen<br />

APK-ES Kanalballenpresse<br />

und der neu konstruierten vertikalen<br />

Pressenserie APV easyline.<br />

Mehr unter:<br />

www.austropressen.com oder<br />

während der IFAT 20<strong>18</strong>,<br />

Stand 115/214 in Halle A5.<br />

50 <strong>02</strong>/<strong>18</strong>

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!