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EMUGE_FRANKEN-RAZ_2022-24

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Gewindebohrer · Taps<br />

1.5 <strong>EMUGE</strong> Oberflächenbehandlungen<br />

und -Beschichtungen<br />

1.5 Our <strong>EMUGE</strong> surface treatments and coatings<br />

Product<br />

Finder<br />

v c<br />

M<br />

TICN<br />

Titan-Carbonitrid (blau-grau)<br />

Im PVD-Verfahren (500 °C) werden Schichtdicken<br />

von 2-4 μm erreicht. Die Härte beträgt hier ca.<br />

3000 HV. Die TICN-Schicht bleibt bis ca. 400 °C<br />

beständig.<br />

Titanium carbonitride (blue-grey)<br />

In a PVD process (500 °C) a coating thickness of 2-4 μm<br />

can be realised. The hardness is approx. 3000 HV.<br />

The TICN coating will resist up to approx. 400 °C.<br />

MF<br />

UNC<br />

UN-8<br />

UNF<br />

UNEF<br />

G, Rp<br />

NPSM, NPSF<br />

NPT, NPTF<br />

Rc, W<br />

BSW, BSF<br />

Pg<br />

GLT-1<br />

Hartstoffschicht mit Gleit-Deckschicht<br />

(dunkelgrau)<br />

Im PVD-Verfahren (500 °C) werden Schichtdicken<br />

von 2-4 μm erreicht. Die Kombination einer<br />

Hartstoffschicht (ca. 3000 HV) mit einer darüberliegenden<br />

Gleit-Deckschicht bringt entscheidende<br />

Standwertvorteile. Der Spanfluss wird positiv<br />

beeinflusst.<br />

Achtung:<br />

Vor dem Nachbeschichten müssen die Werkzeuge<br />

entschichtet werden!<br />

Hard surface coating with anti-friction layer<br />

(dark-grey)<br />

In a PVD process (500 °C) a coating thickness<br />

of 2-4 μm can be realised. The combination of<br />

a hard surface coating (approx. 3000 HV) with<br />

a superimposed anti-friction layer yields decisive<br />

tool life advantages. Also, the chip flow can be<br />

very positively influenced.<br />

Please note:<br />

Before re-coating, tools need to be de-coated!<br />

MJ<br />

UNJC, UNJF<br />

EG (STI)<br />

SELF-LOCK<br />

Tr, Tr-F<br />

Rd<br />

Zubehör<br />

Accessories<br />

Tech. Info<br />

GLT-8<br />

Diamantähnliche, amorphe Kohlenstoffschicht<br />

(schwarz-grau)<br />

Im PVD-Verfahren werden Schichtdicken von<br />

ca. 1-2 μm erreicht. Die Härte beträgt ca. 2500 HV.<br />

Diese Monolayerschicht eignet sich hervorragend<br />

zur Bearbeitung von Buntmetallen und Aluminium<br />

mit niedrigem Si-Gehalt (< 7% Si). Durch den<br />

geringen Reibwert wird Werkstoffadhäsion stark<br />

vermindert. Die Schicht bleibt bis ca. 350 °C<br />

beständig.<br />

Diamond-like, amorphous carbon coating<br />

(black-grey)<br />

In a PVD process a coating thickness of 1-2 μm can<br />

be realised. The hardness is approx. 2500 HV. This<br />

mono-layer coating is an excellent choice for the<br />

machining of non-ferrous metals and aluminium with<br />

a low silicon content (< 7% Si). Thanks to the low<br />

friction, material adhesion is drastically reduced. This<br />

coating will remain resistant up to approx. 350 °C.<br />

CRN<br />

Chromnitrid (silbergrau)<br />

Im PVD-Verfahren (500 °C) werden Schichtdicken<br />

von bis zu 6 μm erreicht. Bei einer Härte von 1750<br />

HV werden durch hervorragende Gleiteigenschaften<br />

in Buntmetallen und Thermoplasten (auch bei<br />

hohen Temperaturen) hohe Standwerte erzielt.<br />

Chromium nitride (silver-grey)<br />

In a PVD process (500 °C) coating thicknesses of up<br />

to 6 μm can be realised. With a hardness of 1750 HV,<br />

the excellent sliding properties will help to achieve<br />

long tool life in non-ferrous metals and thermoplastics<br />

(even at high temperatures).<br />

CRT<br />

Chrom-Titannitrid (silbergrau)<br />

Das CrTi-basierte, eigenspannungsoptimierte<br />

Schichtsystem mit Schichtdicken von 5-7 μm<br />

eignet sich primär für anspruchsvolle<br />

Zerspanungsaufgaben.<br />

Chrome-Titanium nitride (silver-grey)<br />

The CrTi-based layer system is optimised for residual<br />

stress and features a layer thickness of 5-7 μm, it is<br />

primarily suitable for demanding machining tasks.<br />

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