Düker Nachrichten Sommer 2012 - Düker GmbH & Co KGaA

Nachrichten Nachrichten
Neues Team im Kundenguss
Seit dem 01. Januar des laufenden Jahres hat Düker eine neue
Organisation geschaffen, um die Betreuung der Kunden im Bereich
Kundenguss noch effektiver und effizienter zu gestalten.
Notwendig wurde das Umsetzen der neuen Struktur, um die
Abwicklung der Kundenaufträge zeitnah und losgelöst von unserem
Eigenprodukt garantieren und somit unbeeinflusst und eigenständig
koordinieren zu können.
Als Ansprechpartner stehen unseren Kunden zur Verfügung:
• Frau Jutta Fries und Frau Nicole Streller zur internen
Kunden betreuung und Auftragsabwicklung
• Frau Mareike Apelt zur Kundenbetreuung im Haus, aber
auch extern bei unseren Kunden, für Angebotserstellung
und Beratung rund um Gussteile und Modelleinrichtungen
und Erstarrungs simulationen
• Herr Gunther Guilleaume zur Kundenbetreuung, Strategien,
Akquisition, Troubleshooting
Neben einer optimalen Lösung in Bezug auf direkte Ansprechpartner
können wir somit auch ein schlagkräftiges Reagieren auf
die Bedarfe unserer Kunden und eine wirksame Vertretungsregelung
gewährleisten.
Im Kreise unserer Kunden wurde die Umorganisation
mit Beifall aufgenommen. Man
schätzt die kürzeren Reaktionszeiten und
die Bindung an möglichst nur einen Ansprechpartner.
Gleichzeitig mit der Bildung
unseres Teams bezogen wir ein gemeinsames
Büro am Standort Laufach. Auch die
Vorteile der räumlichen Nähe zueinander
liegen klar auf der Hand.
Der Informationsaustausch untereinander
erfolgt viel schneller, effektiver und weniger
aufwändig, als dies noch im letzten Jahr
der Fall war, als sich der Personenkreis auf
beide Standorte verteilte.
Zusätzlich lassen sich Synergien noch besser
nutzen, die sich aus der Vielfalt der
unterschiedlichen Produktionsmöglichkeiten
beider Werke ergeben.
Rück- und Ausblick
Im Jahr 2011 war der Kundenguss weit über sein geplantes Maß
hinaus gewachsen – es wurde eine Rekordanzahl von neuen Teilen
angenommen, umgesetzt, freigegeben und hergestellt.
Diese enorme Anzahl von Neuteilen ließ teilweise eine hundertprozentig
saubere Umsetzung und Dokumentation nicht zu. Wir stießen
sowohl in Bezug auf Kundenbetreuung als auch Modellbaukapazitäten
und Qualitätsmanagement an unsere Grenzen.
Für das laufende Jahr haben wir uns die Konsolidierung in Bezug auf
die im letzten Jahr neu ins Lieferprogramm aufgenommenen Teile und
die Festigung der Bindung an unsere Kunden bei nur moderatem
Wachstum als Ziele gesetzt.
Unser Wunsch ist also auch, zunächst mit unserem bestehenden
Kundenkreis zu wachsen, bevor wir im Laufe der nächsten Jahre
unseren Kundenstamm erweitern und ein weiter vergrößertes
Portfolio an Teilen und möglicherweise auch Werkstoffen und mechanischer
Bearbeitung anbieten können.
von links: Mareike Apelt, Nicole Streller, Jutta Fries, Gunther Guilleaume
Gunther Guilleaume
Wiederholungsaudit nach
ISO 9001:2008
Diese Norm hat sich weltweit zum akzeptierten Standard
entwickelt. Allein in Deutschland sind über 50.000 Unternehmen
nach ISO 9001 und über 6.000 Firmen nach ISO 14001
zertifiziert. Keine andere Norm ist von den 17.000 Normen der
ISO so bekannt wie die ISO 9001. Inzwischen weisen weltweit
über 1 Million Unternehmen und Organisationen in 178
Ländern das Zertifikat nach ISO 9001 auf.
Die ISO 9001 legt einheitliche Definitionen von Qualität fest und
macht so das Qualitätsmanagement verschiedenster Firmen vergleichbar.
Qualitätsmanagement im Sinne der Norm bedeutet, dass
das zertifizierte Unternehmen etwas tut, um die Anforderungen des
Kunden zu erfüllen, die Kundenzufriedenheit zu erhöhen und eine
kontinuierliche Verbesserung der betrieblichen Prozesse und Einhaltung
gesetzlicher Forderungen zu gewährleisten.
Ziel der Norm ist es, eine Systematik nicht nur für ein anforderungsgerechtes
Endprodukt, sondern für dessen Reproduzierbarkeit und
kontinuierliche Verbesserung vorzugeben. Eine Zertifizierung nach
ISO 9001 bedeutet aber nicht zwangsläufig, nur noch gute Ware zu
fertigen. Entscheidend ist immer was man daraus macht. Nur wenn
die Kunden auch weiterhin Kunden bleiben und wir dabei soviel
Gewinn erwirtschaften, dass auch Investitionen in die Zukunft getätigt
werden können, dann haben wir auch im Sinne der ISO 9001
alles richtig gemacht.
Wie ist dieses Ziel zu erreichen?
Die Antwort fällt relativ leicht – durch Qualität! Qualität der Einsatzmaterialien,
der Prozesse und Abläufe, der Maschinen, Gebäude
einschließlich deren Ausstattung und vor allem die Qualität unserer
Mitarbeiter in allen Bereichen und Funktionen.
Aber was bedeutet Qualität?
Der Begriff „Qualität“ beinhaltet laut Duden neben den bekannten
Bedeutungen „Beschaffenheit, Güte, Wert“ auch die „Klangfarbe
eines Vokals“. Qualität zu gestalten heißt demnach, sich in grundsätzlichem
Sinne über die Art und Weise Gedanken darüber zu
machen, wie unsere Arbeit geschieht und wie diese von unseren
Kunden erlebt wird. Selbstverständlich gehört dazu die Frage nach
einer sinnvollen, effizienten Organisation unserer Prozesse ebenso
wie der beständige Blick auf die Qualität von Lieferanten, verlängerten
Werkbänken, Innovation, der Spedition und aller anderen
Bereiche.
Aber Qualität bedeutet eben mehr! In all dem gibt sie uns die
Frage auf, ob das, was wir tun, zum Wohl der mit uns arbeitenden
Menschen geschieht und wie wir als Firma Düker in der Außenwahrnehmung
von Bewohnern, den Städten und Gemeinden, Behörden
usw. erscheinen, also einen guten Ruf – im übertragenen Sinne einen
angenehmen „Klang“ haben.
Wir als Firma Düker haben schon sehr frühzeitig die Wirkung der
ISO 9001 nach innen und Reichweite nach außen erkannt und uns
bereits 1991 zertifizieren lassen. Im März dieses Jahres stand nun
das vierte Wiederholungsaudit an. Nach den jährlichen vom TÜV­
Süd durchzuführenden Überwachungsaudits, in deren Rahmen nur
Teilbereiche oder einzelne Prozesse auditiert werden, schreibt
die Norm alle drei Jahre ein umfassenderes, großes Audit – ein
Wiederholungsaudit – vor.
Das Ergebnis des vierten Wiederholungsaudits haben die Auditoren
des TÜV­Süd wie folgt formuliert: Das Unternehmen verfügt über ein
ausgereiftes Managementsystem, das die Anforderungen der ISO
9001:2008 vollumfänglich erfüllt.
Die Geschäftsführung stellt die notwendigen Ressourcen zur Umsetzung
der Qualitätsziele zur Verfügung. Die Qualitätsziele sind, wo
sinnvoll, messbar beschrieben und die Umsetzung hinterlegt. Die
Infrastruktur und die Arbeitsumgebung stellen eine kundengerechte
Fertigung von Gussteilen sicher. Deren Rückverfolgbarkeit ist
sichergestellt.
Damit wird uns das Zertifikat erneut für beide Standorte bestätigt.
An dieser Stelle meinen herzlichen Dank an die Geschäftsführung
und alle Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, aber auch an unsere
Liefer anten und Dienstleister, für die dafür direkt oder indirekt
erbrachten Leistungen!
Der Auditbericht führt auch die während des Audits festgestellten
sieben Schwachpunkte, welche bis zum nächsten Überwachungsaudit
abzustellen sind, auf und gibt einige wenige Hinweise auf mögliches
Verbesserungspotenzial. Diese 14 Punkte sind für uns Anlass
genug, auch im Rahmen des KVP (kontinuierlicher Verbesserungs­
Prozess) Abstellmaßnahmen zu erarbeiten und zeitnah umzusetzen.
Im Rahmen geplanter, aber auch situationsbezogener interner
Audits wird es uns möglich sein, weitere Verbesserungspotenziale
zu erkennen und im Interesse der Reproduzierbarkeit der
Produktqualität und Erhöhung der Wirtschaftlichkeit unseres Unternehmens
dessen Position am Markt zu festigen, weiter auszubauen
und damit unsere Zukunft zu sichern.
In diesem Sinne ein herzliches Glück Auf!
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Günter Schilde