ACHEMA Daily 2022 #2
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<strong>ACHEMA</strong> DAILY <strong>#2</strong> | TUESDAY, AUGUST 23, <strong>2022</strong><br />
Mechanical/Thermal Processing<br />
Katalysatoren und Adsorbentien<br />
Für das Kunststoffrecycling<br />
BASF führt Puricycle-Portfolio mit Katalysatoren und Adsorbentien für das Kunststoffrecycling ein<br />
BASF führt mit Puricycle eine<br />
Reihe an Hochleistungsprodukten<br />
zur Aufreinigung von komplexen<br />
Pyrolyseölen aus Kunststoffabfällen<br />
ein. Das Puricycle-<br />
Portfolio umfasst Katalysatoren<br />
und Adsorbentien, die speziell<br />
für die selektive Entfernung<br />
bzw. Umwandlung einer Vielzahl<br />
von Verunreinigungen in<br />
Pyrolyseölen konzipiert wurden<br />
und so die nachgelagerte<br />
Weiterverarbeitung von Kunststoffen<br />
nach dem Kreislaufprinzip<br />
ermöglichen. Puricycle<br />
kann Anwender dabei unterstützen,<br />
Industriestandards im<br />
Hinblick auf die Zusammensetzung<br />
der Pyrolyseöle zu erfüllen.<br />
Sie profitieren somit von<br />
hocheffizienten Lösungen für<br />
die Aufreinigung und Aufbereitung<br />
sowie einer größeren Flexibilität<br />
im chemischen Kunststoffrecycling.<br />
Puricycle dient zur Reinigung<br />
von Pyrolyseölen, die als Sekundärrohstoff<br />
beim chemischen<br />
Kunststoffrecycling anfallen.<br />
Nach der Behandlung<br />
können diese wieder am Anfang<br />
der Wertschöpfungskette<br />
für die Produktion von Kunststoffen<br />
eingespeist werden.<br />
Die Aufreinigung von Pyrolyseölen,<br />
die aus Kunststoffabfällen<br />
erzeugt wurden, gehört technisch<br />
zu den anspruchsvollen<br />
Herausforderungen im chemischen<br />
Kunststoffrecycling. Verunreinigungen<br />
wie Halogen-,<br />
Stickstoff-, Sauerstoff- und<br />
Schwefelverbindungen sowie<br />
größere Mengen an reaktiven<br />
Bild: BASF<br />
Bestandteilen wie Diene können<br />
die nachgelagerte Nutzung<br />
erschweren und zudem die<br />
Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung<br />
dieser Produktströme<br />
bei der Herstellung neuer Materialien<br />
deutlich einschränken.<br />
„Da wir mit Puricycle selbst die<br />
komplexesten Pyrolyseöle aufreinigen<br />
können, leisten wir einen<br />
wichtigen Beitrag, um den<br />
Kreislauf bei Kunststoffen zu<br />
schließen. Abfälle werden dank<br />
unserer Lösung minimiert und<br />
neue Rohstoffquellen für die<br />
chemische Industrie erschlossen,“<br />
sagt Detlef Ruff, Senior<br />
Vice President Process Catalysts<br />
bei BASF.<br />
bec<br />
BASF<br />
Halle 8.0, Stand C37<br />
Solids Handling<br />
Bag-Emptying and Filling<br />
System with Containment<br />
The benefits of the enhanced<br />
Safedock method, developed<br />
by Dec Group, can now also be<br />
used in combination with the<br />
DCS Drum Containment System,<br />
the Isotube glove box and<br />
process isolators for handling<br />
drums. Operators can thus<br />
benefit from the high level of<br />
user-friendliness of the system<br />
even under higher containment.<br />
The Safedock system is<br />
characterized by reduced workload<br />
and high process reliability.<br />
Until now, Safedock was<br />
used as a modular component<br />
for emptying and filling big<br />
bags. The entire docking process<br />
is facilitated, while ensuring<br />
maximum safety for personnel<br />
handling hazardous<br />
solids. The DCS Drum Containment<br />
System is used to empty<br />
Bag filling with high containment<br />
and fill drums. In combination<br />
with the PTS Powder Transfer<br />
System, reactor loading or<br />
powder input into any process<br />
is automated and carried out<br />
under contained and safe<br />
manufacturing conditions. The<br />
Safedock procedure makes<br />
docking asier and is now alsovailable<br />
for API (Containment<br />
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