dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 02.2020

dei
MSR-TECHNIK UND PROZESSAUTOMATISIERUNG
Bilder: Anderson-Negele
Der Leitfähigkeitssensor ILM-4 war als erster Sensor von Anderson-Negele mit digitaler und analoger Schnittstelle ausgestattet
Bewährten Industriestandard auch für aseptische Applikationen nutzen
Hygienesensoren mit
IO-Link in Hybridtechnik
Das Interface IO-Link hat sich bereits in vielen Industriezweigen bewährt und bietet
in der Prozesssteuerung und -kontrolle eine ganze Reihe von Vorteilen. Nach aus -
giebigen Tests der Praxistauglichkeit überträgt Anderson-Negele diese Technologie
als Datentransfer-Standard nun auch in den hygienischen Anwendungsbereich der
Lifescience- und der Lebensmittel-Prozesstechnik.
Sensoren für Leitfähigkeit, Druck, Trübung
und Füllstand sind bereits mit der digitalen
Schnittstelle IO-Link erhältlich, in Kürze
werden die Messgrößen Temperatur und
Durchfluss hinzukommen. Dabei setzt
Anderson-Negele eine besondere Hybridtechnologie
ein: Neben der klassischen analogen
4…20-mA-Schnittstelle wird der digitale
IO-Link parallel ergänzt, sodass man
jederzeit die Vorteile beider Welten nutzen
kann. Auch eine spätere Umstellung auf die
digitale Technologie ist damit zu jedem
Zeitpunkt ohne Hardwarewechsel möglich.
Vorteile von IO-Link
Wenn man in der Prozesssteuerung die gesamte
Anlagentechnik mit einer Vielzahl von
Messstellen, Steuer- und Bedienelementen
sicher kontrollieren möchte, bietet IO-Link
wesentliche Vorteile. Vergleichbar ist es mit
einer mehrspurigen, bidirektionalen Datenautobahn
statt einer engen Einbahnstraße.
Montage und Inbetriebnahme sind äußerst
zeit- und kostensparend. Für die Signalübertragung
und Energieversorgung selbst reicht
ein dreipoliges Standardkabel, das zudem
nicht einmal speziell abgeschirmt werden
muss. In der Praxis erfolgt die Punkt-zu-
Punkt-Anbindung auf Feldebene von verschiedenen
Sensoren zu Sammelstellen,
28 dei 1-2-2020