Download

Schwenkspann- und Abstützzylinder Grundlagen des Systemaufbaus
Schwenkspannzylinder und
Abstützzylinder
Der Einsatz einer Kombination aus
Schwenkspannzylindern und
Abstützzylinder bei der Fixierung von
Werkstücken ist inzwischen unentbehrlich
geworden.
Schwenkspannzylinder haben sich in all jenen
Spannvorrichtung zu wichtigen
Spannelementen entwickelt, in denen die
unbegrenzte Bestückung mit Werkstücken und
deren Entnahme notwendig ist. Enerpac bietet
ein vollständiges Sortiment, am umfassendsten
ausgestattete und kompakteste Sortiment an
Schwenkspannzylindern an.
Die Verwendung von Abstützzylinder ist weit
verbreitet. Mit ihnen werden kritische Bereiche
des Werkstückes abgestützt und damit einem
Verbiegen und/oder Vibrieren während des
Bearbeitungsvorganges vorgebeugt. Auf diese
Weise wird die Absenkung des Werkstückes
verhindert und damit seine Qualität verbessert
sowie eine große Wiederholgenauigkeit
gewährleistet.
Die Kombination aus Schwenkspannzylindern
und Abstützzylinder führt zu einer
beträchtlichen Zeitersparnis und zur
Verbesserung der Qualität in der
Fertigungsindustrie.
Spannarmlänge und Spannkraft:
Der maximale Betriebsdruck, die Spannkraft
und die Länge des Spannarms bestimmen die
Größe Ihrer Schwenkspannvorrichtung. Der
tatsächliche Betriebsdruck ist eine Funktion
Stützkräfte
Bei der Konstruktion einer Spannvorrichtung
müssen eine Reihe von unterschiedlichen
Produkteigenschaften der Schwenkspannzylinder
und Abstützzylinder berücksichtigt
werden. Dabei ist die Bestimmung der
benötigten Stützkraft und damit der Größe
des Abstützzylinder besonders kritisch. Im
Prinzip muss der Abstützzylinder zwei Kräften
entgegen wirken:
• den Spannkräften
• den Bearbeitungskräften (einschließlich
der Kräfte, die durch Vibrationen
hervorgerufen werden).
Spannkräfte
Für die Praxis kann als Faustregel gelten,
dass bei einem gegebenen Betriebsdruck die
Spannkraft, die auf den Abstützzylinder
übertragen wird, 50% ihrer Größe nicht
überschreiten sollte. In vielen Fällen ist das
ausreichend, um zusätzliche Kräfte, wie
aus Armlänge und Spannkraft.
Maximale Spannarmlänge
Die maximale Spannarmlänge kann nicht
unendlich groß gewählt werde. Diese
Einschränkung ist auf das Biegemoment des
Kolbens zurückzuführen. Hierbei handelt es
sich um eine Funktion der tatsächlichen
Spannkraft und der Länge des Spannarms.
Der maximale Druck und das maximale
Fördervolumen dürfen jedoch für keine
Spannarmlänge überschritten werden. Die
Masse des Spannarms bezrenzt auch das
Fördervolumen des jeweiligen Zylinders
Die benötigte Spannkraft
Die benötigte Spannkraft sollte bekannt sein.
Durch Reibungsverlust reduziert sich die
benötigte Spannkraft auf zwischen 40% und
95% des theoretischen Werts. Die einzigartige
Schwenkspannvorrichtung von Enerpac und
der patentierte Spannarm garantieren äußerst
niedrige Reibungsverluste und bieten daher
den effizientesten Spannvorrichtungsentwurf,
der derzeit auf dem Markt verfügbar ist.
Die Länge des einseitigen Spannarms in
Verbindung mit der Spannkraft erzeugen ein
Biegemoment auf den Kolben. Dieses
Biegemoment erhöht somit die Reibung.
Je höher die theoretische Spannkraft, umso
höher die Reibung und damit der Verlust der
tatsächlichen Spannkraft. Die tatsächliche
Kraft errechnet sich nicht nur aus Druck
multipliziert durch wirksame Kolbenfläche.
Für Informationen über die tatsächliche
Spannkraft bei reduziertem Druck empfehlen
wir unser Dokument “Schwenkspannzylinder-
Auswahlhilfe”, das Sie aus dem Internet unter
www.enerpac.com. herunterladen können
Bearbeitungskräfte, aufzunehmen. Wenn
extrem hohe Vibrationen auftreten oder
diskontinuierlich bearbeitet werden, ist es
sinnvoll, den Sicherheitsfaktor von 2:1 auf 4:1
zu erhöhen.
Das Stützkraft/Betriebsdruck-Diagramm, das
Sie in diesem Katalog auf den Seiten für die
Produktauswahl finden, bietet Unterstützung
für die schnelle Auswahl der richtigen
Kombination aus Schwenkspannzylinder und
Abstützzylinder.
Zu dem empfohlenen Verhältnis zwischen
Spannkraft und Stützkraft kann man
einerseits durch Auswahl der
Spannkomponenten in der jeweils richtigen
Größe und/oder andererseits durch den
Einsatz unterschiedlicher Betriebsdrücke in
Schwenkspannzylinder und Abstützzylinder
gelangen. z.B. könnte der Abstützzylinder mit
maximalem Druck und der
Schwenkspannzylinder mit vermindertem
Druck gefahren werden.
© 2007
Schwenkspannzylinder
Vorrichtung
Abstützzylinder
Werkstück
Abbildung 1: Der Einsatz einer
Kombination aus Schwenkspannzylinder
und Abstützzylinder.
Schwenkspannzylinder-
Auswahlhilfe
herunterladen
Die Größe des zu
verwendenden Schwenkspannzylinders
ist von der
erforderlichen Kraft und
Länge des Spannarms
abhängig. Mit diesem
Werkzeug können Sie auf
Basis der oben
beschriebenen Angaben und
des Typs die Größe der zu
verwendenden Spannvorrichtung
bestimmen.
119
Gelben Seiten