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24 Bodenbeschichtungen Blick in eine Abwasserbehandlungsanlage (alle Fotos: iba-INSTITUT) Gerichteter Riß oberhalb der Arbeitsfuge zwischen den Betonierabschnitten … Report Kleiner Fehler, großer Schaden Die Kunst der Fuge – Von Dipl.-Ing. Hans-Joachim Rolof Prüfen bleibt Pflicht, das gilt auch bei der Ausführung von Bodenbeschichtungen auf neuem Stahlbeton. Besondere Aufmerksamkeit gilt dabei der Fuge. Wenn Fugen in ihren verschiedenen Funktionen und Arten nicht erkannt werden, ist nach der Beschichtung der Folgeschaden unvermeidlich: Risse, Falten und Blasen führen zum Totalschaden für die neue Beschichtung. Das Fallbeispiel zeigt auf, wie man aus Fehlern anderer für die eigene Praxis lernen kann. Der Fußboden einer Abwasserbehandlung einer Galvanikanlage wurde als Bodenplatte aus Ortbeton hergestellt. Darauf sollte eine Gewässerschutzbeschichtung nach WHG § 19 ausgeführt werden. Innerhalb von 24 Monaten nach Fertigstellung und Inbetriebnahme zeigten sich bereits Risse in der Beschichtung und auch Falten und Abplatzungen im Sockelbereich. Wer ist nun für den Schaden verantwortlich? Was waren die Ursachen? Arbeitsfuge: Streitfall zwischen Rohbauer und Beschichter Nach Angaben des Bauunternehmers soll die Bodenplatte in zwei Abschnitten betoniert worden sein. Hierzu wurde auch eine Arbeitsfuge zwischen den beiden Betonierabschnitten in Längsrichtung des Gebäudes angeordnet, so daß der zweite Betonierabschnitt dann „preß“ an den ersten Abschnitt betoniert wurde. Der Werkunternehmer allerdings behauptete, daß ihm so eine Arbeitsfuge oder Scheinfuge nicht aufgefallen sei. Es seien vorhandene, in die Bodenplatte eingeschnittene Fugen vor dem Beschichten verharzt worden. Nach weiterer Untergrundvorbehandlung wurde die Gewässerschutzbeschichtung appliziert und eine Hohlkehle als Sockelausbildung zum Wandanschluß ausgeführt. Schließlich erfolgte die Abnahme, die Behälter und Anlagen wurden montiert und die Abwasserbehandlungsanlage ging in die gewünschte Nutzung. Während der ersten zwei Jahre kam es zu verschiedenen Mängelrügen durch den Auftraggeber. Es hatten sich Risse und Blasen im Hallenboden der Abwasseranlage gebildet. An einigen Stellen seien auch Falten entlang der Wandflächen entstanden. Der Bauunternehmer weigerte sich, die Beanstandung anzuerkennen. Der Beschichter sah keinen Fehler bei seinen Werkleistungen. Es kam zum Streitfall, da der Auftraggeber den Behörden gegenüber die Forderungen der Baugenehmigung nicht mehr erfüllen konnte: ein Verstoß gegen die wasserrechtliche Genehmigung drohte. Mit der Klärung der Schadensursachen wurde ein Sachverständiger des iba-INSTI- TUTs beauftragt. In der Abwasserbehandlungsanlage konnte oberhalb der Arbeitsfuge zwischen den Betonierabschnitten ein gerichteter Riß von 0,5 mm bis 1,6 mm Breite in der Beschichtung festgestellt werden. Im weiteren Verlauf der Arbeitsfuge im Bereich der Standplätze von Behältern der Abwasserbehandlungsanlage setzte sich der Riß in
der Beschichtung zwischen den Behältern nicht fort. Andeutungsweise konnte jedoch auch in diesem Bereich festgestellt werden, daß eine wurmartige Faltenbildung in der Beschichtung entstanden ist, die vermutlich durch einen lokal unter der Beschichtung vorhandenen Riß im Untergrund hervorgerufen wurde. Bohrkernentnahme zeigt Rißursache: „vergessene“ Arbeitsfuge Zur Ursachenforschung wurden Bohrkerne im Bereich des Risses in der Beschichtung entnommen. Nach der Probenentnahme zerbrach der Bohrkern entlang des hier durch den gesamten Querschnitt verlaufenden Risses in zwei Teile. Der Beton an den Rißflanken war dabei glatt. An den Außenwänden und Stützen waren raumseitig im Sockelbereich horizon tal verlaufende wurmartige Faltenbildungen der Beschichtung mit Einrissen oberhalb der Dreieckkehle und beginnende Rißbildungen der Beschichtung der Dreieckkehlen angrenzend zum horizontalen Grundrißteilflächenbereich festzustellen sowie stellenweise Risse mit Versatz an solchen Stellen. Partiell löste sich hier die Beschichtung im Sockelbereich bereits ab. Weitere Ursachenforschung durch Bauwerksdiagnose: auch Raumfugen nicht ausgebildet Angrenzend zu den Wandbildnern wurden daher weitere Bohrkerne entnommen, wobei durch die Lage der Prüfstellen auch Teile der Dreieckkehle der Beschichtung entnommen wurden. Es war festzustellen, daß in der Raumfuge zwischen Bodenplatte und Wandbildner ein ca. 5 mm breiter Stellstreifen vorhanden war. Diese Raumfuge wurde jedoch nicht in die Beschichtungsebene übernommen, sondern vielmehr wurde durch die Ausbildung der Dreieckkehle mit > Technikforum Anordnung von Fugen in Estrichen und Industrieböden Bei jeder neuen Fußbodenkonstruktion sollte vom Planverfasser auch ein Fugenplan erstellt werden. Die Funktionstüchtigkeit von Fugen ist für die Dauerhaftigkeit von Betonböden, Estrichen und Oberböden ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Die Fuge ist das kleinste Bauteil – bedarf aber besonderer Beachtung bei der Planung und Ausführung. In der folgenden Tabelle werden für Estriche neue Begriffe aus der DIN EN 13 318 den bisherigen Begriffen der alten DIN 18 560 gegenübergestellt (in der Neufassung 04/2004 sind diese neuen Begriffe auch in DIN 18 560 in die Teile 1 bis 4, 7 übernommen worden). DIN EN 13 318 7.2 Arbeitsfuge Fuge, die bei einer Arbeitsunterbrechung, oder am Ende eines Arbeitstages, oder am Rand eines Feldes ausgeführt wird. 7.3 Scheinfuge Fuge über einem Teil des Estrichquerschnitts, die eine Sollbruchstelle anstelle von unregelmäßigen Schwindrissen darstellt oder zur Aufnahme von Längenänderungen infolge Schwindens bestimmt ist. 7.4 Bewegungsfuge Fuge zwischen Bauteilen oder Estrichfeldern, die Formänderungen oder Bewegungen gestattet. DIN 18 560 (alt) Bei Industrieböden aus Beton werden folgende Fugenarten unterschieden: Fugenart Preßfugen (Arbeitsfugen) Scheinfugen Raumfugen (Dehnfugen) 25 2.23 Scheinfuge (auch Eingeschnittene Fuge) Eine Scheinfuge ist eine Fuge Im Estrich, die höchstens bis zur Hälfte der Estrichdicke in den Estrich eingeschnitten wird. 2.22 Bewegungsfuge Eine Bewegungsfuge ist eine Fuge Im Estrich, die ihn vollständig in zwei Teile trennt. DIN EN 13 318 • Entstehen durch das Anbetonieren an die ausgeschalte Stirnseite des vorherigen Feldes bzw. der Längsseite der vorherigen Bahn. • Anordnung beim Betonieren in Bahnen oder Feldern zur Begrenzung der Plattenlänge/ -breite als Längsfuge. • Anordnung beim Betonieren in Feldern als Querfuge. • Beim Betonieren in Bahnen werden Preßfugen in Längsrichtung angeordnet. • Beim Betonieren in Feldern entstehen ausschließlich Preßfugen. • Preßfugen unterteilen die Betonplatte über die gesamte Dicke. • Bieten keinen Raum zur Ausdehnung des Betons. • Müssen kraftschlüssig geschlossen werden. • Sind erst nach Abschluß des Schwindvorganges ohne Bewegung. • Als Kerbe nur im oberen Bereich der Betonplatte durch Einschneiden (Kerbschnitt ca. ein Viertel bis ein Drittel der Plattendicke). • Bewirken gerichtete Rißbildung im Betonquerschnitt unterhalb des Kerbschnittes. • Kerbschnitt kann offenbleiben, muß in den meisten Fällen jedoch mit Kunstharz kraftschlüssig vergossen werden (Vermeidung von Kantenausbrüchen, nachfolgende Beschichtung, hygienische Anforderungen u.a.). • Anordnung beim Betonieren in Bahnen oder Feldern zur Begrenzung der Plattenlänge als Querfuge. • Anordnung beim großflächigen Betonieren als Längsfuge. • Beim Betonieren in Bahnen werden Scheinfugen in Querrichtung angeordnet. • Sind erst nach Abschluß des Schwindvorganges ohne Bewegung. • In der Fläche nur in seltenen Fällen notwendig (z.B. zur Berücksichtigung unterschiedlicher Setzung durch verschiedene Auflasten oder Untergrundverhältnisse). • Raumfugen unterteilen die Betonplatte über die gesamte Dicke. • Dienen nicht zur Unterteilung der Fläche. • Sind stets erforderlich zur Trennung von anderen Bauteilen (aufgehende Bauteile, Einbauten wie z.B. Bodenabläufe u.a.). • Bewegungsmöglichkeit muß in nachfolgenden Schichten übernommen werden.
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