Industrieanzeiger 11.2019

11.19 

29.04.2019 | 141. Jahrgang www.industrieanzeiger.de 

Arbeitsschutz Stapler an der digitalen Leine Seite 30 

Fachforum Arbeitsplatz der Zukunft Seite 26 

Industrie 4.0 Flexibilität in der Produktion Seite 44 

Cloos-Chef Sieghard 

Thomas zur Zukunft 

des Schweißens Seite 48 

Industrieanzeiger 11.19 1

HEIDENHAIN auf der 

CONTROL – Stuttgart 

Halle 4 – Stand 4503 

Belastbare Systeme – 

Ihr Plus an Genauigkeit 

und Zuverlässigkeit 

+ = 

Weil wir die Besonderheiten und den komplexen Aufbau hochgenauer Rundachsen sehr gut kennen, haben wir die 

Winkelmessmodule vom Typ MRP entwickelt. Die Winkelmessmodule kombinieren hochauflösende Messtechnik 

mit einer belastbaren Lagerung, die auch von außermittiger Kippbelastung unbeeindruckt bleibt. Kritische Montageprozesse 

und aufwendige Abstimmungen entfallen – Sie nutzen ganz einfach ein hochintegriertes System. 

DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH 83292 Traunreut, Deutschland Tel. +49 8669 31-0 www.heidenhain.de 

Winkelmessgeräte Längenmessgeräte Bahnsteuerungen Positionsanzeigen Messtaster Drehgeber 

2 Industrieanzeiger 11.19

meinung 

Nächste Messe: 

FachPack 24.09.-26.09.2019 

4 G kann auch 

schon viel 

5 G dominiert als Hypethema viele Lebensbereiche. Gerade die 

Industrie beschäftigt sich eingehend mit dem neuen Mobilfunk - 

standard: Denn die weit verbreitete Annahme einer Latenzzeit – der 

Laufzeit eines Datenpaketes vom Client zum Zielserver und zurück 

– von weniger als einer Millisekunde bei 5 G, ist für Anwendungen 

in der automatisierten Fabrik spannend. Ist ein Mensch in Prozesse 

involviert, reichen auch ein paar mehr Millisekunden Latenzzeit, 

da er nicht so schnell reagieren kann. Wenn ein Roboter aber kabellos 

agiert oder Maschinen ihre Daten untereinander austauschen, 

muss das sehr viel schneller gehen. Das wäre etwa der Fall in Auto- 

Produktionsstätten, beim autonomen Fahren oder bei Visualisierungen 

mit Virtual-Reality-Datenbrillen. 

Dabei reicht auch schon der aktuelle 

Funkstandard 4 G aus. So lautete zumindest 

das Credo der Netzwerkausrüster Ericsson 

und Nokia, die auf der Hannover Messe mit 

ihren 5 G-Beispielen die Massen lockten. Bis 

5 G bei kleinen und mittleren Unternehmen 

wirklich ankommt, werde es noch ein paar 

Jahre dauern. Und man wolle die Firmen 

heute schon abholen, so ein Nokia-Mitarbeiter. 

Aktuell liegen Latenzzeiten bei 4 G 

bei etwa acht Millisekunden. Um ein Gefühl 

für die Technik und deren Möglichkeiten zu 

bekommen, reicht das für erste Annäherungsprojekte 

ja. Auf 5 G nachrüsten geht 

schließlich immer noch. 

Fakt ist: Das Thema bleibt trotzdem 

spannend. Die Deutsche Messe hat sich 

daher entschieden, ab Herbst 2020 die 

Kongressmesse 5 G CMM Expo zu starten. 

Auch wir beleuchten gemeinsam mit 

der Technology Academy das Thema intensiver. 

Bei einem unserer Events (mehr 

unter: http://hier.pro/lDpTn) beantworten 

wir Fragen zur Technik und beleuchten 

den tatsächlichen Mehrwert. • 

Themen 11.19 

20 Transformation 

22 Führungskultur 

24 Generationenmix 

26 Forum Robotic 

28 Finanzierung 

30 Arbeitsschutz 

38 Qualitätsmanagement 

40 Intralogistik 

42 Betriebsbedarf 

44 Industrie 4.0 

46 Automatisierung 

50 Leichtbau 

52 Schweißtechnik 

58 Hallenbeleuchtung 

64 Qualitätssicherung 

66 Glosse 

Das 

nach da? 

 

Nora Nuissl 

Redakteurin Industrieanzeiger 

Wir beraten Sie gerne. 

www.haro-gruppe.de 


inhalt 11.19 

30 | Arbeitsschutz 

Das optische Warnsystem 

Truckspot projiziert ein rotes 

Dreieck auf den Boden und 

weist andere Personen auf 

einen nahenden Stapler hin. 

26 | Fachforum 

Welche Technologien können 

den Werker unterstützen, 

damit er seine Tätigkeit 

gesundheitsschonend 

ausführen kann? Unsere 

Veranstaltung am 22. Mai 

zeigt es. 

48 | Interview 

Mit exakt 100-jähriger 

Firmen geschichte im Rücken 

beleuchtet Cloos-Geschäftsführer 

Sieghard Thomas die 

Zukunft der Schweißtechnik. 

Seine Überzeugung: 

Querdenken ist gefragt. 


News & Management 

03 Meinung 

5 G ist aktuell das Hypethema, 

dabei geht mit 4 G auch schon viel 

20 Unternehmensführung 

Für ihre Transformation benötigen 

Unternehmen konstruktive Mitstreiter 

22 Kulturwandel 

Digitalisierung ist ohne Kulturwandel 

nur die halbe Miete 

24 Generationenmix 

Wie altersgemischte Teams erfolgreich 

zusammen arbeiten können 

●26 Fachforum 

Experten unseres Forums beleuchten 

den Arbeitsplatz der Zukunft 

28 Finanzierung 

Wie lange es dauert, bis 4.0-Investitionen 

einen Wettbewerbsvorteil erzielen 

50 Technologietag Leichtbau 

Wie Digitalisierung und KI dem Leichtbau 

helfen, zeigt der 6. Technologietag 

52 Schweiß-Cobot 

Stahltürenbauer Hodapp stellt seinem 

neuen Schweißer ein gutes Zeugnis aus 

56 Prüftechnik 

Effiziente Ermüdungsprüfungen mit 

Hochfrequenzpulsatoren 

58 Licht-Contracting 

Bei der Erneuerung seiner Hallen - 

beleuchtung setzt Step-G auf Leasing 

60 Industriebau 

Holzbau-Dachelemente ermöglichen 

flexible Raumkonzepte 

62 KMU-Innovationstag 

Zum „Innovationstag Mittelstand“ 

lädt das BMWi nach Berlin ein 

Qualitätssicherung 

Technik & Wissen 

●30 Arbeitsschutz 

Assistenzsysteme machen den Einsatz 

von Flurförderzeigen sicherer 


Still launcht schnellen und schmalen 

Elektro-Niederhubwagen 

35 Steuerungstechnik 

Stabilitätssystem beschleunigt das 

Palettenhandling in großen Höhen 

36 Interview 

Elmar Issing von SSI Schäfer über 

Robotik-Trends in der Intralogistik 

38 Software 

Ein Qualitätsmanagement-System 

muss gelebt werden 


Shuttlesystem mit integrierter 

Funkkommunikation 

42 Betriebsbedarf 

Modulare Wendevorrichtung für 

Bauteile bis hundert Tonnen 

●44 Industrie 4.0 

Lenze stellt mit Plug & Produce 

einfach umsetzbares 4.0-Konzept vor 

46 Automatisierung 

Brillenbiegemaschine mit Baumüller- 

Komponenten modernisiert 

●48 Interview 

Cloos baut seit 100 Jahren Schweiß - 

geräte. Was die digitale Zukunft bringt, 

erklärt CEO Sieghard Thomas. 

64 Messe Control 

Digitale Transformation im Fokus 

65 Künstliche Intelligenz 

Machine Learning in der Messtechnik 

68 Produktpiraterie 

Maßnahmen gegen den Ideenklau 

70 Technische Sauberkeit 

Nachweis filmischer Verunreinigungen 

Produkte & Service 

06 Augenblicke der Technik 

08 Tipps der Redaktion 

14 Veranstaltungen 

16 Menschen 

72 Produkte 

79 Vorschau/Impressum 

80 Bücher 

81 Wir berichten über 

82 Zuletzt 

Zum Titelbild 

Akzeptanz fördern, Nutzung steigern: Con- 

Sense beschreibt, wie sich ein Managementsystem 

mit innovativen Ideen und internem 

QM-Marketing erfolgreich etablieren lässt. 

Bild: Anton Khrupin/Shutterstock 

Folgen Sie uns online für 

noch mehr News. 

Industrieanzeiger 11.19 5 

federnshop.com 

Info 

auswählen berechnen anfragen informieren

augenblicke der technik 

Ein abgelegener Berggipfel in der chilenischen 

Atacamawüste wird zum Zentrum eines weltweit 

einmaligen Projekts. Nach jahrelangen Vorbereitungen 

entsteht hier das größte optische Teleskop 

der Welt. Der Hauptspiegel hat einen Durchmesser 

von 39 m, besteht aus 798 sechseckigen Spiegelelementen 

und soll wie ein Riesenauge in den 

Himmel blicken, um erdähnliche Planeten, Sterne 

und Galaxien zu beobachten. Das Extremely 

Large Telescope (ELT) soll auch neue Erkenntnisse 

über die dunkle 

Materie liefern. Der 

Cerro Armazones ist 

3046 m hoch und befindet 

sich 130 km südlich von Antofagasta 

im Norden Chiles. 2015 wurde die Spitze des 

Bergs gesprengt, um eine Plattform für das 

Gebäude schaffen zu können. 2024 soll das 

Teleskop das erste Sternenlicht einfangen. 

Das Projekt der Europäischen Südsternwarte 

(ESO) hat in der Wüste einen idealen Standort 

gefunden. Dank der sogenannten Humboldt-Strömung 

ist die Region fast ständig 

wolkenfrei. Die Wolken bleiben entweder 

über dem pazifischen Ozean oder auf der argentinischen 

Seite der Anden. In rund 90 Prozent 

der Nächte ist der Sternenhimmel in der 

sauberen und trockenen Wüstenatmosphäre 

frei. Bild: ESO/L. Calçada 



tipps der redaktion 

Vom Portemonnaie auf die Nase 

Die ultradünne EyeCard-Lesebrille findet durch die kompakten 

Maße in jeder Geldbörse ihren Platz. So ist sie immer schnell zur 

Hand, sollte man die übliche Lesebrille mal zuhause 

auf dem Tisch vergessen haben. 

Mit der EyeCard erkennt man selbst die winzige 

Schrift auf Tickets, Fahrplänen und Beipackzetteln. 

Bild: No Crumbs 

Coffee to go – 

egal wo 

Bild: Pro-Idee 

Sich unterwegs schnell mal einen 

Kaffee zu holen, ist meistens 

ziemlich teuer und oftmals auch 

gar nicht möglich. Beim Wandern 

in der Natur findet man z.B. selten 

einen Coffee-Shop. Dank Cafflano, wohl 

die kleinste Kaffeemaschine der Welt, 

benötigt man den aber auch gar nicht mehr. 

Denn mit dem Kaffeezubereiter kann man 

sich einfach seinen Kaffee unterwegs zu - 

bereiten. Die kompakte Kaffeemaschine 

macht alles auf einmal: Sie mahlt, filtert 

und dient als Trinkbehälter. 

@ 

Eine 

Bild: Beanscorp 

Frei von Schmutz 

Krümel, Fusseln, Fuseln – all das 

findet man häufig in seiner Handoder 

Aktentasche. Besonders lästig 

ist es, wenn der Schmutz z.B. am 

Display des Smartphones klebt. 

Verwendet man die Sauberkugel, 

gehört dieses Problem der Vergangenheit 

an. Durch das „Herumtragen 

und -wühlen“ (in) der Tasche 

nimmt das kleine Kügelchen 

Schmutzpartikel in sich auf und 

macht sauber. 

Übersicht sowie weitere Informationen zu 

den einzelnen Tipps erhalten Sie hier: 

www.industrieanzeiger.de/tipps 

Bild: Stanley Robotics / Fred Margueron 

Parkplatzsuche adé 

Wie viel Zeit verbringt man in seinem Leben wohl mit der 

Suche nach einem geeigneten Parkplatz – vor allem am Flughafen? 

In Zukunft vielleicht gar keine mehr, denn dies 

könnte Parkservice-Roboter „Stan“ bald übernehmen. Er 

ist mit einer Technologie zum eigenständigen Parken und 

einer Hebebühne ausgestattet, mit deren Hilfe er Fahrzeuge 

in die passende Lücke parkt. 


DIE KUNST DES 

HEBENS 

Schwere Motoren zum Schweben bringen 

und präzise auf den Punkt an ihren 

Einbau ort dirigieren: Kein Kunststück, 

sondern Arbeitsalltag unserer Kunden. 

Profitieren auch Sie von richtungsweisenden 

ABUS Kranlösungen. 

www.abus-kransysteme.de 

02261 37 - 148 


nachrichten 

Zulieferer sind 2019 

wetterfest aufgestellt 

Branchenbilanz | Die deutsche Zuliefererindustrie 

ist verhalten ins Jahr 2019 gestartet. Und mit 

Protektionismus und Brexit mehren sich die Unwägbarkeiten 

im Jahresverlauf. 

Ihren Umsatz wie auch ihre Belegschaft 

hat die deutsche Zulieferindustrie 

im Vorjahr jeweils 

um 3 % erhöht: 264 Mrd. Euro 

stehen in den Büchern, 1,2 Mio. 

Beschäftigte arbeiteten zur Jahresfrist 

in der Industriebranche, 

betont die Arbeitsgemeinschaft 

Zulieferindustrie (ArGeZ). Die 

Aufstockung der Belegschaft erfolgte 

auch mit Blick auf die 

Kapazitäten, die 2018 nochmals 

gestiegen sind und die Auslastung 

auf das Niveau von 87 % 

gehoben haben. 

Zwar blieben die Kapazitäten 

auch im ersten Quartal 2019 

stabil, was überwiegend an den 

nach wie vor hohen Auftrags - 

beständen gelegen habe. Neue 

Impulse würden sich jedoch nur 

vereinzelt zeigen, so die Branchenvertreter. 

Essenziell für die heimischen 

Zulieferer ist die Stabilität nicht 

nur der internationalen Wertschöpfungsketten, 

sondern der 

globalen Märkte grundsätzlich. 

Das zeigt sich an der Exportquote 

von rund 39 %. Insgesamt 

103 Mrd. Euro erwirtschafteten 

die Unternehmen im 

vorigen Geschäftsjahr mit ausländischen 

Kunden. Zusätzlich 

zu direkten Ausfuhren gelangen 

drei Viertel der im Inland abgesetzten 

Komponenten und Aggregate 

später zur Endanwendung 

ins Ausland. Diese indirekten 

Exporte sind laut ArGeZ ursächlich 

für das Wachstum der 

Zulieferer. Schließlich hätte die 

wichtigste Kundengruppe, die 

deutschen OEMs, ihre Produktion 

im Inland reduziert. Investitionsentscheidungen 

werden weniger 

mit Blick auf Erweiterungen 

getroffen. Eher geht es um 

strukturelle Anpassungen, die 

Integration von Automatisierungs- 

und Digitalisierungmöglichkeiten 

sowie die Erweiterung 

und Optimierung der Angebotspalette. 

Aktuell sehen sich die Zulieferer 

einer Fülle an Unwägbarkeiten 

gegenüber, die ihre Perspektiven 

unter Druck setzen. 

Einerseits befeuern Protektionismus 

und Brexit die Unsicherheiten, 

andererseits würden 

marktdominante Kunden oft 

das Fair-Play vermissen. • 

Das Jahr 2018 steht 

für die deutsche Zuliefer - 

industrie mit einem 

spürbaren Umsatzplus 

in den Büchern. 

Bild: Super ingo/Fotolia 

Ausland bremst Maschinenbauer 

Das Ausland zieht Bestellungen ins 

Minus. Bild: industrieblick/Fotolia 

Branchenkonjunkutur | Die Abschwächung 

der Auftragsentwicklung bereitet den Maschinenbauern 

Sorge. Im Februar verfehlten 

die Bestellungen ihr Vorjahresniveau um 

real 10 %. Laut VDMA war das der dritte 

monatliche Rückgang in Folge. „Die vielen 

politischen Belastungen insbesondere im 

internationalen Geschäft zeigen Wirkung“, 

sagte Chefvolkswirt Dr. Ralph Wiechers mit 

Blick auf ungelöste Handelsstreitigkeiten 

sowie Unsicherheiten rund um den Brexit. 

Vor allem einbrechende Ordereingänge aus 

dem Ausland um 16 % waren ursächlich für 

das Minus im Februar. Aus dem Euroraum 

kamen 14 % weniger Aufträge, die Nicht- 

Euro-Länder lagen um 16 % unter dem 

Vorjahr. „Das Orderplus von 2 Prozent im 

Inland konnte die Auslandsschwäche nicht 

kompensieren, weil auch hier die Belastungen 

steigen, etwa durch die Strukturänderungen 

in der Autoindustrie“, so Wiechers. 

Im Drei-Monats-Vergleich Dezember 2018 

bis Februar 2019 lagen die Orders um real 

10 % unter dem Vorjahreswert. • 



nachrichten 

Ticker 

+++ Maxon Precision Motors | 

Der Hersteller von Elektroantrieben 

verstärkt seine Präsenz 

in Nordamerika und hat eine 

neue Produktionsstätte in Taunton, 

Massachusetts eröffnet. 

Das neue Gebäude wird für die 

Konstruktion, Produktion und 

den Vertrieb von hochpräzisen 

Antriebssystemen genutzt. +++ 

Bei Innovationen 

zu kurzfristig gedacht 

❧ 

+++ VNG | Der Unternehmensverbund 

hat im Geschäftsjahr 

2018 auf Konzernebene ein 

adjusted EBIT (bereinigt um 

außerordentliche und einmalige 

Ergebniseffekte) von 159 Mio. 

Euro erwirtschaftet (2017 

waren es 129 Mio. Euro). Die 

Umsatzerlöse liegen mit 

11,2 Mrd. Euro deutlich über 

dem Vorjahresniveau. +++ 

❧ 

+++ Laserhub | Das 2017 gegründete 

B2B-Start-up hat eine 

wichtige Finanzierungsrunde 

abgeschlossen. Eine führende 

Position übernimmt dabei der 

Wagniskapitalgeber Project A 

aus Berlin. In den Jahren seit der 

Gründung haben mehr als 1000 

Kunden Bauteile mit einem 

Gesamtgewicht von 620 t bestellt. 

+++ 

❧ 

+++ Gifas | Der Hersteller eröffnet 

als Teil seiner Vertriebsstrategie 

einen Webshop für deutsche 

Kunden aus Industrie und 

Handwerk. Der zusätzliche Verkaufskanal 

dient der optimierten 

Kundenbetreuung mit Produkten 

rund um Stromverteilung 

und Lichtsysteme. +++ 

Bei Innovationen denken 

Firmen zu kurzfristig und 

wollen lieber Bewährtes 

absichern, als Neues zu 

entwickeln. Bild: 

Bil lionPhotos/Fotolia 

Studie | Unternehmen aus der DACH-Region entwickeln 

Innovationen oft nur, um bewährte Technologien abzu - 

sichern. Das ist laut Accenture nicht langfristig genug. 

Unternehmen in der DACH-Region 

(Deutschland, Österreich 

und Schweiz) konzentrieren sich 

in puncto Innovationsmanagement 

häufig zu sehr darauf, bestehende 

Produkte und Services 

effizienter zu gestalten, anstatt 

neue Geschäftsfelder zu erschließen. 

Das fand die aktuelle 

Studie „Aus Innovation Werte 

schaffen“ heraus, die das Beratungsunternehmen 

Accenture in 

Auftrag gegeben hat. 

Demnach liegt der Antrieb 

für Innovationen in Deutschland 

bei 72 % der befragten 260 

Entscheider darin, Bewährtes zu 

sichern, anstatt Neues zu entwickeln 

und Veränderung auf 

technologischer, organisatorischer 

oder sozialer Ebene zuzulassen. 

Zu groß sei die Angst 

davor, Fehler zu machen oder 

ein Risiko einzugehen, so die 

Antworten der Manager. 

„Deutsche Unternehmen 

schauen zu sehr darauf, was andere 

machen. Ideen zu übernehmen, 

kann kurzfristig Erfolg 

bringen. In Zeiten der Digitalisierung 

sind allerdings die Unternehmen 

erfolgreicher, die als 

erste am Markt sind und ihre 

Innovationen schnell in die Breite 

bringen – und das weltweit“, 

schlussfolgert Sigrid Stinnes, 

Innovation Lead bei Accenture 

für Deutschland, Schweiz und 

Österreich. 

Als größte Herausforderungen 

bezeichnen die befragten 

Manager die Etablierung einer 

Innovationskultur (61 %), aus 

Ideen echte Werte zu schaffen 

(59 %), die Koordination verschiedener 

Innovationsinitia - 

tiven (52 %) sowie die Begeisterung 

der Belegschaft für Innovation 

zu wecken (50 %). • 


Unsere Lasernähte 

könnten sich sehen 

lassen. Wenn man 

sie sehen könnte. 

Laserschweißen mit der 

TruLaser Weld von TRUMPF. 

Eine gewinnbringende Verbindung. 

Mit dem Laser erzeugen Sie Sichtnähte bester optischer Güte – aufwändiges 

Nacharbeiten entfällt. Auch tiefe, feste und dichte Schweißnähte erstellen Sie 

hochproduktiv. Mehr zur TruLaser Weld: 

www.trumpf.com/s/trulaserweld5000 


nachrichten 

Veranstaltungen 

11. Montage-Tagung – Montagetechnik 

und Montageorganisation, 

08. - 09. Mai, Saarbrücken 

ZeMA – Zentrum für Mechatronik und 

Automatisierungstechnik, Saarbrücken 

http://montagetagung.info 

❧ 

Lean Production in der Praxis, 

09. - 10. Mai, Ostfildern 

TAE e. V., Ostfildern 

www.tae.de 

❧ 

IoT-Plattformkonferenz, 

09. Mai 2019, Frankfurt/M. 

ZVEI-Services, Frankfurt/M. 

www.zvei-services.de 

❧ 

Voswinkel wird zu Stauff 

Markenumstellung | Schnellverschlusskupplungen 

und Schlaucharmaturen aus dem 

Hause Voswinkel stellen einen wesentlichen 

Bestandteil des Portfolios von Stauff dar. 

Dieses beinhaltet insgesamt mehr als 40.000 

Leitungskomponenten und Hydraulikzubehör 

aus eigener Herstellung für den 

Maschinen - und Anlagenbau und die industrielle 

Instandhaltung. Zukünftig werden 

sämtliche Produkte unter der Marke Stauff 

vermarktet. 

Die Markenumstellung wird seit Anfang 

2019 schrittweise umgesetzt. Stauff-CEO 

Jörg Deutz: „Wir sind Komplettanbieter mit 

sämtlichen Vorteilen, die das für den 

Anzeige 

Schnellverschlusskupplungen werden künftig unter der 

Produktmarke Stauff vertrieben. Bild: Stauff 

Maschinen- und Anlagenbauer hat, und 

möchten in Zukunft noch stärker als solcher 

wahrgenommen werden.“ 

Noch in diesem Jahr soll die Markenumstellung, 

die sich auch in der Kennzeichnung, 

Verpackung und Etikettierung der 

Artikel wiederfinden wird, abgeschlossen 

werden und sämtliche Leitungskomponenten 

aus dem Hause Stauff auch entsprechend 

gekennzeichnet sein. • 

11th Tooling 2019, 

12. - 16. Mai, Aachen 

Tema Technologie Marketing, Aachen 

https://tooling2019.com 

❧ 

Eco Fleet Services, 

13. Mai, Stuttgart 

Fraunhofer IAO, Stuttgart 

www.iao.fraunhofer.de 

❧ 

Grundlagen industrieller Bildverarbeitung, 

14. Mai, Suhl 

Evotron, Suhl 

https://evotron-gmbh.de 

❧ 

Techtextil – Internationale Leitmesse für 

Technische Textilien und Vliesstoffe, 

14. - 17. Mai, Frankfurt/M. 

Messe Frankfurt Exhibition, Frankfurt/M. 

https://techtextil.messefrankfurt.com 

Lean Production optimiert Prozesse 

Webinar | Lean Production reduziert 

die Produktionskosten. 

Wie gelingt dies im mittelständischen 

Unternehmen? Durch 

einen verbesserten Materialfluss, 

einen bedarfsgerechten 

Materialbestand und eine Optimierung 

in der Prozessorganisation. 

Im Webinar am 5. Juni erläutert 

Ulrich Fröleke, Lean-Experte 

bei der Treston Deutschland 

GmbH, wie sich Prozessoptimierung 

durch Lean Production 

erfolgreich umsetzen lässt. Das Unternehmen 

ist darauf spezialisiert, optimale industrielle 

Arbeitsabläufe zu schaffen, die sowohl 

dem Menschen als auch dem Unternehmen 

zugutekommen. 

Im Webinar erfahren die Teilnehmer, wie 

sich die Lean-Philosophie und Lean Production-Vorteile 

in ihre Produktionsprozesse 

integrieren lassen und wie ein deutlich 

optimierter Produktionsfluss eine stabile 

Wertschöpfung gewährleistet. In Fallstudien 

Prozessoptimierung lässt sich durch Lean Production 

erfolgreich umsetzen. Bild: Treston 

zeigt der Referent unter anderem auf, wie 

Lean Production erfolgreich in der Praxis 

funktioniert. 

Für die kostenfreie Teilnahme am Live- 

Webinar registrieren Sie sich einfach auf der 

Industrieanzeiger-Website oder geben Sie 

die Kurzadresse http://hier.pro/xW2gb in 

Ihren Browser ein. 

• 


Rekordjahr für Liebherr 

Wilo mit gesteigertem Umsatz 

Umsatzbilanz | Liebherr übertraf 

im Jahr 2018 mit einem 

Umsatz von 10.551 Mio. Euro 

erstmalig in der Firmen - 

geschichte die Marke von 10 

Mrd. Euro. Sowohl der Bereich 

Baumaschinen und Mining als 

auch die anderen Produktbereiche 

verzeichneten insgesamt höhere 

Umsätze. Bei den Baumaschinen 

und Mining-Geräten 

stieg der Umsatz um 10,8 % auf 

6833 Mio. Euro. 

Dazu zählen insbesondere 

die Sparten Erdbewegung, Fahrzeugkrane 

und Mining. In den 

anderen Bereichen, zu denen die 

Sparten Maritime Krane, Aerospace 

und Verkehrstechnik, Verzahntechnik 

und Automations- 

Die Sparte Aerospace und Verkehrstechnik 

hat das erste 3D-gedruckte Serienteil 

für den Airbus A350 ausgeliefert. 

Bild: Liebherr 

systeme, Hausgeräte sowie 

Komponenten und Hotels zählen, 

konnte der Umsatz insgesamt 

um 2,0 % auf 3718 Mio. 

Euro gesteigert werden. • 

Pumpen | Mit 1,46 Mrd. Euro 

erzielte die Wilo-Gruppe 2018 

zum neunten Mal in Folge gesteigerte 

Umsatzerlöse – diesmal 

mit einem Plus von währungs - 

bereinigt 6,2 %, so die Angaben. 

CEO Oliver Hermes erklärt 

den Erfolg mit dem Ausbau 

multilateraler Partnerschaften 

und Netzwerke sowie durch die 

„konsequente Umsetzung der 

digitalen Transformation“. Die 

Investitionen in diesem Bereich 

seien neben gestiegenen Rohstoffpreisen 

und Aufwendungen 

für Reorganisationsmaßnahmen 

auch der Grund dafür, dass das 

operative Ergebnis (Ebit) mit 

91,9 Mio. Euro unter dem 

Vorjahreswert blieb. „Wir sind 

THE FUTURE 

IS CONNECTED 

GROWING SMART 

GESCHÄFTSBERICHT 2018 

Geschäftsbericht 2018: 155 Mio. Euro 

investierte Wilo. Bild: Wilo 

auf Langfristigkeit ausgerichtet“, 

betont Hermes. • 

ROBOTTRACKS 

Unsere Roboter-Tracks bewegen Ihren Roboter präzise 

über den Boden oder durch die Luft. Der wichtigste Vorteil 

der Integration eine Vansichen-Track: die Roboter können 

bei 100 % Kapazität arbeiten, während sie sich am 

Track entlang bewegen. 

Vansichen Linear Technology 

Herkenrodesingel 4/3 

B-3500 Hasselt 

+32 (0) 11 37 79 63 

info@vansichen.be 

www.vansichen.be 


menschen 

Voser folgt auf 

Spiesshofer 

Bei der ABB Asea Brown Boveri in 

Zürich übernimmt Peter Voser (Bild), Präsident des 

Verwaltungsrates, mit sofortiger Wirkung zusätzlich 

die Position des Interims-CEO. Zuvor hatten sich der 

ABB-Verwaltungsrat und CEO Ulrich Spiesshofer (55) 

darauf geeinigt, dass Spiesshofer von seiner Funktion 

zurücktritt, die er seit 2013 innehatte. Der Suchprozess 

für einen neuen CEO wurde bereits eingeleitet. 

5. Generation im Team 

Mit Ferdinand Mayr (rechts), dem Enkel von Fritz 

Mayr (Mitte), tritt die fünfte Generation in die 

Geschäftsführung von Chr. Mayr, Mauerstetten, ein. 

Er ist künftig schwerpunktmäßig für die 

Digitalisierung des Allgäuer Familienunternehmens 

verantwortlich. Ferdinand und Fritz Mayr teilen sich 

die Führungsrolle mit Geschäftsführer und CEO 

Günther Klingler (links). 

Anzeige 

Filteranlagen zur Aufbereitung 

von Industriewasser! 

WEITERE INFORMATIONEN 

AUF DER HOMEPGAGE! 

Verstärkung im Vertrieb 

Wechsel in der Geschäftsführung 

Yaskawa Europe mit Firmensitz in Eschborn ist mit einer veränderten 

Geschäftsführung in das neue Geschäftsjahr 2019 gestartet: 

Manfred Stern (rechts), bisher President & CEO und seit mehr als 

elf Jahren in der Geschäftsführung, übergab zum 1. März die 

operative Leitung an Bruno Schnekenburger (links), bisher COO 

des Unternehmens und davor über vier Jahre für die Robotersparte 

der Europa-Zentrale verantwortlich. Stern setzt seine Tätigkeit 

als Regional Head von Yaskawa Europe fort. 

Seit Anfang des Jahres 

verstärkt mit Kosta 

Mastorakis ein weiterer 

erfahrener Account 

Manager das Vertriebsteam 

der Alphitan in 

Deutschland, vertreten 

durch ID-REP Elektronik 

und Antecs mit Sitz 

in Urmitz. 

Mastorakis blickt auf 

zwanzig Jahre Vertriebserfahrung 

zurück und soll künftig in 

seiner Region Ansprechpartner für das gesamte 

Produktportfolio des Unternehmens 

sein. Alphitan Deutschland ist Teil der internationalen 

Alphitan Group mit Hauptsitz 

in Bordeaux, Frankreich. 


Mit 13 % Plus ins Jahr 2019 

Automatisierung | 916 Mio. 

Euro Umsatz erwirtschaftete 

das Verler Unternehmen Beckhoff 

Automation im Geschäftsjahr 

2018, das sind rund 13 % 

mehr als 2017 (810 Mio. Euro). 

Damit rückt das Unternehmen 

seinem Umsatzziel von 1 Mrd. 

Euro in 2020 immer näher, so 

das Credo von Hans Beckhoff, 

geschäftsführendem Inhaber 

von Beckhoff Automation. 

Der weltweite Exportanteil 

lag 2018 bei 62,5 %. „In 2018 

haben wir unsere Produktionsfläche 

durch Neubauten und 

den Zukauf von Gebäuden insgesamt 

um 40.000 m² erweitert“, 

erklärte Beckhoff. Damit 

verdoppelte der Hersteller seine 

Produktionskapazitäten im Bereich 

der primären Fertigung. 

Zudem übernahm das Unter- 

Sichtlich zufrieden zeigte sich Beckhoff- 

Chef, Hans Beckhoff, über das Umsatzplus. 

Bild: Beckhoff Automation 

nehmen zum 1. April ADL Embedded 

Solutions, einen Spezialisten 

für „Deep Embedded“-Anwendungen 

und erweitert 

damit sein Portfolio an 

maßgeschneiderten und schlüsselfertigen 

Embedded-Lösungen. 

• 

26. JUNI 2019 

The 

Bright 

World 

of 3D 

FACHKONFERENZ 

METALL-3D-DRUCK 

Mehr Geld für IT-Sicherheit 

Studie | Mehr als die Hälfte der 

Unternehmen in Deutschland 

(54 %) wird ihre Ausgaben für 

IT-Sicherheit bis 2030 verdoppeln. 

Das ist das Ergebnis der 

„IT-Sicherheitsstudie 2019“, bei 

der die Datensicherheitsfirma 

Team Drive gemeinsam mit der 

Nationalen Initiative für Informations- 

und Internetsicherheit 

(NIFIS) 100 vorwiegend mittelständische 

Unternehmen in 

Deutschland bezüglich IT- und 

Datensicherheit befragt hat. 

14 % der befragten Firmen 

erwarten einen Anstieg ihrer 

Ausgaben um ein Drittel, 

zusätz liche 12 % um die Hälfte. 

Damit habe die deutsche Wirtschaft 

endlich erkannt, wie 

wichtig die IT- und Datensicherheit 

in einer von Digitalisierung 

durchzogenen Geschäftswelt ist, 

so die Meinung der Studienauftraggeber. 

Deutsche Firmen werden IT künftig 

stärker absichern. Bild: tstasch/Fotolia 

Nicht einmal ein Zehntel der 

befragten Unternehmen erwartet, 

die IT-Ausgaben künftig in 

etwa auf dem heutigen Stand 

halten zu können. Für das laufende 

Jahr 2019 gehen 60 % der 

Befragten sogar davon aus, dass 

die IT-Sicherheitsausgaben um 

mindestens ein Drittel anziehen 

werden. • 

Gießerei goes 3D printing 

3D-Druck in Metall: Innovationen bei der additiven 

Fertigung und die Kombinationen von Metallguss und 

3D-Druck versprechen Giessereien neues Potenzial. 

Der Weg in die Serie erfolgt über die Optimierung der 

digitalen Prozesskette. 

Auf der Fachkonferenz Metall-3D-Druck am 

26. Juni 2019 auf der GIFA in Düsseldorf diskutieren 

Experten über Chancen und Herausforderungen 

additiver Fertigung für Gießereien. 

Sichern Sie sich ihre 

Teilnahme unter: 

Industrieanzeiger 11.19 sv-veranstaltungen.de/gifa 

17

nachrichten 

Mitarbeiter akzeptieren KI und Bots 

Studie | Im deutschsprachigen Raum sehen die 

Mitarbeiter den eigenen Arbeitsplatz und das 

Geschäftsmodell durch KI entgegen Medien - 

berichten eher nicht in Gefahr. Dies ermittelte 

die „4. Deutsche Social Collaboration Studie 

2019“ von Campana & Schott und TU Darmstadt. 

Bild: Campana & Schott. 

So halten es zwei Drittel der Befragten für unwahrscheinlich, 

dass KI sie bei ihren Tätigkeiten ersetzt. 

Nicht einmal jeder Fünfte sieht das Geschäftsmodell in 

Gefahr. Und schon 41,6 % empfinden das Gespräch mit 

einer Maschine als qualitativ mindestens ebenso gut wie 

mit einem Menschen, teilen die Macher der Studie mit. 

„Die positive Sicht hat uns durchaus überrascht“, 

sagt Dr. Eric Schott, CEO von Campana & Schott. 

„Generell lässt sich diese aber auf eine zunehmende 

Akzeptanz und eine realistische Einschätzung der Einsatzmöglichkeiten 

von KI und neuen Technologien am 

digitalen Arbeitsplatz zurückführen.“ 

Insgesamt werden Social-Collaboration-Tools von 

immer mehr Mitarbeitern genutzt. So stieg der Reifegrad 

deutscher Firmen auf einer Skala von 1 bis 7 im 

Vergleich zum Vorjahr von 3,96 auf 4,05. Die „Firstline 

Worker“ mit Kundenkontakt in der Produktion, auf die 

es primär ankommt, liegen allerdings laut Studie mit 

3,54 deutlich zurück und drücken den Schnitt noch. 

Unzufrieden sind zwei Drittel der Befragten damit, 

wie die Tools eingeführt werden, insbesondere weil persönliche 

Bedürfnisse zu wenig berücksichtig würden. 

www.collaboration-studie.de 

• 

Anzeige 

Internes QM-Marketing für 

erfolgreiches Qualitätsmanagement 

Qualitätsmanagement t | Die Akzeptanz der 

Nutzer entscheidet über den Erfolg eines 

Qualitätsmanagementsystems. Mit gezieltem 

internen QM-Marketing lässt sich für 

Zustimmung werben. Die ConSense GmbH 

aus Aachen empfiehlt eine Vorgehensweise 

nach dem klassischen AIDA-Marketing- 

Modell und hat originelle Ideen entwickelt, 

welche die herkömmlichen Vorschläge der 

Fachliteratur ergänzen. Kern des Konzepts 

ist die Schaffung eines akzeptierten, gelebten 

Managementsystems, das von der Teilhabe 

der Mitarbeiter profitiert und durch 

echte Mehrwerte überzeugt. Die Erfahrung 

und das Feedback von ConSense Kunden 

belegen, dass interne QM-Marketing-Maßnahmen 

eine erfolgreiche Systemeinführung 

wirkungsvoll unterstützen. 

_ g _ 

29.04.2019 | 141. Jahrgang www.industrieanzeiger.de 

Arbeitsschutz Stapler an der digitalen Leine Seite 30 

Fachforum Arbeitsplatz der Zukunft Seite 26 

Industrie 4.0 Flexibilität in der Produktion Seite 44 

Industrie 

 

11.19 

Cloos-Chef Sieghard 

Thomas zur Zukunft 

des Schweißens Seite 48 

KI-Kongress 

in Stuttgart 

Event | Am 15. Oktober 2019 präsentiert 

die Konradin Mediengruppe 

beim 2. Kongress „Smarte Maschinen 

im Einsatz – Künstliche Intelligenz in 

Unternehmen“ KI-basierte Anwendungen 

agiler Mittelständler, Startups 

und großer Konzerne. Ergänzt 

werden die Vorträge durch Strategiereferate 

führender Wissenschaftler in 

dieser Disziplin. Die ganztägige Veranstaltung 

liefert eine Standortbestimmung, 

was KI in Firmen heute tatsächlich 

leisten kann und wo noch 

Herausforderungen zu bewältigen 

sind. Das Programm finden Sie unter 

www.industrie.de/kuenstliche-intelli 

genz-2019. Dort können Sie sich elektronisch 

anmelden. • 


Inspektionsgerät gewinnt 

den Manus-Award 

Preis | Der schottische Maschinenbauer Tooltec hat mit 

seinem Offshore-Inspektionsgerät den Manus Award 

2019 gewonnen. Mit dem Preis hat der Motion-Plastics- 

Spezialist Igus zum neunten Mal den kreativen Einsatz 

von Hochleistungskunststoffen in der Lagertechnik ausgezeichnet. 

Tooltec hat ein Gerät entwickelt, mit dem 

Betreiber von Öl- und Gasplattformen Rohre unter 

Wasser untersuchen und reinigen können. Bislang mussten 

Taucher diesen Job übernehmen. Das Offshore-Inspektionsgerät 

legt sich wie eine Manschette um das 

Rohr und bewegt sich auf Rollen vorwärts. Während 

der Fahrt säubert die Maschine die Rohrleitung und untersucht 

sie auf Schwachstellen. Bei der Konstruktion 

kamen ausschließlich Polymerlager in Frage. Metallische 

Lager hätten Korrosionsanfälligkeit und einen hohen 

Wartungsaufwand bedeutet. Deswegen hatten sich 

die Experten für die Hochleistungskunststoffe von Igus 

entschieden. Eingesetzt werden unter anderem Gleitlager, 

Linearführungen und eine E-Kette. Die Komponenten 

arbeiten ohne Schmiermittel und sind beständig gegen 

salziges Seewasser. 

• 

Das Offshore-Inspektionsgerät 

legt sich wie eine 

Manschette um das Rohr 

und untersucht es auf 

Schwachstellen. Bild: Igus 

Hochpräzise Wellenfedern 

mit einer Bauraumeinsparung von bis zu 50% 

50% 

Reduzierter Bauraum bis zu 50% 

gegenüber einer herkömmlichen 

Runddrahtfeder, bei gleicher Kraft und 

Durchbiegung. Standardteile sind in 

Edelstahl und Kohlenstoffstahl 

erhältlich. Sonderanfertigungen 

möglich. 

Wir liefern Ihnen die richtige Feder für 

Ihre Anwendung im richtigen Material. 

HERKÖMMLICHE FEDER 

SMALLEY ® WELLENFEDER 

Rufen Sie uns an unter: 

+49 (0)234 923610 

www.tfc.eu.com/de 


Unternehmensleitung muss Mut zur Veränderung aufbringen 

Transformation ist 

nichts für Feiglinge 

Strategie | Die Neuausrichtung eines Unternehmens 

ist in vielerlei Hinsicht eine heikle Angelegenheit. Um 

die Aufgabe erfolgreich zu meistern, gilt es, konstruktive 

Mitstreiter für sich zu gewinnen. 

„Nichts ist von der Vorbereitung her zweifelhafter und 

von der Durchführung her gefährlicher als der Wille, sich 

zum Neuerer aufzuschwingen. Denn wer dies tut, hat die 

Nutznießer des alten Zustandes zu Feinden, während er 

in den möglichen Nutznießern des neuen Zustands nur 

lasche Verteidiger hat.“ (Niccolo Machiavelli) 

Kann man heute eigentlich noch Machiavelli zitieren? 

Kann man, denn es gibt einige grundsätzliche 

Aspekte menschlichen Handelns, die wir nicht einfach 

über Bord werfen können. Dazu gehört − wenn wir ehrlich 

sind − der Umgang mit Erneuerung, von dem 

Schumpeter als ‚schöpferische Zerstörung‘ spricht. 

Wenn wir seiner Idee folgen und in unsere Unternehmensrealität 

übersetzen, landen wir schnell dort, wo es 

weh tut. Wo alte Zöpfe abgeschnitten werden, um Platz 

zu schaffen für Neues. 

Eben das passiert im großen Stil, wenn Geschäfts - 

modelle geändert werden (heute Disruption genannt). 

Die Abkehr von der klassischen Zigarette ist für Philip 

Morris eine schöpferische Zerstörung, auf deren Ausgang 

wir gespannt sein dürfen. Bei Bayer fangen die 

Ursprünge beispielsweise im Kunststoff-Geschäft an. 

Der Verkauf als Börsengang von Covestro hat Platz gemacht 

für Neues – was in Form von Monsanto hohe 

Chancen und ebensolche Risiken mit sich gebracht hat. 

Es geht aber auch eine Nummer kleiner: Wenn Zum - 

tobel heute nicht mehr nur Lampen verkauft, sondern 

ganze Orte beleuchtet, mit WLAN versorgt und dafür 

Gebühren erhebt, kommt das eher leise daher. 

Um ein Unternehmen erfolgreich neu auszurichten, 

muss die Leitung aktiv mit glaubwürdigem wie 

konsequentem Verhalten vorangehen, um Mitarbeiter 

zu überzeugen und Mitstreiter anzuwerben. 

Bild: Philip Steury/Fotolia 

Disruption, Revolution oder Erneuerung? Den Weg 

in die Zukunft in großen Schritten bezeichnen wir heute 

als Transformation. Diesen zu wählen und konsequent 

zu verfolgen, ist nichts für Feiglinge, wie uns die Verantwortlichen 

bei Philip Morris, Bayer oder Zumtobel 

bestätigen werden. Transformation braucht den Willen 

zur Erneuerung und damit auch den Mut zu zerstören. 

Allerdings immer mit einer realisierbaren Vorstellung 

des Neuen. Nur mit einem konkreten Bild von einer besseren 

Zukunft wird es dem Erneuerer gelingen, genug 

Mitstreiter für die Transformation zu gewinnen. 

Eine erleuchtete Welt war die Vorstellung des USamerikanischen 

Erfinders und Unternehmers Thomas 

A. Edison. Für ihn und sein Team war es ein langer Weg 

dorthin. „There is a better way to do it, find it!“ macht 

klar, wie mühsam es gewesen ist, Edisons Vorstellung zu 

verwirklichen. Neben dem Mut zur Erneuerung und 

einer Vorstellung vom Ziel braucht es demnach eine 

Menge Ambition, nicht zu schnell zufrieden zu sein. 

Voran gehen, um Mitstreiter zu gewinnen 

Es gilt Begeisterung, Ambitionen und Ziele zu teilen und 

so Mitstreiter zu gewinnen, gemeinsam Wege zu finden 

und sich selbst sowie andere zu fordern und zu fördern. 

Eine andere Möglichkeit zur erfolgreichen Transformation 

gibt es kaum. Die Revolution nur von unten gibt es 

nicht. Nur wenn die Unternehmensleitung den Mut zur 

Erneuerung aufbringt, kann Veränderung gelingen. Mitarbeiter 

sind in der Regel kritisch, wenn mit schönen 

Reden und Plakaten mal wieder die wunderbare, neue 

Zukunft ausgerufen wird. Sie beobachten ihre Leitung 

genau – und wenn diese nicht absolut geradlinig und 

überzeugend ist, lehnt man sich zurück und lässt den 

Zug an sich vorbeiziehen. Bending heißt der inoffizielle 

Fachausdruck dafür und dieses Phänomen tötet jede 

Transformation. 


PROFIT ORGANIZATION 

GERMAN AMERICAN TRADE ASSOCIATION 

 

news & management 

Um dem entgegenzuwirken, braucht es einen entschlossenen 

wie konsequenten Wegbereiter, der den 

ersten Schritt geht. Wer es ernst meint, muss dabei sich 

und sein Tun hinterfragen. All zu schnell gelangt man 

zur Erkenntnis, dass sich Andere verändern müssen, 

dass woanders etwas geschehen muss. So funktioniert 

Transformation allerdings nicht. Denn auf gut gemeinte 

Ratschläge folgen nicht selten relexartige wie detruktive 

Erwiderungen wie: „Machen wir alles schon...“. Wenn 

wir – unabhängig von unserer Funktion und Position – 

also echte Transformation wollen, dann müssen wir mit 

uns auch auf persönlicher Ebene beginnen und uns folgende 

Fragen stellen: Was mache ich heute, das nicht in 

die Zukunft passt? Wie sollte ich mich verhalten? Was 

hält mich davon ab? Was ist mein Beitrag zur Veränderung? 

Und wie konsequent bin ich in der Umsetzung? 

Der nächste Schritt lautet: Feedback einholen. Wenn 

wir Berufsanfänger fragen, was ihnen am meisten in der 

Entwicklung hilft, ist das kein Training, sondern Feedback. 

Warum sollte das nicht ebenso für Berufserfahrene 

gelten? Wie wäre es also, Kollegen zu befragen, was 

ihnen am eigenen Verhalten auffällt. Was sie sich anders 

wünschen würden? Wie sie in einer bestimmten Situation 

reagiert hätten? Diese Fragen zu stellen, sich selbst 

zu reflektieren und zu verändern, erfordert eine Menge 

Mut und ist wahrhaftig nichts für Feiglinge. • 

Kai Anderson 

Vorstand Promerit AG, Frankfurt/M. 

Schritte zur 

erfolgreichen Transformation 

• Formulieren Sie Ihr Zukunftsbild mit Blick auf Arbeitsinhalt 

und Arbeitsweise. Was und wie will ich 

arbeiten? Wie passt das zu den Zielen meiner Abteilung, 

des Geschäftsbereichs, des Unternehmens? 

• Formulieren Sie, welche Fördermöglichkeiten und 

Hindernisse es geben kann. 

• Formulieren Sie Ihre persönliche Transformations- 

Agenda: Was werde ich an meinem Verhalten 

ändern? Was will ich lernen? Was braucht es dazu? 

• Machen Sie eine Checkliste mit zehn konkreten 

Zielen. Wenn ein Ziel erreicht ist, streichen Sie es 

durch und setzen ein Neues unten auf die Liste. 

• Teilen Sie Ihre Agenda und die Checkliste mit 

Jemandem, dem Sie vertrauen. Besprechen Sie einmal 

im Monat gemeinsam den aktuellen Stand. 

• Seien Sie mutig: Holen Sie sich regelmäßig zu Ihrem 

Verhalten Feedback ein. 

• Bleiben Sie locker und bleiben Sie dran: Gerade die 

persönliche Transformation braucht Leichtigkeit 

und Zeit − keine Verkrampfung. Rückschläge sind 

normal. 

MARKTEINTRITT USA 

Sinnvoll? 

Lassen Sie sich 

in komprimierter 

Form informieren! 

Rechtsform 

Vertriebsaufbau 

Finanzierung 

Haftung 

Versicherungen 

Zuschüsse 

Visa/Entsendung 

RISK MANAGEMENT USA 

Informiert? 

Schützen Sie 

sich vor 

Haftungsrisiken. 

DURCHGRIFFSHAFTUNG 

PRODUKTHAFTUNG 

KAUFPREISFORDERUNGEN 

CORPORATE GOVERNANCE 

REPS & WARRANTIES 

TRANSFER PRICING 

EMPLOYMENT 

MEETINGS 

2019 

VERBLEIBENDE 

TERMINE: 

KÖLN 

9./10./11. JULI 

NEW YORK 

24. OKTOBER 

MÜNCHEN 

5./6. NOVEMBER 

THE GERMAN AMERICAN TRADE ASSOCIATION – A NOT FOR PROFIT ORGANIZATION – 

 

INFOS & ANMELDUNG: 

WWW.AMERICAN-TRADE.ORG 

Industrieanzeiger 11.19 21 

A NOT FOR


Industrie 4.0 bedingt Flexibilität 

in allen Führungsstrukturen. 

Bild: Witthaya/Fotolia 

Digitalisierungs-Strategien und Führungskultur 

Kulturwandel ist 

die halbe Miete 

Management | 2019 wollen ungefähr 80 % aller 

produzierenden Unternehmen in Industrie 4.0 investieren 

– so eine Studie von Ernst & Young. Dabei sorgt 

nicht nur Technologie, sondern vor allem entsprechende 

Unternehmensstrukturen für digitalen Erfolg. 

„In Zukunft wird ein Unternehmen Organisationsstrukturen 

wählen, die keiner starr 

definierten Linie folgen, sondern die am 

wirksamsten für das Unternehmen sind“, 

davon sind Robert Vogel und Errit Schlossberger 

in ihrer aktuellen Publikation „Welle 

der Wirksamkeit“ überzeugt. Der gleichen 

Meinung ist auch der Geschäftsentwickler 

und Interim Manager Siegfried Lettmann: 

„Tiefgreifende Veränderungen der unternehmerischen 

Leitkultur und der Organisationsformen 

hin zu mehr Flexibilität brauchen 

Zeit, um sich verfestigen zu können. 

Ohne effizientes Change Management sollte 

man nicht zu viel von weiteren Digitalisierungsmaßnahmen 

erwarten. Gerade mittel- 

ständische Unternehmen sind letztlich oft 

enttäuscht, wenn sich das erhoffte Plus in 

der Produktivität nicht einstellt.“ Dabei 

haben laut Anabel Ternès und Sebastian 

Schieke nur 31 % der Unternehmen konkrete 

Pläne und Strategien. Vor allem Manager 

klassischer Industrieunternehmen würden 

häufig die Auswirkungen von Digitalisierungsvorhaben 

auf die Geschäftsprozesse 

unterschätzen. 

Das kann zu Problemen in der Organisationsstruktur 

führen. Beispielsweise nutzen 

im verarbeitenden Gewerbe laut einer Expertengruppe 

des Zentrums für Europäische 

Wirtschaftsforschung weniger als ein Drittel 

der Beschäftigten einen Computer. Damit ist 

der große Rest faktisch von den Vorteilen 

der Digitalisierung ausgeschlossen. Werden 

so viele Akteure nicht digital integriert, 

kann das mögliche Potenzial auch nicht ausgeschöpft 

werden. 

Heutige Konzernriesen wie Facebook 

wurden nicht nur durch technische Möglichkeiten 

erfolgreich, sondern auch durch 

die Einbindung eines großen Teils der Mitarbeiter. 

Auch Google oder Apple sind dafür 

Paradebeispiele. Der nächste Schritt in Richtung 

Industrie 4.0 muss deshalb auch für die 

Mitarbeiter Partizipationsmöglichkeiten 

schaffen. Digitalisierung kann den Fluss von 

Information und Kommunikation in Unternehmen 

optimieren. Sie erlaubt, hierarchische 

Schwellen zu überspringen und 

unterstützt eine breitere Mitgestaltung als 

bisher – auch in puncto Talentmanagement 

und Weiterbildung. Und nicht zuletzt ist 

auch der Fachkräftemangel ein guter 

Grund, die eigene Belegschaft stärker einzubeziehen. 

Führungsfragen und Antworten 

Wenn Organisation und Führung Hand in 

Hand gehen, können sich zukunftsfähige 

Unternehmensideale wie Selbstorganisation 

und Mitgestaltung etablieren. Die Organisa- 


tion muss die Partizipation einfach machen, 

die Führung muss sie sinnhaft machen. Die 

Digitalisierung wird über kurz oder lang an 

einen Punkt kommen, an dem diese Faktoren 

unabdingbare Erfolgskriterien sind, die 

man deshalb früh genug einplanen sollte. 

„Viele moderne Ideale setzen solche Elemente 

voraus“, erklärt Siegfried Lettmann 

und ergänzt: „Man benötigt zunehmende 

Flexibilität und Innovationskraft. Für diese 

Faktoren ist es wichtig, dass man die Fähigkeiten 

und Ideen der Belegschaft nutzt, sie 

bewertet und ausbaut. Wenn man einen 

Überblick über die immer komplexeren Vorgänge 

behalten will, hilft nur eines: Möglichst 

viele Personen zur Unterstützung 

heranziehen. Dazu gehört oft eine Neugestaltung 

der Entscheidungsgewalten.“ 

Die Beratungsexperten von Deloitte fassen 

in ihrer Untersuchung „Organisation 

neu denken“ zusammen: „Die notwendige 

Disruption und Innovation gelingen nur, 

” 

wenn die Individuen innerhalb einer Organisation 

die entsprechende Autonomie bekommen, 

Entscheidungen selbst zu treffen 

und für deren Umsetzung die Verantwortung 

übernehmen.“ Doch viele Manager 

sehen (noch) nicht, wie viel Energie die richtigen 

Strukturen freisetzen können. Dies betrifft 

auch die oft wenig ausgereiften Digitalisierungsziele, 

die häufig eine abwartende 

Haltung nach sich ziehen. Schnelligkeit, 

Die Organisation muss Partizi - 

pation einfach machen, die Führung 

muss sie sinnhaft machen.“ 

Quelle: Siegfried Lettmann, 

Geschäftsentwickler und Interim Manager 

Agilität, Flexibilität und Handlungsfähigkeit 

sind Faktoren, die eine große Rolle 

spielen werden – unabhängig davon, wohin 

der Weg genau führt. Investitionen in diese 

Strukturen zahlen sich aus. • 

Johann Auer 

Slim Management Redaktion, Salzburg 

Medizintechnik 

braucht Prozesse. 

Mit Sicherheit. 

T4M – Fachmesse für Medizintechnik 

7.–9. Mai 2019 · Messe Stuttgart 

Technologien, Prozesse und Materialien für Produktion und Fertigung von 

Medizintechnik: Die Kombination aus Fachmesse, Foren, Workshops 

und Networking lässt Sie wertvolle Geschäftskontakte knüpfen und gibt 

zukunftsweisende Impulse. 

Jetzt Messebesuch planen! 

Technology for Medical Devices 

t4m-expo.de/2019 · #T4M2019 



Ält 

ere 

e und dj 

üng 

ere 

Kolle 

gen 

kö 

nne 

nen 

produ 

kti 

v 

m 

ite 

ina 

nde 

r 

arbe 

ite 

n, 

wen 

nn ns 

sie 

die 

Stärk 

ken 

und 

Schw 

hwä 

wäche 

chen 

des anderen 

akzep 

tie 

ren. 

Bild: 

Photog 

ogrph 

rphee. 

eu/ 

Fot 

toli 

a 

Wie die Zusammenarbeit von Alt und Jung gelingt 

Erfahrung trifft auf 

frischen Wind 

Generationenmanagement | Wenn ältere und jüngere 

Kollegen miteinander arbeiten, sind Konflikte vorprogrammiert. 

Vorgesetzte können die Gegensätzlichkeiten 

jedoch in richtige Bahnen lenken und die Vorteile 

beider Altersgruppen nutzen. 

Die Belegschaft in Unternehmen wird zunehmende heterogener: 

Die jungen Mitarbeiter steigen immer früher 

ins Unternehmen ein, die älteren verbleiben länger im 

Erwerbsleben. So müssen zwei Generationen, die der 

über 50-Jährigen (Genera tion X genannt) und die der 

heute 20- bis 35-Jährigen (Generation Y) mit ihren unterschiedlichen 

Wertvorstellungen, Meinungen, Stärken 

und Schwächen über längere Zeiträume miteinander 

auskommen. Die Auffassungen darüber, wie Aufgaben 

erledigt werden sollten, gehen wegen des Altersunterschieds 

oftmals auseinander. Nach außen hin gibt sich 

jede Generation zwar tolerant und erkennt Kollegen der 

anderen Altersgruppe ausdrücklich an, die innere Einstellung 

ist aber oftmals eine andere. Eine erfolgreiche 

Zusammenarbeit beider Altersgruppen kann für das 

Team zur Herausforderung werden. 

Ältere überlegen lieber gründlich 

Ältere Mitarbeiter verdrängen gerne, dass sie vergangenheitsorientiert 

sind, häufig zurückblicken und an 

angeblich „goldene Zeiten“denken. Durch die Mess - 

latte „Damals“ wird „Heutiges“ in Frage gestellt. Das 

Verständnis für die Eigenarten Jüngerer sinkt nach und 

nach. Der Vorteil der Älteren ist die große Berufserfahrung, 

die Urteilsfähigkeit und das Vermeiden von Risiken 

bei der Arbeit aufgrund von Erfahrungen. Unbewusst 

hält der Senior lieber an eingefahrenen Gewohnheiten 

fest. Aufgrund der „Weisheit des Alters“ vertritt 

er in Diskussionen oft hartnäckig seine Meinung. Spontane 

Entscheidungen sind nicht seine Stärke, er überlegt 

lieber gründlich. Nach Jahren der Erfahrung haben die 

Älteren einen sehr großen Überblick und erfassen 


Zusammenhänge bei der täglichen Arbeit zwar nicht 

schneller, aber treffender. Arbeitsmediziner meinen, dass 

mit zunehmendem Alter die Zahl derjenigen wächst, die 

ihren Gesundheitszustand selbst als „gut“ oder „sehr 

gut“ einschätzen. 

Jüngere drängen nach vorne 

Die Junioren haben einen anderen Arbeitsstil als die 

Älteren, sind dynamisch und wollen das Rad neu erfinden. 

Dabei vergessen sie oft, dass ältere Vorgesetzte das 

früher auch schon probiert haben. Die Generation Y gehört 

zur sogenannten IT-Generation, sie kennt sich mit 

Computer & Co gut aus. 

Die Zeit, als Jüngere vor Älteren Respekt hatten, ist 

endgültig vorbei. Jüngere stellen das Althergebrachte 

gerne in Frage und sind von eigenen Ideen sehr überzeugt. 

Dennoch brauchen die U-40-Jährigen die Bestätigung 

der Senioren, um sich zu orientieren. Sie wollen 

Verantwortung übernehmen, sind ungeduldig und drängen 

nach vorne, obwohl noch Erfahrung fehlt. Weil sie 

sich erst bewähren müssen, strengen sich Ehrgeizige 

immer ein Stück weit mehr an, um „Bonuspunkte“ zu 

sammeln. Sie überschätzen aber auch häufig Fähigkeiten 

und Fachwissen und erwarten, dass man ihre Fehler 

akzeptiert. Ältere sollten dem Nachwuchs Fehler verzeihen, 

ohne nachtragend zu sein. Was die Jugend gar nicht 

mag, sind die Weisheiten der anderen Generation: „Zu 

meiner Zeit war das alles ganz anders…“ Oder: „Was 

dir noch fehlt ist die Erfahrung.“ Der ehrgeizige Nachwuchs 

möchte Handlungsspielräume und eigene Erfahrung 

machen und nicht Abziehbild der Generation X 

sein. 

Generationenmix sinnvoll nutzen 

Sich gegenseitig zu akzeptieren ist eine zwingende Voraussetzung 

für die Firmenkultkur. Dabei muss niemand 

seinen eigenen Standpunkt aufgeben, sondern den des 

anderen anhören und hinterfragen. Nur so funktioniert 

die generationsübergreifende Zusammenarbeit. Mit 

mehr Toleranz verläuft die Kooperation problemlos, 

Kollegialität und Betriebsklima funktionieren. 

” 

Ältere und mittlere Jahrgänge verfügen über ein großes 

Potenzial an Berufs- und Lebenserfahrung, während die 

Junioren aktuelles Wissen, Schwung und Dynamik sowie 

Innovationskraft einbringen. Der Generationenmix 

tut dem Unternehmen gut. Das biologische Alter allein 

ist nicht entscheidend für die Leistungsfähigkeit der Älteren. 

Kunden und Geschäftspartner sind weniger auf 

das Alter eines Mitarbeiters fixiert, sondern sehen zuerst 

die Leistungsfähigkeit und Arbeitsergebnisse. 

Die Jüngeren rennen zwar 

schneller, aber die Älteren kennen 

die Abkürzung.“ 

Tipps für den Chef 

Die eigene Einstellung zu älteren Mitarbeitern prägt 

deren Verhalten. Schaffen Sie Voraussetzungen, damit 

diese ihre Leistungsfähigkeit entfalten können. Ältere 

Kollegen entwickeln Ehrgeiz, wenn sie erkennen, dass 

man ihnen auch schwierige Aufgaben zutraut. Umgekehrt 

erbringen sie tatsächlich weniger Leistung, wenn 

man ihnen keine anspruchsvollen Aufgaben mehr überträgt. 

Auch eine ausgeglichene Work-Life-Balance ist gerade 

für die Generation X wichtig. Wer älter ist, tut sich 

bei Überstunden oft schwerer als der jüngere Kollege. 

Auch Teilzeitarbeit ist eine gute Möglichkeit für ältere 

Mitarbeiter, jedoch ist die Umsetzung aus betrieblichen 

und wirtschaftlichen Gründen oft schwierig. • 

Rolf Leicher 

Fachautor und Referent aus Heidelberg 

Quelle: Ursula von der Leyen, MdB, Bundesministerin der 

Verteidigung 

Was sich Jüngere wünschen 

• Handlungsspielräume und Verantwortung 

• Gutes Verhältnis zu älteren Kollegen – und zum Management 

• Wertschätzung und Akzeptanz der Vorgesetzten 

• Anspruchsvolle Aufgaben und Herausforderungen 

• Berufliche Entwicklungsmöglichkeiten 

• Toleranz und freie Meinungsäußerung 

• Orientierung und Sicherheit 

Was sich Ältere wünschen 

• Interessante, abwechslungsreiche Tätigkeit 

• Volle Akzeptanz der jungen Generation 

• Stressfreies Arbeitstempo, ohne Hektik 

• Selbstständiges Arbeiten ohne dauernde Kontrollen 

• Vertrauen in die Leistungsfähigkeit 

• Anerkennung bei den Kunden 

• Wertschätzung und Toleranz der eigenen Meinung 



Mensch-Roboter-Kollaboration, 

Exoskelette und Hebehilfen sind 

die Themen, über die die Referenten 

sprechen werden. 

Bild: Michael Wallmüller 

@ 

Weitere 

Forum „Arbeitsplatz der Zukunft“ 

Hilfestellung für 

den Menschen 

Fachforum | Welche Technologien können den Werker 

unterstützen, damit er seine Tätigkeit gesundheitsschonend 

ausführen kann? Ein Veranstaltung von 

Industrieanzeiger und Technology Academy zeigt es. 

Informationen zum Forum sowie die 

Möglichkeit zur Anmeldung finden Sie hier: 

http://hier.pro/6bQrU 

Die Belegschaften in den Fabriken werden 

älter, ihre Tätigkeiten aber nicht einfacher. 

In Zukunft wird es noch stärker als jetzt 

notwendig sein, die Mitarbeiter mit Technologien 

bei ihren Aufgaben zu unterstützen. 

Hierfür stehen eine Reihe von Lösungen 

zur Verfügung, deren Möglichkeiten im 

Fachforum „Arbeitsplatz der Zukunft“ diskutiert 

werden. Das Event wird organisiert 

von Industrieanzeiger und der Technology 

Academy der Deutschen Messe. 

Den Tag eröffnen wird Professor Norbert 

Elkmann vom Fraunhofer IFF mit einer 

Keynote zur Mensch-Roboter-Kollabora - 

tion (MRK). Volker Sieber, Entwicklungsleiter 

bei Schnaithmann Maschinenbau, wird 

anschließend erklären, wie Unternehmen zu 

einer sinnvollen MRK-Anwendung finden. 

Anhand eines konkreten Beispiels wird er 

den Weg von der Idee bis zur Umsetzung 

aufzeigen. 

Aaron Heuermann vom Bremer Institut 

für Produktion und Logistik berichtet vom 

Projekt Autark. Dort geht es darum, MRKfähige 

Montageprozesse für den Mittelstand 

zu ermöglichen. 

Intelligente und adaptive Exoskelette 

Dem Thema Exoskelette widmet sich Professor 

Carmen Constantinescu vom Fraunhofer 

IAO. Sie wird zeigen, wie menschzentrierte 

Arbeitsplätze mit integrierten intelligenten 

und adaptiven Exoskeletten optimiert 

werden können. Den Chairless Chair 

– eine innovative Variante eines Exoskeletts 

– wird anschließend Friedrich Czarnecki 

von Noonee vorstellen. 

Eine weitere Möglichkeit, den Werker bei 

seiner Arbeit zu entlasten, sind Hebehilfen. 

Darüber werden sowohl Johannes Krumme 

von Piab, als auch Daniel Eberhardt von 

J. Schmalz, sprechen. 

Eine wichtige Rolle beim Einsatz von 

MRK-Technologien spielt die Sicherheit. 

Diesem Thema widmet sich das Forum am 

Nachmittag mit Beiträgen von Andreas 

Schunkert, Universal Robots, sowie Chris - 

tian Hofmann von GLM-Service. 

Nach einem Ausblick auf die Möglichkeiten 

der Künstlichen Intelligenz für den 

Gehilfen Roboter beendet eine Podiumsdiskussion 

den Tag. In dieser werden die Chancen, 

aber auch die Herausforderungen beim 

Arbeitsplatz der Zukunft diskutiert. • 


Programm 

Uhrzeit 

8:30 Uhr 

9:00 Uhr 

Programmpunkt 

Eintreffen und Registrieren der Teilnehmer 

Keynote: Mensch-Roboter-Kollaboration: 

neue Sicherheitstechnologien, Planungstools 

und Simulation von MRK 

Prof. Norbert Elkmann, Fraunhofer IFF 

KUNDENNÄHE 

IM GRÖSSTEN BALLUNGSRAUM DEUTSCHLANDS 

9:30 Uhr 

Schritt für Schritt zur sinnvollen MRK. 

Fettnäpfchen – und wie man sie vermeidet 

Volker Sieber, Schnaithmann Maschinenbau 

9:55 Uhr 

Lösungen für den Schwerlastbereich – wie 

herkömmliche Roboter zu kollaborativen 

Robotern werden 

Aaron Heuermann, BIBA – Bremer Institut für 

Produktion und Logistik 

10:20 Uhr 

Kaffeepause 

11:00 Uhr 

11:25 Uhr 

11:50 Uhr 

Digitale Transformation der mensch-zentrierten 

Arbeitsplätze mit integrierten intelligenten und 

adaptiven Exoskeletten 

Prof. Carmen Constantinescu, Fraunhofer IAO 

Chairless Chair – Exoskelett-Innovation 

für Sitzen, Stehen und Gehen 

Friedrich Czarnecki, Noonee 

Hebehilfen – für welche Anwendungen eignen 

sie sich? 

Johannes Krumme, Piab Vakuum 

FRÜHBUCHERRABATT SICHERN! 

Bis zum 31.07.2019 

12:15 Uhr 

12:40 Uhr 

13:45 Uhr 

14:10 Uhr 

14:35 Uhr 

15:10 Uhr 

Intelligente Hebesysteme, 

die für den Werker mitdenken 

Daniel Eberhardt, J. Schmalz 

Mittagspause 

Kollaborative Robotik sicher gestalten 

Andreas Schunkert, Universal Robots 

Wie lässt sich Sicherheit wirtschaftlich 

gestalten? 

Christian Hofmann, GLM-Service und Vertrieb 

Kaffeepause 

Innovationen für den Arbeitsplatz der Zukunft 

– wie kann KI den Gehilfen Roboter noch 

schlauer machen? 

N.N. 

METALWORKING 

Die METAV 2020 macht mobil und bringt die Besten im Westen 

zusammen: Breite und Vielfalt der Metallbearbeitung 

umfassend dargestellt, besucherfreundlich strukturiert 

und präsentiert. 

Zeigen Sie als Aussteller auf der METAV 2020 Ihr Portfolio im 

optimalen Rahmen und im direkten Umfeld der Anwender! 

Direktkontakt: metav@vdw.de 

ADDITIVE MANUFACTURING 

QUALITY 

MEDICAL 

MOULDING 

21. Internationale Messe für 

Technologien der Metallbearbeitung 

15:35 Uhr 

Podiumsdiskussion 



In neun bis elf Jahren könnten mittelständische 

Unternehmen den Punkt 

erreicht haben, an dem die digitale 

Transformation die erwartete Investitionsrendite 

erbringen wird. Bild: Siemens 

Übergang zu Industrie-4.0-Produktionsplattformen 

Ein Wettlauf 

gegen die Zeit 

Finanzierung | Laut einer neuen Studie von Siemens 

Financial Services (SFS) stehen Fertigungsunternehmen 

am Wendepunkt, um mit der Transformation hin 

zu Industrie 4.0 einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen. 

Es ist ein Wettlauf gegen die Zeit, den sich Fertigungsunternehmen 

liefern, die mit ihrer Investition in Industrie 

4.0 einen Wettbewerbsvorteil erzielen wollen. Vor 

diesem Hintergrund hat Siemens Financial Services 

(SFS) einen Forschungsbericht veröffentlicht. Dieser 

bestimmt den Wendepunkt, an dem 50 % der globalen 

Fertigungsbranche weitgehend zu Industrie-4.0-Produktionsplattformen 

übergegangen sein wird. 

Für SFS, Finanzlösungsanbieter im B2B-Geschäft, ist 

die entscheidende Frage in der Fertigungsindustrie heute 

nicht mehr „ob“, sondern „wann“ in die digitale Transformation 

investiert werden sollte. Laut einer früheren 

SFS-Studie wird der potenzielle finanzielle Wert der 

Digitalisierung bis zum Jahr 2025 zwischen 6,3 % und 

9,8 % des Gesamtjahresumsatzes liegen. In den meisten 

Märkten sind es die Vorreiter, das heißt die ersten 50 % 

der Branche, die in neue Technologien und Geschäfts- 

modelle investieren, die diesen Wettbewerbsvorteil am 

effektivsten ausschöpfen. 

Das Nachsehen haben ihre Konkurrenten, die den 

Übergang noch nicht eingeleitet haben. Die andere 

Hälfte des Marktes – die Nachzügler – müssen irgendwann 

in neue Technologien und Modelle investieren. 

Doch die Möglichkeit, einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen, 

werde zu einem späteren Zeitpunkt deutlich geringer 

sein, heißt es, da für die technologischen Nachzügler 

die Aufrüstung lediglich eine Anpassung an die 

neue Marktnorm bedeutet. 

SFS befragte dazu insgesamt 41 Teilnehmer aus den 

USA, Europa und dem asiatisch-pazifischen Raum – 

Fachleute aus Fertigungsunternehmen, Handelsverbände, 

Management-Fachberater sowie Akademiker. Ziel 

war es, eine Vorstellung davon zu erhalten, wie lange es 

dauern wird, bis der Wendepunkt erreicht wird. Dadurch 

konnte das Zeitfenster effektiv bestimmt werden, 

an dem die digitalen Transformationsinitiativen dieser 

Unternehmen die erwartete Investitionsrendite erbringen. 

Bei größeren Unternehmen wird laut der Studie 

erwartet, dass dieser Punkt in fünf bis sieben Jahren 

erreicht wird. Bei kleinen und mittelständischen Unternehmen 

wird es demnach voraussichtlich etwas länger 

dauern: zwischen neun und elf Jahren. 

Einblick ins aktuelle Umsetzungstempo 

Um einen Einblick in das aktuelle Umsetzungstempo zu 

erhalten, wurden die Teilnehmer über den Anteil der 

Fertigungsunternehmen befragt, die ein signifikantes 

Industrie-4.0-Pilotprojekt durchgeführt haben, da viele 

auf ihrem Weg zu Industrie 4.0 und zur digitalen Transformation 

neue Technologien oder Lösungen vor der 

vollständigen Einführung zunächst testen. Die Studie 

ergab, dass 70 bis 80 % der großen Unternehmen ein 

bedeutendes Pilotprojekt für Industrie-4.0-Produktionslösungen 

durchgeführt haben, während es bei kleinen 

und mittleren Unternehmen nur 40 bis 50 % waren. 

Fertigungsunternehmen aus denselben Regionen 

wurden auch zu der Rolle befragt, die Spezialfinanzierungen 

bei der Umsetzung ihrer digitalen Trans - 

formation spielt. Demnach hängen die mit der Implementierung 

der digitalen Transformation verbundenen 

Probleme meist mit der Finanzierung zusammen. Die 

größten Bedenken der Unternehmen bestehen darin, die 

wirtschaftlichen Vorteile von Industrie 4.0 zu verstehen 

und mit einer zuverlässigen Rendite rechnen zu können. 

Die meisten Befragten wollen die Gewissheit haben, 

dass sie die technologische Aufrüstung zu einem 


Prozentsatz finanzieren, der unter den wirtschaftlichen 

” 

Gewinnen liegt, oder diesen entspricht, um nachhaltige 

und Cashflow-freundliche Investition zu gewährleisten. 

Die Finanzierungsmethoden, die eine nachhaltige digitale 

Transformation ermöglichen, werden als „Finanzierung 

4.0” bezeichnet. Diese Methoden decken zahlreiche 

Anforderungen ab – von einem einzigen Digitalgerät 

über eine neue Fabrik bis hin zur Akquise eines Konkurrenzunternehmens. 

„Die entscheidende Frage ist 

heute nicht mehr „ob“, sondern 

„wann“ in die digitale Transformation 

investiert werden sollte“, 

sagt Kai-Otto Landwehr, Leiter 

des Commercial Finance Geschäfts 

von Siemens Financial 

Services in Deutschland. „Die 

meisten führenden Unternehmen 

jeder Größe suchen nach nachhaltigen 

Methoden, um in die digitale 

Transformation zu investieren, 

damit sie als die ersten 

50 % der Anwender in den Genuss 

von Vorreitervorteilen 

kommen. Es gibt aber eine Reihe 

von Herausforderungen, die sich 

vor allem auf die praktischen 

Einzelheiten der Investition in 

die erforderliche Technologie 

und Ausrüstung konzentrieren.” 

Die entscheidende Frage ist heute 

nicht mehr „ob“, sondern 

„wann“ in die digitale Transformation 

investiert werden sollte.“ 

Quelle: Kai-Otto Landwehr, SFS in Deutschland 

Finanzierung-4.0-Lösungen 

beschleunigen Transformation 

Für Kai-Otto Landwehr ist klar: 

„Zukunftsorientierte Unternehmen 

verwenden Finanzierung-4.0-Lösungen, 

um ihre 

digitale Transformation zu 

beschleunigen, sich einen Marktvorteil 

zu sichern und ihren 

Konkurrenten zuvorzukommen.” 

Zu diesen Lösungen gehören 

spezialisierte Finanzierungsmethoden, 

wie nutzungsorientierte 

Finanzierungsvereinbarungen 

(Pay-to-Use), Software- 

Finanzierung und erfolgsbezogene 

Finanzierungsvereinbarungen 

(Pay-for-Outcomes). Diese stellen 

den Angaben zufolge praktische 

Methoden zur Verfügung, 

um Unternehmen dabei zu 

helfen, so schnell wie möglich in 

Industrie 4.0 zu investieren und 

Early-Adopter-Vorteile zu er - 

zielen. (dk) • 

Brushed to last forever 

Wussten Sie, dass unsere Bürsten Helden auf See sind? 

KULLEN-KOTI Bürsten - Exklusiv für die Blechbearbeitung. Vom Entgraten, Schleifen, Reinigen bis zum 

Polieren und Strukturieren mit KULLEN-KOTI Tellerbürsten finden Sie die richtige Lösung. 

info@kullen.de www.kullen.de +49 (0)7121 142-211 


technik & wissen 

Assistenzsysteme machen den Einsatz von Staplern sicherer 

Jetzt mal langsam! 

Arbeitsschutz | Die Staplerbauer Linde Material Handling und 

Jungheinrich setzen auf intelligente Assistenzsysteme, mit 

denen der Einsatz von Flurförderzeugen sicherer und zugleich 

transparenter werden soll. 


Das optische Warnsystem Truckspot 

projiziert ein rotes Dreieck auf den 

Boden und weist andere Personen auf 

einen nahenden Stapler hin. 

Bild: Linde Material Handling 

Das neueste Assistenzsystem von Linde Material Handling 

heißt „Zone Intelligence“ und ist seit Beginn des 

Jahres verfügbar. Der Anwender kann die Lösung nachrüsten 

oder ab Werk bestellen. Aus Sicht der Logistikexperten 

ist die Software eine wichtige Entwicklung, die 

für mehr Sicherheit in den Hallen sorgen soll. Denn 

trotz umfänglicher Sicherheitsausrüstung birgt der Einsatz 

von Flurförderzeugen nach wie vor gewisse Risiken. 

Und die rühren nicht zuletzt daher, dass der Fahrer 

selbst bestimmt, mit welcher Geschwindigkeit er unterwegs 

ist und wie weit er sein Tempo in Kreuzungsbereichen 

oder in engen Gängen drosselt. 

Gefährlich sind auch Fahrten mit einem zu weit angehobenen 

Hubmast. Die Folge sind Kollisionen mit 

Rolltoren oder Deckenstützen, die jedes Jahr Schäden in 

Millionenhöhe verursachen. Um diese unfall- und kostenträchtigen 

Situationen zu entschärfen, hat Linde Material 

Handling das neue sensorbasierte Assistenzsystem 

entwickelt. Mit der Technik kann der Flottenbetreiber 

spezifische Zonen in Lager- und Produktionsbereichen 

festlegen, in denen die Geschwindigkeit der Fahrzeuge 

automatisch reduziert wird. 

Stapler an der digitalen Leine 

Der Druck im Lager ist enorm. Die Staplerfahrer 

sind angehalten, den Warenumsatz hochzuhalten. 

Folglich rauschen sie mit hoher Geschwindigkeit 

durch die Gänge - mit angehobener Last, denn 

zum Absenken der Gitterbox fehlt die Zeit. Es ist 

nur eine Frage der Zeit bis zum ersten schweren 

Unfall. Solche Situationen 

lassen sich nur mit intelligenten 

Assistenzsystemen 

entschärfen, die auf softe 

Weise eine sichere Fahrweise 

erzwingen. 

Uwe Böttger, 

Redakteur Industrieanzeiger 

Technisch realisiert wird das neue Assistenzsystem 

durch breitbandige Funksignale im 4-Gigahertz-Bereich. 

Diese werden zwischen festinstallierten Sensoren 

und dem Fahrzeugsensor ausgetauscht und gehen auch 

durch Mauern und Pfeiler hindurch. Um die verschiedenen 

Zonen festzulegen, kann der Flottenmanager die jeweiligen 

Hallen- oder Werkspläne per Software am 

Rechner hochladen. Danach konfiguriert er die verschiedenen 

Zonen nacheinander mit einem Grafik-Tool 

und belegt sie mit spezifischen Parametern. Das Assistenzsystem 

stellt vier Kernfunktionen bereit. Die erste 

Funktion ist eine punktuelle Geschwindigkeitsanpassung 

die immer dann greift, wenn der Stapler auf eine 

kritische und potenziell gefährliche Stelle zufährt. Hierzu 

gehören unübersichtliche Ecken, Überwege und 

Kreuzungen. Die zweite Funktion ist eine flächenmäßige 

Anpassung der Geschwindigkeit für Bereiche, wo oft 

Personen unterwegs sind. Rolltore und Durchfahrten 

werden mit Funktion Nummer drei kontrolliert und die 

vierte Funktion schließlich drosselt das Tempo auf Strecken 

mit Bodenunebenheiten. 

Mit dem zweiten Modul „Truck Mapping“ kann 

sich der Anwender den Staplereinsatz aus der Vogelper- 

Mit dem Assistenzsystem „Zone Intelligence“ kann der 

Flottenbetreiber spezifische Zonen im Lager- und Produktionsbereich 

festlegen, in denen die Geschwindigkeit 

der Fahrzeuge automatisch reduziert werden soll. 

Bild: Linde Material Handling 



Bei einem hohen Fahrzeugaufkommen reduziert das 

funkbasierte Assistenzsystem Zonecontrol die maximale 

Geschwindigkeit der Fahrzeuge auf Schleichfahrt. 

Bild: Jungheinrich 

spektive anschauen. Die neue Telematik-Hardware ortet 

jedes Fahrzeug mit einer Genauigkeit von 5 m und zeigt 

es auf einer Karte an. Die neue Anwendung ist vor allem 

konzipiert für große Staplerflotten und weitläufige Firmengelände. 

Wie hilfreich das Modul in der Praxis sein 

kann, zeigt ein klassischer Fall: Ein Fahrzeug fällt aus, 

aber niemand kann dem herbeieilenden Monteur sagen, 

wo genau es sich befindet. Mit dem neuen Modul ist der 

Flottenmanager immer auf der sicheren Seite, denn er 

weiß genau, wo das reparaturbedürftige Gerät steht. 

Und wenn ein Fahrzeug gestohlen wurde, hilft ihm die 

genaue Standortinformation dabei, dem Dieb das 

Handwerk zu legen. 

Die Standortdaten des Fahrzeugs werden über Satelliten-Ortung 

ermittelt und lassen sich wie Betriebsstunden 

oder Fehlercodes abrufen, per Webservice in andere 

Systeme exportieren und dort auswerten. Der Prozessor 

inklusive den integrierten Antennen ist in einem kompakten, 

robusten Gehäuse untergebracht und so vor 

Wind und Wetter geschützt. Die Datenübertragung erfolgt 

nach Angaben des Herstellers nach den neuesten 

Sicherheitsstandards. 

In diesem Jahr soll die generische Plattform um eine 

weitere Funktion ergänzt werden, dem sogenannten 

GPS Leashing. Hierbei wird der Einsatzbereich des Flurförderzeugs 

mit einem virtuellen Zaun eingegrenzt. Verlässt 

das Gerät die festgelegte Zone, informiert das System 

den Anwender automatisch per Mail und ermöglicht 

so eine zeitnahe Reaktion. Der Stapler wird quasi 

an die elektronische Leine genommen. 

Zusätzlich zu den beiden neuen Assistenzsystemen 

ergänzen die Aschaffenburger Logistikexperten ihr Sicherheits-Portfolio 

um ein optisches Warnsystem, dem 

sogenannten Linde Truckspot. Mit der Technik wird ein 

rotes Warndreieck auf den Boden projiziert, das auf ein 

nahendes Flurförderzeug hinweist und so die Gefahrensituation 

entschärft. Bei dieser Geschichte haben sich 

die Entwickler eine intuitive Wahrnehmung zunutze gemacht, 

denn im Straßenverkehr warnen rote Dreiecke 

auf weißem Grund seit jeher rund um den Globus vor 

gefährlichen Kurven, unübersichtlichen Kreuzungen 

oder starkem Gefälle. Das mit LED-Technik erzeugte 

Warndreieck mit einem Staplersymbol ist 1,25 m groß 

und erscheint im Abstand von rund 4 m auf dem Boden 

hinter dem Fahrzeug. Fußgänger erkennen sofort, dass 

sich ein Fahrzeug nähert und weichen unwillkürlich zurück. 

Auch andere Staplerfahrer reduzieren intuitiv ihre 

Geschwindigkeit, wenn sie das Symbol sehen. 

„Wir wollten eine eindeutige und selbsterklärende 

Warnsymbolik entwickeln“, sagt Michael Fuchs, Produktmanager 

Retrofit Solutions bei Linde Material 

Handling. Das sei auch ein eindeutiger Kundenwunsch 

gewesen. Gerade in stark frequentierten Lager- und Produktionsbereichen 

und an unübersichtlichen Kreuzungen 

erhöht der Truckspot laut Fuchs die Sicherheit aller 

Beteiligten enorm. Die Bedeutung solcher Warnsysteme 

kann nicht hoch genug eingeschätzt werden, denn Statistiken 

der Berufsgenossenschaft Handel und Warenlogistik 

zufolge werden bei 65 Prozent aller Staplerunfälle 

Personen oder Hindernisse angefahren. 

Assistenzsysteme erkennen kritische Situationen und 

minimieren das Risiko von Unfällen 

Nicht zuletzt hat die Entwicklung den Vorteil, dass 

die Mitarbeiter nicht durch störende akustische Signale 

abgelenkt werden. Deswegen eignet sich die Lösung für 

laute Arbeitsumgebungen, wo akustische Warnsignale 

überhört werden können. Und dank der ausgefeilten 

Lichttechnik werden Fußgänger und andere Staplerfahrer 

nicht geblendet. Die Lösung steht ab Werk zur Verfügung, 

lässt sich aber auch leicht nachrüsten. 

Auch der Intralogistik-Spezialist Jungheinrich hat 

das Gefahrenpotenzial im Lager durch die wachsende 

Dynamik und Komplexität der Prozesse erkannt und 

setzt auf Unfallvermeidung durch Assistenzsysteme. Die 

Hamburger haben sich das Ziel gesetzt, die Unfallzahlen 

in der Intralogistik zu verringern und stellen das 

Thema Sicherheit für Mensch und Lager dauerhaft in 

den Vordergrund. Assistenzsysteme sollen dabei kritische 

Situationen im Vorfeld erkennen und so das Risiko 

von Unfällen minimieren. Mit Zonecontrol und Addedview 

bietet Jungheinrich zwei Lösungen, mit denen die 

Sicherheit im Lager erhöht und zugleich die Effizienz 

der Lagerprozesse verbessert werden soll. 

Bei der ersten Lösung Zonecontrol handelt es sich 

um ein funkbasiertes Assistenzsystem. Es besteht aus ei- 


Auch der neue Hochleistungs-Elektrostapler EFG der 

Baureihe 6, den Jungheinrich auf der Fachmesse Logimat 

vorstellte, ist mit Assistenzsystemen für mehr Sicherheit 

ausgestattet. Bild: Jungheinrich 

nem stationären Funkanker, einer mobilen 

Komponenten am Fahrzeug inklusive Display 

und einem Modul für Personen. Neben 

Warnungen von Fahrzeugen und Personen 

an unübersichtlichen Stellen können damit 

auch Verkehrsknotenpunkte so geregelt 

werden, dass ab einem bestimmten Fahrzeugaufkommen 

in diesem Bereich die Maximalgeschwindigkeit 

automatisch auf 

Schleichfahrt reduziert wird. 

Der gleiche Funkanker kann auch mit 

der Steuerung eines Hallentors verbunden 

werden, sodass es sich bei Annäherung eines 

befugten Fahrzeugs öffnet und bei nicht befugten 

Fahrzeugen verschlossen bleibt. Der 

Fahrer des jeweiligen Fahrzeuges erhält eine 

Mitteilung auf dem Assistenzdisplay, kann 

aber auch auf Schleichfahrt reduziert werden. 

Zudem lassen sich für die Information an das Umfeld 

auch Ampeln oder Warnleuchten an den Funkanker 

anschließen. Die Lösung lässt sich flexibel an die Bedürfnisse 

im Lager anpassen, ist dabei hoch skalierbar 

und kann herstellerunabhängig auch für Bestandsfahrzeuge 

genutzt werden. Alle Funktionen lassen sich mit 

den gleichen Komponenten abdecken, wodurch sich das 

System bei Veränderungen am Lager oder einer Erweiterung 

der Flotte leicht anpassen lässt. Das Assistenzsystem 

braucht keine zentrale Steuereinheit. Auch der Aufbau 

eines separaten Servernetzwerks ist nicht erforderlich. 

Zudem kann jeder einzelne Funkanker individuell 

konfiguriert werden. Unterm Strich bietet die Lösung eine 

situationsgerechte und präzise Verbesserung der Sicherheit 

an neuralgischen Punkten im Lager, ohne die 

Effizienz dabei zu beeinträchtigen. 

Die zweite Lösung Addedview ist ein Rundumsichtsystem, 

das aus digitalen Kameras besteht. Es ist als Assistenzsystem 

vor allem für Gegengewichtsstapler geeignet. 

Die digitale Kameratechnik kann dabei gut auf 

schwierige Lichtsituationen reagieren und die Belichtungsparameter 

dynamisch anpassen. Stark überbelichtete 

oder unterbelichtete Bildwiedergaben, beispielsweise 

bei Hell-Dunkel-Übergängen zwischen Außen- und 

Innenbereichen im Lager, werden vermieden und der 

Fahrer bekommt stets ein brillantes Bild seiner Umwelt. 

Zudem können die digitalen Kameras die Bildströme 

der vier Einzelkameras zu einem gemeinsamen Bild in 

Echtzeit vereinen und so aufbereiten, dass der Fahrer 

sein Fahrzeug aus der Vogelperspektive sehen kann. Insbesondere 

die Gabelspitzen und das Heckgewicht sind 

präzise in das nahtlose Bild eingefügt. Unterm Strich 

kann der Fahrer mit dieser Rundumsicht auch in engen, 

unübersichtlichen Situationen sicher und schnell navigieren. 

Auch der neue Hochleistungs-Elektrostapler EFG 

der Baureihe 6, den Jungheinrich auf der Fachmesse Logimat 

vorstellte, ist mit den beiden Assistenzsystemen 

ausgestattet. Einen guten Rundumblick garantiert dabei 

das Assistenzsystem Addedview mit seinen vier Kameras, 

die dem Fahrer eine 360-Grad-Ansicht direkt auf 

sein Display übertragen. Das ermöglicht Arbeiten auf 

engstem Raum und erhöht die Sicherheit. Bei kritischen 

Gefahrenpunkten im Lager greift Zonecontrol ein und 

gibt dem Fahrer automatisch ein Warnsignal. 

Mit der EFG Baureihe 6 rundet Jungheinrich sein 

Portfolio an Elektrogegengewichtsstaplern nach oben 

ab. Die Modelle sind für kraftvolle Einsätze im Getränke- 

und Baustoffgroßhandel oder im Maschinenbau 

konstruiert. Mit einer Tragfähigkeit von maximal 9 t bei 

einem Lastschwerpunkt von 900 mm bieten die Hamburger 

einen der stärksten Elektrostapler im Intralogistikmarkt 

an. Die Baureihe ist mit Lithium-Ionen-Technik 

oder mit bewährter Blei-Säure-Batterie erhältlich. 

Dank des durchdachten Antriebskonzeptes mit zwei 

Asynchronmotoren für den Fahrantrieb und zwei Synchron-Reluktanzmotoren 

für den Hubantrieb liefern die 

Stapler eine maximale Leistung bei minimalem Verbrauch. 

Durch seinen Heavy Duty Hydraulikblock verspricht 

der elektrisch betriebene Gegengewichtsstapler 

auch mit schweren Anbaugeräten eine hohe Performance. 

(ub) 

• 



Mit einer Tragfähigkeit bis 2500 kg und 

einer Spitzengeschwindigkeit von 14 km/h 

sorgt das Modell EXH-SF für einen hohen 

Warenumschlag. Bild: Still 

Still launcht schnellen und schmalen Elektro-Niederhubwagen 

Sportwagen 

für die Rampe 

Intralogistik | Wenn ein hoher Warenumschlag zu bewältigen 

ist, muss alles schnell gehen. Für diesen Fall 

hat der Intralogistik-Spezialist Still die Niederhubwagenmodelle 

EXH-SF 20/25 mit einstellbaren Standplattformen 

entwickelt. 

Mit einer Breite von 720 mm sind die neuen 

Fahrzeuge die schmalsten ihrer Art. Konzipiert 

sind die Modelle, die eine Tragfähigkeit 

von 2500 kg bieten, speziell für den 

harten Mehrschichtbetrieb. Mit einer Gabellänge 

bis 2400 mm lassen sich nach eigenen 

Angaben jede Art von Ladungsträger 

handhaben. Ob eine Höchstgeschwindigkeit 

von 6, 8 oder 10 km/h ausreicht oder eher 

sportliche 12 oder 14 km/h für längere Strecken 

im Horizontaltransport mit dem EXH- 

SF 25 benötigt werden, kann der Anwender 

selbst entscheiden. Die Hamburger bieten 

dafür fünf Leistungspakete mit Fahrmotoren 

bis 3 kW an. 

Doch die Modelle sind nicht nur schnell, 

sondern auch für ein ermüdungsfreies und 

rückenschonendes Arbeiten konzipiert. Der 

Anwender kann wählen zwischen einer mechanisch 

gefederten Plattform oder einer individuell 

an das Fahrergewicht anpassbaren, 

luftgedämpften Standplattform. Diese 

lässt sich mit einer externen Handpumpe 

oder optional per Tastendruck über einen 

integrierten Kompressor einstellen. Das verbesserte 

Fahrwerk mit Stabilitätssystem bietet 

Fahrkomfort, Seitenstabilität auf der 

Rampe und eine gute Bodenhaftung. 

Der niedrige Aufstieg auf die Plattform 

und optimale Sicht auf die Gabelspitzen machen 

den täglichen Einsatz sicherer. Für eine 

höhere Geschwindigkeit im Mitgängerbetrieb 

kann optional eine Kombi-Deichsel 

ausgewählt werden. Damit wird die maximale 

Fahrgeschwindigkeit von 4 auf 6 km/h 

erhöht. 

Die Fahrzeuge lassen sich präzise durch 

schmale Regalgänge manövrieren. 

Die verschiedenen Fahrprogramme kann 

der Nutzer über ein Farbdisplay auswählen. 

Die Palette reicht vom energiesparenden 

Fahren mit Eco oder Blue-Q bis hin zum 

Programm Boost, wenn es mal ganz schnell 

gehen soll. Bei hohen Geschwindigkeit bieten 

die höhenverstellbaren Seitenarme die 

nötige Sicherheit. Das integrierte Assistenzsystem 

Curve Speed Control passt sich in 

den Kurven automatisch an den Lenkwinkel 

an. Sensible Auffahrtsschalter und ein automatischer 

Rückhalt auf der Rampe sorgen 

für den nötigen Personenschutz. 

Dank seiner kompakten Abmessungen 

und hohen Wendigkeit sparen die Modelle 

viel Platz in der Lagervorzone und im Lager. 

Die Fahrzeuge bieten zudem mehr Spiel 

beim Rangieren auf der Ladefläche und lassen 

sich präzise durch schmale Regalgänge 

mit Begegnungsverkehr manövrieren. Für 

die verschiedenen Einsatzszenarien der Geräte 

gibt es unterschiedliche Batteriekonzepte. 

Ausgerüstet mit Lithium-Ionen-Batterien 

kann das Fahrzeug immer und überall geladen 

werden. Der seitliche Batteriewechsel 

unterstützt die Handhabung auch mit herkömmlichen 

Blei-Säure-Batterien. (ub) • 


Stabilitätssystem beschleunigt das Palettenhandling in großen Höhen 

Einlagern 

statt Warten 

Steuerungstechnik | Der Staplerbauer UniCarriers 

ergänzt seine Modelle der Tergo-Reihe um ein neues 

Feature. Das Kontrollsystem Mast Tilt Control (MTC) 

zur Stabilisierung des Mastes gehört künftig zur Standardausstattung 

jedes Staplers mit großer Hubhöhe 

und Mastneigung. 

Generell ist ein Schubmast beim Ein- und Auslagern von 

Paletten erheblichen Kräften ausgesetzt. Auch wenn die 

Konstruktion stabil ist, kommt es bei weit ausgefahrenem 

Hubmast zwangsläufig zu Schwingungen. Dadurch 

entstehen Wartezeiten beim Ein- und Auslagern von Palletten, 

da sich der Mast erst stabilisieren muss. Mit dem 

neuen Kontrollsystem Mast Tilt Control (MTC) reduziert 

UniCarriers diese Zeiten auf ein Minimum. Die automatische 

Dämpfungsfunktion neutralisiert unerwünschte 

Mastbewegungen und beschleunigt die Stabilisierung 

des Mastes um 80 %. Auf diese Weise werden 

erhöhte Ein- und Auslagergeschwindigkeit beim Arbeiten 

in großen Höhen erreicht. Anwender erzielen kürzere 

Durchlaufzeiten und einen höheren Komfort beim 

Warenumschlag. 

„In der Praxis werden immer Lösungen für einen 

möglichst schnellen Warenumschlag gefordert“, erklärt 

Jan Callderyd, Group Product Planning Manager bei 

UniCarriers Europe. „Mit unseren Schubmaststaplern 

verhelfen wir dem Anwender zu einer maximalen 

Durchsatzleistung und geringen Gesamtbetriebskosten. 

Das neue Kontrollsystem ist dafür ein wichtiger Baustein.“ 

Das komplett wartungsfreie MTC-System ist 

nicht nur effizient, sondern hat auch eine ergonomische 

Komponente, denn durch die Verringerung von Schwingungen 

gewinnt der Fahrer mehr Kontrolle und Sicherheit 

bei der Steuerung von Ein- und Auslagerungsprozessen 

in großen Hubhöhen. Insgesamt wird die Belastung 

bei dieser anspruchsvollen Arbeit gesenkt. 

Seinen maximalen Nutzen entfaltet MTC in Kombination 

mit dem S3-Soft-Motion-System, das seit 2017 

standardmäßig in allen Modellen der Tergo-Familie enthalten 

ist. S3 optimiert automatisch die Geschwindigkeit 

der hydraulischen Funktionen. Hierzu zählen Mastvorschub, 

Mastneigung und Seitenverschiebungsfunktion 

in Abhängigkeit von der aktuellen Hubhöhe und der 

Mastkonfiguration. Zum System gehören außerdem eine 

verbesserte Schubdämpfung und eine präzise Geschwindigkeitsregulierung 

bei sehr geringen Geschwindigkeiten. 

Das ermöglicht eine besonders einfache und 

angenehme Steuerung. Durch den gemeinsamen Einsatz 

von MTC und S3 kann der Fahrer unterm Strich die 

Zeit zum Ein- und Auslagern von Palletten um 12 % reduzieren. 

Der Hersteller hat die MTC-Funktion vorzugsweise 

für Modelle mit großer Hubhöhe und Mastneigung vorgesehen. 

Für Schubmaststapler mit geringeren Hubhöhen 

ist die Funktion optional erhältlich. Außerdem 

kann sie in bestehenden Fahrzeugen nachgerüstet werden. 

(ub) 

• 

Wenn der Staplerfahrer Waren in großen 

Höhen ein- oder auslagert, muss er 

zwangsläufig warten, bis der Mast sich 

stabilisiert hat. Das neue MTC-System 

reduziert diese Zeiten auf ein Minimum. 

Bild: UniCarriers 



SSI Schäfer VP Elmar Issing über Robotik-Trends in der Intralogistik 

„Der Mensch macht das, was 

der Roboter noch nicht kann“ 

Die Aufgabenbereiche für Roboter in der Intralogistik reichen 

vom Palettieren, Depalettieren und Kommissionieren bis hin zur 

Zusammenarbeit mit dem Menschen. Elmar Issing gibt einen 

Überblick über aktuelle Lösungsansätze und Trends. 

Elmar Issing ist Vice President 

Future Markets & 

Innovations Global & 

Corporate bei SSI 

Schäfer in Giebelstadt. 

Bild: SSI Schäfer 

Herr Issing, welche Rolle spielt die 

Robotik bei SSI Schäfer? 

Eine wichtige – und das schon seit 

geraumer Zeit. Vor mehr als zehn 

Jahren haben wir mit dem Schäfer 

Case Picking System, kurz SCP, begonnen. 

Dabei handelt es sich um 

eine modular konzipierte und beliebig 

erweiterbare Systemlösung 

für die automatisierte Lieferzusammenstellung, 

sprich die filialgerechte 

Kommissionierung von Handelseinheiten. 

Bei dieser Anwendung 

spielen Depalettier- und Palettierroboter 

eine zentrale Rolle. Zur 

Lösung gehören neben der Software 

für den Packfolge-Algorithmus 

auch Vision-Systeme. So kann 

der Roboter die Objekte identifizieren 

und exakt greifen. 

Welche Anforderungen werden dabei 

an die Roboter gestellt? 

Im Wareneingangsprozess muss der 

Roboter bis zu 200 kg schwere Pa- 

lettenlagen handhaben können. In Abhängigkeit der 

physikalischen Produkteigenschaften müssen individuelle 

Handhabungsmodi angewendet werden. Im Gegensatz 

zu industriellen Anwendungen, in denen der Roboter 

meist repetitive Aufgaben erfüllt, müssen wir auf ein 

diffuses Gutspektrum in beliebiger Sequenzfolge reagieren. 

Auch bei extremen Umgebungsbedingungen, speziell 

im Tiefkühlbereich bei bis zu minus 28 Grad, ist eine 

zuverlässige Hardware unabdingbar. 

mehrere Varianten und saisonale Sonderaktionen gibt. 

Im Extremfall führen wir bis zu 20 verschiedene Attribute 

vom Osterhasen bis zum Weihnachtsmann und dadurch 

bedingt riesige Datenmengen 

An welchen Robotik-Lösungen arbeitet SSI Schäfer im 

Moment? 

Gemeinsam mit dem Roboterspezialisten fpt haben wir 

aktuell eine standardisierte Piece-Picking-Applikation 

entwickelt, die branchenübergreifend bei typischen 

Kommissionieraufgaben eingesetzt werden kann. Die 

smarte Robotik-Lösung, die eine durchgehende Automatisierung 

der Supply Chain ermöglicht, bietet eine 

hohe Dynamik, Flexibilität und Funktionssicherheit. 

Zudem lassen sich mit dieser Lösung verschiedene Anbindungsmöglichkeiten 

in unterschiedlichen Auftragsstrukturen 

realisieren. Das zentrale Element ist auch 

hier unser Vision-Softwaremodul, das die zu kommissionierenden 

Einzelstücke sicher identifiziert. 

Spielt das Trendthema Mensch-Roboter-Kollaboration 

auch in der Intralogistik eine dominierende Rolle? 

Nicht unbedingt in direkter Kollaboration, denn hierdurch 

würde aus Sicherheitsgründen der große Vorteil 

des Roboters, nämlich seine hohe Pickleistung, deutlich 

herabgesenkt. Eine Koexistenz von Mensch und Roboter 

hingegen ist generell sinnvoll – etwa dann, wenn die 

Maschine einen Artikel noch nicht greifen kann, weil 

dieser noch nicht eingeteacht wurde. Dann kann der 

Roboter speziell diese Aufgabe an den Menschen weitergeben. 

Der Mensch macht in diesem Fall das, was der 

Roboter noch nicht kann. (ub) 

• 

Spielt bei diesen Anwendungen Big Data eine Rolle? 

Generell müssen wir über die allgemeinen Stammdaten 

hinaus produktspezifische Daten permanent erfassen, 

auswerten und verifizieren. Für Handelseinheiten ist oft 

nur eine einzige Produktnummer vorhanden, obwohl es 


Veranstalter: 

FORUM 

Robotic I 

22. Mai 2019 

Technology Academy 

Hannover Messe 

Der Arbeitsplatz der Zukunft 

Gehilfe Roboter 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jetzt Partner 

werden! 

Mehr Infos unter: 

https://industrieanzeiger.industrie.de/ 

forum-robotic-i-arbeitsplatz-der-zukunft/ 

Powered by 



Marketing-Maßnahmen 

wie Fußball-Tippspiele 

oder Adventskalender 

fördern die Gemeinschaft 

und lenken die Aufmerksamkeit 

auf das QM-System. 

Bild: redpixel.pl/ 

shutterstock 

Ein Qualitätsmanagement-System muss gelebt werden 

Arbeitserleichterung 

führt zu Akzeptanz 

Software | Studien belegen, dass Qualitätsmanagement 

(QM) ein echter Wettbewerbsvorteil ist. Um die 

komplexen Forderungen der QM-Norm ISO 9001 zu 

erfüllen, setzen viele Unternehmen auf ein softwarebasiertes 

QM-System unter dem Dach eines integrierten 

Managementsystems. 

Damit ein QM-System die gesteckten Ziele 

erfüllt, ist die Akzeptanz der Mitarbeiter 

entscheidend, denn die sollen das System im 

Arbeitsalltag nutzen. So ein System muss gelebt 

werden und das gelingt nur, wenn die 

Nutzer den Mehrwert erkennen. Je stärker 

die Arbeitserleichterung spürbar ist, desto 

höher ist auch die Zustimmung. Die Wahl 

der richtigen Software, die einfach zu bedienen 

ist und mit der sich die QM-Anforderungen 

einer Organisation optimal umsetzen 

lassen, ist der erste Schritt. Dann gilt es, 

ein wirklich gelebtes System zu entwickeln, 

das ganz selbstverständlich im Arbeitsalltag 

angewendet wird. Die Qualitätsmanager 

übernehmen dabei die Aufgabe des Mittlers. 

Interne, zielgruppenspezifische Marketingmaßnahmen 

unterstützen diesen Weg. 

Dr. Iris Bruns, Mitglied der Geschäftsführung 

des Aachener Softwareentwicklers 

Consense, empfiehlt, die Zielgruppen im 

Unternehmen und deren Erwartungen, Bedürfnisse 

und Wünsche im Zusammenhang 

mit der Einführung des Systems zu definieren, 

um sie gezielt anzusprechen. „Die Interessen 

sind unterschiedlich“, weiß Bruns aus 

Erfahrung. „Die Geschäftsführung möchte 

zum Beispiel durch eine klare Kosten-Nutzen-Rechnung 

überzeugt werden, Prozessverantwortliche 

wünschen sich transparente 

Abläufe, klar definierte Zuständigkeiten 

und kontrollierbare Maßnahmen.“ Mitarbeiter 

wollen nach Ansicht von Bruns 

schnell eine spürbare Erleichterung in ihrer 

täglichen Arbeitsroutine erkennen. Daraus 

lassen sich kreative Marketing-Maßnahmen 

ableiten, die zielgruppenspezifisch eingesetzt 

am wirkungsvollsten sind. Dabei bietet es 

sich an, nach etablierten Marketing-Modellen 

wie „AIDA“ oder „Customer Journey“ 

vorzugehen. Diese empfehlen eine Vorgehensweise 

in vier Schritten: Aufmerksamkeit, 

Interesse, Bedarf und Fürsprecher. 


Neben den Empfehlungen der Fachliteratur 

wie personalisierte Inhalte zur Förderung 

des Verantwortungsbewusstseins oder 

eine intuitive Navigation und Suche, lassen 

sich originelle Anreize zur Nutzung des Systems 

einsetzen, die auf den ersten Blick 

nichts mit Qualitätsmanagement zu tun haben. 

Diese können sich zum Beispiel auf aktuelle 

Ereignisse von allgemeinem Interesse 

beziehen. Schon das Bereitstellen des Kantinenplans, 

die Eröffnung eines Schwarzen 

Bretts oder die Verteilung aktueller News 

aus dem Unternehmen über das System steigern 

die Aufmerksamkeit und die Nutzung. 

Die Aachener Softwarespezialisten haben 

noch weitere Ideen entwickelt. Sie stellen 

zum Beispiel kostenlose Plugins bereit, also 

kleine Zusatzmodule, die einfach zu integrieren 

sind. Das können Tippspiele zu großen 

Sportereignissen sein wie eine Fußball- 

WM, ein Adventskalender zu Weihnachten, 

Schnitzeljagden oder firmeninterne Gehwettbewerbe. 

Sie erzeugen spielerisch Aufmerksamkeit 

für das QM-System, geben 

Anstoß zur Nutzung und steigern die Zugriffe 

deutlich. Mit der Teilnahme bewegen 

sich die Mitarbeiter automatisch in der Welt 

ihrer Prozesse, Dokumente und relevanten 

QM-Informationen. Die gesteigerte Reichweite 

lässt sich dann auch für die Platzierung 

von relevanten QM-Inhalten nutzen. 

Ist das Interesse für das Managementsystem 

einmal geweckt, sollten die Inhalte für 

das operative Geschäft eines jeden Anwenders 

so aufbereitet sein, dass dieser einen 

Mehrwert im Arbeitsalltag erkennt. Neben 

einem anwenderfreundlichen Grundkonzept 

ist die genaue Abbildung des betrieblichen 

Alltags ein weiterer Erfolgsfaktor. 

„Wenn die Mitarbeiter die Erfahrung machen, 

dass die Informationen und die beschriebenen 

Prozesse, die das System hergibt, 

auf dem aktuellen Stand sind, sehen sie 

auch einen Sinn darin, das System zu nutzen“, 

meint Bruns. 

Zu den echten Mehrwerten zählen Angebote, 

die gezielt die verschiedenen Nutzergruppen 

ansprechen. Hierzu bietet die Software 

ein individuelles Dashboard, mit dem 

die Geschäfts- oder Abteilungsleitung die 

wichtigen Kennzahlen des Unternehmens, 

die als Entscheidungshilfe dienen, zusammenstellen 

können. Lesezeichen für oft genutzte 

Prozesse und Dokumente oder Themen-Abonnements 

für Wikipedia-Artikel erleichtern 

der Belegschaft die Alltagsroutine. 

Mit der Teilnahme bewegen 

sich die Mitarbeiter 

automatisch in der Welt 

ihrer Prozesse, Dokumente 

und relevanten QM- 

Informationen. Bild: 

GaudiLab/shutterstock 

Wirkungsvoll ist auch eine aktive Einbindung 

der Mitarbeiter in die Gestaltung des 

QM-Systems. Hier setzen die Aachener Experten 

auf etablierte Social-Media-Techniken. 

„Bewährt sind Funktionen, mit denen 

die Mitarbeiter Prozesse oder Dokumente 

bewerten oder Anmerkungen machen können“, 

meint Bruns. Denkbar seien auch Diskussionsforen 

zu ausgewählten Themen 

oder der Aufbau einer softwaregestützten 

Datenbank, in der sich firmeninternes Wissen 

sammeln, abrufen und weiter ausbauen 

lässt. All diese Maßnahmen, eingebunden in 

ein Social-QM-Konzept, motiviert Mitarbeiter 

zu Eigeninitiative und Mitgestaltung 

und bindet sie stärker in die Gestaltung des 

Managementsystems ein. 

Dabei lassen sich laut Bruns virtuelle Arbeitsräume 

einrichten, in denen sich Mitarbeiter 

austauschen und gemeinsam Ideen 

entwickeln können. Dies halte das System 

lebendig, fördere die Kommunikation unter 

„Die Mitarbeiter wollen schnell eine spürbare 

Erleichterung in ihrer täglichen Arbeitsroutine 

erkennen“, versichert Dr. Iris 

Bruns, Mitglied der Consense-Geschäftsführung. 

Bild: Consense 

den Mitarbeitern und verbreitere die Wissensbasis 

im Unternehmen. „Gleichzeitig sichert 

dies auch qualifiziertes Know-how 

über den Tag hinaus, an dem Mitarbeiter 

den Betrieb verlassen“, ergänzt Bruns. Zudem 

treibe die Teilnahme den kontinuierlichen 

Verbesserungsprozess voran. Das Ergebnis 

sei ein gelebtes QM-System, das von 

den Mitarbeitern angenommen und genutzt 

wird. 

Die beschriebenen Beispiele führen zu 

positiven Erfahrungen mit dem Managementsystem. 

Dadurch werden Nutzer zu 

Fürsprechern, die bei Kollegen für das System 

werben. Dass dieses Konzept aufgeht, 

belegt das Feedback, das die Aachener Spezialisten 

von ihren Kunden bekommen. Das 

Rezept lautet, ein QM-System durch Teilhabe 

und echte Mehrwerte lebendig zu machen. 

Dann steht der Akzeptanz nichts mehr 

im Weg. „Die Umsetzung der vorgeschlagenen 

Maßnahmen hat bei vielen unserer 

Kunden zum Erfolg geführt“, fasst Bruns 

zusammen. „Das widerspricht dem gängigen 

Vorurteil, dass ein QM-System trocken 

und langweilig ist.“ • 

Dr. Stephan Killich 

Mitglied der Geschäftsführung der 

Consense GmbH in Aachen 


Das neue Shuttlelager 

von Gebhardt Fördertechnik 

in Sinsheim hat 

eine Kapazität von 1920 

Behältern, die sich auf 

den zwölf Ebenen einer 

23 m langen Gasse befinden. 

Bilder: Phoenix 

Contact 

Shuttlesystem mit integrierter Funkkommunikation 

Damit Signale 

nicht verpuffen 

Intralogistik | Shuttlesysteme sind flexibel und sehr 

schnell. Mit dem Modell Storebiter OLS 300 bietet 

Gebhardt Fördertechnik ein skalierbares System, das 

zudem über ein spezielles Funkmodul zuverlässig mit 

der Anlagensteuerung kommuniziert. 

Aufgrund der langjährigen Erfahrung in der 

Konzeption und Herstellung von Systemlösungen 

für die innerbetriebliche Logistik 

nimmt die Gebhardt Fördertechnik GmbH 

für Transport- und Montagesysteme sowie 

Lager-, Sortier- und Verteiltechnik eine führende 

Position ein. Zur Produktpalette gehören 

Förderrollen, Regalbediengeräte, Lagershuttles 

und komplette Intralogistikanlagen. 

Alle Komponenten und Systeme werden 

im Werk in Sinsheim auf einer Fläche 

von 16.500 m² produziert. 

Mit dem Storebiter OLS 751.10 stellt 

Gebhardt Fördertechnik beispielsweise ein 

Shuttlesystem zum Transport von Behältern, 

Kartons und Tablaren bis 100 kg bereit. Die 

Vorteile eines OLS-Shuttlelagers lassen sich 

anhand des süddeutschen Standort von 

Gebhardt Fördertechnik verdeutlichen. 

Beim Bau eines neuen Lagers ist die eigene 

Lösung zum Einsatz gekommen. Das Shutt- 

lelager in Sinsheim hat eine Kapazität von 

1920 Behältern, die sich auf den zwölf Ebenen 

einer 23 m langen Gasse befinden. Drei 

OLS der neusten Generation fördern das 

notwendige Material zu den Mitarbeitern. 

Das Lager weist ein sogenanntes Roaming-Plus-System 

auf. Im Rahmen dieser 

Lösung können die Shuttles das Fördergut 

auf den Ebenen über einen Behälterheber 

ein- und auslagern. Zudem lassen sich die 

einzelnen Shuttles über einen Shuttleheber 

zwischen den zwölf Ebenen versetzen. Auf 

diese Weise erhöht sich die Performance des 

Lagers erheblich, ohne das weitere Shuttles 

genutzt werden müssen. Das Sinsheimer Lager 

ist eher klein dimensioniert, da weitere 

eigene Lagersysteme in Anwendung sind. In 

der Regel stattet Gebhardt Fördertechnik 

größere Lager aus, die mehr Gassen und 

Gänge umfassen. 

Für die zuverlässige Kommunikation der 

Shuttles mit den überlagerten Systemen wie 

SAP EWM oder Gebhardt StoreWare sowie 

ihre Anbindung an die IoT-Plattform Gebhardt 

Galileo IoT sorgt eine industrielle 

Wireless-LAN-Technik des Herstellers 

Phoenix Contact. Dazu sind Funkmodule 

der Produktfamilie WLAN 1100, die insbesondere 

für den Einsatz an Maschinen und 

Transportsystemen entwickelt wurde, an 

den Storebiter OLS angebracht worden. Die 

Komplettlösung vereint das WLAN-Modul 

und die Antennentechnik in einem kompakten, 

schlagfesten Gehäuse, das anstelle der 

Antenne durch eine einfache Ein-Loch- 

Montage außen am OLS installiert wird. 

Daraus ergeben sich mehrere Vorteile: Zum 



Auf der Front des Shuttle-Modells 

Storebiter 

OLS ist das Funkmodul 

WLAN 1100 montiert. 

Am Gassenende sind 

Richtantennen installiert, 

die per Antennenkabel mit 

dem WLAN 5100 verbunden 

werden. 

einen ist kein teures Zubehör wie Antennen 

und Kabel mehr erforderlich, und die 

WLAN 1100-Geräte sind einfach und 

schnell angebracht. Ferner wird kein Platz 

im Shuttle benötigt. Und schließlich ist die 

Funklösung im Vergleich zu WLAN-Modulen 

mit externen Antennen deutlich kostengünstiger. 

Die drahtlose Datenübertragung in Lagern 

gilt als besonders schwierig, weil die 

engen Gassen, die unterschiedliche Befüllung 

und die starken Reflektionen durch das 

verbaute Metall einen erheblichen Einfluss 

auf die Funkausbreitung haben. Selbst ein 

performantes WLAN-Modul erzielt hier 

keine Wirkung, wenn der größte Teil der 

Signalleistung durch qualitativ schlechte 

oder ungeeignete Antennen verpufft. Daher 

hat Phoenix Contact bei der Konzeption des 

WLAN 1100 einen Schwerpunkt auf die 

verwendete Antennentechnik gelegt. Zwei 

speziell entwickelte und in das Funkmodul 

integrierte Antennen ermöglichen in Kombination 

mit der MIMO-Antennentechnik 

(Multiple Input Multiple Output) eine zuverlässige 

Funkkommunikation auch bei 

problematischen industriellen Bedingungen, 

wie sie in einem Hochregallager vorherrschen. 

Neben einer klassischen 360-Grad- 

Rundstrahlantenne ist eine zirkular polarisierte 

und nach vorne gerichtete Spezialantenne 

in den WLAN 1100 eingebaut worden. 

Diese ermöglicht eine hohe Reichweite 

in den langen und schmalen Regalgassen. 

Beide Antennen unterstützen sowohl das 

2,4-GHz- als auch das 5-GHz-Frequenzband. 

Stefan Dinkel (links) und 

Philipp Bentz (rechts) von 

Gebhardt Fördertechnik 

haben sich von Anfang an 

mit dem Funkspezialisten 

Jürgen Weczerek von 

Phoenix Contact ausgetauscht. 

Die im Lager installierte WLAN-Infrastruktur 

mit den Access Points wird teilweise 

vom Betreiber und dessen IT-Abteilung 

bereitgestellt oder von Gebhardt Fördertechnik 

als Komplettlösung mitgeliefert und 

montiert. Sofern die Verantwortung beim 

Materialfluss-Spezialisten liegt, nutzt dieser 

wie im eigenen Lager in Sinsheim die leistungsstarken 

Access Points WLAN 5100 

von Phoenix Contact. Das sind Funkkomponenten 

in der Schutzart IP20, die in 

Schaltkästen am Gassenende im Lager verbaut 

sind. Mit seinen beiden Antennenanschlüssen 

deckt ein Access Point zwei Gassen 

oder Wartungsebenen ab. Zum Einsatz 

kommen in diesem Fall Richtantennen, um 

überall in der Gasse eine zuverlässige Funkverbindung 

zum OLS sicherzustellen. 

Damit eine WLAN-Lösung auch unter 

den schwierigen Umgebungsbedingungen 

im Lager verlässlich funktioniert, reichen 

gute Produkte allein nicht aus. So wie Gebhardt 

Fördertechnik seine Kunden von der 

Planung bis zum laufenden Betrieb betreut, 

steht Phoenix Contact ebenfalls rund um 

das Thema Datenübertragung und Wireless- 

LAN stets beratend zur Seite. • 

Jürgen Weczerek 

Produktmanager Wireless Network Technology 

bei Phoenix Contact, Bad Pyrmont 



Richtig große Bauteile 

lassen sich mit konventionelle 

Mitteln wie Kran 

oder Gabelstapler eigentlich 

nicht wenden. Wer es 

trotzdem versucht, muss 

viel Aufwand betreiben 

und ignoriert dabei sämtliche 

Arbeitsschutz-Regeln. 

Bilder: Dumeta 

Modulare Wendevorrichtung für Bauteile bis hundert Tonnen 

Notlösungen 

sind gefährlich 

Betriebsbedarf | Oft werden große und schwere Bauteile 

unter abenteuerlichen Bedingungen gedreht und 

dabei sämtliche Regeln des Arbeitsschutzes ignoriert. 

Einfacher geht es mit einer Wendevorrichtung, die 

sich aus sicherer Entfernung bedienen lässt. 

„Viele Unternehmen unterschätzen, wie viel 

Zeit das Handling schwerer Bauteile tatsächlich 

in Anspruch nimmt und welche Risiken 

mit dem Einsatz von ungeeigneten Gerätschaften 

verbunden sind“, weiß Jos Lotgerink, 

Geschäftsführer der Dumeta GmbH, 

einem Dienstleister für die Bereiche Engineering 

und Maschinenbau. „Oft werden 

Notlösungen konstruiert oder unter hohem 

Zeitaufwand schweres Gerät besorgt und 

aufgebaut.“ Verfügt die Produktionsstätte 

lediglich über einen Gabelstapler oder einen 

Industriekran, lassen sich große und schwere 

Bauteile gar nicht oder nur unter unsicheren 

Verhältnissen wenden. Denn wenn die 

sie von der Gabel rutschen oder sich aus 

dem Wendeprovisorium am Kran lösen, besteht 

Lebensgefahr für die Werker. Außerdem 

können kostspielige Schäden in der 

Halle oder am Bauteil entstehen. Und 

schließlich kann das Gewicht einer Last ungleichmäßig 

verteilt sein. Dann muss das 

Anheben mit einem Kran aufwendig vorbereitet 

werden. Wird im Vorfeld darauf verzichtet, 

den Schwerpunkt des Bauteils zu ermitteln, 

kann es beim Heben aus der Hebevorrichtung 

rutschen oder sich unkontrolliert 

bewegen. 

Damit diese Schwierigkeiten gar nicht 

erst auftreten, bietet die Spezialisten aus 


Liegt das Bauteil in den Schlingen, wird es angehoben und in Drehbewegung versetzt, 

bis die richtige Ausrichtung erreicht ist. 

Manche Bauteile brauchen wegen ihrer scharfen Ränder einen zusätzlichen Kantenschutz, 

damit das Hebesystem und die Last selbst nicht beschädigt werden. 

Rheine ein Traversensystem, das sich einfach 

bedienen lässt. Je nach Länge und Gewicht 

der Last kommt eine geeignete Wendevorrichtung 

der Modellreihe Giromatic 

zum Einsatz. Die einzelnen Zugeinheiten 

oder die Traverse werden am Kranhaken befestigt 

und das Werkstück in den Wendeschlingen 

platziert. Mit dieser Technik lassen 

sich Vierkantteile, aber auch scharfkantige, 

ungleichmäßige oder exzentrische 

Komponenten mit hohem Gewicht in wenigen 

Minuten drehen. 

Wendevorrichtungen sind mit gängigen 

Kranen und Hubsäulen kompatibel 

Doch bevor es losgeht prüfen die Spezialisten 

aus dem Münsterland im Rahmen einer 

Bedarfsanalyse den geplanten Einsatzort 

der Wendevorrichtung und beraten dann 

den potenziellen Anwender, welche Variante 

die richtige ist. Je nach Anforderung empfehlen 

die Profis auch ein Modell für den 

Betrieb mit zwei Kränen. Dabei lassen sich 

anstatt einer Motor- und einer Mitläufereinheit 

auch zwei Motoreinheiten einsetzen, 

über welche die lasttragenden Schlingen 

laufen. „Manche Bauteile, die bearbeitet 

und gewendet werden müssen, sind sechzig 

Meter lang und wiegen an die hundert Tonnen“, 

weiß Lotgerink aus Erfahrung. „Das 

funktioniert nur mit zwei Kränen.“ Mit nur 

einem Hebezeug müsste der Anhebepunkt 

aufwendig ermittelt werden und eine instabile 

Situation könnte trotzdem nicht ausgeschlossen 

werden. In diesen Fällen wird an 

jeden Kran eine Wendeeinheit montiert, wobei 

der Anwender zwischen einer Antriebseinheit 

mit einer Mitläufereinheit und zwei 

Antriebseinheiten wählen kann. 

Die Variante mit zwei angetriebenen Einheiten 

ist dann von Vorteil, wenn mehr Grip 

auf jeder Schlingen benötigt wird oder die 

Last nicht mehr gerade austariert ist. Denn 

das Gewicht eines Bauteils kann sich während 

der Montage ungleichmäßig verändern. 

Das passiert zum Beispiel, wenn an ein 

Lkw-Chassis die Achsen hinzugefügt werden. 

Dank der zweifachen Ansteuerung 

kann auf beiden Seiten die gleiche Traktion 

erreicht und ein sanftes und gleichmäßiges 

Drehen vollzogen werden. „Unabhängig 

von der gewählten Version steht das einfache 

und sichere Handling im Vordergrund“, 

so Lotgerink. „Alle Wendevorrichtungen 

lassen sich mit einer Funkfernsteuerung aus 

sicherer Distanz bedienen.“ 

Die Schlingen werden offen oder geschlossen 

an die Last herangeführt. Liegt 

das Bauteil schließlich in den Schlingen, 

wird es angehoben und in Drehbewegung 

versetzt, bis die richtige Ausrichtung erreicht 

ist. Die Stromversorgung erfolgt je 

nach Krantyp über einen Anschluss direkt 

am Haken oder am Kranarm. Die Wendevorrichtung 

ist nach eigenen Angaben mit 

allen handelsüblichen Krantypen, Staplern 

und Hubsäulen kompatibel. Kleineren Betrieben 

empfehlen die Spezialisten eine sogenannte 

Traversenlösung mit einer optionalen 

Abstands- und Antriebssteuerung. Mit 

dieser Technik lassen sich unterschiedlich 

lange und schwere Bauteile auch mit nur einer 

Vorrichtung zügig wenden. 

Die Profis aus Rheine liefern aber nicht 

nur die Wendevorrichtung, sondern beraten 

auch bei der Materialwahl für die Lastschlingen. 

Und sie geben Tipps, ob für den 

geplanten Einsatzfall eher die offene oder 

die geschlossene Schlingenvariante geeignet 

ist. Manche Bauteile brauchen wegen ihrer 

scharfen Ränder einen zusätzlichen Kantenschutz, 

damit das Hebesystem und die Last 

selbst nicht beschädigt werden. „Für diesen 

Fall bieten wir auch speziell beschichtete 

Schlingen an, die mit einem PE-Coating ausgestattet 

und deshalb besonders widerstandsfähig 

sind“, so Lotgerink. Und nicht 

zuletzt führen die Maschinenexperten auch 

Neuzertifizierungen für die Anlagen durch. 

Dabei wird der Erfahrungsaustausch mit 

den Kunden genutzt, um Sonderanfertigungen 

zu realisieren und das Produktangebot 

ständig zu erweitern. „Probleme gibt es genug, 

wir bieten die richtige Lösung“, bringt 

es Lotgerink auf den Punkt. (ub) • 



Mit dem Konzept 

Plug & Produce zeigt 

Lenze, dass heute schon 

die Technologie da ist, 

um eine Industrie- 

4.0-fähige Produktion 

zu schaffen. 

Lenze zeigt mit Plug & Produce einfach umsetzbares 4.0-Konzept 

Einfach anschließen 

und produzieren 

Industrie 4.0 | Mit Plug & Produce stellt Lenze ein 

Konzept vor, mit dem Unternehmen ihre Produktion 

flexibilisieren können. Möglich ist das heute schon, es 

fehlt aber noch an Standards. 

❧ Nora Nuissl 

Was auf der vergangenen Hannover Messe 

wie ein Spiel anmutete, bei dem einzelne 

Module einer Produktionslinie einfach verschoben 

werden, birgt ein cleveres Industrie-4.0-Konzept, 

das die Produktion ohne 

Programmieraufwand flexibilisiert. Der 

Antriebs- und Automatisierungsspezialist 

Lenze will mit Plug & Produce zeigen, dass 

die Technologie für eine Industrie-4.0-Fertigung 

heute schon vorhanden ist. Klingt einfach, 

war es bis dato aber nicht. 

Im Rahmen der Industrieschau demonstrierte 

das Unternehmen anhand eines 

Showcases die Verpackung von Consumerprodukten 

– wie Waschmittel oder Cremes – 

mit unterschiedlichen Modulen in einer Fertigungslinie. 

Basis dafür ist vor allem die 

Verwaltungsschale (Administration Shell), 

die als Teil des Referenzarchitekturmodells 

Industrie 4.0 (RAMI 4.0) im April 2018 verabschiedet 

wurde. Solche Verwaltungsschalen 

kann es sowohl für die einzelnen Komponenten, 

für Module oder die gesamte 

Maschine geben. Die darin enthaltenen 

Daten geben Auskunft über die Physik – 

etwa Anschlussmaße, Lebensdauer, Betriebswerte 

– und über die Fähigkeiten, die 

eine Maschine oder ein Modul erfüllen soll 

(sogenannte „Skills“). Handelt es sich zum 

Beispiel um einen Antrieb, eine Netzwerkkomponente, 

ein Verpackungsmodul oder 

eine Schweißanlage? Diese Daten bilden die 

Grundlage zur späteren Erstellung eines 

digitalen Zwillings, der Programmierung 

und Simulation lange vor der physischen 

Realisierung einer Maschine ermöglicht. 

In der modularisierten Produktion 

sprechen die SPS eigenständig miteinander 

Aber zurück zu dem Showcase. Um eine 

komplette Produktionslinie jederzeit einfach 

umrüsten zu können, müssen die einzelnen 

Komponenten der Produktion zunächst in 

Module aufgeteilt werden. Diese beinhalten 

die Skills, also die Fähigkeiten, die die 

Module jeweils erfüllen sollen und die der 

Anwender zu Beginn einmal definiert. Das 

kann zum Beispiel der Punkt „Beförderung 

oder Transport“ sein. Damit ist noch nicht 

klar definiert, ob es sich dann in der Ausführung 

um ein Förderband oder einen Robo- 


„Einzelne Module in der Fertigungslinie 

ermög lichen Endkunden mehr Flexibilität“, 

weiß Patrick Bruder, Business Development 

Manager Automation bei Lenze. 

Bilder: Lenze 

ter handelt. Die Skills-Definition sollte zunächst 

losgelöst von den Gegebenheiten vor 

Ort sein. Das Produkt beziehungsweise 

Rezept gibt die benötigten Skills vor, die in 

der Produktion benötigt werden. Dieses 

Rezept wird von einem übergeordneten System, 

etwa einem Manufacturing Execution 

System oder einem ähnlichen IT-Verwaltungssystem, 

verwaltet. 

Im zweiten Schritt überprüft das übergeordnete 

MES, ob alle gewünschten Anforderungen, 

also Skills, in der Produktion vor 

Ort vorhanden sind und ob sie auch in der 

richtigen Reihenfolge zueinander stehen. 

Die Module selbst steuern hierfür die nötigen 

Informationen bei, beispielsweise in 

welcher Höhe sich Übergabepunkte wie 

etwa ein Förderband befinden, in welcher 

Position Werkstücke angeliefert werden sollen 

oder wie sie ausgegeben und mit welcher 

Geschwindigkeit sie verarbeitet werden 

können. Hat der Plausibilitäts-Check ergeben, 

dass alle benötigten Skills vorhanden 

sind, am richtigen Platz und mit den passenden 

physikalischen Schnittstellen, kann die 

Produktionsphase gestartet werden. 

Das Besondere bei Plug & Produce ist, 

dass der Mensch in diesen Prozess nicht eingreifen 

muss, sondern die speicherprogrammierbaren 

Steuerungen (SPS) kommunizieren 

über die Schnittstelle OPC UA selbst 

miteinander und prüfen das Rezept mit den 

Produktionsmodulen ab. Ab Schritt drei – in 

Plug & Produce 

im Detail 

Bei dem Konzept geht es vor allem darum zu zeigen, 

was heute schon möglich ist, um eine Produktionslinie 

zu flexibilisieren. In nur vier Schritten ist das ohne 

Programmieraufwand möglich. Grafik: Lenze 

der Grafik unten der Produktionsphase – 

nutzte Lenze die OPC UA Companion Specification 

PackML als Grundlage für den 

Verpackungsprozess. 

Werden einzelne Module einer Fertigungslinie 

ausgetauscht – etwa, weil Maschinen 

erneuert werden oder Zwischen - 

prozesse eingeführt werden müssen –, musste 

die Steuerung bisher neu programmiert 

werden. Mit dem Plug & Produce-Ansatz 

geht es einfacher und schneller. In einer Moderationsphase 

wird die Linie neu konfiguriert. 

Dies geschieht über das Hochladen 

von Rezepten, die nun nicht allein den Fertigungsprozess 

an sich steuern, sondern auch 

Informationen darüber enthalten, welche 

Aufgaben in welcher Reihenfolge zu erledigen 

sind, sodass die passenden Module ausgewählt 

und verknüpft werden können. 

Damit bedarf es auch keiner übergeordneten 

Steuerung in der Produktion mehr. „Diese 

Modularität in der Produktionslinie bietet 

dem Endkunden wesentlich mehr Flexibilität. 

Aber auch der Maschinenbauer profitiert 

davon, denn er benötigt beispielsweise 

nur noch eine Schnittstelle“, erläutert 

Patrick Bruder, Business Development 

Manager Automation bei Lenze. 

Standardisierung in Fertigungsindustrie 

muss vorangetrieben werden 

Damit dieses Konzept nicht nur im Lenzeeigenen 

Showcase, sondern auch in gemischten 

Umgebungen im Feld funktioniert, 

gibt es künftig aber noch einige Herausfordernungen 

zu meistern. Die Grundlage für 

das Konzept ist, dass alle aktuellen Komponenten 

für Maschinenbau und -automatisierung 

vom Hersteller mit einer Verwaltungsschale 

ausgestattet werden. Zudem gilt es 

laut Bruder noch Lücken in der Standar - 

disierung zu schließen. Zwar gibt es in den 

Bereichen Verpackung mit der Pack-ML- 

Specification sowie im Bereich Kunststofftechnik 

mit den Euromap-Schnittstellen 

bereits einige Standards, aber noch nicht 

branchenübergreifend. 

Aktuell ist das Konzept vor allem auch 

erst einmal für Greenfield-Anlagen sinnvoll. 

„Bei Anlagen oder Maschinen mit einer SPS 

ohne OPC-UA-Schnittstelle ist die Modularisierung 

der Produktion wie in unserem 

Showcase zwar per Retrofit machbar, jedoch 

muss ein Unternehmen genau prüfen, 

ob der Aufwand auch wirtschaftlich sinnvoll 

ist. Das hängt immer vom individuellen 

Fall ab“, so sein Credo. Gleichzeitig sieht er 

in dem Konzept jedoch eine große Chance 

für Maschinenbauer: „OEMs sollten sich 

schon heute auf diese Entwicklung einstellen, 

die sich im digitalen Engineering niederschlägt. 

Hier gilt es insbesondere, bei der 

Erstellung der Steuerungssoftware die 

Modularisierung voranzutreiben – dann 

profitiert auch der Maschinenbauer von 

Plug & Produce und kann mit geringerem 

Ressourceneinsatz eine schnellere Markteinführung 

realisieren“, betont er. • 



Die Augenrandbiegemaschine von 

Schüssler Technik sorgt für ein präzises 

Biegen und Abtrennen des Drahtes für 

den Augenrand. 

Baumüller und Schüssler Technik modernisieren Brillenbiegemaschine 

Maschine einfach 

auf 4.0 getrimmt 

Automatisierung | Gemeinsam mit dem Nürnberger 

Automatisierungs- und Antriebsspezialisten Baumüller 

hat Schüssler Technik seine Maschinen Industrie- 

4.0-tauglich umgerüstet. 

Sie sind oval, eckig oder rund, es gibt sie in 

schlichtem Grau genauso wie in auffälligem 

Pink, in Edelstahl, Neusilber, Federbronze 

oder Titan. Die Rede ist von Brillenfassungen. 

Darauf hat sich das Unternehmen 

Schüssler Technik aus dem baden-württembergischen 

Pforzheim spezialisiert. Der Mittelständler 

stellt seit über 50 Jahren Maschinen 

zur Fertigung von Brillengestellen her: 

So auch zum Biegen der Augenränder aus 

Metall-Drahtprofilen, also der Fassung, in 

der später die Brillengläser sitzen. Gemeinsam 

mit dem Nürnberger Automatisierungs- 

und Antriebsspezialisten Baumüller 

hat der Produzent seine Maschinen Industrie-4.0-tauglich 

modernisiert. 

Die CNC 3D-Augenrandbiegemaschine 

S-514 von Schüssler fertigt Augenränder aus 

verschiedenen metallischen Profil-Drähten – 

mit einem Produktionsausstoß von bis zu 

1350 Augenrändern pro Stunde. Alle bekannten 

Legierungen für Augenränder bis 

zu einer Breite von 2,5 mm und einer Höhe 

von 2,5 mm sind verwendbar. Die Augenränder 

werden dabei hochgenau gefertigt, 

mithilfe von optimal aufeinander abgestimmten 

Antriebs- und Automatisierungs- 

Komponenten von Baumüller. 

Maschine sorgt für gewünschte 

individuelle Wölbung der Fassung 

Das Programmieren der Maschine erfolgt 

mittels Übergabe von Daten (DFX oder 

eigene Formdaten von Schüssler Technik) 

über USB, Netzwerk oder über das Kopieren 

einer Formscheibe. Parameter, wie Biegung, 

Korrekturwerte und Stärke des Profildrahtes, 

kann der Anwender direkt am 

Touchscreen einstellen. Zusammen mit der 

Formbiegung erhalten die Augenränder 

gleichzeitig die gewünschte Meniskierung, 

die sogenannte Basiskurve (Wölbung). 

Die Arbeitsweise der Maschine sorgt 

dafür, dass der Draht auch bei starker 

Krümmung – etwa bei Sportbrillen – so ausgerichtet 

wird, dass die Nut senkrecht zur 

Mittelachse steht. So kann das Brillenglas 


später sicher in die Fassung eingesetzt werden. 

Einer der Vorteile der Maschine ist die 

Möglichkeit von Segmentkorrekturen. Das 

bedeutet, dass die Augenrandform in mehrere 

Segmente unterteilt und dann korrigiert 

werden kann – sowohl in der 2D-Form als 

auch in der Wölbung, bis der gebogene Augenrand 

den Qualitätsansprüchen genügt. 

Das ist besonders hilfreich bei speziellen 

Augenformen mit kritischen Bereichen und 

Draht-Profilen. Zudem arbeitet die Maschine 

vollkommen ausschussfrei. So wird auch 

bei hochwertigen Profil-Drähten wie Gold 

oder Titan nach jedem Biegeprozess direkt 

der nächste Augenrand produziert. 

Die moderne Visualisierung der neuen 

Maschine ermöglicht dem Anwender, alle 

benötigten Parameter bequem an einem 

12‘‘-Touch-Monitor einzugeben und die 

Maschine zu steuern. Symbole anstatt Sprache 

ermöglichen die weltweite Verwendung 

ohne notwendige Übersetzungen. Zum Einsatz 

kommt hier als Maschinensteuerung 

die aktuelle Generation des leistungsstarken 

b maXX PCC-04, eine skalierbare, vielseitig 

einsetzbare Plattform für anspruchsvolle 

Steuerungsaufgaben, wie es vom Anbieter 

heißt. 

Um einen schnellen und kostengünstigen 

Service bieten zu können, ist auch das Thema 

Fernwartung für Schüssler Technik als 

VERBINDUNGSELEMENTE 

N & BEFESTIGUNGSTECHNIK 

Mit über 130 Jahren 

Erfahrung zählt REYHER 

zu den führenden 

Handelsunternehmen 

für Verbindungselemente 

und Befestigungstechnik 

in Europa und beliefert 

Kunden weltweit. 

Die 3D-Augenrand - 

biegemaschine S-514 von 

Schüssler Technik wurde 

mit Antriebskomponenten 

von Baumüller auf 

aktuellen Stand der 

Technik gebracht. 

Bilder: Schüssler Technik 

Um die Maschine fit für Industrie 4.0 zu 

machen, setzte der Hersteller auf den strategischen 

Partner: „Baumüller unterstützt uns 

bei allen Komponenten und in der gesamten 

Steuerung. Dadurch haben wir weniger Aufwand 

und eine schnellere und bessere Umsetzung“, 

erklärt Matthias Carstens, Bereichsleiter 

Geschäftsentwicklung und Qualitätsmanagement 

bei Schüssler Technik. 

Der Nürnberger Partner lieferte hierfür alle 

wichtigen Komponenten vom Antriebsregler 

über die Maschinensteuerung und die 

Visualisierung und übernahm außerdem das 

komplette Engineering der Maschine. 

Durch das ideale Zusammenspiel von Regler 

und Motor kann die S-514 nun laut 

Anbieter Augenränder bis auf hundertstel 

Millimeter genau herstellen. Der Baumüller 

Servoumrichter b maXX 5500 als Monoeinheit 

und sechs Servoumrichter b maXX 

3300 steuern die insgesamt sieben Antriebe 

der Maschine. 

Hersteller der Maschinen wichtig. Die neue 

Maschine bietet durch einen eingebauten 

Router optional die Möglichkeit eines 

Remote-Controllings für Fernwartungszwecke. 

Dahinter steht die sichere Fernwartungslösung 

Ubiquity von Baumüller, eines der 

ersten Softwareprodukte im Bereich industrieller 

Fernwartung, das nach IEC 

62443-3-3 zertifiziert worden ist und damit 

den Anforderungen des Grundschutzkataloges 

des Bundesamtes für Sicherheit in der 

Informationstechnik (BSI) entspricht. 

Ubiquity ermöglicht weltweit sicheren Zugriff 

auf die Maschinen, um bei Installation, 

Inbetriebnahme und Wartung zu unterstützen 

und bei auftretenden Fehlern oder Fehlfunktionen 

eine sichere Ferndiagnose stellen 

zu können. Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen 

vor Ort deckt Baumüller über 

sein globales Service-Netzwerk ab. (nu) • 

RRP – REYHER Rapid 

Prototyping 

C-Teile als Prototypen aus 

dem 3D-Drucker 

Funktionsfähige Modelle 

aus Kunststoff oder Metall 

Bauteilebetrachtung und 

Verbauversuche 

F. REYHER Nchfg. GmbH & Co. KG 

Haferweg 1 · 22769 Hamburg 

Telefon 040 85363-0 

kontakt@reyher.de 

www.reyher.de 


interview 

100 Jahre Carl Cloos: Geschäftsführer Sieghard Thomas‘ Blick in die Zukunft 

„Das Schweißen wird 

noch effizienter“ 

So manche Pionierarbeit hat Carl Cloos Schweißtechnik in 

100-jähriger Firmengeschichte geleistet, etwa beim roboterisierten 

Schweißen. Wie es in Zeiten von Digitalisierung und 

Industrie 4.0 weitergeht, erklärt Geschäftsführer Sieghard 

Thomas. Erfindet sich Cloos wieder einmal neu? ❧ Olaf Stauß 

Sieghard Thomas ist 

Geschäftsführer der 

Carl Cloos Schweißtechnik 

und seit 45 Jahren betriebszugehörig: 

Er ist 

mit den technologischen 

Trends der Branche bestens 

vertraut und blickt 

in die Zukunft des Unternehmens, 

das sich insbesondere 

bei Automatisierungslösungen 

einen 

Namen gemacht hat. 

Bild: Cloos 

Herr Thomas, zum 100-Jahr-Jubiläum 

drängt sich die Frage auf: Ist dieser Zeitpunkt 

auch denkwürdig für die technologische 

Entwicklung des Schweißens? 

Eines ist sicher: Die Geschwindigkeit wird 

weiter zunehmen. Das gilt für die Digitalisierung 

ganz allgemein wie für die Schweißtechnik 

und ihre Automatisierung. 

Die Entwicklung der Schweißtechnik beschleunigt 

sich? 

Bei uns ist in den letzten Jahren eine so große 

Zahl an neuen, innovativen Schweißprozessen 

entstanden wie zuvor in 30 Jahren 

nicht. Und auch die Automatisierung des 

Schweißens erhält durch die Entwicklung in 

Richtung Industrie 4.0 einen Schub. 

Woher rührt dieser schnelle Fortschritt bei 

Schweißprozessen? 

Die Elektronik bietet immer mehr Möglichkeiten, 

den Lichtbogen präzise zu steuern – 

und die nutzen wir. Damit können wir Störeinflüsse 

zunehmend vollautomatisch aus - 

regeln und den Prozess immer besser auf die 

Anwendung abstimmen, beispielsweise auf 

unterschiedliche Grundwerkstoffe. Diese 

Entwicklung ist noch lange nicht zu Ende. 

Was sind die nächsten Schritte von Cloos? 

Wir bauen mit innovativen Ansätzen unsere 

technologische Spitzenposition aus. Das 

Schweißen wird immer effizienter und die 


Automatisierung wird noch leichter zu 

bedienen sein. Exakte Informationen helfen 

uns, den Gesamtprozess gezielt zu verbessern. 

Zum Beispiel wird auch das Teachen 

der Roboter zunehmend automatisiert. 

Damit erschließen wir ein wirtschaftliches 

automatisches Schweißen von Kleinstserien. 

Welche Rolle spielt Industrie 4.0 dafür? 

Industrie 4.0 zielt ja darauf ab, die 

Herstellung eines individuellen Produkts 

vom Auftrag bis zur Auslieferung durchgängig 

abzubilden. Es geht darum, individuelle 

Lösungen vollautomatisch zu fertigen – und 

dafür liefern wir Anlagen mit dem Roboter 

als zentralem Element. Uns hilft dabei, dass 

wir – seit über 15 Jahren – den Schweißprozess 

exakt aufzeichnen können. Wir können 

heute alle Prozesse der Roboteranlage mit 

einem digitalen Zwilling zuvor durchsimulieren. 

Aus Stromquelle und Roboter entsteht 

zunehmend ein System, das sich selbst 

optimieren kann. 

Welchen Stellenwert hat dafür das jüngst 

vorgestellte „C-Gate“? 

Weil wir alle wesentlichen Bestandteile einer 

Schweißroboteranlage aus einer Hand fertigen, 

sind wir prädestiniert dafür, alle Daten 

an einer zentralen Stelle zusammenzuführen. 

Wir werten sie aus und nutzen sie für 

Optimierungen. Das C-Gate ist ein wichtiges 

Tool dafür. Das erste Modul „Produktivität“ 

ist bereits verfügbar – zwei weitere 

Module werden in Kürze folgen. 

Welche Module sind das? 

Wir haben das Modul „Qualität“ geplant, 

das Qualtitätsdaten erfasst, dokumentiert 

und auswertet, um Erkenntnisse für die 

Optimierung des Prozesses zu gewinnen. 

Und als drittes Modul wird „Predictive 

Mainte nance“ folgen. 

Was bringt dies dem Kunden? 

Mit dem neuen C-Gate können Anwender 

die Performance und Wirtschaftlichkeit 

ihrer Roboteranlagen darstellen, Engpässe 

lokalisieren und die Effizienz steigern. Das 

Modul ermöglicht ein umfassendes Online- 

Monitoring der Roboteranlagen. So werden 

etwaige Schwachstellen im Produktions - 

ablauf früh erkannt. Darüber hinaus lassen 

sich Anlagenausfälle oder Wartezeiten durch 

Rüsten und Einrichten und sonstige Leerlaufphasen 

deutlich reduzieren. 

„Wir kommen 

nur weiter, 

wenn wir 

bekannte Wege 

verlassen und 

querdenken, 

gerade auch in 

der Schweißtechnik. 

Und 

das immer 

schneller.“ 

Setzen Sie Industrie 4.0 auch in der eigenen 

Fertigung ein? 

Ja klar. Wir haben eine eigene Schweißerei 

mit Robotern und haben sie mit C-Gate 

ausgestattet. Auch sind wir in der Wertschöpfungskette 

schon gut digitalisiert. 

Zum Beispiel sind alle für die Fertigung 

wichtigen Dokumente in digitaler Form 

verfügbar. Wir simulieren alle unsere komplexen 

Roboteranlagen vollständig vor der 

Fertigung und erstellen die Schweiß - 

programme am virtuellen Objekt. Natürlich 

gibt es auch noch Potenzial. 

Kann man schon von Smart Factory reden? 

Die Smart Factory ist für den Sonder - 

maschinenbau ein ambitioniertes Ziel. Doch 

die Vision teilen wir schon, ein Anlagen - 

projekt komplett durchgängig von der 

Auf gabenerfassung bis zur Lieferung digital 

verfügbar zu haben und den Ablauf so zu 

simulieren und zu steuern, dass Fehler früh 

erkannt werden. 

Welche Rolle spielt das Laserschweißen 

heute und in Zukunft? 

Der Laser bietet Vorteile bei Geschwindigkeit, 

Wartung und Toleranzfähigkeit. Weil er 

immer günstiger wird und die Möglich - 

keiten steigen, den Laserstrahl für Schweißprozesse 

zu optimieren, eröffnen sich 

laufend neue Anwendungs felder. Deswegen 

wird der Laser sicher weitere Anteile des 

automatisierten WIG-Schweißens übernehmen. 

Ich sehe eine wachsende Nachfrage im 

Wärme leitschweißen. Auch im Dickblech - 

bereich haben wir bemerkenswerte Ergebnisse 

erzielt. Hier geht es um Effektivität 

und deutliche Reduzierung des Wärmeeintrags, 

das heißt des Bauteilverzugs. Cloos 

hat im letzten Jahr einen erheblichen 

Zuwachs beim Laserschweißen verzeichnet. 

Können Sie den Anteil des Laserschweißen 

benennen – heute und zukünftig? 

Hier kann ich nur geschätzte Zahlen 

präsentieren. Im Moment wird der Anteil 

bei rund fünf Prozent des Automatisierungsumsatzes 

liegen und in den nächsten zwei 

Jahren erwarte ich eine Verdoppelung. 

Wo tut sich künftig mehr – bei stationären 

Anlagen oder beim Handschweißen? 

Es wird weltweit schwieriger, qualifizierte 

Handschweißer zu bekommen – nicht nur 

in Hochlohn ländern. Dies bringt zusätzliche 

Impulse, das Schweißen zu automatisieren. 

So wird immer häufiger versucht, auch 

Kleinstlosgrößen oder sogar im One-Piece- 

Flow mit dem Roboter zu schweißen. Diese 

Möglichkeiten werden wir immer besser 

erschließen können. 

Gehört die Zukunft großen Anbietern? 

Für das MIG/MAG-Schweißen ist Cloos 

eines der weltweit führenden Systemhäuser. 

Wir profitieren von einem sehr gut gestalteten 

Baukasten und davon, dass wir das 

Gesamtpaket aus einer Hand anbieten, um 

Automationslösungen darzustellen, und 

werden diese Position weiter ausbauen. 

Dadurch können wir auf jede Anforderung 

flexibel reagieren. Im Vergleich dazu wird es 

kleineren Häusern schwer fallen, die ganze 

Bandbreite an Technologien abzudecken. 

Wie wollen Sie das Unternehmen fit 

machen für die nächsten 100 Jahre? 

Haha, wer sagt denn, dass wir nicht fit sind? 

Und außerdem verfügen wir über eine gut 

ausgebildete Mannschaft mit hervorragenden 

Ideen. Gibt es eine bessere Voraussetzung 

für die nächsten 100 Jahre? 

Gibt es einen roten Faden, der sich durch 

die Firmengeschichte zieht bis heute? 

Cloos hat sich immer wieder neu erfunden 

– angefangen vom Autogenschweißen über 

das elektrische Schweißen mit endloser 

Drahtelektrode und das elektronische 

Hochleistungsschweißen bis hin zum 

Schweißen mit dem Laserstrahl. Wir haben 

immer wieder die besten Lösungen für das 

effektive Schweißen entwickelt. Eine 

Geschichte mit Zukunft. • 



Schneller am Markt sein, 

Prozesse optimieren oder mit 

besseren Produkten auftrumpfen: 

Wie dies gelingt, dazu 

geben Experten beim 6. Technologietag 

Hybrider Leichtbau 

ihr Know-how preis und regen 

zu Diskussionen an. 

Bilder: Leichtbau BW 

6. Technologietag Hybrider Leichtbau am 20. und 21. Mai 

Wie Leichtbau das 

Rennen gewinnt 

Know-how-Transfer | Maschinelles Lernen, KI und 

digitale Entwicklungsketten sind große Themen auf 

dem Leichtbau-Tag am 20. und 21. Mai in Stuttgart. 

Warum? Weil Experten sie als essenzielle Tools ansehen, 

um schneller am Markt zu sein. 

Nicht umsonst spricht Bundeswirtschaftsminister 

Altmaier in der kürzlich vorgestellten Industriestrategie 

2030 von Leichtbau als „Game -Changer Technologie“. 

Die Macher des 6. Technologietag Hybrider Leichtbau 

betonen dies ausdrücklich: „Besonders die Digitalisierung 

befeuert das Thema Leichtbau ungemein“, sagt 

Dr. Wolfgang Seeliger, Geschäftsführer der Leichtbau 

BW GmbH. „Wichtig ist vor allem, jetzt auf den Zug 

aufzuspringen und die Möglichkeiten etwa von KI oder 

maschinellem Lernen für sich zu entdecken und gewinnbringend 

zu nutzen – sonst macht es ein anderer.“ 

Orientierung will die Landesagentur Baden-Württembergs 

am 20. und 21. Mai bieten. Das Programm 

greift die Themen Digitalisierung, Maschinelles Lernen, 

KI und digitale Entwicklungsketten auf. Trendsetter 

und Experten zeigen, wie sich diese Technologien in der 

Praxis effektiv nutzen lassen, „um schneller am Markt 

zu sein, Prozesse zu optimieren oder mit besseren 

Produkten den Mitbewerbern einen Schritt voraus zu 

sein.“ 

Die Referenten berichten dabei direkt aus ihren 

Praxiserfahrungen: Etwa wie man mit Sensoren den 

Maschinen das „Fühlen“ beibringt, wie sich in einer 

digitalisierten Entwicklungskette der Weg zum digitalen 

Zwilling bestreiten lässt oder wie man große Daten - 

mengen gewinnbringend und einfach für sich arbeiten 

lässt. Ein Beispiel liefert der Beitrag von Clemens 

Zimmerling vom KIT über maschinelles Lernen in der 

Produktentwicklung und seine Vorteile – s. Kasten. 

„Wir wollen so auch die Scheu vor neuen Technologien 

nehmen und gerade KMU zeigen, welch disruptives 

Potential diese haben“, sagt Seeliger. Diesem Thema 

widmen sich unter anderem die Impulsvorträge und das 

Expertengespräch am ersten Vormittag, bei dem Prof. 

Heinz Voggenreiter (DLR) und Bernd-Ulrich Hapke 

(Accelerated Innovation GmbH) diskutieren, welche 

Chancen sich KMU durch die Digitalisierung eröffnen. 

Thema des Podiums ist auch, wie „Next-Practice- 

Beispiele“ aussehen können. Der Nachmittag teilt sich 

dann in sechs Technik-Sessions auf, wovon jeweils drei 

parallel ablaufen – insgesamt 21 Beiträge. Im Fokus 

stehen digitale Werkzeuge für den hybriden Leichtbau, 

die modulare Produktion von hybriden Bauteilen sowie 

Konzept-Leichtbau und Additive Fertigung. 

Am zweiten Tag haben Branchenforen je ein spezielles 

Thema im Blick: Im Forum zu Luft- und Raumfahrt geht 

es darum, wie aktuelle Entwicklungen der 3D-Mobilität 

einzuschätzen sind. Im Forum Maschinenbau erhalten 


FIT FÜR DIE 

INDUSTRIELLE 

ZUKUNFT 

Teilnehmer einen Einblick in digitale Prozessketten und 

die Anwendung von Metall-3D-Druck. Außerdem gibt 

es ein Forum mit dem Schwerpunkt Automotive. 

Zwischen den Vorträgen haben die Teilnehmer an 

beiden Tagen zusätzlich die Gelegenheit, Themeninseln 

zu Künstlicher Intelligenz, Augmented/Virtual Reality 

und zur Aus- und Weiterbildung im Leichtbau zu erkunden. 

Das Get-together am ersten Abend bietet Gelegenheit, 

um mit den Referenten ins Gespräch zu kommen 

und sich zu vernetzen. 

Am zweiten Tag schließt die Veranstaltung mit einem 

fließenden Übergang zur Moulding Expo ab, deren 

Besuch im Teilnehmerbeitrag von 190 Euro (Studenten 

130 Euro) enthalten ist. Dort erwartet die Technologietag-Teilnehmer 

eine spezielle Guided-Tour. (os) • 

www.leichtbau-technologietag.de 

Know-how-Transfer 

Wie maschinelles Lernen dem Leichtbau hilft, erklärt Clemens Zimmerling 

vom KIT auf dem Technologietag. Dass es bei solchen 

Beiträgen am 20./21. Mai keineswegs um Worthülsen geht, lässt die 

März-Veröffentlichung in der Rubrik „ThinKing“ von Leichtbau 

BW erahnen. Hier in Auszügen: 

Der am Institut für Fahrzeugsystemtechnik des KIT entwickelte 

„virtuelle Prozessexperte“ liefert eine schnelle Antwort, ob sich ein 

Bauteil mit einer gewählten Geometrie auch wirklich konstruieren 

lässt. Präzise Simulationen könnten die Antwort liefern – aber das 

dauert sehr lange und ist mit Aufwand verbunden. Anders beim 

KIT-Tool. Die Wissenschaftler kombinieren Prozesssimulationen 

mit KI und maschinellem Lernen. Der Algorithmus kann so Muster 

erkennen und abschätzen, ob die Herstellung des Teils klappt. 

Clemens Zimmerling: „Das ist quasi so, als würde man das 

Know-how und die Intuition vieler Ingenieure in ein Programm 

packen und auf Knopfdruck abrufen.“ 

Video-Clip: https://youtu.be/2ecH6FK6Nos 

Drei Akademien an einem Ort lassen Sie 

ganzjährig innovative Produktionstechnik live 

erleben. Gemeinsam mit unseren Partnern 

 

 

FORUM Robotic I 

Der Arbeitsplatz der nahen Zukunft 

22 

MAI 

Die Arbeitsplätze im industriellen Umfeld werden 

sich zukünftig verändern. 

Gerade im Schwerlastbereich wird eine Unterstützung 

durch den Kollegen Roboter den Werker 

entlasten. Auch Exoskelette sind zukünftig 

aus der Produktion nicht mehr wegzudenken. 

Doch welche Technologie ergibt bei welchen 

Anwendungen Sinn? Wann ist der Einsatz auch 

wirtschaftlich? Und welche konkreten Lösungen 

gibt es schon? 

Im FORUM Robotic I bekommen Sie Antworten 

auf diese und viele weitere Fragen. 

Programm: 

MRK-Technologien – Lösungen für den 

Schwerlastbereich 

Exoskelette - Vorteile und Grenzen der 

Technologien 

Hebehilfen – für welche Anwendungen 

eignen sie sich? 

Technologien für den Arbeitsplatz der 

Zukunft – ein Praxisbericht 

Besuch der Robotik-Ausstellung 

Hilfe aus der virtuellen Welt – Verbesserung 

des Arbeitsplatzes durch AR 

Schutzmaßnahmen für MRK 

Wie kann KI den Gehilfen Roboter noch 

schlauer machen? 

Im Leichtbau vom maschinellen Lernen profitieren: Der „virtuelle Prozessexperte“ 

hilft Konstrukteuren, die Herstellbarkeit von Bauteilen abzuschätzen. 

JETZT 

ONLINE 

ANMELDEN! 

Deutsche Messe Technology Academy 

Messegelände / Pavillon 36, 30521 Hannover 

www.technology-academy.group 



Türenbauer Hodapp beschäftigt einen Lorch-Cobot 

Cobot bewährt sich 

als Schweißer 

Schweißtechnik | „Das Automatisieren von Schweißprozessen 

war auf einmal ganz leicht.“ Für Firmenchef 

Peter Hodapp hat die erste Installation eines 

kollaborativen Schweißroboters (kurz Cobot) alle 

Zielvorgaben erfüllt: einfache Programmierung, hohe 

Flexibilität und Entlastung der Schweißer. 

Für Peter Hodapp steht fest: „Es wird sicher nicht der 

letzte Cobot gewesen sein, der in unser Unternehmen 

Einzug hält – auch nicht der letzte von Lorch.“ Seit 

Februar 2018 wird bei Hodapp das neue Lorch Cobot 

Welding Package eingesetzt. Es besteht aus dem Universal 

Robot UR 10, der Lorch Spezial-Schweißsoftware 

und der Stromquelle S-RoboMIG XT mit den 

produktivitätssteigernden Speed-Schweißprozessen von 

Lorch. Eine Premiere. Denn bisher schweißte das Unternehmen, 

zu dessen Portfolio neben Dreh-, Falt-, Schie- 

Vorteil der großen Armlänge von 1,30 m: Während 

der Cobot schweißt, kann an einer zweiten Vorrichtung 

auf dem Arbeitstisch das nächste Werkstück 

eingelegt werden. Parameter wie Blechdicke, 

Werkstoff und a-Maß sind über die Lorch-Schweißsoftware 

schnell eingegeben. Bilder: Lorch 

be- und Hubtoren vor allem Sonderkonstruktionen 

gehören, alles per Hand. 

Ein wichtiger Markt sind für Hodapp insbesondere 

Brand- und Rauchschutztüren in großen Tunnelanlagen, 

Messetore, schusssichere Türen und Kraftwerks - 

tore. Folglich Spezialanfertigungen, die in zahlreichen 

Funktionstests beweisen müssen, dass sie gegen starke 

Druck- und Sogwellen, aber auch gegen Rauch und 

weitere Gefahren schützen können. Daher sind höchste 

Qualitätsstandards bei der Fertigung und damit auch 

beim Schweißen unumgänglich. 

In Aktion tritt der Lorch Schweiß-Cobot bei dem 

Spezialisten für Türen und Tore vor allem bei Anwendungen, 

die von Hand schwer zu schweißen sind, bei 

Nähten, die eine hohe Präzision und optische Qualität 

verlangen, und bei personal- und zeitaufwendigen 

Serien. Auslöser für die Anschaffung der Anlage war 

eine Messepräsentation in Stuttgart. Markus Lang, seit 

2008 Fertigungsleiter bei Hodapp und zuständig für die 


Einfaches Anlernen: Der Bediener teilt die Anfangs- und 

Endpunkte durch Teachen mit. Der Cobot errechnet dann 

den Bahnverlauf alleine, führt den Brenner entlang der 

vorgegebenen Bahn und schweißt reproduzierbare Nähte. 

Produktion, beeindruckte die einfache Programmierung 

bei der Produktvorführung der automatisierten Anlage: 

„Schon nach kurzer Einweisung war es möglich, die 

Anlage einwandfrei zu bedienen. Das war schon eine 

starke Aussage.“ 

Im Hause Hodapp war man schon länger auf der 

Suche nach einer schweißtechnischen Automatisierungslösung. 

Schweiß arbeiten machen hier über ein 

Drittel der Gesamtproduktion aus und im täglichen 

Geschäft fallen vor allem immer wieder Kleinserien von 

30 bis 80 oder gar 120 gleichen Werkstücken wie beispielsweise 

Torbändern an, die alle einzeln geschweißt 

und entsprechenden Sicherheitsstandards gerecht 

werden müssen. Erschwerend kommt hinzu, dass der 

Fachkräftemangel in der Region hoch ist, die Arbeits - 

losenquote liegt hier unter zwei Prozent. 

Hodapp im Überblick 

Hodapp mit Sitz in Achern hat sich in den letzten 70 

Jahren einen Namen als Spezialist in der Fertigung von 

Stahltüren und -toren aller Art gemacht. Heute beschäftigt 

das Familienunternehmen 220 Mitarbeiter und exportiert 

bis nach Korea. 

Zum Portfolio zählen neben Dreh-, Falt-, Schiebe- und 

Hubtoren vor allem Sonderkonstruktion. Die 15 Mitarbeiter 

umfassende Konstruktionsabteilung realisiert 

maßgeschneiderte Einzel anfertigungen aus einer Hand 

und aus eigener Planung. 

Nach einem Testlauf und einer eingehenden Beratung 

im Lorch Anwendungszentrum in Auenwald gab 

es dann keine Zweifel mehr: „Wir hatten eigene, teils 

schwierig zu schweißende Werkstücke vorbereitet und 

wollten testen, wie lange die Programmierung dauert 

und wie gut der Roboter diese Aufgaben löst. Wir 

waren einen Tag im Kompetenzzentrum vor Ort, doch 

schon nach zwei Stunden konnte sich der Anwendungstechniker 

zurückziehen und wir machten alleine weiter. 

Da war die Entscheidung für den Cobot von Lorch 

schnell gefallen“, erzählt Lang. 

Ein weiteres wichtiges Entscheidungskriterium war 

außerdem die Möglichkeit, die S-RoboMIG-XT-Stromquelle 

von Lorch mit einem Doppelkoffer zu kombinieren. 

Ein Clou, der die internen Abläufe unterstützt. 

Markus Lang: „Da wir je nach Auftrag sowohl Stahl als 

auch Edelstahl schweißen und wir dafür jeweils andere 

Zusatzwerkstoffe und andere Gase benötigen, ist die 

Doppelkofferanlage für uns ideal. Sie hält beide Möglichkeiten 

vor und es muss nur noch der Schweiß - 

brenner am Cobot ausgetauscht werden. Das reduziert 

unsere Rüstzeiten enorm.“ 

Der Aufbau der Anlage vor Ort gestaltete sich einfach 

und unkompliziert. „Bereits nach drei Stunden war 

das Cobot Welding Package komplett am Schweiß - 

arbeitsplatz installiert und stand für erste Schweißarbeiten 

bereit“, erzählt Johnny Ruyssinck, Ausbildungsleiter 

bei Hodapp und hauptverantwortlich für das interne 

Cobot-Projekt. Für ihn sind die Mobilität des gerade 

mal knapp 30 kg schweren kollaborierenden Schweißroboters 

und die unkomplizierte Integration in die 

Arbeitsabläufe die großen Pluspunkte. „Im Gegensatz 

zu einer klassischen Industrieroboteranlage, die meist 

fest an einem Ort installiert ist, können wir den Cobot 



flexibel dort einsetzen, wo er gerade benötigt wird. Und 

aufgrund der eingebauten Sensorik, die den Roboter bei 

Berührung sofort stoppen lässt, ist auch kein zusätz - 

licher Schutzraum nötig. Das vereinfacht den Einsatz 

und das gemeinsame Arbeiten ungemein.“ Zudem 

betont er die gesundheit lichen Vorteile, die der Einsatz 

des Cobots mit sich bringt: „Während der Roboter 

schweißt, kann sich der Mitarbeiter zurückziehen und 

muss den Schweißrauch nicht einatmen.“ 

Für Markus Lang zeigen sich die Vorteile des Cobots 

vor allem in der einfachen Programmierung und Reproduzierbarkeit 

der Schweißnähte wie auch in deren konstant 

hochwertigen Qualität. 

Der Schweißer „teacht“ den Roboter, 

lernt ihn also ein, indem 

er ihn an den Anfangs- und Endpunkt 

der Schweißnaht setzt, die 

wichtigsten Schweißparameter 

eingibt und schon kann los - 

geschweißt werden. „Wir erhalten 

dann eine gleichbleibend 

hohe Qualität der Schweißnähte, 

die wenig bis gar keine Nacharbeit 

erfordert und die ein 

Handschweißer so konstant 

über einen längeren Zeitraum 

nicht leisten könnte.“ 

Ein weiterer Vorteil für Lang 

ist die Entlastung der Schweißer 

bei der Produktion von Klein - 

serien durch das Umverteilen 

von Aufgaben: „Durch die Programmierung 

und die damit einhergehende Reproduzierbarkeit 

von Schweißnähten können auch weniger 

qualifizierte Mitarbeiter an der Cobot-Anlage eingesetzt 

werden. Ist der Cobot einmal programmiert, besteht die 

Vorteile beim Schweißen 

Diese Vorteile sieht Hodapp für das Lorch Cobot Welding Package 

nach einem Jahr Praxiserfahrung: 

• Schnelle Installation 

• Einfaches Programmieren und Bedienen 

• Gleichbleibende Qualität der Schweißnähte, die kaum 

Nacharbeit erfordern 

• Flexibel und ohne Schutzumhausung einsetzbar 

• Entlastet Mitarbeiter und kompensiert Fachkräftemangel 

• Leicht integrierbar in Arbeitsabläufe 

• E infacher Einstieg in Automation 

• Schnelle Amortisierung des Invests 

• Kurze Rüstzeiten in Kombination mit der Doppelkofferanlage 

S-RoboMIG XT 

Der Cobot entlastet die Fachkräfte auch bei kleinen Serien: Einmal 

programmiert, schweißt er zuverlässig und in konstanter Qualität. 

Hauptarbeit aus dem korrekten Einlegen der Werk - 

stücke und dem Knopfdruck, den Schweißvorgang einzuleiten. 

So sind hochqualifizierte Schweißer frei für 

Aufgaben, bei denen schweißtechnisches Know-how 

unumgänglich ist.“ 

Um auch hier nochmals die Effizienz zu steigern, hat 

man sich bei Hodapp für den Cobot UR 10 von Universal 

Robots entschieden, der über eine Arm-Reichweite 

von 1,30 m verfügt und somit problemlos zwei Vorrichtungen 

auf einem Schweißtisch bedienen kann. 

Während der Roboter hinter einer Sichtschutzscheibe 

schweißt, kann der Einleger schon das nächste Werkstück 

in die dafür vorgesehene Schablone platzieren. 

Ruyssinck rechnet daher auch mit einer schnellen 

Amortisation des Investments: „Die Fertigung von 

Werkstücken ist viel schneller geworden. Ich denke, 

dass wir bereits in einem Jahr die Investitionskosten 

wieder rausbekommen haben.“ 

Automatisierung war für die gesamte Belegschaft 

Neuland. Aber bereits bei den Einführungstagen war die 

Begeisterung über die leichte Bedienung der Anlage und 

deren Einsatzmöglichkeiten groß, vor allem bei den 

jüngeren Schweißern. „Unsere Kollegen standen nach 

dem ersten Schulungstag mit einem Grinsen im Gesicht 

da, wollten gar nicht nach Hause gehen und haben sich 

auch noch bedankt, dass sie die Gelegenheit haben, eine 

solche Technologie kennenzulernen und damit arbeiten 

zu dürfen“, berichtet Ruyssinck. 

Simon Ludwig, 25 Jahre alt und seit zwei Jahren bei 

Hodapp als Schweißer beschäftigt, bestätigt dies: „Die 

Programmierung des Schweiß-Cobots macht Spaß und 

ist leicht verständlich. Der Roboter schweißt zuverlässig“, 

sagt er. „Die Zeitersparnis und Arbeitsentlastung 


ei sich oft wieder holenden und ermüdenden Schweißaufgaben 

sind für uns einfach enorm.“ 

Die dreitägige Inhouse-Schulung, die neben dem 

Technikequipment und der Inbetriebnahme vor Ort im 

Leistungspaket von Lorch inbegriffen ist, fand auch 

großen Anklang. „Der Vorteil war, dass wir an unseren 

Maschinen, mit unserem Material und unseren Gegebenheiten 

sämtliche Schweißaufgaben durchspielen 

konnten. Mit Programmierlehrer und Anwendungs - 

techniker hatten wir Experten an unserer Seite, die uns 

wirklich jede Frage beantwortet haben“, schwärmt 

Ruyssinck. 

SCHWENKKRANE 

bringen Schweres in Bewegung 

Weltweit größte Auswahl an Schwenkkranen 

Tragfähigkeiten von 125 kg bis 63.000 kg 

Individuelle Kundenlösungen 

www.vettercranes.com 

Anzeigendaten einfach 

und sicher übermitteln. 

Zufrieden mit dem Lorch Cobot Welding Package (von rechts): Geschäftsführer 

Peter Hodapp, Fertigungsleiter Markus Lang, Ausbildungsleiter Johnny Ruyssinck 

und Schweißer Simon Ludwig. 

PDF 

Sein Fazit nach den ersten drei Monaten Einsatz: 

„Obwohl wir den Cobot erst seit Kurzem in Betrieb 

haben, ist er im Unternehmen bereits unverzichtbar 

geworden. Ich freue mich jedes Mal, wenn ich mit ihm 

arbeiten darf. Die Ergebnisse sind toll, der Ablauf effizient 

und die sehr einfach zu bedienende Schweißsoftware 

von Lorch überzeugt auf ganzer Linie.“ 

Markus Lang resümiert: „Kaum geliefert, funktionierte 

die Roboteranlage von Anfang an reibungslos. Sie 

passt genau zu unseren Anforderungen.“ Sie sei flexibel, 

zuverlässig und bringe die hohe Schweißqualität, die 

benötigt werde. „Außerdem entlastet sie die Mitarbeiter 

nicht nur, sondern motiviert sie auch noch. Was wollen 

wir mehr?“ 

• 

 

 

 

 

Mechthild Fendel 

Fachjournalistin in Stuttgart 

www.konradin-ad.de 

www.lorch-cobot-welding.de 



Effiziente Ermüdungsprüfungen an Bauteilen 

Bloß nicht müde 

werden 

Prüftechnik | Bei der praxisgerechten Auslegung von 

Bauteilen spielt die Betriebsfestigkeit eine Rolle. Ihr 

Wert lässt sich effizient mit elektromagnetischen 

Hochfrequenzpulsatoren ermitteln. 

Schraubenprüfung im elektromagnetischen 

Hochfrequenzpulsator: Bei dynamisch 

beanspruchten Schrauben liegen 

die eingesetzten Frequenzen je nach 

Schraubenverbindung zwischen 120 und 

285 Hz. Bilder: Zwickroell 

Bauteile wie Kurbelwellen, Pleuel und Steuerketten 

in Motoren, aber auch Verbindungselemente 

im Flugzeugbau sowie Bewehrungsstähle 

für den Kraftwerksbau, 

sind extremen Belastungen ausgesetzt. Um 

deren Sicherheit zu gewährleisten, werden 

sie daher nicht nur statischen, sondern auch 

dynamischen Werkstoffprüfungen unterzogen. 

Die Betriebsfestigkeit wird üblicherweise 

in Dauerschwingversuchen durch das 

Aufbringen periodischer Lasten ermittelt. 

Die Grenzkurve, die sich daraus ergibt, 

bezeichnet man als Wöhlerkurve. Sie zeigt 

den Zusammenhang zwischen Bruchlastspielzahl 

und Ausschlagspannung. Besonders 

wirtschaftlich bei der Bestimmung der 

gesuchten mechanischen Eigenschaften zeigen 

sich elektromagnetische Hochfrequenzpulsatoren. 

Zwickroell bietet in der Vibrophore-Baureihe 

Prüfmaschinen von 5 bis 

1.000 kN Prüfkraft an. Dabei sind – ausreichend 

steife Proben vorausgesetzt – Prüffrequenzen 

von bis zu 285 Hz möglich. Die hohe 

Frequenz führt zu kurzen Prüfzeiten und 

einem hohen Durchsatz an Proben. 

Große Kraft- und Wegeamplitude 

bei minimalem Energieeinsatz 

Dem Hochfrequenzpulsator liegt das Prinzip 

eines mechanischen Resonators mit 

elektromechanischem Antrieb zugrunde. 

Durch das Verfahren der oberen Traverse 

über einen Spindelantrieb wird die Mittelkraft 

aufgebracht. Den dynamischen (sinusförmigen) 

Teil der Last erzeugt ein im Resonanzbetrieb 

arbeitendes Schwingsystem. So 

erreicht man eine große Kraft- und Wegeamplitude 

bei minimalem Energieeinsatz: 

Der Energiebedarf liegt nur bei 2% dessen, 

was eine servohydraulische Prüfmaschine 

für die gleiche Arbeit benötigt. 

Die separate Ansteuerung beider Antriebe 

ist kraft-, weg- oder dehnungsgeregelt 

möglich. Die Änderung der Prüffrequenz 

lässt sich sehr einfach durch Variation der 

Gewichte vornehmen. Auf den ersten Blick 

als zentrales Merkmal der Vibrophore-Baureihe 

erkennbar ist der extrem steife Lastrahmen. 

Durch die Two-in-One-Funktion 

erfüllen die Prüfmaschinen zudem eine 

Doppelrolle: Sie können nicht nur als dynamische, 

sondern auch als vollwertige statische 

Prüfmaschine eingesetzt werden; und 

das im gesamten Kraftbereich. Damit sind 

sie nicht nur für Labore attraktiv, die sich 

überwiegend dynamischen Prüfanforderungen 

stellen, sondern auch für Einrichtungen 

mit größtenteils statischen Prüfungen. 

Die Installation von Hochfrequenzpulsatoren 

ist einfach: Sie benötigen weder Öl 

noch eine Kühlwasserversorgung. Zudem 

arbeiten die Systeme dank des elektromagnetischen 

Antriebs nahezu verschleißfrei. 

Komplexe Wartungsmaßnahmen und Ausfallzeiten 

bleiben dem Anwender so erspart. 

Ermüdungseigenschaften von Ketten, 

Schrauben und Pleul 

Besonders effizient ist der Einsatz elektromagnetischer 

Hochfrequenzpulsatoren zur 

Bestimmung der Ermüdungseigenschaften 

von Gelenkketten. Im realen Einsatz unterliegen 

diese ständig periodisch schwankenden 

Belastungen in schwierigen Umgebungsbedingungen. 

Neben der Bruch- und 

Verschleißfestigkeit werden Rollen-, Buchsen- 

und Bolzenketten besonders auf ihre 

Eigenschaften im Zeit- und Dauerfestigkeitsbereich 

geprüft. Die typischen Prüffrequenzen 

bei einer Kettenprüfung liegen zwischen 

50 und 150 Hz. 

Bei dynamisch beanspruchten Schrauben 

liegen die eingesetzten Frequenzen dagegen 

je nach Schraubenverbindung zwischen 120 

und 285 Hz. Speziell an Flugzeugtriebwerken 

und im Rennsport wird ein Optimum 

an geringem Gewicht bei hoher Dauerbelastbarkeit 

verlangt. Bei Serienprüfungen in 

der Qualitätssicherung sind Schrauben bis 

zu einer Million Lastwechsel ausgesetzt. 

Prüfungen in Klimakammern und flüssigen 

Medien wie Ölen oder korrosiven Medien 

sind mit dem entsprechenden Zubehör 

ebenfalls kein Problem; etwa bei Ermüdungsprüfungen 

an Pleuel in einem Ölbad 

mit Temperaturen von 90 bis 120 °C und typischen 

Prüffrequenzen von 150 Hz. So las- 


sen sich während der Prüfung die späteren 

Arbeitsbedingungen nachbilden, um möglichst 

exakte Prüfergebnisse zu erhalten. 

Der Spannungsintensitätsfaktor K IC beschreibt 

den Grenzwert, bei dem ein vorhandener 

feiner Anriss an einer Normprobe 

unter steigender Last zum plötzlichen Versagen 

der Struktur und damit zum Bruch 

führt. Er ist eine der zentralen Größen bei 

der Auswirkung von Rissen auf die Struktur 

des Werkstoffes. Die Belastungsrichtung 

verläuft bei dieser Prüfung senkrecht zur 

Rissebene. 

Der Versuch findet in zwei Teilen statt: 

Beim sogenannten Anschwingen wird mit 

bis zu 90 Hz ausgehend von der 

„Norm“-Kerbe ein künstlicher Riss durch 

zyklische Belastung erzeugt. Durch die 

Empfindlichkeit der Resonanzfrequenz gegenüber 

Strukturänderungen können sowohl 

entstehende als auch wachsende Risse 

sehr schnell erkannt werden. Im zweiten Teil 

des Versuchs wird die Probe dann weggeregelt 

bis zum völligen Versagen belastet. Aus 

der Kraft-Verformungskurve und der Aufweitung 

des Risses lässt sich die Bruchzähigkeit 

K IC bestimmen. 

Unterstützt wird der Anwender durch die 

Prüfsoftware Testxpert III von Zwickroell. 

Sie beinhaltet spezielle Masterprüfvorschriften 

für ein- und mehrstufige Dauerschwingversuche 

an metallischen Proben. Bei mehrstufigen 

Versuchen besteht die Möglichkeit, 

bis zu zehn Blöcke individuell anzufahren 

und unterschiedlich zu regeln – wahlweise 

nach Kraft, Dehnung oder Weg. Zusätzlich 

zum Prüfablauf können Mittelkraft und dynamische 

Last direkt über einen Regler gesteuert 

werden. 

• 

David Kalke 

Fachjournalist, Awikom 

Das Vibrophore 1000 im Betrieb: ausreichend 

steife Proben vorausgesetzt, sind 

damit Prüffrequenzen von bis zu 150 Hz 

möglich. 

Einkaufen per Klick 

Reichelt Chemietechnik 

www.rct-online.de 

Schneller Zugriff auf 80.000 Artikel 

Produktgruppe THOMAFLUID ® 

Schläuche, Fittings, Hähne, Magnetventile, Pumpen 

Produktgruppe THOMAPLAST ® 

Laborplastik, Halbzeuge, Schrauben, Muttern, 

Distanzhülsen und O-Ringe 

Produktgruppe THOMADRIVE ® 

Antriebstechnik mit Rollenketten, Kettenrädern, 

Zahnriemen 

Reichelt 

Chemietechnik 

GmbH + Co. 

Englerstraße 18 

D-69126 Heidelberg 

Tel. 0 62 21 31 25-0 

Fax 0 62 21 31 25-10 

rct@rct-online.de 

0001585391_000001.indd 1 05.02.15 13:28 


Hallenleuchten leasen statt kaufen 

Licht als 

Dienstleistung 

Licht-Contracting | Bei der Erneuerung seiner Hallenbeleuchtung 

setzte der Aluminium-Spezialist 

Step-G auf ein Komplett-Angebot von Zumtobel. Mit 

dabei eine Qualitätskontrollleuchte, die das mensch - 

liche Auge bei der Fehlererkennung unterstützt. 

Anstatt die Zumtobel-Leuchten zu 

kaufen, least Step-G seine gesamte 

Beleuchtung über einen definierten 

Zeitraum. 

Wer die Produktionshalle der ST Extruded Products 

Group (Step-G) in Bitterfeld betritt, trifft auf eine reine, 

tageslichthelle Beleuchtung. Gleichmäßiges Licht dringt 

bis in den letzten Winkel und spiegelt sich in den Aluminiumprofilen 

wider, die in der Halle gefertigt werden. 

Der Finanzierungsservice des Lichtanbieters Zumtobel 

machte es möglich, dass der international tätige Hersteller 

von Aluminium-Strangpressprofilen seine bestehende 

Lichtlösung ganz ohne Investitionshürde modernisieren 

konnte: Anstatt die Zumtobel-Leuchten zu kaufen, 

least Step-G die gesamte Lichtlösung über einen definierten 

Zeitraum. 

Licht wird damit zur Dienstleistung. Nicht nur die 

Anschaffungskosten entfallen, Step-G bleibt auch bei 

der Wahl der Beleuchtung flexibel und kann bei Bedarf 

schnell von neuen Lichtlösungen profitieren. Der Ser- 

vice ist schlüsselfertig: Zumtobel übernimmt das gesamte 

Projektmanagement von der Materiallieferung über 

die Installation, die Schnittstellenkoordination bis hin 

zur Inbetriebnahme und den regelmäßigen Prüfungen. 

„Mit dem Finanzierungsangebot von Zumtobel Services 

muss sich Step-G über die komplette Vertragslaufzeit 

keine Gedanken mehr zum Thema Licht und Qualität 

machen,“ verspricht Zumtobel-Bauleiter Daniel Weber. 

Leuchte macht Mängel sichtbar 

Die Lichtlösung unterstützt jedoch nicht nur den Produktionsprozess 

des Aluminiumspezialisten, sondern 

auch dessen Oberflächenkontrolle. Hier kommt Coesa, 

die erste LED-Qualitätskontrollleuchte von Zumtobel, 

zum Einsatz. Sie verbindet Kontraste in der Farbtemperatur 

mit präzisen Farblinien. Die Leuchte ermöglicht 



Die Oberflächenkontrollleuchte Coesa 

unterstützt mit ihren kontrastreichen 

Lichtlinien die Mitarbeiter bei der 

Inspektion der Profiloberflächen. 

Bilder: Zumtobel 

Die Lichtqualität bei Step-G hat sich 

deutlich verbessert – mit positiven 

Folgen für die Mitarbeiter. 

eine optimale Flächenbeleuchtung: eine Mischung aus 

neutralen und kaltweißen Farbtemperaturen, längs angeordnet, 

spiegelt sich geradlinig und kontrastreich in 

den Aluminiumprofilen wider und schafft die optimale 

Umgebung, um die glänzenden Oberflächen zu prüfen. 

Blickt der Betrachter in einem entsprechenden Winkel 

auf das Leichtmetall, erkennt er eventuelle Unebenheiten 

und Mängel sofort, weil die Spiegelung nicht mehr 

parallel verlaufende Linien preisgibt. Die Reflexion 

wirkt dann verformt und uneben, die Musterlinien 

unterbrochen bis verzerrt. Der Mitarbeiter kann reagieren 

und das fehlerhafte Aluminiumprofil vor der Auslieferung 

selektieren. „Wir konnten die Abläufe für die 

Mitarbeiter, besonders in der qualitativen Oberflächenkontrolle, 

durch diese durchdachte Lichtlösung deutlich 

vereinfachen“, sagt Gerhard Backhaus, Projektleiter bei 

Zumtobel. 

Für die allgemeine Beleuchtung in der Halle sorgt das 

LED-Lichtbandsystem Tecton, während die LED-Hallenleuchte 

Craft präzises Licht von oben spendet. Mit 

ihren hohen Beleuchtungsstärken ist die Craft zudem 

für industrielle Herausforderungen wie hohe Decken 

oder Verschmutzungsbelastung gewappnet. Sie erlaubt 

nur minimale Ablagerungen bei gleichzeitig optimalem 

Thermomanagement. 

Zumtobel konnte mit der neuen Lichtlösung die 

Beleuchtungsqualität in der Werkshalle deutlich verbessern. 

Das Beleuchtungsniveau ist nach eigenen Angaben 

insgesamt gestiegen – egal, wo in der Produktionshalle 

man sich befindet. Das beugt der Ermüdung vor und 

sorgt für mehr Wohlbefinden bei den Mitarbeitern. Im 

Vergleich zur vorherigen Hallenbeleuchtung ist die Aus- 

leuchtung der Produktionshallen nun auch energetisch 

deutlich effizienter. Das gesamte Projekt und die 

Zusammenarbeit verlief für Step-G nach eigenem Bekunden 

reibungslos. Die Umsetzung erfolgte teilweise 

bei laufenden Betrieb, ohne dass es zu Produktionsausfällen 

kam. 

• 

Gerhard Backhaus 

Projektleiter bei Zumtobel in Dornbirn/Österreich 


Das Dach der neuen 

Industriehalle bei 

Rosenberger wurde mit 

2300 m² Holzbau - 

elementen realisiert. 

Kielsteg-Dachelemente ermöglichen flexible Raumkonzepte 

Frei bespielbar 

Industriebau | Für das neue Montagezentrum von 

Rosenberger entwickelte der Industriebauspezialist 

Hinterschwepfinger ein Konzept, das auf Holzfertigbauteilen 

von Kielsteg basiert. 

Das 1958 gegründete mittelständische Industrieunternehmen 

Rosenberger Hochfrequenztechnik befindet 

sich im Familienbesitz und zählt heute nach eigenen 

Angaben zu den weltweit führenden Anbietern von Verbindungslösungen 

in der Hochfrequenz-, Fiberoptikund 

High-Voltage-Technologie, unter anderem für die 

Automobil- und Telekommunikationsindustrie, die Medizin- 

und Industrieelektronik sowie die industrielle 

Messtechnik. Am Hauptsitz in Fridolfing sind mehr als 

2000 Mitarbeiter tätig, weltweit beschäftigt die Gruppe 

rund 10.000 Mitarbeiter an zahlreichen Fertigungs- und 

Montagestandorten und Vertriebsniederlassungen in 

Europa, Asien sowie Nord- und Südamerika. 

Fertigbauteil mit großer Spannweite 

Bei Kielsteg handelt es sich um ein hochtragfähiges, einachsig gerichtetes Fertigbauteil 

aus Holz. Es besteht aus einem Ober- und Untergurt aus Schnittholz 

sowie Stegen aus Sperrholz oder OSB. Die charakteristische Krümmung der 

Stege in Form eines Bootskieles gibt dem Bauelement seinen Namen. Typischerweise 

werden die flächenbildenden Holzbauelemente als Dachkonstruktion bei 

Hallen eingesetzt, die ein großes Stützenraster erfordern. Bis zu 27 m lassen sich 

beispielsweise direkt als Einfeldsystem überbauen. Die üblichen Stützenraster 

im Hallenbau können so erheblich vergrößert und die Primärkonstruktion 

stark reduziert werden. Die Flächen lassen sich flexibler nutzen. 

Die Sprinkleranlage 

konnte per Einzel - 

zulassung direkt an den 

Kielsteg-Elementen 

angebracht werden. 

Bilder: Hinterschwep - 

finger Projekt 

Das neue Montagezentrum in Fridolfing sollte maximalen 

Platz für die Produktionsmaschinen bieten und 

einen effizienten Materialfluss erlauben. Was im Erdgeschoss 

des Produktionsgebäudes gestanzt wird, soll eine 

Etage höher in der Montagehalle zu fertigen Steckverbindern 

montiert werden. Wichtig war ein wandlungsfähiges 

Layout, um auf künftige Produktionsänderungen 

schnell reagieren zu können. Diese Anforderungen 

mussten mit einer ansprechenden Architektur in Einklang 

gebracht werden, denn der Neubau ist Teil eines 

Corporate Architecture Konzepts für einen komplett 

neuen Werksteil, der aus diversen Büro-, Produktionsund 

Logistikgebäuden besteht. 

Nur zwei Mittelstützenreihen erforderlich 

Die Architekten des Industriebauspezialisten Hinterschwepfinger 

entwickelten ein Konzept, das auf Holzfertigbauteilen 

von Kielsteg basiert. Das Dach der Halle 

wurde mit 2300 m² Holzbauelementen realisiert. Dabei 

wurden bis zu 19,7 m lange Elemente als Einfeldträger 

verbaut, sodass die dreischiffige etwa 56 x 53 m große 

Halle mit nur zwei Mittelstützenreihen auskommt. Da 

die Bauteile trotz der enormen statischen Leistungs - 

fähigkeit nur 61 cm hoch sind, konnten die Planer das 

zweistöckige Gebäude als vergleichsweise flachen Baukörper 

realisieren, das sich in das Gesamtbild des 

gewachsenen Standortes einfügt. Auch im Inneren der 


Halle erweisen sich die flächenbildenden Dachbauteile 

als vorteilhaftes Gestaltungselement, da sie mit ihrer 

geschlossenen Holzuntersicht eine in angenehme 

Atmos phäre schaffen. Die beiden äußeren Hallenschiffe, 

konstruiert als Einfeldsystem, sind jeweils mit bis zu 

19,7 m langen, leicht überhöhten Elementen überspannt. 

Während auf einer Seite ein Bürokomplex eingebaut 

wurde, wird der Bereich am anderen Ende der Halle 

für verschiedene Zwecke vorgehalten. Der Mittelteil, 

in dem ein großer Montagebereich entstanden ist, wurde 

für eine intelligente Tageslichtausbeute mit Sheddachsystem 

ausgeführt. Ein lichtdurchfluteter und trotzdem 

blendfreier Bereich entstand, der durch das indirekte 

Sonnenlicht einen angenehmen Gesamteindruck 

hinterlässt. 

Brandschutz auch im Holzbau möglich 

Ein brandschutztechnisches Novum bei diesem Projekt 

ist die direkt an den Holzbauteilen montierte Sprinkleranlage. 

Holz hat mit erhöhten Klimaschutz-Anforderungen 

an Bedeutung gewonnen und gilt als Baustoff 

der Zukunft. Die Akzeptanz steigt, weil die Einhaltung 

des hohen brandschutztechnischen Sicherheitsniveaus 

auch im Holzbau möglich ist. Per Einzelzulassung 

konnte eine Sprinkleranlage direkt an die Kielsteg-Decke 

angebracht werden. Voraussetzung war der Nachweis 

der sicheren Befestigung der Sprinkleranlage am 

Vollholz des Untergurtes der Bauelemente im Brandfall. 

Das wurde mit Auszugsversuchen nachgewiesen und 

vom Institut VdS Schadenverhütung zertifiziert. 

In Bezug auf die Versorgungstechnik zeigte sich noch 

ein Vorteil: Die ebene Holzdecke ermöglichte eine freiere 

Planung der Technischen Gebäudeausrüstung (TGA- 

Planung), weil nicht aufwändig um Balken herumkonstruiert 

werden musste. Die Kabeltrassen, die Beleuchtung 

und die Belüftungsanlage konnten direkt an den 

Elementen montiert und ausschließlich den primären 

Erfordernissen entsprechend geplant werden. (kf) • 

Alles geregelt und gesichert: 

Zufahrtskontrollsysteme 

• NEU: Schrankenanlagen für Dauerparker 

sowie Schranken und Kassensysteme für 

bezahltes Parken 

• Security Poller zur Verkehrsregelung 

und Zufahrtskontrolle in innerstädtischen 

Bereichen 

• High Security Poller zum Schutz von 

sensiblen Hochsicherheitsbereichen 



BMWi lädt zum „Innovationstag Mittelstand“ am 9. Mai nach Berlin ein 

Neue Technik auf 

dem Präsentierteller 

Innovationstag Mittelstand | 300 KMU stellen am 

9. Mai in Berlin über 200 Neuheiten aus ihren Kreativ-, 

Denk- und Zukunfts abteilungen vor. Gut vertreten ist 

der Maschinen- und Anlagenbau auf dem KMU-Tag, 

der dem Dialog und neuer Technik gewidmet ist. 

300 kleine und mittlere Unternehmen sowie Forschungsinstitute 

aus dem Bundesgebiet und dem Gastland 

Österreich erwartet das Bundesministerium für 

Wirtschaft und Energie (BWWi) in Berlin am 9. Mai 

2019. Der Innovationstag ist eine Plattform für den 

Dialog zwischen Wissenschaftlern, Unternehmern, Politikern, 

Journalisten und interessierter Öffentlichkeit. 

Erneut werden rund 2000 Besucher erwartet. Neben 

den vielfältigen, oft überraschenden Exponaten bietet 

die Veranstaltung ein Vortragsprogramm zu aktuellen 

Themen. International orientierte Mittelständler finden 

Angebote in der International Area. 

Dass die gezeigten Neu- und Weiterentwicklungen 

die technischen Problemstellungen der Zeit aufgreifen, 

zeigt diese Mini-Auswahl: Eine äußerst feste Fügetechnologie 

zur Herstellung von Hybrid-Bauteilen aus 

thermo plastischen Faserkunststoffverbunden (FKV) 

und Metallen präsentiert das Fachgebiet Leichtbau der 

BTU Cottbus – Senftenberg. Diese ZIM-geförderte 

Technologie soll es ermöglichen, komplex geformte 

FKV-Bauteile mit metallischen Elementen bei einseitiger 

Zugänglichkeit zu verbinden – und zwar ohne strukturschwächende 

Vorbehandlung, hochbelastbar. 

Die Fakultät Maschinenbau der Hochschule Konstanz 

HTWG und die Saar-Pulvermetall GmbH aus 

Saarwellingen sind auf dem Innovationstag mit einem 

laufenden ZIM-Projekt vertreten, das sich der pulvermetallurgischen 

Herstellung von Bauteilen mit großen 

Wanddicken widmet. Mit dem neuen Verfahren wird es 

Neuartige Fügetechnologie: Beispiel für 

ein Multi-Material-Bauteil aus thermo - 

plastischem Faserkunststoff und Metall. 

Bild: BTU Cottbus 

möglich sein, hochbeanspruchte Teile wirtschaftlich zu 

fertigen, beispielsweise für den Offshore-Bereich. Zum 

Einsatz kommt ein heißisostatisches Pressen, das ohne 

nachfolgende Wärmebehandlung in einem gesonderten 

Ofen auskommt. 

Um die kontaktlose Übertragung von Energie und 

Daten geht es dagegen in einem ZIM-Kooperations - 

projekt unter Leitung der FITT gGmbH, der Techno - 

logietransferstelle der Hochschule für Technik und 

Wirtschaft des Saarlandes. Die Wissenschaftler haben 

einen Fast-Ethernet-Adapter entwickelt, um die in 

vielen Automatisierungsanlagen verwendeten Schleifringe 

oder Steckverbindungen zu ersetzen, deren 

Lebensdauer limitiert ist. Die innovative Übertragung 

erfolgt über induktiv gekoppelte Spulen. 

Hochfeste Fügesysteme für Windkraftanlagen 

sollen Lebensdauer steigern 

Den Einfluss kombinierter Belastungen auf das Korro - 

sions- und Tragverhalten von hochfesten Verbindungen 

im Stahlbau will ein Projekt bestimmen, das mit Mitteln 

aus dem vorwettbewerblichen BMWi-Programm Industrielle 

Gemeinschaftsforschung (IGF) gefördert wird. 

Die Projektpartner planen, auf dieser Basis hochfeste 

mechanische Fügeverbindungen für Tragstrukturen von 

Winden ergieanlagen (WEA) mit großer Nabenhöhe zu 

entwickeln und deren Lebensdauer zu verlängern. 

Im Ergebnis können Korrosionsschutzsysteme für 

WEA-Tragstrukturen praxisgerecht ausgeführt und 

optimierte Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen 

festgelegt werden. Vorgestellt wird das Projekt von der 

Europäischen Forschungs gesellschaft für Blechverarbeitung 

EFB mit dem Fraunhofer IGP und dem Institut für 

Korrosionsschutz, Dresden. (os) • 

Veranstaltung: www.zim.de/innotag2019 

Infos zu ZIM: https://bit.ly/2VYGmpK 


Im Labor für Biomechanik der Zürcher 

Hochschule für Angewandt Wissenschaften 

ZHAW werden neue 

Endoprothesen, Rückenimplantate, 

Traumatologieprodukte oder 

Instrumente in Versuchen getestet. 

Hier kommt moderne Messtechnik 

zum Einsatz, um Bewegung und 

Position des menschlichen Körpers 

zu erfassen. Bild: ZHAW 

Inhalt 

64 Die Trendthemen der 

Messe Control 

Qualitätssicherung 

Messe Control | Digitalisierung ist das große 

Thema auf der Control vom 7. bis 10. Mai in 

Stuttgart. Lesen Sie in diesem Special, welche 

neuen Lösungen es für die Qualitätssicherung 

gibt. 

65 Machine Learning 

in der Messtechnik 

68 Maßnahmen gegen 

Produktfälschungen 

70 Sauberkeit von 

Bauteiloberflächen 


qualitätssicherung 

Von Messgeräten über Lasersensoren 

bis zur Software – auf der Control 

finden Besucher alle Technologien, die 

sie für die Qualitätskontrolle benötigen. 

Bild: Schall 

etwa Siegfried Schmalz aus der Geschäftsleitung des 

CAQ-Anbieters iqs. „Da wird es zunehmend schwierig, 

Wichtiges von Unwichtigem zu unterscheiden.“ Die 

Software-Herstellerwollen daher mit ihren Lösungen 

für Übersicht in der Datenflut sorgen. 

Die Qualitätssicherungs-Trends auf der Messe Control 

Die QS-Branche im 

smarten Wandel 

Fachmesse | Von 7. bis 10. Mai dreht sich auf dem 

Messegelände in Stuttgart alles um die Qualitäts - 

sicherung. Im Mittelpunkt der Control steht die 

digitale Transformation. 

❧ Markus Strehlitz 

Zusammenarbeit über Unternehmensgrenzen hinweg 

Neben dem rasanten Datenwachstum ist die steigende 

Vernetzung ein weiteres Merkmal des digitalen Wandels. 

Auch darauf wird die Software für das Qualitätsmanagement 

zunehmend ausgerichtet. So unterstützen 

entsprechende Lösungen zum Beispiel die Zusammenarbeit 

zwischen verschiedenen Abteilungen und über 

Unternehmensgrenzen hinweg. 

Daneben hält auch Künstliche Intelligenz Einzug in 

die Qualitätsthemen. Machine Learning hilft etwa bei 

der Analyse der Daten, die durch optische Lösungen generiert 

werden. Auch dafür ist Halle 8 ein Anlaufpunkt. 

Dort ist das Event-Forum des Fraunhofer Instituts für 

Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) zu finden. 

Im Mittelpunkt der Sonderschau mit Live-Demonstrationen 

steht das Thema „Maschinelles Lernen und 

Sehen – eine technologische Revolution dank künst - 

licher Intelligenz und moderner Bildverarbeitung“. • 

„Im Prinzip geht es darum, sämtliche Informationen, 

die wir durchs Messen gewinnen, in die Fertigung zu 

transportieren“, sagt André Martin, Chief Metrology 

Officer bei Hexagon. Der Closed Loop ist derzeit das 

große Ziel in der Messtechnik: Der Fertigungsprozess 

erhält Daten aus den Messgeräten und wird entsprechend 

angepasst. Umgekehrt gibt der Prozess Feedback 

an das Koordinatenmessgerät. 

Das Trendthema Digitalisierung zeigt sich auf der 

Messe Control aber nicht nur an den Ständen der Messtechnikexperten. 

Halle 8 ist die zentrale Plattform für 

Qualitätssicherungssysteme, -Software und -Services. 

Messe-Chefin Bettina Schall spricht von der Silicon 

Hall. Damit folge die Control den wachsenden Anforderungen 

an den QS-Markt, der sich dramatisch im Wandel 

befinde. 

So spüren etwa die Software-Anbieter die Auswirkungen 

der digitalen Transformation bereits sehr deutlich. 

„Wir sehen, dass die Unternehmen durch die Digitalisierung 

große Datenmengen generieren“, berichtet 

Aktuelle News auf 

und von der Messe 

Auf der Control wird die Fachzeitschrift Quality Engineering 

auch dieses Jahr wieder aktiv sein: 

• Täglich produziert das Redaktionsteam die offizielle 

Messezeitung – den Control Express. 

• In Video-Interviews berichten die Austeller auf dem 

Messestand der QE von den derzeitigen Trends und 

den Produkt-Highlights ihres Unternehmens. 

• Auf der Web-Seite www.qe-online.de finden sich alle 

News über und von der Messe – und dies schon 

einige Wochen vorher. 

• Die interessantesten Videos sowie die wichtigsten 

Meldungen sind außerdem Teil des täglichen 

Newsletters. Melden Sie sich gleich an: www.qe-on 

line.de/newsletter 


Algorithmen zeigen 

Änderungen in der Fertigung 

an, sodass sich 

Prozesseinstellungen 

gegebenenfalls frühzeitig 

verändern lassen. 

Bild: WrightStudio/Fotolia 

KI in der Messtechnik 

Hilfe vom 

Algorithmus 

Künstliche Intelligenz | Machine Learning bietet in 

der Messtechnik großes Nutzenpotenzial – etwa um 

manuelle Tätigkeiten zu reduzieren oder sich durch 

riesige Datenmengen zu kämpfen. ❧ Markus Strehlitz 

Kein Gespräch über moderne Produktionsmethoden 

kommt heute ohne das Thema 

Künstliche Intelligenz (KI) aus. Auch in der 

Qualitätssicherung sind bereits die Potenziale 

von Ansätzen wie Machine Learning 

zu erkennen. 

Am deutlichsten ist dies in der Bildverarbeitung 

der Fall. Hier können Anbieter 

schon konkrete Lösungen vorweisen. Und 

es gibt bereits erste Beispiele für die Anwendung 

von KI-Technologien. 

Doch auch in der Messtechnik gewinnt 

das Thema an Bedeutung. Die Anbieter beschäftigen 

sich bereits mit dem Thema und 

arbeiten daran, zum Beispiel Machine Learning 

in ihre Produkte einzubinden. „Aufgrund 

der technischen Möglichkeiten, die 

von den als Künstliche Intelligenz oder auch 

Deep Learning bezeichneten Software-Methoden 

ausgehen, sind diese sicher auch für 

die Messtechnik von Relevanz“, sagt zum 

Beispiel Dr. Ralf Christoph, Geschäftsführender 

Gesellschafter von Werth. 

Wie dies konkret aussehen kann, zeigte 

René Pleul, Technical Product Manager Surface 

Metrology bei Hexagon, auf dem vergangenen 

Innovationsforum der Quality 

Engineering. Er präsentierte eine Lösung für 

die Messung der Oberflächenrauheit am 

Koordinatenmessgerät. 

In seinem Vortrag zeigte er, dass sich die 

erhobenen Rauheitskenngrößen auch intelligent 

für die klassische Qualitätsregelung 

im Sinne eines geschlossenen Regelkreises 

nutzen lassen. Dazu würden diese in einer 

Datenbank abgespeichert und mit Statistik- 

Software oder Künstlicher Intelligenz ausgewertet. 

„Erkennungsalgorithmen zeigen 

dann Änderungen in der Fertigung an, sodass 

man Prozesseinstellungen gegebenenfalls 

frühzeitig verändern kann“, erklärte 

Pleul. 

Unbegrenzte Zahl an 

möglichen Anwendungen 

Stéphane Auclair macht im Messtechnikbereich 

eine unbegrenzte Zahl an möglichen 

Anwendungen für KI aus. Die entsprechenden 

Technologien könnte die Anzahl 

menschlicher Interaktionen reduzieren, sagt 

der Division Vice-President für Marketing 

& Product Management bei Creaform. 

So berichtet Auclair, dass heutzutage 

noch viel menschliche Intelligenz benötigt 

werde, um etwa die Prüfung oder Neugestaltung 

eines Objekts anhand von 

3D-Scandaten durchzuführen. „Zum Beispiel 

müssen wir der Software immer noch 

teilweise sagen, welcher Teil der Scandaten 

eine Ebene oder ein Zylinder ist. Und wir 

müssen der Software mitteilen, welche 



Funktion eines Scans der Funktion der 

CAD-Datei für die Ausrichtung entspricht, 

um sie ordnungsgemäß zu erstellen“, erklärt 

Auclair. 

Alicona-CEO Manfred Prantl sieht KI 

vor allem in zwei Bereichen als relevant. 

„Erstens, um innerhalb eines Datensatzes 

relevante Bereiche für die Datenauswertung 

zu ermitteln“, so Prantl. „Und zweitens bei 

der automatischen Klassifizierung von 

Oberflächen. Das heißt, Oberflächen werden 

aufgrund ihrer 3D-Daten und der Texturdaten 

automatisch bestimmten Eigenschaften 

zugeordnet.“ 

Besonders für den Closed Loop zu den 

Bearbeitungsmaschinen werde die Analyse 

von Messergebnissen auf Basis von KI an 

Relevanz gewinnen, glaubt Professor Heiko 

Wenzel-Schinzer, Geschäftsführer und Chief 

Digital Officer von Wenzel. Die Messergebnisse 

ließen sich dank KI exakter analysieren 

und die Rück kopplung zu den Bearbeitungsmaschinen 

könnte beschleunigt werden. 

Subjektive Fehleinschätzungen 

werden minimiert 

Grundsätzlich wird KI dazu führen, dass 

aufwändig manuelle Tätigkeiten ersetzt 

werden können, glaubt Prantl. „Messbereiche 

müssen nicht mehr händisch auf einem 

Messdatensatz eingegrenzt werden, subjektive 

Fehleinschätzungen werden somit minimiert“, 

sagt der Experte. „KI kann zukünftig 

Messbereiche selbstständig auswählen, 

Messplanungen automatisch durchführen 

und Messprogramme erstellen.“ 

Dank KI ließen sich komplexere Prozesse 

auch bei variierenden Eingangsdaten automatisieren, 

hebt Christoph hervor. „Konventionelle 

Technologien ermöglichen dies 

in gleicher Qualität nur mit erheblich höherem 

Entwicklungsaufwand und oft auch 

viel größerem Rechenaufwand“, so Christoph. 

„Auch können Aufgaben automatisiert 

werden, die bisher vom Menschen eher 

intuitiv entschieden wurden.“ 

Durch den wachsende Einsatz von optischen 

Technologien für Inline-Messaufgaben 

könnte die KI in diesem Bereich noch einen 

weiteren Push bekommen. Denn damit 

steigt auch die Datenmenge, die verarbeitet 

werden muss. Um diese zu bewältigen, 

braucht der Mensch Unterstützung. 

Auclair geht davon 

aus, dass die Masse an 

Informationen sogar 

exponentiell wachsen 

werde. „Die KI kann 

dabei helfen, große Datenmengen 

zu verwalten, 

Ausreißer schnell zu 

KI könnte künftig 

Messbereiche selbstständig 

auswählen, nungen abzugeben, 

identifizieren und War- 

Messplanungen damit vorbeugende sowie 

korrigierende Maß- 

automatisch durchführen 

und Mess - nahmen ergriffen werden 

können.“ 

programme erstellen. 

Bild: Ekaterina/ - Wenzel-Schinzer 

Fotolia 

sieht das ähnlich. Neben 

dem Aspekt, dass 

die Systeme besser mit 

den großen Datenmengen 

zurechtkommen, sieht er noch einen 

weiteren Vorteil, den KI der optischen Messtechnik 

bietet: „Man muss nicht alle Messpunkte 

vorher bestimmen, die einen interessieren 

müssten.“ 

Auch Prantl glaubt, dass die steigenden 

Anforderungen an die optische Messtechnik 

automatisch zu einem stärkeren Bedarf an 

KI führen werden. „KI verbessert die Auswertung 

der Messdaten – zum Beispiel aufgrund 

einer besseren Bildverarbeitung.“ 

Aktuell seien die Methoden der klassischen 

Bildverarbeitung oft qualitativ nicht ausreichend. 

Außerdem: „Mit entsprechend mäch - 

tigen Tools der KI können Aufgaben, die 

bisher das Schreiben eines Algorithmus 

erforderten, durch das Trainieren auf 

beispielhaften Lösungen ersetzt werden“, 

erklärt Prantl weiter. „Trainieren statt Po- 

grammieren lautet das entsprechende 

Schlagwort.“ 

Dadurch ist seiner Meinung nach eine 

schnellere Automatisierung von Prozessen 

möglich. Neue Abläufe müssten nicht mehr 

mühsam neu programmiert werden, sondern 

würden einfach auf Basis vorhandener 

großer Datenmengen eingelernt. „Die optische 

Messtechnik kann davon enorm profitieren“, 

ist Prantl überzeugt. 

Die großen Möglichkeiten, die sich durch 

KI eröffnen, lassen sich laut Prantl in allen 

Branchen erschließen. Grenzen gibt es diesbezüglich 

keine. „Überall steigen die Anforderungen 

an Automatisierung und gleichzeitiger 

Fehlerminimierung – das kann durch 

den Einsatz von KI erreicht werden“, so 

Prantl. 

Wenzel-Schinzer erkennt ebenfalls überall 

Anwendungsmöglichkeiten für die 

Künstliche Intelligenz. Ein besonders großes 

Potenzial sieht er aber in Industrien, in denen 

der Einsatz der klassischen Messtechnik 

schon sehr weit vorangeschritten sei. Das 

gelte zum Beispiel für die Automobilbranche, 

die Luftfahrtindustrie und die Medizintechnik. 

Herausforderung Black Box: 

Entscheidungen sind nicht transparent 

So offen wie die Hersteller bei der Frage 

nach dem Potenzial der Künstlichen Intelligenz 

sind – mit Erläuterungen, wie weit die 

entsprechenden Technologien schon in die 

eigenen Produkte vorgedrungen sind, halten 

sie sich etwas zurück. Christoph von Werth 

erklärt, dass sein Unternehmen sich schon 

seit einiger Zeit mit den neuen Technologien 

beschäftigt. Details möchte er allerdings 

nicht nennen. 

Alicona-Chef Prantl berichtet, dass KI bereits 

in die Produktentwicklung einfließe 

und speziell für Bildanalyseaufgaben verwendet 

werde. 

Wenzel-Schinzer nennt in diesem Zusammenhang 

zumindest ein konkretes Produkt. 

Wenzel erprobe in dem mobilen Analyse- 

Tool WM | SYS Analyzer den Einsatz von 

Methoden des maschinellen Lernens. 

KI bietet aber nicht nur Chancen. Mit 

dem Einsatz solcher Technologien sind auch 

Herausforderungen verbunden. So sind die 

Entscheidungsprozesse eines KI-Systems 

häufig nicht transparent. Der Mensch weiß 

in bestimmten Fällen nicht, wie das System 

zu seinem Ergebnis gekommen ist. Künst - 


Si-Akademie 

für Sicherheit und Gesundheit 

liche Intelligenz ist 

häufig eine Black Box. 

„Eine fehlende 

Nachvollziehbarkeit 

von Entscheidungsprozessen 

ist natürlich 

ein Problem“, sagt 

Prantl. „Es bleibt fraglich, 

welche Faktoren 

das Ergebnis beeinflussen, 

ob es sich dabei 

um relevante oder 

nicht relevante Faktoren 

handelt. Diese Blackbox erschwert auch 

die Ursachenfindung von Fehlentscheidungen 

durch KI.“ 

Die Intransparenz hält auch Auclair für 

eine Herausforderung – aber für keine, die 

nicht gemeistert werden könnte. „Die zu bewältigenden 

Probleme werden jedoch nicht 

nur ein Hindernis sein, da die Technologie 

große wirtschaftliche Vorteile bietet“, so 

Auclair. „Das Vertrauen in die KI wird mit 

der Erfahrung wachsen und Standards und 

Zertifizierungen werden entwickelt, um das 

Vertrauen zu stärken und die Akzeptanz zu 

beschleunigen.“ 

Christoph weist in diesem Zusammenhang 

noch auf einen anderen Punkt hin: 

„Beim Einsatz von KI in der Messtechnik ist 

sicher zu beachten, dass die Messwerte nicht 

künstlich hin zum Sollwert optimiert werden.“ 

Durch geeignete Trainingsdaten, die 

nicht den idealen CAD-Geometrien entsprechen, 

ließe sich dies jedoch relativ leicht 

sicherstellen. 

An Interoperabilität muss 

noch gearbeitet werden 

Trotzdem gibt es in Sachen Künstliche Intelligenz 

noch einiges zu tun, wenn sie in der 

Messtechnik genutzt werden soll. Die Technologien 

müssen noch weiter ausreifen, 

Algorithmen für spezielle Anwendungen 

weiterentwickelt werden. Laut Auclair 

muss auch an einer besseren Interoperabilität 

zwischen verschiedenen Sensoren, Produktionsgeräten 

und Analysesoftware sowie 

weiteren Komponenten gearbeitet werden. 

Nach Meinung von Prantl ist es außerdem 

wichtig, dass Software-Tools eine einfache 

Handhabung für den Endanwender 

ermöglichen. „Im Fokus sollte hier der User 

stehen, nicht der Entwickler.“ 

Wer auf den großen Wandel durch KI 

hofft, braucht Geduld. „KI und maschinel- 

Im mobilen Analyse- 

Tool WM | SYS Analyzer 

erprobt Wenzel 

den Einsatz von Methoden 

des maschinellen 

Lernens. Bild: 

Wenzel 

les Lernen sind komplex und liefern zuvor 

unerwartete Ergebnisse“, sagt Wenzel- 

Schinzer. „Know-how über diese Methodik 

ist nur wenig vorhanden, in Applikationen 

ist es noch nicht eingebaut.“ Daher dauert 

es seiner Meinung nach sicher noch eine 

Weile, ehe KI in der Messtechnik zum Alltag 

gehöre. 

Messtechnik- und Software-Anbieter 

können sich ergänzen 

So spannend wie die Entwicklung der KI- 

Technologien in der Messtechnik wird auch 

die Entwicklung des Marktes für die entsprechenden 

Produkte sein. Noch ist unklar, 

ob die Messtechnik-Anbieter das Feld ausschließlich 

selbst besetzen werden oder 

möglicherweise neue Player in den Sektor 

vordringen und KI-Lösungen bereit stellen 

werden. 

Prantl erwartet, dass „beide Vorgehensweise 

notwendig sein werden“. Es gebe 

bereits Anbieter aus dem Bereich Bildverarbeitung, 

die Systeme zur Verfügung stellen, 

die vielfach einsetzbar sind. 

Wenzel-Schinzer setzt auf Kooperationen. 

„Es wird sicher eine Kombination sein 

– die Software-Anbieter können KI, die 

Messtechnik-Anbieter kennen die erforderlichen 

Anwendungsfälle. Alleine wird es für 

jeden schwer.“ 

Werth-Chef Christoph sieht das etwas 

anders. „Die entsprechenden Module mit 

KI-Funktionalität werden sicher Bestandteil 

der Software der Messgeräte hersteller sein“, 

so Christoph. „Die Ursache hierfür liegt 

darin, dass sie vollständig in den Datenfluss 

des Gesamtmessprozesses integriert sein 

müssen und gegebenenfalls zu wesentlichen 

Wettbewerbsvor teilen führen können.“ • 

2. Praxiskongress 

Recht 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hotel Chester 

Heidelberg 

Kursgebühr 395,– € zzgl. MwSt. pro Person 

Frühbucherpreis bis 15.07.2019: 

345,- € zzgl. MwSt. pro Person 

(inkl. Catering während der Veranstaltung). 

Anmeldung und weitere Informationen: 

Si-Akademie für Sicherheit und Gesundheit 

Martina Langenstück 

Phone +49 711 7594-4607 

si-akademie@konradin.de 

In Kooperation mit: 

Jetzt 

anmelden! 

Foto: © zolnierek, fotolia.com 

www.praxiskongress-recht.de 


Den 1. Preis der Aktion Plagiarius 

für die dreisteste Nachahmung 

erhielt in diesem Jahr das Plagiat 

eines Schrägsitzventils vom Typ 

2000 (links das Original) von Bürkert, 

Ingelfingen, das bei Dampf - 

anwendungen zum Beispiel in der 

Textilindustrie zum Einsatz kommt. 

Rechts die Kopie des chinesischen 

Nachahmers, Ningbo ACME. 

Bilder: Aktion Plagiarius 

Plagiate erfüllen meist nicht die Qualitätsstandards der Originalprodukte 

Alles nur geklaut 

Plagiate | Der deutschen Volkswirtschaft entstehen 

jedes Jahr Schäden in Milliardenhöhe durch Produktpiraterie. 

Doch durch welche Maßnahmen lassen sich 

dreiste Produktfälschungen verhindern? ❧ Sabine Koll 

Preis gegen 

dreisten Ideenklau 

Bereits seit 1977 vergibt die Aktion Plagiarius 

e. V. den gefürchteten Schmäh-Preis 

Plagiarius an Hersteller und Händler besonders 

dreister Plagiate und Fälschungen. Ziel 

ist, die plumpen und skrupellosen Geschäftspraktiken 

von Produkt- und Markenpiraten 

ins öffentliche Bewusstsein zu 

rücken und Industrie, Politik und Verbraucher 

für die Problematik zu sensibilisieren. 

Gleichzeitig hebt der Verein die Wichtigkeit 

und Wirksamkeit von gewerblichen Schutzrechten 

hervor. 

Rund 122.000 Euro Schaden hat das 

Hauptzollamt Frankfurt im Oktober vergangenen 

Jahres verhindert: Die Beamten 

zogen aus einer Luftfrachtsendung aus 

Hongkong 3535 Handyteile aus dem Verkehr, 

bei denen sie den Verdacht hatten, dass 

diese gefälscht waren. Die Experten der betroffenen 

Originalhersteller, darunter zum 

Beispiel Nokia, Huawai und Xiaomi, bestätigten 

den Fälschungsverdacht und beantragten 

die Vernichtung der Plagiate. 

Für den Zoll ist diese spezielle Form der 

Wirtschaftskriminalität eine zentrale Aufgabe. 

Das Hauptzollamt Frankfurt am Main 

wertet die Aufgriffe immer auch als „ein 

Indiz für die ungebrochene Massenproduktion 

von Plagiaten im internationalen Ausland“. 

Nach Angaben der Aktion Plagiarius e.V. 

haben die europäischen Zollbehörden allein 

2017 laut EU-Kommission an den EU-Außengrenzen 

mehr als 31 Millionen rechtsverletzende 

Produkte mit einem Gesamtwert 

von über 580 Mio. Euro beschlagnahmt. 

Doch ist dies nur die Spitze des Eisbergs, 

denn Zoll-Statistiken berücksichtigen 

nur Waren, die aus Drittländern eingeführt 

werden sollten, sie erfassen keine Rechtsverletzungen 

innerhalb dieser Region. Alarmie- 

rend sei die Tatsache, dass der Anteil gefälschter, 

potenziell gefährlicher Waren zunehme. 

Nach dem Gutachten „Deutschlands 

volkswirtschaftlicher Schaden durch Produkt- 

und Markenpiraterie“ der Initiative 

„Neue Soziale Marktwirtschaft“ vom Januar 

dieses Jahres ist für die deutsche Volkswirtschaft 

in den vergangenen fünf Jahren 

durch Produkt- und Markenpiraterie ein 

Schaden in Höhe von 54,5 Mrd. Euro entstanden. 

Jedes zehnte deutsche Unternehmen 

ist demnach in den zurückliegenden 

fünf Jahren mindestens einmal Opfer von 

Produkt- und Markenpiraterie geworden. 

„Je innovativer, je größer, je internationaler 

agierend und je industrienäher tätig, desto 

größer die Gefahr für ein Unternehmen, 

selbst Opfer von Produkt- und Markenpiraterie 

zu werden“, stellt Dr. Oliver Koppel 

fest, Senior Economist für Innovationen und 

MINT beim Institut der Deutschen Wirtschaft 

in Köln, das das Gutachten erstellt 

hat. 

Bei zwei Dritteln aller von Produkt- und 

Markenpiraterie betroffenen Unternehmen, 

so stellt das Gutachten fest, wurden Urheberrechte 

verletzt, oft aber auch gewerbliche 

Schutzrechte wie Patente und Gebrauchsmuster. 

„Produkt- und Markenpiraterie 

setzt die Verletzung von Schutzrechten voraus“, 

sagt Koppel. „Verzichtet ein Unternehmen 

auf gewerbliche Schutzrechte und 

kopiert ein Konkurrent dessen Innovationen, 

so handelt es sich lediglich um ‚gefühlten’ 

Diebstahl.“ 

Die Aktion Plagiarius e.V. stellt daher 

jedes Jahr besonders dreiste Fälschungen 

öffentlich an den Pranger. „Original und 

Plagiat sind nur auf den ersten Blick täuschend 

ähnlich. Gleiches Aussehen bedeutet 



keineswegs zwangsläufig die gleiche Qualität, 

Leistungsfähigkeit und vor allem Sicherheit“, 

betont die Jury. Sie ist überzeugt, dass 

Plagiate und Fälschungen nicht „aus Versehen“ 

entstehen. „Die Nachahmer handeln 

vorsätzlich. Sowohl mangels eigener Ideen 

als auch aus Profitgier. Sie kopieren ungeniert 

erfolgreich am Markt etablierte Produkte. 

Die Erscheinungsformen reichen von 

Designplagiaten über Technologieklau bis 

hin zu Markenfälschungen. Feilgeboten 

werden die nachgemachten Waren in allen 

Preis- und Qualitätsabstufungen: Von gefährlichen 

Billigfälschungen bis hin zu qualitativ 

hochwertigen Plagiaten, die kaum 

günstiger oder sogar teurer als das Originalprodukt 

sind.“ Die Folgen für die Originalhersteller 

seien Umsatzeinbußen, Verlust 

von Arbeitsplätzen, unberechtigte Haftungsrisiken 

sowie mangelnde Erträge für 

zukünftige Produktentwicklungen, und somit 

Fortschritt. 

Den 3. Preis vergab die Jury für ein Plagiat 

des gusseisernen Bräters „Staub Cocotte“ 

von Zwilling, der vom chinesischen Hersteller 

Zhejiang Keland Electric Appliance kopiert 

wurde. Das Urteil der Jury lautete in 

diesem Fall: „Der Nachahmer hat alle charakteristischen 

Gestaltungsmerkmale des 

Originals 1:1 übernommen. Allerdings ist 

das Plagiat nicht aus hochwertigem Guss - 

eisen, sondern aus billigem Aluminium und 

kostet auch nur ein Zehntel des Originals. 

Dem Original-Bräter wurde wettbewerb - 

liche Eigenart zuerkannt.“ In der Zwischenzeit 

haben laut Aktion Plagiarius diverse 

deutsche und europäische Händler straf - 

bewehrte Unterlassungserklärungen abgegeben. 

ten vor Ort sowie die Erarbeitung und 

Durchsetzung wirksamer bilateraler Abkommen 

im Rahmen der internationalen 

Zusammenarbeit. 

Bilaterale Abkommen stehen auf der 

Wunschliste der deutschen Unternehmen, 

die das Institut der Deutschen Wirtschaft 

für das Kurzgutachten befragt hat, ganz 

oben, wenn es um die Frage geht, wie Plagiate 

wirksam eingedämmt werden können. 

„Mit der Situation in Deutschland und der 

Europäischen Union zeigen sich die Unternehmen 

erfahrungsgemäß zufrieden, doch 

werden insbesondere gravierende Probleme 

bei der Durchsetzung von geistigen Eigentumsrechten 

in China moniert“, betont 

Koppel. 

Viele Plagiate kommen 

nach wie vor aus China 

Auffallend ist, dass die Plagiate-Hersteller 

der ersten drei Preisträger des Plagiarius- 

Wettbewerbs 2019 aus China stammen: 

Den 1. Preis ging an das Plagiat des Ventiltechnikherstellers 

Bürkert für ein Schrägsitzventil 

vom Typ 2000, das bei Dampfanwendungen 

zum Beispiel in der Textilindustrie 

zum Einsatz kommt. Der Nachahmer, 

Ninbo ACME, hat ein ganzes Produktprogramm 

kopiert. „Er verletzt die international 

registrierte Bildmarke mit vier Streifen 

und das unter anderem in China eingetragene 

Design. Bei der 1:1-Kopie des Ventils 

wurden alle Bürkert-typischen Designelemente, 

wie etwa die Rahmen um die Zahlen 

beim Messingventilgehäuse, übernommen, 

sodass Verwechslungsgefahr besteht“, so die 

Plagiarus-Jury. 

Auf dem zweiten Rang landete ein Pla - 

giat des Spielzeugbaggers „Liebherr Rad - 

lader“ von Bruder Spielwaren. „Das Plagiat 

ist kleiner als das Original. Design, Technik 

und Proportionen wurden aber 1:1 übernommen“, 

so die Jury. „Die billigen Materialen 

– Gehäuse, Räder und so weiter – und 

die schlechte Verarbeitung (instabil, lose 

Kleinteile) spiegeln die minderwertige Qualität 

wider.“ Inzwischen hat der deutsche 

Vertreiber des Plagiats eine Unterlassungs - 

erklärung unterschrieben und Schaden - 

ersatz gezahlt. 

Der Spielzeugbagger „Liebherr Radlader“ 

von Bruder Spielwaren (links das Original) 

wurde vom chinesischen Unternehmen 

Hengheng Toys Factory gefälscht. Die Jury 

des Negativpreises Plagiarius betont: „Die 

billigen Materialen – Gehäuse, Räder und 

so weiter – und die schlechte Verarbeitung 

(instabil, lose Kleinteile) spiegeln die minderwertige 

Qualität wider.“ 

Die Sensibilisierung der Öffentlichkeit etwa 

durch den Plagiarius und durch Informationskampagnen 

hält Koppel vom Institut 

der Deutschen Wirtschaft für sehr wichtig. 

Er identifiziert allerdings auch weiter 

Handlungsbedarfe zur Verbesserung des 

Schutzes vor Produkt- und Markenpiraterie 

– insbesondere bei Schutzrechtsverletzungen 

im Nicht-EU-Ausland. Dazu gehören in erster 

Linie die Durchsetzung von Schutzrech- 

Hier sieht er die Bundesregierung in der 

Pflicht, auf ein entsprechendes Abkommen 

mit Peking zu drängen und einen wirksameren 

Schutz deutscher Schutzrechte vor Ort 

in China zu erwirken. Das chinesische 

Patentsystem habe in den zurückliegenden 

Jahren deutlich an Qualität gewonnen – 

was nicht zuletzt auch der Kooperation des 

Deutschen Patent- und Markenamts mit 

dem chinesischen Pendant CNIPA (vormals 

SIPO) geschuldet sein dürfte. „Doch gibt es 

in puncto Durchsetzung deutscher Schutzrechte 

in China noch viel zu tun“, mahnt 

Koppel an. 

Indes fordert er auch innerhalb Deutschlands 

und des EU-Binnenmarkts höhere 

Strafen für überführte Plagiatoren – etwa 

indem diese standardmäßig die gesamten 

Prozesskosten übernehmen müssten bis hin 

zu temporären oder dauerhaften Berufsund 

Verkaufsverboten. • 



Die vakuuminduzierte Desorption (Vidam) 

ermöglicht, chemisch-filmische Verunreinigungen 

auf der gesamten Produktoberfläche 

nachzuweisen, sie eindeutig zu identifizieren 

und ihren Ursachen zuzuordnen. Bild: Vacom 

Vakuum Komponenten & Messtechnik 

Verfahren zum Nachweis filmischer Verunreinigungen 

Sauber genug für den 

nächsten Prozessschritt? 

Qualitätssicherung | In punkto technische Sauberkeit 

rücken filmische Rückstände in den Fokus. Welche 

Verfahren und Systeme ermöglichen eine zuverlässige 

und wirtschaftliche Kontrolle? 

Sonderschau 

QSREIN 4.0 

Speziell zu diesem Thema gibt es auf der 

Messe Parts2clean vom 22. bis 24. Oktober 

2019 die Sonderschau QSREIN 4.0. Hier 

dreht sich alles um praktikable und nutzbringende 

4.0-Lösungen zur Qualitätssicherung 

in der industriellen Teilereinigung. 

Dies geht von Innovationsbausteinen für 

Reinigungschemie und -verfahren sowie für 

Mess-, Prüf- und Anlagetechnik bis zur 

maßgeschneiderten Prozessführung für 

adaptive Reinigungsprozesse. 

Die Sauberkeit von Bauteiloberflächen zählt 

heute in nahezu allen Branchen zu den 

wichtigen Qualitätsmerkmalen. Dabei standen 

in den vergangenen Jahren vor allem 

partikuläre Verunreinigungen im Mittelpunkt. 

Inzwischen werden jedoch auch filmisch/chemische 

Verschmutzungen zunehmend 

als qualitätsbeeinflussend wahrgenommen 

– beispielsweise von Ölen, Fetten, 

Kühlschmierstoffen, Rückständen von Korrosionsschutzmitteln 

und Konservierungsstoffen, 

von Trennmitteln sowie von weiteren 

Fertigungshilfsstoffen. Denn sie können 

für nachfolgende Fertigungsschritte wie Kleben, 

Schweißen, Härten, Beschichten, Lackieren, 

Bedrucken und Montage sowie für 

die Funktion der Bauteile störend sein. Reste 

von Reinigungs- und Spülmedien sowie 

biologische und ionische Kontaminationen 

können Folgeprozesse ebenfalls beeinträchtigen. 

Daraus resultiert, dass Teilehersteller und 

Betreiber von Reinigungssystemen immer 

häufiger mit der Sauberkeitsanforderung 

„öl- und fettfrei“ konfrontiert werden. Diese 

Vorgabe beschreibt allerdings keine quantifizierbare 

Sauberkeitsspezifikation. Zugegebenermaßen 

gestaltet sich die Definition 

von Grenzwerten bei filmischen Verunreinigungen 

deutlich schwieriger als bei Partikeln. 

Grund dafür ist nicht zuletzt, dass es in 

diesem Bereich für viele Fragestellungen 

noch keine geeigneten Messverfahren gibt. 

Industrie, Verbände und Forschungseinrichtungen 

arbeiten an entsprechender Messtechnik 

sowie an Handlungsempfehlungen 

und Regelwerken. Dazu zählt unter anderem 

die Richtlinie „Filmische Verunreinigen 

beherrschen“, die vom Fachverband industrielle 

Teilereinigung (FiT) basierend auf 

dem verfügbaren Stand der Technik erarbeitet 

wurde und auf der Messe Parts2Clean 

im Oktober 2019 in Stuttgart vorgestellt 

wird. 

Um filmische Verunreinigungen auf Bauteiloberflächen 

nachzuweisen, stehen verschiedene 

Verfahren zur Verfügung. Mit den 

einzelnen Methoden lassen sich üblicherweise 

bestimmte Substanzen beziehungsweise 

Bestandteile filmischer Verunreinigungen 

aufspüren. Je nach Aufgabenstellung kann 

es daher sinnvoll sein, mehrere Verfahren 

anzuwenden. Nachfolgend werden einige 

der meistverwendeten beziehungsweise neu 

entwickelten Methoden vorgestellt. 

Die Sichtprüfung, die visuell sowie gegebenenfalls 

unterstützt durch UV- oder Weißlicht 

erfolgt, zählt zu den einfachsten Nachweismethoden. 

Filmische Verunreinigungen 

lassen sich damit meist nur in „schweren“ 

Fällen nachweisen. 

Jedes Material hat eine ihm eigene Oberflächenenergie 

(mN/m = Millinewton pro 

Meter). Darauf basiert der Einsatz von Testtinten. 

Es lässt sich damit bestimmen, ob die 

Oberfläche durch eine Flüssigkeit benetzbar 


ist oder diese abperlt. Im letzteren Fall ist 

von einer nicht ausreichenden Reinigung 

auszugehen. Zur einfachen und schnellen 

Überprüfung der Oberflächenenergie stehen 

so genannte Testtinten – Flüssigkeiten mit 

definierten Oberflächenspannungen (von 

18,4 bis 105 mN/m) – und Teststifte zur 

Verfügung. Es empfiehlt sich, die Testtinten 

jeweils mit einem unbenutzten, sauberen 

Wattestäbchen aufzutragen und dieses nicht 

erneut in die Tinte zu tauchen. Dadurch lassen 

sich Verunreinigung der Tinte und damit 

eine Verfälschung des Ergebnisses vermeiden. 

Kontaktwinkelmessung 

Mit der Kontaktwinkelmessung 

kann die Benetzbarkeit 

einer 

Oberfläche zu - 

verlässig ermittelt 

werden. 

Bild: Krüss 

Kontaktwinkelmessung erlaubt 

fundierte Aussagen über die Benetzbarkeit 

Um die Benetzbarkeit der Bauteiloberfläche, 

die für die Qualität von Beschichtungen und 

Verklebungen von entscheidender Bedeutung 

ist, geht es auch bei der Kontaktwinkelmessung. 

Der Kontaktwinkel, auch 

Grenz- oder Benetzungswinkel, bezeichnet 

dabei den Winkel, den ein Flüssigkeitstropfen 

an der Oberfläche eines Feststoffes bildet. 

Je kleiner der Kontaktwinkel ist, desto 

besser lässt sich die Bauteiloberfläche von 

der Flüssigkeit benetzen. 

Bei einer Kontaktwinkelmessung wird 

mittels eines Dosiersystems ein Tropfen einer 

Testflüssigkeit auf die zu untersuchende 

Bauteiloberfläche aufgebracht. Die Kontur 

des Tropfens wird mit einer Kamera aufgenommen 

und das Videobild ausgewertet. Inzwischen 

stehen für die Messung auch mobile 

Geräte zur Verfügung, die zum Teil zwei 

Testflüssigkeiten – eine polare und eine unpolare 

– gleichzeitig einsetzen. Mit nur einem 

Klick werden beide Flüssigkeiten vollautomatisch 

parallel dosiert und alle Kontaktwinkel 

gleichzeitig analysiert. Das Ergebnis 

der Messung erlaubt fundierte Aussagen 

über die Benetzbarkeit durch wässrige 

oder organische Flüssigkeiten, zum Beispiel 

für Beschichtungen. 

Bei der Aerosol-Benetzungsprüfung erzeugt 

ein Ultraschallzerstäuber ein definiertes 

Wasseraerosol. Es bildet abhängig von 

der Oberflächenenergie der zu prüfenden 

Oberfläche ein spezifisches Tropfenmuster. 

Die Tropfen werden automatisch von einem 

Kamerasystem aufgenommen und mithilfe 

einer Bildverarbeitungssoftware dargestellt. 

Anhand der Tropfengrößenverteilung kann 

die Benetzungsfähigkeit der Oberfläche charakterisiert 

werden. Das Verfahren ist sowohl 

zur automatisierten Kontrolle der Benetzungsfähigkeit 

von Oberflächen im industriellen 

Umfeld als auch für Laboruntersuchungen 

einsetzbar. 

Die Fluoreszenzmessung basiert auf der 

Eigenschaft organischer Substanzen wie 

Ölen, Fetten und Wachsen bei Anregung mit 

UV-Licht zu fluoreszieren. Nicht-fluoreszierende 

Stoffe wie beispielsweise Silikonöle 

können durch die Beimischung von fluoreszierenden 

Farbstoffen als Fluoreszenzmarker 

detektierbar gemacht werden. Für die 

Anregung kommen bevorzugt definierte, geregelte 

und möglichst überwachte UV-Lichtquellen 

zum Einsatz. Die Fluoreszenzintensität 

wird durch einen Photodetektor erfasst. 

UV-Reflexionsanteile werden durch 

Spektralfilter entfernt. 

Für diese bewährte und schnelle Methode 

zum berührungslosen Nachweis organischer 

Substanzen direkt auf Metalloberflächen 

stehen kompakte Handmessgeräte zur 

Verfügung, die fertigungsnah und flexibel 

auf kleinen und großen Bauteilen eingesetzt 

werden können. Darüber hinaus ermöglichen 

Inline-Messsysteme die fertigungsintegrierte 

100-Prozent-Kontrolle. Die gemessene 

Fluoreszenzintensität wird meist in relativen, 

normierten Einheiten wie beispielsweise 

RFU (Relative Fluorescence Unit) ausgegeben. 

Je höher die Fluoreszenzintensität, 

desto mehr Restschmutz befindet sich auf 

dem Teil. 

Vakuuminduzierte Desorption 

identifiziert Verunreinigungen 

Die bisher beschriebenen Verfahren ermöglichen 

eine qualitative oder semi-quantitative 

(vergleichende) Bewertung des Sauberkeitszustandes. 

Doch können sie keinen 

Hinweis zur Ursache beziehungsweise Herkunft 

der Verunreinigungen liefern. Dagegen 

lassen sich mithilfe der vakuuminduzierten 

Desorption chemisch-filmische Verunreinigungen 

nicht nur auf der gesamten 

Produktoberfläche nachweisen, sondern die 

Verunreinigungen auch eindeutig identifizieren 

und ihren Ursachen zuordnen. Das 

Messgerät liefert quantitative Messwerte in 

Gramm pro Oberfläche oder pro Bauteil 

und ermöglicht damit die Festlegung zweckmäßiger 

Prüfwerte. Sowohl einzelne Bauteile 

als auch Baugruppen können zerstörungsfrei 

und vollautomatisch direkt in der Prozesskette 

geprüft werden. • 

Doris Schulz 

Journalistin in Korntal 


produkte 

Schwingungen bei 

Greifern vermeiden 

Roboterbahnplanung | Durch die Roboterbeschleunigung und 

-verzögerung unterliegen Greiferkomponenten sich ändernden 

Krafteinwirkungen. Die Roboterbahnplanung hat einen 

entscheidenden Einfluss auf das Schwingungsverhalten. 

Zwei Faktoren sind für das Vermeiden 

von Schwingungen und 

für den zuverlässigen Betrieb 

eines Greifersystems verantwortlich: 

die Krafteinwirkung 

und die Roboterbahnplanung. 

Für eine Bewertung des Roboterpfads 

und des Greifers während 

des laufenden Prozesses 

(Run at Rate) sind autarke Beschleunigungssensoren 

anwendbar. 

Per Wifi kann man sich mit 

einem im Trec integrierten Webserver 

verbinden, nimmt die Be- 

schleunigungen am Greifersystem 

auf und speichert dies ab. 

Per Smartphone, Tablet oder 

Notebook kann dann eine Auswertung 

der Beschleunigungswerte 

erfolgen. Neben dem autarken 

Messsystem Trec bietet 

Tünkers einen EGBE-Sensor an, 

der stationär am Greifersystem 

installiert wird. 

Die Auswertung erlaubt 

wichtige Rückschlüsse auf tatsächliche 

Belastungen und Belastungsspitzen, 

Schwingungsverhalten, 

Qualität und Optimierungspotential 

der Roboterprogrammierung, 

Greiferstruktur, 

Früh erkennung von mög - 

lichem Materialversagen und 

Erkennung von nicht sichtbaren 

Strukturdefekten etwa nach einem 

Crash. Mit Hilfe der Daten 

kann der Kunde den Zustand 

der Anlage überwachen und 

bei Störungen eine Diagnose 

durchführen. Zudem können 

Wartungen gezielt vorgenommen 

werden. • 

Per Smartphone, Tablet 

oder Notebook können 

die Beschleunigungswerte 

analysiert werden. 

Bild: Tünkers 

Schnell und kraftvoll auf 

kurzen Strecken 

Elektroschlepper | Leichte und mittelschwere Anhänger 

schnell, sicher und einfach auf kurzen Strecken 

bewegen: Mit diesem Ziel hat der Kaiser + 

Kraft den Mini-Elektroschlepper Takktor T2000 

entwickelt. Der Premium-Schlepper aus der haus - 

eigenen Eurokraft-Reihe ist mit Kupplung und Ladegerät 

ausgestattet und besitzt eine Zugkraft von 

2000 kg 315 kg Eigengewicht. Mit dem Mini- 

Schlepper bietet der Hersteller eine kompakte 

Alternative für alle Firmen, die ihre Mitarbeiter 

körperlich entlasten und zugleich Arbeitsabläufe 

beschleunigen und sicher gestalten wollen. • 

Schnittstellen ohne Ende 

Box-PCs | Die neue Baureihe der kompakten Box- 

PCs MXE-1500 von Adlink bietet eine Vielzahl von 

Schnittstellen, drei unabhängige Display-Ausgänge 

und Platz für eine 2,5“-Sata-Festplatte. Alle Modelle 

basieren auf CPUs des Typs Celeron Quad Core 

N3160 bis 2,24 GHz oder 

Dual Core N3060 

bis 2,48 GHz. Die 

Box-PCs sind lüfterlos 

und können 

mit eingebauter SSD 

oder CFast-Speicher karte 

in Umgebungstemperaturen von 

-20 bis +70 °C betrieben werden. Die Schnittstellen- 

Ausstattung ist opulent und bietet unter anderem 

drei Mal Gigabit-Ethernet, sechs serielle Schnittstellen 

oder vier serielle Schnittstellen und einen Display-Port, 

zwei Mal USB 3.0, fünf Mal USB 2.0 

(davon einen intern), je vier digitale Eingänge und 

Ausgänge, ein Mal Mini-PCIe und einen USIM- 

Steckplatz für die Mobilfunk-Kommunikation. • 


Flexible Verbindung von 

Getrieben und Motoren 

Schaltschrank übernimmt 

Steuerungsregelung 

Adapter | Für die Simogear-Getriebe präsentiert Siemens 

einen Kupplungsadapter zur Anbindung der Getriebe 

an Siemens-Servomotoren. Er erleichtert das Handling, 

denn statt pro Motor mit jeweils eigenem Adapter können 

mit der flexiblen Lösung verschiedene Getriebetypen 

mit unterschiedlichen Servomotoren verbunden 

werden. Der Adapter in Ausführung KS03 bis KS05 aus 

Aluminium eignet sich für Motoren der Baureihen 

S-1FL6, S-1FK2, S-1FK7, S-1FT7 und M-1PH8. Die 

Vorteile sind die einfache 

Montage/Demontage, was 

Stillstandzeiten und Kosten 

reduziert, optimierte 

Lagerhaltung sowie die 

standardmäßig spielfreie 

Ausführung ohne Pass - 

federverbindung. • 

Pumpenautomatisierung | 

Phoenix Contact bietet mit 

Pumpcontrol eine intelligente 

Automatisierungslösung für 

Pumpstationen mit Fernwirk - 

anbindung. Die installationsfertig 

aufgebaute Schaltschranklösung 

übernimmt alle Steuerungs- 

und Regelungsaufgaben 

für die dezentralen Pump sta - 

tionen. Über das Mobilfunk - 

netz kann das System mit der 

Leitzentrale kommunizieren. 

Das Kommu nikationsprotokoll 

OPC ermöglicht die einfache 

Integration in das Leitsystem, 

sodass die Prozesse der Pumpstationen 

aus der Ferne überwacht 

werden können. Die 

Visualisierung bietet dem Betreiber 

vor Ort eine schnelle Identifizierung 

von möglichen Störungsmeldungen. 

• 

Intelligent Testing 

Keine Kompromisse bei der 

Sicherheit 

www.zwickroell.com 

ProLine bis 100 kN 

Ob Sicherheitsgurt, Airbag oder Motorradhelme, bei der 

Qualitätskontrolle von sicherheitsrelevanten Produkten 

gibt es keine Kompromisse. Die ProLine von ZwickRoell 

ist die ideale Prüfmaschine für Funktionsprüfungen an 

 


produkte 

Sicherheitssteuerung 

für kleine Budgets 

Peripherie | Für die integrierte funktionale Sicherheit setzt 

Kendrion auf Standard Codesys als Programmierumgebung 

sowie Ethercat als Feldbus und weitet mit drei neuen 

Sicherheitskomponenten sein Produktportfolio weiter aus. 

Die neuen Kuhnke FIO Safety 

I/O Module ergänzen die bestehende 

Sicherheitssteuerung und 

machen auf kostengünstige Weise 

viele neue Anwendungen sicher. 

Das modulare, Ethercatbasierte 

E/A-System ermöglicht 

die Integration sicherer sowie 

nicht sicherheitsrelevanter Module. 

Es ist eine praktikable 

Lösung für die gesamte Periphe - 

rie-Erweiterung bei geringeren 

Kosten für Engineering und 

Inbetriebnahme. Als Remote I/O 

wird es mittels Buskoppler an 

die übergeordnete Steuerung angebunden. 

Oder Sicherheits-SPS 

und E/A-Module erweitern die 

Controller als modulare SPS. 

Die neuen FSoE-Module stellen 

entweder 16 digitale Eingänge 

plus vier digitale Ausgänge, 

acht digitale Eingänge plus zwei 

digitale Ausgänge oder 16 digitale 

Eingänge zur Verfügung. 

Alle Ein- und Ausgänge entsprechen 

der Kategorie 4, PL e (EN 

ISO 13849-1) und SIL 3 nach 

IEC 61508/62061. Die Eingänge 

erfassen zum Beispiel Sensoren 

mit potentialfreien Kontakten 

und können mit den auf 

dem Modul vorhandenen oder 

externen Testpulsausgängen verknüpft 

werden. Die Ausgänge 

schalten völlig unabhängig voneinander 

alle 24 VDC Verbraucher, 

die sicher abgeschaltet werden 

müssen. • 

Das modulare, Ethercatbasierte 

E/A-System von 

Kendrion ermöglicht die 

Integra tion sicherer, aber 

auch nicht sicherheits - 

relevanter Module. 

Bild: Kendrion Kuhnke 

Modularer Aufbau für 

mehr Flexibilität 

Hallenbeleuchtung nur nach Bedarf 

Lichtsteuerungen | Wasco hat eine 

tageslichtabhängige, präsenzgesteuerte 

Lösung zur intelligenten 

Lichtsteuerung entwickelt. Sie trägt 

zur Reduzierung der Energiekosten 

bei und ermöglicht eine hohe 

Lichtqualität. Das Komplettsystem 

aus LED-Hallen-Lichtbändern, 

Lichtsteuerung und DALI-Präsenzmelder 

passt das Helligkeitsniveau 

automatisch an und sorgt so für 

gute Arbeitsbedingungen. Mit einer 

Effizienz von 160 lm/W zeichnen 

sich die Leuchten Redox, Madox 

und Indox durch eine hohe Lichtausbeute 

bei gleichzeitig niedrigem 

Energieeinsatz aus. Die Anlage orientiert 

sich an zwei Umgebungsparametern: 

Zum einen reagiert sie 

auf Bewegungen, zum anderen orientiert 

sich die Lichtsteuerung am 

Tageslicht, das beispielsweise 

durch Dachfenster ins Gebäude 

einfällt. 

• 

Getriebe | Das modular 

aufgebaute 

Schneckengetriebe 

VE31 von Groschopp 

ist in verschiedenen 

Ausführungen 

mit Deckel, 

Abtriebswellen, 

Fuß, Flanschen, 

Voll- oder Hohlwelle 

erhältlich. Es bietet einen guten Wirkungsgrad, 

verschiedene Befestigungsmöglichkeiten, 

einen geräuscharmen Betrieb sowie ein modernes 

Design. Darüber hinaus sind für höhere 

Belastungen Spezialausführungen mit Motorwellenabstützung 

erhältlich. Das Drehmoment 

liegt je nach Untersetzung, Betriebsart und 

Schmierstoff bei bis zu 18 Nm, die Untersetzung 

reicht von i = 5 bis i = 75. Das VE40 ist 

der große Bruder des VE31 und lässt sich ebenfalls 

mit Deckel, Fuß oder verschiedenen Flanschen 

flexibel an die jeweilige Anwendung anpassen. 

Es kann in allen Positionen am Motor 

betrieben werden. 

• 


PRÄZISION ÜBERZEUGT 

Energie sparen und 

Leistung steigern 

Stromregelung | Mit dem Modul X20SM1436-1 hat B & R 

seine Produktpalette um ein X20-Modul ergänzt. Damit 

können Schrittmotoren mit Betriebsspannungen von 18 bis 

60 VDC bei Nennströmen bis 2,5 A betrieben werden. 

Je nach Betriebssituation 

und Last regelt das Modul 

den Strom nach unten. 

Bild: B & R 

MIT UNSEREN 

INTERFACE-LÖSUNGEN 

WERDEN MESSWERTE 

ZU ERGEBNISSEN. 

DIE BOBE-BOX: 

Für alle gängigen Messmittel, für 

nahezu jede PC-Software und mit 

USB, RS232 oder Funk. 

IHRE SCHNITTSTELLE ZU UNS: 

www.bobe-i-e.de 

PRÄZISIONS DREHTEILE 

CNC-Drehteile von ø 1 bis 120 mm 

Alle zerspanbaren Materialien 

VA Edelstahl · Stirnverzahnungen 

Spitzenloses Rundschleifen 

ISO 9001:20 

Fertigung in Deutschland seit 1920 

T: 02191 8599· F: 0219183203 

www.kemper-drehteile.de 

Mit seiner Current-Reduction-Funktion hat 

B & R eine sensorlose, lastabhängige Stromregelung 

integriert, mit der die Leistung des 

Moduls erheblich gesteigert wird. Das Modul 

regelt je nach Betriebssituation und Last den 

Strom nach unten. Dadurch sind Energieeinsparungen 

von bis zu 75 % möglich. Auch die 

Verlustleistung und Wärmeentwicklung werden 

dadurch reduziert. Gleichzeitig bewirkt die 

Stromregelung eine Verbesserung der Laufruhe 

des Schrittmotors. Zum Eigenschutz besitzt das 

Schrittmotormodul eine Einschaltstrombegrenzung 

und einen kurzschluss- und überlastsicheren 

Motorausgang. 

Das Modul verfügt über vier digitale 

24-VDC-Eingänge. Drei davon können als 

ABR-Encodereingänge mit einer Eingangsfrequenz 

von 50 kHz bei Vierfach-Auswertung 

konfiguriert werden. Darüber hinaus verfügen 

alle digitalen Eingänge über eine Drahtbruchüberwachung. 

Die Betriebssicherheit wird dadurch 

erhöht. Um Schlupf zu erkennen, wurde 

das Modul mit einer Stall-Detection ausge - 

stattet. 

• 

Erste Hilfe. Selbsthilfe. 

Wer sich selbst ernähren kann, 

führt ein Leben in Würde. 

brot-fuer-die-welt.de/selbsthilfe 


produkte 

Vollredundante 

Steuerung 

Sicherheits-SPS | Die modulare SPS-Serie Melsec IQ-R 

von Mitsubishi Electric ist als vollredundantes Steuerungspaar 

erhältlich. Damit erfüllt sie die Sicherheitsstufe 2 

(Safety Integrity Level 2, SIL 2) nach IEC 61508. 

Das SPS-Redundanzpaar erfüllt 

gemäß Zertifizierung durch den 

TÜV Rheinland die Anforderungen 

dieser Norm an die 

funktionale Sicherheit für den 

internationalen Markt. Die 

Richtlinien innerhalb des Redundanzstandards 

erfordern ein 

vollständig dupliziertes SPS-Gehäuse 

mit sämtlichen Modulen, 

auf das bei Ausfall des Primärsystems 

sofort umgeschaltet 

wird. 

Die Programmierplattform 

GX Works3 bietet eine gemein- 

same Umgebung für die Programmierung 

der Prozess- und 

Sicherheitssteuerung. Dies ermöglicht 

die Ausführung von integrierten 

Prozess- und Sicherheitssteuerungsprogrammen 

mit 

einem einzigen CPU-Modul, 

wodurch der Zeit- und Kostenaufwand 

für die Anschaffung 

und Installation einer separaten 

Sicherheitssteuerung entfällt. 

Da Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit 

die Hauptgründe 

für redundante Automatisierungssteuerungen 

sind, wurde 

die grundlegende Redundanz - 

architektur um eine weitere 

Schutzschicht erweitert: Neben 

Spannungsversorgungsmodul, 

Basiseinheit und Netzwerkmodul 

umfasst die Sicherheitsver - 

sion der SPS ein Set bestehend 

aus SIL-2-Prozess-CPU-Modul 

und separatem SIL-2-Funk - 

tionsmodul. Dies gewährleistet 

einen kontinuierlichen Betrieb 

durch Umschalten in den Standby-Betrieb 

bei einem Fehler in 

der Steuerung. • 

Mit einer leistungs - 

fähigen SPS, nahtloser 

Umschaltung und integrierter 

Sicherheitssteuerung 

bietet die Serie 

Vorteile bei den 

Gesamtbetriebskosten. 

Bild: Mitsubishi Electric 

Hohe Performance für 

industrielle Anwendungen 

Computer | Fortec hat den kompakten 3,5“ Single-Board- 

Computer (SBC) IB822 von Ibase Technology ins Programm 

aufgenommen. Er bietet eine hohe Performance bei niedriger 

Leistungsaufnahme für industrielle Anwendungen. Antrieb 

des Boards in Industriequalität ist entweder ein Intel Pentium 

Silver J5005 oder Celeron J4005 Prozessor. Mit industriellen 

Schnittstellen wie etwa COM, LVDS und Watchdog Timer 

eignet sich der Computer besonders für industrielle 

und industrienahe 

Applika tionen. 

Die Kühlung 

erfolgt ohne Lüfter 

mit Heatspreader 

über das Kundengehäuse 

oder Kühlkörper. Von der 

Stange verfügt der SBC über zwei Mal DDR4-2400 SO- 

DIMM Sockets mit maximal 8 GB Arbeitsspeicher. Er bietet 

zwei Intel 210AT PCI-E Gigabit LAN sowie Digital I/Os, iS- 

MART und Watchdog Timer. Auf dem Board sind zwei M.2 

Key-B/E (2230) Sockets integriert. 

• 

Ritzellagerung nimmt 

Zahnkräfte auf 

Rundschalttische | Die neuen 

Präzisions-Rundschalttische 

der Reihe MRS (Motor 

Ready Sealed) von Nexen 

sind nach Schutzart IP65 

abgedichtet und für den 

Anschluss an eine Motor- 

Getriebe-Kombination vorbereitet. 

Sie vereinen alle Vorteile der Rollen - 

ritzel-Zahnkranz-Systeme: hohe Präzision, Spielfreiheit, 

hohe Drehmomentfähigkeiten und Beschleunigung. 

Dank der hohen Übersetzung zwischen Rollenritzel und 

Zahnkranz können Anwender das System über einen 

Servomotor direkt antreiben und kommen ohne Reduktionsgetriebe 

aus. Die aus dem Rollenritzel-Antrieb resultierenden 

Zahnkräfte werden von der Lagerung des 

Ritzels aufgenommen, wodurch die Motorwelle keinen 

radialen Kräften ausgesetzt ist. Dadurch entfällt eine 

kostenintensive Schwerlastausführung des Antriebs. • 


Hohe Momente auch bei 

niedrigen Drehzahlen 

Drehen und Fräsen 

mit hohen Momenten 

Motoren | Baumüller erweitert 

sein Portfolio der High-Torque- 

Motoren um die Serie 

DST2-560 mit einer Achshöhe 

von 560 mm. Es sind die größten 

Motoren, die der Hersteller 

in Serie anbietet. Mit einem 

maximalen Drehmoment von 

bis zu 80.000 Nm eignen sie 

sich für den Einsatz in unterschiedlichen 

Branchen 

und Anlagen 

wie etwa Servopressen, 

Extrudern und 

Shreddern. Die wassergekühlten 

Motoren 

bieten auch bei 

niedrigen Drehzahlen 

hohe Momente 

und punkten mit 

hervorragenden 

Rundlaufeigenschaften, robuster 

Bauweise und einer glatten, 

nicht schmutzanfälligen Gehäuseoberfläche. 

Speziell für Schiffe 

sind die Motoren optional mit 

Wingmounts verfügbar. Diese 

diametral am Außendurchmesser 

des Motors angeordneten 

Füße erleichtern die Integration 

in die Schiffskonstruktion. • 

Spindeln | Ob beim 

Fräsen oder Drehen – 

für die Dreh-Frässpindeln 

von Sauter sind 

hohe Momente kein 

Problem. Bei Fräsbearbeitungen 

überzeugt 

die hohe Antriebsleistung, 

bei Drehanwendungen 

verriegelt das System eine dreiteilige Hirth- 

Verzahnung und hält die Spindel exakt in Position. 

Die Verriegelungseinheit kann die bei der Bearbeitung 

eines Werkstücks entstehenden Querkräfte optimal 

aufnehmen. Damit lassen sich auch Drehbearbeitungen 

mit großen Drehmomenten realisieren. So ist die 

effektive Zerspanung von harten und zähen Werkstoffen 

möglich. Optional bietet der Hersteller seine 

Spindeln auf ein- und zweiachsigen Schwenkeinheiten 

an. Damit ist die effiziente 5-Achsen-Bearbeitung 

komplexer Werkstücke möglich. Das Resultat: ein 

hohes Zeitspanvolumen bei höchster Formgüte. • 

Flexibilität dank Querverbindung 

Reihenklemmen | Zum Anschließen eines Drehstrommotors 

bietet Weidmüller im Klippon-Connect-Programm die 5,1 mm 

breite Motoranschlussklemme AMC 2.5. Mit ihr lassen sich 

alle drei Phasen plus PE-Leiter anschließen. 

Der PE-Anschluss ist als 

Omega -Feder ausgeführt, das 

heißt, sobald der Anwender die 

Klemme auf die Tragschiene 

aufrastet, wird ein zuverlässiger 

Kontakt hergestellt. Die Motoranschlussklemme 

ist ein maßgeschneidertes 

Applikationsprodukt 

zur Steigerung der Produktivität 

und Sicherheit im Schaltschrank- 

und Maschinenbau. 

Die Klemmen können mit 

oder ohne integrierte Abschlussplatte 

eingesetzt werden. Die 

Variante AMC 2.5 (Breite: 

6,1 mm) mit integrierter Abschlussplatte 

ist für 800-V-Ap- 

plikationen nutzbar. Eine effiziente 

Potenzialverteilung innerhalb 

der Motoranschlussklemme 

ist durch den Einsatz vertikaler 

Querverbindungen möglich; 

einzelne Ebenen werden so 

schnell und sicher verbunden. 

Die Bemessungsdaten im Einzelnen: 

Bemessungsspannung 

690 V (IEC), 150 V (UL); Bemessungsstrom 

22 A (IEC), 20 

(UL); Leiterquerschnitt 0,14 bis 

2,5 mm 2 (AWG 28 bis 12). Ein 

durchgängiger Querverbindungskanal 

in jeder Ebene erhöht 

die Flexibilität und spart 

Verdrahtungszeit. Die Querverbinder 

lassen sich einfach anpassen 

und kennzeichnen. Der 

einheitliche Prüf- und Testabgriff 

auf jeder Ebene vereinfacht 

die Wartung und Fehlersuche. 

Streifenmarkierer sorgen für 

eine effektive Betriebsmittelkennzeichnung, 

denn sie lassen 

sich besonders schnell erstellen 

und streifenweise anbringen. • 

Vertikale Querverbindungen 

ermöglichen die 

Potenzialverteilung innerhalb 

der Motoranschlussklemme. 

So werden 

einzelne Ebenen schnell 

und sicher verbunden. 

Bild: Weidmüller 


produkte 

Reibungsarmer 

Abrollvorgang 

Drahtwälzlager | Bei den Drahtwälzlagern von Franke sind 

einzelne Laufringe aus Draht mit einer Laufbahn versehen, 

die exakt an den Durchmesser angepasst ist. So erfolgt der 

Abrollvorgang reibungsarm auf den vier offenen Laufringen. 

Lagerelemente mit Kreuzrollen 

(Typ LEW) eignen sich für mittlere 

Drehgeschwindigkeiten und 

Genauigkeiten. Sie überzeugen 

durch leichten Lauf, hohe Steifigkeit 

und kompakten Einbauraum. 

Sie bestehen aus zwei Innen- 

und zwei Außenlaufringen 

und einem Kunststoffkäfig mit 

Laufrollen. Die Laufringe sind 

an einer Stelle geteilt und können 

dadurch unterschiedliche 

Temperaturausdehnungen kompensieren. 

Durch die Linienberührung 

bleibt der Drehwiderstand 

konstant niedrig – auch 

bei ungleichen Lastsituationen. 

Lagerelemente vom Typ LEW 

werden in der Regel spielfrei 

eingebaut. 

Drehverbindungen mit Laufrollen 

(Typ LVG) sind einbaufertige 

Komplettlager mit integriertem 

Drahtwälzlager. Aufgebaut 

als 2-reihiges Schrägrollenlager 

bestehen sie aus Gehäuseringen 

aus Aluminium und zwei integrierten 

Lagerelementen mit 

Laufrollen. Die Drehverbindungen 

eignen sich für höchste 

Belastungen. Sie überzeugen 

durch hohe Steifigkeit, geringen 

Drehwiderstand und geringes 

Gewicht. Ausgelegt als Rollen - 

lager nehmen sie gleich hohe 

Belastungen aus allen Richtungen 

auf und sind unempfindlich 

gegenüber Stößen und Vibra - 

tionen. Die Drehverbindungen 

sind beidseitig abgedichtet. • 

Die Kreuzrollenlager 

LEW überzeugen durch 

leichten Lauf und hohe 

Steifigkeit. Die Kunden 

können den Durchmesser 

selbst festlegen (Ø 400 

bis 2000 mm). 

Bild: Franke 

Bremswiderstand kann komplett 

entfallen 

Zuverlässiger Schutz für 

Mensch und Maschine 

Energiespeicher | Um beim Abbremsen 

dynamischer Maschinen 

keine Energie zu verschwenden, 

hat LTI Motion das Automatisierungssystem 

System One 

CM entwickelt. Das Ethercat- 

basierte System besteht aus der 

Steuerung Motion One CM, der 

zentralen Einspeiseeinheit und 

den anreihbaren Mehrachs - 

reglern Servo One CM (CM = 

Compact Multiaxis). Der gemeinsame 

DC-Bus dient als 

Energiespeicher und -versorger 

für alle Achsen. Durch die Programmierung 

der zeitlich versetzten 

Lastspiele kann der 

Kunde einige Achsen beschleunigen, 

während andere abgebremst 

werden. Im Idealfall lässt 

sich das Timing so optimieren, 

dass der Bremswiderstand komplett 

entfallen könnte. Es wird 

lediglich ein kleiner Bremswiderstand 

für einen Notstopp be - 

nötigt. Das System kann nicht 

nur Servoachsen, sondern auch 

Asynchronmotoren betreiben. 

So kann auf externe Frequenzumrichter 

verzichtet werden. 

• 

Sicherheitsventil | Das Entlüftungsventil 

AS3-SV von Aventics gewährleistet 

zuverlässig normgerechte 

Sicherheit auch bei kurzen Taktzeiten. 

Anwender können es modular in die 

Wartungseinheiten der Serie AS integrieren 

oder flexibel als Stand-alone- 

Produkt positionieren. Durch den 

redundanten Aufbau und die zweikanalige 

Signalverarbeitung mit Selbstüberwachung 

können Anwender 

sicherheitsrelevante Steuerungen der 

Kategorie 4 sowie den höchsten Performance 

Level „e“ (PLe) nach ISO 13849-1 erreichen. Das 

Ventil übernimmt die Sicherheitsfunktionen redundantes 

Entlüften sowie den Schutz vor unerwartetem 

Belüften. Dieser verhindert einen ungewollten 

Anlauf der Zylinder und damit potenzielle 

Unfälle. Es schaltet die Druckluftversorgung 

nur ein, wenn alle Bedingungen zum sicheren 

Anlauf der Maschine erfüllt sind. Im Fehlerfall 

oder bei einer Not-Ausschaltung entlüftet das 

Ventil die Arbeitsleitungen. • 


vorschau 12/13.19 

Digitale Vernetzung 

Industrie 4.0 funktioniert nur, wenn Maschinen, 

Automation und IT-Systeme Daten ungehindert 

austauschen können. Mit seiner Initiative 

für eine einfache Konnektivität hat der 

Werkzeugmaschinenverband VDW zusammen 

mit seinen Mitgliedern eine Grundvoraussetzung 

fürs effiziente Vernetzen geschaffen. Die 

Schnittstelle Umati ist auf dem Weg zum internationalen 

Standard und soll ganz neue Möglichkeiten 

eröffnen. Bild: DMG Mori 

Messe Moulding Expo 

Dass er nach wie vor Weltspitze ist, zeigt der 

deutsche Werkzeug- und Formenbau ab 21. 

Mai in Stuttgart. Alles Wichtige rund um die 

Moulding Expo in unserer nächsten Ausgabe. 

Technischer Einkauf 

Am Industriearbeitsplatz 4.0 kommt Qualitätswerkzeugen 

eine wichtige Rolle zu. Systempartner 

Hoffmann überträgt seine Erfahrung 

mit Qualitätswerkzeugen in die digitale Welt. 

erscheint montags Impressum 

ISSN 0019–9036 

Organ des Wirtschaftsverbands Stahl- und Metallverarbeitung 

e.V. (WSM), Düsseldorf, Hagen. Die Mitglieder 

des Verbandes erhalten den Industrieanzeiger im Rahmen ihrer 

Mitgliedschaft. Zusammenarbeit im Fachbereich der Gießereitechnik 

mit der Zentrale für Gussverwendung, Düsseldorf. 

Herausgeberin: Katja Kohlhammer 

Mitherausgeber: Prof. Dr.-Ing. Christian Brecher (Werkzeug- 

maschinen); Prof. Dr.-Ing. Thomas Bergs (Technologie der 

Fertigungsverfahren); Prof. Dr.-Ing. Robert Schmitt (Fertigungsmesstechnik 

und Qualitätsmanagement); 

Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt.-Ing. Günther Schuh (Produktions- 

systematik), WZL RWTH Aachen 

Verlag: Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Ernst-Mey-Straße 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany 

Geschäftsführer: Peter Dilger 

Verlagsleiter: Peter Dilger 

Chefredakteur: 

Dipl.-Ing. (FH) Werner Götz (gö), Phone +49 711 7594–451 

Stellv. Chefredakteur: 

Dipl.-Betriebswirt (FH) Dietmar Kieser (dk), 

Phone +49 711 7594–454 

Redaktion: 

Dipl.-Inf. (FH) Uwe Böttger (ub), Phone +49 711 7594–458; 

M. Litt. Sanja Döttling (sd), Phone +49 711 7594–342; 

Kyra Kutter (kk), Phone +49 711 7594–475; 

B. A. (FH) Nora Nuissl (nu), Phone +49 711 7594–391; 

M. A. Nico Schröder (sc), Phone +49 170 6401879; 

Susanne Schwab (su), Phone +49 711 7594–444; 

Dipl.-Ing. Olaf Stauß (os), Phone +49 711 7594–495; 

Dipl.-Ing. (FH), Dipl.-Infowirtin (FH) MonaWillrett (mw), 

Phone +49 711 7594–285 

Ständige freie Mitarbeiter: 

Dipl.-Ing. Volker Albrecht, Karin Faulstroh (kf), 

Michael Grupp (mg), Sabine Koll (sk), Markus Strehlitz (ms), 

Henriette Steuer (hs) 

Redaktionsassistenz: Daniela Engel, Phone +49 711 7594–452, 

Fax –1452, E-Mail: daniela.engel@konradin.de 

Layout: Katrin Apel, Vera Müller, Helga Nass 

ANZEIGEN 

Gesamtanzeigenleiter: 

Joachim Linckh, Phone +49 711 7594–565, Fax –1565 

Auftragsmanagement: 

Matthias Rath, Phone +49 711 7594–323, Fax –1323 

Zurzeit gilt Preisliste 78 vom 1.10.2018. 

Anzeigen-Annahmeschluss für Gelegenheits anzeigen mittwochs, 

15 Uhr. 

Leserservice: Ute Krämer, Phone +49 711 7594–5850, 

Fax –15850, E-Mail: ute.kraemer@konradin.de 

Erscheinungsweise: montags (28 x jährlich) 

Bezugspreis: Inland jährlich 206,70 € inkl. Versandkosten und 

MwSt; Ausland 206,70 € inkl. Versandkosten. Einzelpreis 8,30 € 

(inkl. MwSt, zzgl. Versandkosten). Für Schüler, Studenten und 

Auszubildende gegen Nachweis: Inland 137,80 € inkl. MwSt. 

und Versandkosten, Ausland 137,80 € inkl. Versandkosten. 

Bestellungen erbitten wir an den Verlag. 

Sofern die Lieferung nicht für einen bestimmten Zeitraum ausdrücklich 

bestellt war, läuft das Abonnement bis auf Widerruf. 

Bezugszeit: Das Abonnement kann erstmals vier Wochen zum 

Ende des ersten Bezugsjahres gekündigt werden. Nach Ablauf 

des ersten Jahres gilt eine Kündigungsfrist von jeweils vier 

Wochen zum Quartalsende. 

Bei Nichterscheinen aus technischen Gründen oder höherer 

Gewalt entsteht kein Anspruch auf Ersatz. 

AUSLANDSVERTRETUNGEN 

Großbritannien/Irland: Jens Smith Partnership, The Court, Long 

Sutton, GB-Hook, Hampshire RG 29 1TA, Phone 01256 

862589, Fax 01256 862182, E-Mail: media@jens.demon.co.uk; 

Japan: Mediahouse Inc., Kudankita 2-Chome Building, 2–3–6, 

Kudankita, Chiyoda-ku, Tokyo 102, Phone 03 3234–2161, 

Fax 03 3234–1140; Belgien, Frankreich, Luxemburg, Italien, 

Switzerland IFF media ag, Frank Stoll, Technoparkstrasse 3, 

CH-8406 Winterthur, Tel: +41 52 633 08 88, Fax: +41 52 633 

08 99, e-mail: f.stoll@iff-media.ch; USA: D.A. Fox Advertising 

Sales, Inc. Detlef Fox, 5 Penn Plaza, 19th Floor, New York, NY 

10001, Phone +1 212 8963881, Fax +1 212 6293988, detlef 

fox@comcast.net 

Gekennzeichnete Artikel stellen die Meinung des Autors, nicht 

unbedingt die der Redaktion dar. Für unverlangt eingesandte 

Manuskripte keine Gewähr. Alle im Industrieanzeiger erscheinenden 

Beiträge sind urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte, 

auch Übersetzungen, vorbehalten. Reproduktionen, gleich 

welcher Art, nur mit schriftlicher Genehmigung des Verlages. 

Erfüllungsort und Gerichtsstand ist Stuttgart. 

Druck: Konradin Druck, Leinfelden-Echterdingen 

Printed in Germany 

© 2019 by Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Leinfelden-Echterdingen 


ücher 

Antriebssysteme 

Auf 600 Seiten präsentiert der Anbieter für Antriebslösungen 

sein Produktportfolio an Miniatur- und Mikroantriebstechnologie. 

Darunter sind auch einige Neuheiten zu 

finden. Der Katalog kann über den Anbieter angefordert 

werden und steht zum Download bereit. 

Dr. Fritz Faulhaber GmbH & Co. KG, Schönaich 

www.faulhaber.com 

Umwelt und Sicherheit 

Mehr als 12.000 Produkte, neue Herstellermarken 

und eine überarbeitete Sortimentsstrukturierung 

für gute Orientierung – das alles bietet der neue 

Hauptkatalog 2019. Auf über 800 Seiten finden 

Sie ein umfassendes Angebot an Produkten im 

Bereich des betrieblichen Umwelt- und Arbeitsschutzes. 

Der Katalog kann beim Anbieter ange - 

fordert werden. 

Denios AG, Bad Oeynhausen 

www.denios.de 

Lager & Logistik 

Im neuen Katalog 2019 werdenzahlreiche 

Produktneuheiten 

präsentiert und einen Überblick 

über das 30.000 Produkte umfassende 

Programm für Lagereinrichtungen 

und Transportgeräte 

gegeben. Der Katalog kann 

kostenlos angefordert werden. 

Karl H. Bartels, Horst 

www.bartels-germany.de 

Ratgeber für Steigtechnik 

Der 264 Seiten starke Ratgeber für 

Steigtechnik enthält über 1600 

Produkte aus dem Standardsortiment. 

Neben dem flexiblen Arbeitsdielen-System 

sind der neue 

Leiterschuh sowie ein neuer Nachrüstsatz 

für Traversen an Leitern 

die Highlights. Außerdem enthält 

der Ratgeber ein Service-Kapitel, 

das Informationen zu den Themen 

Ergonomie und Normen sowie zu 

den Seminaren des Unternehmens 

bereit hält. Interessierte können 

diesen beim Anbieter als Print-Version 

anfordern oder direkt von der 

Webseite downloaden. 

Günzburger Steigtechnik, Günzburg, 

www.steigtechnik.de 


markt 

Verkäufe und Handel gebrauchter 

Maschinen/Anlagen/Geräten 

Anzeigen informieren 

Richtig werben? 

Nichts leichter als das! 

Datenübertragung 

• Liefern Sie als PDF, EPS oder TIFF 

• Schriftarten unbedingt einbetten 

• Halbtonbilder in 300 dpi Auflösung 

• Strichbilder mindestens 600 dpi 

über www.konradin-ad.de oder media.industrie@konradin.de 

Benennung 

• Zeitschrift (z.B. Industrieanzeiger) 

• Ausgabe und Jahr (z.B. 01_19) 

• Ihr persönlicher Kundenname 

jeweils durch einen Unterstrich getrennt Bspw.: ia_01_19_musterfirma 

Verkaufe gut/sehr gut erhaltene 

Palettenindustrieregale. 

Gerhard Lehrer GmbH, Tel. 0 94 31/74 24 78 

RNJ-Feinblechbau-GmbH Jung, dynamisch und flott, 

ist Ihr Blech fertig on Top! 

Blechverarbeitung 

Klein- und Mittelserienbau / Musterbau / Pulvern / CNC-Laserschneiden 

CNC-Abkanten / Schweißbaugruppen / Projektierung 

Landgrafenstraße 45-47, 41069 Mönchengladbach 

Telefon: +49 2161-47398-00 

info.@rnj-feinblechbau.eu (www.rnj-feinblechbau.eu) 

Sie haben die 

Angebote, 

wir den 

MARKTplatz. 

media.industrie@konradin.de 

Freie Kapazitäten 

Tieflochbohren auf CNC-Maschinen 

Platten und Wellen aller Art 

Durchmesser 4 mm – 25 mm 

max. Gewicht für Platten 5 t 

Verfahrweg in X 2000 mm Wellen 

Durchmesser 4–20 mm X 700 mm lang 

info@ntt-tiefbohrtechnik.de 

Anzeigen schluss 

Mittwochs 15 Uhr 

Wir berichten über 

ABB ......................................................... 16 

Accelerated Innovation ....................... 50 

Accenture .............................................. 12 

Adlink ...................................................... 72 

Aktion Plagiarius .................................. 68 

Alicona ................................................... 65 

Alphitan .................................................. 16 

Antecs .................................................... 16 

Apple ...................................................... 22 

ArGeZ ..................................................... 10 

Aventics ................................................. 78 

B&R ......................................................... 75 

Baumüller ........................................ 46, 77 

Bayer ...................................................... 20 

Beanscorp ............................................... 8 

Beckhoff Automation ........................... 17 

Bremer Institut für Produktion 

und Logistik ........................................... 26 

BTU Cottbus .......................................... 62 

Bundesamt für Sicherheit 

in der Informationstechnik (BSI)........ 

46 

BWWi ..................................................... 62 

Campana & Schott ............................... 18 

Carl Cloos Schweißtechnik ................ 48 

Chr. Mayr ............................................... 16 

Creaform ................................................ 65 

Deloitte ................................................... 22 

DLR .......................................................... 50 

Dumeta ................................................... 42 

Facebook ............................................... 22 

FITT ........................................................ 62 

Fortec ..................................................... 76 

Franke ..................................................... 78 

Fraunhofer IAO ..................................... 26 

Fraunhofer IFF ....................................... 26 

Gebhardt Fördertechnik ...................... 40 

Gifas ........................................................ 12 

GLM-Service ......................................... 26 

Google .................................................... 22 

Groschopp ............................................. 74 

Hexagon ........................................... 64, 65 

Hinterschwepfinger ............................. 60 

Hodapp ................................................... 52 

HTWG Konstanz .................................... 62 

Ibase Technology ................................. 76 

ID-REP Elektronik ................................. 16 

Igus ......................................................... 19 

iqs ............................................................ 64 

J. Schmalz ............................................. 26 

Jungheinrich ......................................... 30 

Kaiser + Kraft ........................................ 72 

Kendrion ................................................. 74 

KIT ........................................................... 50 

Krüss ....................................................... 71 

Laserhub ................................................ 12 

Leichtbau BW ....................................... 50 

Lenze ...................................................... 44 

Liebherr .................................................. 15 

Linde Material Handling ...................... 30 

Lorch ....................................................... 52 

LTI Motion .............................................. 78 

Maxon Precision Motors .................... 12 

Mitsubishi Electric ............................... 76 

Nationale Initiative für 

Informations- und Internetsicherheit 

(NIFIS) .................................................... 17 

Nexen ..................................................... 76 

No Crumbs ............................................... 8 

Noonee ................................................... 26 

Parts2Clean ........................................... 70 

Phoenix Contact ............................. 40, 73 

Piab ......................................................... 26 

Pro-Idee ................................................... 8 

Promerit ................................................. 20 

Rosenberger Hochfrequenztechnik .. 60 

Saar-Pulvermetall ................................. 62 

Sauter ..................................................... 77 

Schnaithmann Maschinenbau ........... 26 

Schüssler Technik ................................ 46 

Siemens ................................................. 73 

Siemens Financial Services ............... 28 

Slim Management ................................ 22 

ST Extruded Products 

Group (Step-G)...................................... 

58 

Stanley Robotics ..................................... 8 

Stauff ...................................................... 14 

Still .......................................................... 34 

Team Drive ............................................. 17 

Tooltec .................................................... 19 

Treston .................................................... 14 

TU Darmstadt ........................................ 18 

Tünkers ................................................... 72 

UniCarriers ............................................ 35 

Universal Robot ............................... 26,52 

Vacom ..................................................... 70 

VDMA ..................................................... 10 

VdS Schadenverhütung ...................... 60 

VNG ......................................................... 12 

Voswinkel ............................................... 14 

Wasco .................................................... 74 

Weidmüller ............................................ 77 

Wenzel .................................................... 65 

Werth ...................................................... 65 

Wilo ......................................................... 15 

Yaskawa ................................................. 16 

ZHAW ..................................................... 63 

Zumtobel ................................................ 58 

Zwickroell .............................................. 56 


zuletzt ... 

Kinder, 

Kinder... 

Der Alltag unserer lieben Kleinen 

modernisiert sich mit schier atem - 

beraubender Geschwindigkeit. Im 

Kinderzimmer 4.0 überwiegt 

vernetztes Spielzeug – etwa mit Apps 

und Internetfunktionen ausgestattete 

Roboterhunde oder per WLAN-kommunizierende 

Barbie-Puppen, mit denen 

besorgte Millennium Parents ihren 

Nachwuchs belauschen. Den Schlaflieder summenden Monitor gibt es bereits 

mit sechs Monaten, das Tablet mit drei und das Smartphone mit sechs Jahren. 

Nur wenig später erobert programmierbares Robotergetier das voll - 

gestopfte Kinderzimmer. Selbstverständlich wird das Kid von heute per SUV 

von der Haustür zum Schultor und wieder zurückbefördert. Für diesen Zweck 

bedienen sich Helikoptereltern demnächst drohnenähnlicher, elektrisch 

betriebener Flugmaschinen wie dem CityAirbus und fliegen einfach über 

lästige Staus hinweg. Die eingesparte Zeit wird mit On- und Offline-Stöbern 

genutzt, um die vorhandene Überdosis an 

digital vernetztem Spielkram auf ein weiteres Level 

zu heben. Doch Spaß macht das Spielen mit dem 

Cyberkuscheltier als gefühlsbesetztem 

Konsumgegenstand meist nur für kurze Zeit. Wenn 

die gute Laune des Sprösslings ohnehin schnell auf 

der Strecke bleibt, ist vielleicht ein nicht internet - 

fähiger, „dummer“ Teddy auch in Zukunft die 

schlauere Wahl. Wahren Puristen genügt manchmal 

schon ein Trafo, eine Eisenbahn, zwei Güterwagen 

und ein Gleisoval zum Glück. dk 

Bild: VGstockstudie/Shutterstock 


Veranstalter: 

FORUM 

Additive 

Verfahren 

5. Juni 2019 

Technology Academy 

Hannover Messe 

Neue Entwicklungen 

im Metalldruck in der Praxis 

3D-Metallteile on Demand 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jetzt Partner 

werden! 

Mehr Infos unter: 

https://industrieanzeiger.industrie.de/ 

forum_additive_verfahren/ 

Powered by 


„Vorreiter sein!“ 

1919 

2019 

Pioniere der Schweißtechnik. Seit 100 Jahren. 

Vorreiter sein – das machen die Menschen bei CLOOS seit 100 Jahren und leisten so täglich Pionierarbeit, 

wenn es um innovative Lösungen für flexibel konfigurierbare Schweißstromquellen und hochintegrative, 

automatisierte Bahnschweißanlagen geht. CLOOS – eine Geschichte mit Zukunft. 100.cloos.de

Industrieanzeiger 11.2019

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?