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4-2019

Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement

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Lasertechnik<br />

Die innovative Produktionslösung für die<br />

universelle Laserbearbeitung<br />

Precision meets Design - eine höchst innovative und an ergonomische Anforderungen angepasste Maschine ist<br />

die neue Laser-Bearbeitungsstation GL.compact II.<br />

Die Grundgedanken bei der Entwicklung der neuen Laseranlage GL.compact II waren, neben höchster Präzision in<br />

der Bearbeitung, ein ansprechendes Design, universelle Aufstellmöglichkeiten und eine Automatisierungsfunktion<br />

für die Serienproduktion<br />

GFH GmbH<br />

info@gfh-gmbh.de<br />

www.gfh-gmbh.de<br />

Die GFH GmbH hat bereits<br />

vor einigen Jahren mit der<br />

GL.compact eine kleinere Variante<br />

ihrer flexiblen Laserbearbeitungsstation<br />

GL.evo auf den<br />

Markt gebracht. Um diese platzsparende<br />

Lösung auch für die universelle<br />

Lasermikrobearbeitung<br />

garantieren zu können, stellt der<br />

Laseranlagenbauer unter dem<br />

Namen GL.compact II eine Produktionslösung,<br />

die trotz ihrer<br />

geringen Aufstellfläche eine sehr<br />

hohe Bearbeitungsvielfalt liefert.<br />

Dabei wurden zahlreiche Weiterentwicklungen<br />

der GL.evo auch<br />

bei der Kompaktanlage implementiert<br />

– unter anderem in Form von<br />

höherer Verfahrgenauigkeit und<br />

der Möglichkeit einer universellen<br />

5-Achs-Simultanbearbeitung. Die<br />

vom Design höchst innovative und<br />

an ergonomische Anforderungen<br />

angepasste Maschine wurde auf<br />

der diesjährigen LASER World of<br />

Photonics erstmalig vorgestellt.<br />

Automatisierungsfunktion<br />

für die Serie<br />

Die Grundgedanken bei der<br />

Entwicklung der neuen Laseranlage<br />

GL.compact II waren neben<br />

höchster Präzision in der Bearbeitung<br />

ein ansprechendes Design,<br />

universelle Aufstellmöglichkeiten<br />

und eine Automatisierungsfunktion<br />

für die Serienproduktion. Die<br />

Maschine ist vielseitig einsetzbar<br />

und deckt das gesamte Laserbearbeitungs-Spektrum<br />

ab – vom<br />

Mikrobohren über das Feinschneiden<br />

und Abtragen bis hin zum<br />

Laserdrehen. Höchste Präzision<br />

der Bearbeitung ist dabei stets<br />

garantiert. Ein weiteres Ziel ist es<br />

gewesen durch die Anlage eine<br />

Erhöhung der Fertigungstiefe und<br />

Wertschöpfung im Unternehmen<br />

zu erreichen, um sich von Zulieferern<br />

unabhängiger zu machen und<br />

dem Kunden einen effizienten<br />

Service mit kürzerer Reaktionszeit<br />

bieten zu können. Neben dem<br />

flexiblen Einsatz bereich begünstigen<br />

auch die langzeitstabile Genauigkeit<br />

sowie die kleine Aufstellfläche<br />

eine schnelle Amortisierung<br />

der vergleichsweise preisattraktiven<br />

Anlage.<br />

Erweiterte Ausstattung<br />

für höchste Flexibilität<br />

und Genauigkeit<br />

Die GL.compact II wurde für<br />

die 5-Achs-Simultanbearbeitung<br />

konzipiert, wie es bereits<br />

bei der multifunktionalen Highend-Anlage,<br />

der GL.evo Standard<br />

ist. „In den letzten Jahren<br />

haben wir die Simultanbearbeitung<br />

auf fünf Achsen verbessert<br />

und so unter anderem auch die<br />

Wiederholgenauigkeit optimiert“,<br />

erläutert Anton Pauli, Geschäftsführer<br />

der GFH GmbH. Hierfür<br />

wurde die neue Kompaktvariante<br />

in Sachen Achsdynamik und<br />

Präzision grundlegend optimiert,<br />

indem die Antriebs- und Führungstechnik<br />

weiterentwickelt wurde.<br />

So sorgen Hochpräzisionsführungen<br />

für eine große Wiederholgenauigkeit<br />

auf allen Achsen und<br />

der ausschließliche Einsatz von<br />

direkten Linearmotoren hat einen<br />

positiven Effekt für die Verfahrgenauigkeit.<br />

Dadurch wird eine<br />

Wiederholgenauigkeit von 1 µm<br />

in X-, Y- und Z-Richtung realisiert<br />

und für die B- und C-Achse<br />

konnte sie im Vergleich zum Vorgängermodell<br />

um den Faktor 5<br />

auf 2 arcsec verkleinert werden.<br />

12 meditronic-journal 4/<strong>2019</strong>

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