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AKTUELLESDie Installationdes vollständigdigitalisiertenSchmelzbetriebsbei Siempelkampsoll Anfang 2022abgeschlossensein.FOTO: SIEMPELKAMPSIEMPELKAMPErster voll digitalisierterSchmelzbetriebDer Handformgießer Siempelkamp digitalisiertseinen gesamten Ofenbetrieb.Eine solche als Komplettkonzept geplanteDigitalisierung von Induktionstiegelöfendieser Größenordnung hat es bisdato in Deutschland nicht gegeben.Partner sind der Ofenbauer ABP InductionSystems und das Start-up ZorcTechnology.Anfang Juni haben die drei Partner dieNeukonzeption des Schmelzofens als State-of-the-Art-Projektder Schwerindustrievertraglich vereinbart. Die Krefelder SiempelkampGiesserei fungiert in der Partnerschaftals Auftraggeber und Betreiber derzu digitalisierenden Ofenanlagen. Darüberhinaus bringt das Traditionsunternehmenseine umfassende Betriebserfahrung ausder Produktion von bis zu 320 Tonnenschweren Eisenbauteilen ein.Von ABP aus Dortmund stammen nebender installierten Steuerungshardwareauch die notwendigen Schnittstellen zumBetriebssystem der Gießerei. Die neueSteuerungstechnik sorgt für eine klarmessbare Steigerung der Produktivität,der Zuverlässigkeit und der Effizienz imkomplexen Gießprozess. Herzstück ist dasmyABP-Portal, das Überblick über alle relevantenunternehmenseigenen Anlagenund Prozesse gibt – alle Elemente vonÖfen über Waagen bis zu Lanzen sind herstellerübergreifendeingebunden. Das Portalliefert dank seiner Datenqualität undTransparenz die Basis für einen kontinuierlichenVerbesserungsprozess. Zudemstellt es mit Digital Expert on Demand einendirekten Kontakt zu ABP-Experten zurvirtuellen Problembehebung her, ermöglichtdirekte Ersatzteilbestellung und sogardie Planung der nötigen Mitarbeitertrainings.ABP liefert für das Potsdamer Start-upZorc Technology die komplette Infrastrukturder Zorc Foundry Cloud. Diese neueSoftware zur Überwachung der metallurgischenSteuerung und Dokumentationspeichert die Betriebsparameter der Gießereiund sendet erfahrungs- und KI-basierteVorschläge zur Optimierung derProduktion direkt an die Mitarbeiter. Indemdie Betriebsparameter fortlaufenddokumentiert werden, baut sich dank derSoftware mit jedem Abguss ein stetigwachsender Datensatz auf, von dem folgendeGießvorgänge in dem metallurgischhochkomplexen Prozess qualitativ profitieren.War in der Vergangenheit jeder Abgussvor allem abhängig vom Erfahrungshintergrunddes Schmelzers, wird dieser nun inder Überwachung und Dokumentation derParameter unterstützt und kann sich vollauf ihre Interpretation für die richtigenHandlungsweisen konzentrieren. Die zuüberwachenden Betriebsparameter sindkomplex und vielfältig: Beladung, StartundZieltemperatur, Prozesszeiten undnicht zuletzt die optimale Energienutzungspielen jeweils eine große Rolle.„Die Sammlung und Abbildung von Datenallein ergibt aber noch keine qualitativeSteigerung“, weiß SGK-GeschäftsführerDr. Georg Geier. „Erst im Zusammenspielvon Mensch und Algorithmik ergibtsich der Sprung in der Prozessqualität,daher werden wir unsere Mitarbeiter imGebrauch der neuen digitalen Möglichkeitenauch intensiv schulen.“Wenngleich das Vorhaben nur ein Teileiner großen Digitalisierungsoffensive derSGK ist, die eine vollumfänglichere Umrüstungder Betriebssysteme und Fertigungs-Maschineriebeinhaltet, sorgt diedigitale Aufrüstung für erheblich mehrenergetische Nachhaltigkeit und damitCO 2 -Einsparungen bei einem seiner Zentralaggregate,das für Zweidrittel des Energieverbrauchsdes Unternehmens verantwortlichist.SGK freut sich zudem, stetig anspruchsvollereKundenbedürfnisse hinsichtlichMaterialsicherheit und Bauteilqualitätkünftig schneller, effizienter undnachhaltiger umsetzen zu können – undseinen Mitarbeitern einen sowohl anspruchsvollerenwie sichereren Arbeitsplatzzu bieten.Nach nun erfolgtem Vertragsschlusswerden über den Sommer hinweg verschiedeneInstallations- und Testphasendurchlaufen. Mit der regelmäßigen Abschaltungder Öfen zum Jahresende erfolgtdie finale Installation für eine volldigitalisierte Wiederaufnahme des Betriebsab Januar 2022. Im digitalisiertemRegelbetrieb werden in der Folge regelmäßigeOptimierungsschleifen eingeplant.www.siempelkamp.com14 GIESSEREI 108 08/2021
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