4-2024

Kommunikation
Mobiles 5G-Campusnetz
für die Vernetzung von Robotik-Komponenten
Im Rahmen eines dreijährigen Forschungsprojekts
erforschte die m3connect mit drei Partnerunternehmen
aus Bayern, unterstützt durch das Bayerische
Staatsministerium für Wirtschaft, Landesentwicklung
und Energie, Anwendungsmöglichkeiten einer intelligenten
Fabrik im Bereich Logistik. Im Rahmen dieses
Projektes wurden in Kooperation mit der BMW AG im
Bereich Innovationslogistik Tests mit einem neuartigen
Sortierroboter durchgeführt. Ziel war es, die Sensorik
und Steuerungshardware des Roboters über ein privates
5G-Mobilfunknetz an eine entfernte Recheneinheit
anzubinden. Die Auswertung der Sensordaten und
die Berechnung der daraus resultierenden Aktionen
wurden vom Roboter in die Edge und Cloud verlagert.
m3connect GmbH
www.m3connect.com
Schnellere Entwicklungszyklen
„Wenn das Computing – über 5G angebunden – in
der Edge- oder Cloud-Infrastruktur stattfindet, können
unsere Partner schnellere Entwicklungszyklen fahren.
Um neue Softwareelemente zu erproben, muss nicht
mehr die Hardware direkt am Roboter aktualisiert
werden. Es können in den virtuellen Umgebungen
der Rechenzentren unmittelbar und parallel verschiedene
Entwicklungsphasen getestet werden.“ – Justin
Eichenlaub, Head of Cellular Solutions, m3connect.
Alle im 5G-Netz
Von den diversen Sensoren und Aktoren wie Robotercontroller
oder Laserscanner wurde der Großteil bereits
nach kurzer Zeit in das 5G-Netz integriert. Nur die
3D-Kamera, welche zusätzlich Tiefeninformationen
liefert, ist über einen proprietären Dienst angebunden,
der nur auf Verarbeitung in lokalen Netzwerken ausgerichtet
ist. Doch auch diese Hardware konnte schließlich
mit Hilfe einer von der m3connect bereitgestellten
Netzwerk-Tunnel-Umgebung über das 5G-Netz
angebunden werden.
Fazit
Das mobile 5G-System von m3connect ist äußerst
kompakt und ideal geeignet, um bei Kunden und
Partnern innovative Konzepte rund um private Mobilfunknetze
zu entwickeln und zu erproben. Es kann in
einem herkömmlichen Handgepäck-Rollkoffer transportiert
und innerhalb von wenigen Minuten betriebsbereit
aufgebaut werden. ◄
Erstes omlox-Prüflabor in Betrieb genommen
Auf dem Weg zu offenen und zukunftssicheren Ortungssystemen
PI (PROFIBUS & PROFINET
International) PROFIBUS
Nutzerorganisation e. V.
www.profibus.com
Im November 2023 ist das nach
eigenen Angaben weltweit erste
omlox-Prüflabor an den Start gegangen.
PROFIBUS & PROFINET International
(PI) erteilte dem Fraunhofer-
Institut in Lemgo die Zulassung als
PI-Testlabor für omlox. Damit können
Hersteller von Ortungstechnologien
ihre Produkte gemäß des
omlox-Standards in einem unabhängigen
Prüflabor testen lassen. Auf
Grundlage von positiven Testberichten
erstellt das PI-Certification
Office Zertifikate. Durch den Einsatz
von zertifizierten Produkten
in Anlagen wird ein hohes Maß an
Interoperabilität erreicht.
Konformität
Die hersteller-unabhängige Technologie
omlox wird in ihrer Funktion
und in ihren Schnittstellen durch
Standards beschrieben. Damit die
Komponenten (Hardware und Software)
verschiedener Hersteller miteinander
in einem System funktionieren,
müssen die Komponenten
exakt gemäß den Standards implementiert
werden. Ist dies der
Fall, spricht man von Konformität.
Diese muss überprüft werden, um
für Anwender eine hohe Systemqualität
und Nutzbarkeit gewährleisten
zu können. Im weltweit ersten Prüflabor
für omlox wird diese Konformität
ab sofort getestet und bestätigt,
damit Komponenten eine omlox-Zertifizierung
erhalten können.
Technologieund
herstellerunabhängig
omlox ermöglicht erstmals eine
technologie- und herstellerunabhängige
Bereitstellung von Lokalisierungsinformationen
in Pro-
32 PC & Industrie 4/2024