PDF - JuSER - Forschungszentrum Jülich

Ergebnisse und Diskussion
4.2.5 Härtemessungen
Die Charge 001 von DT 750 wies nach der modifizierten Wärmebehandlung eine Härte von
294 HV 10 auf, welche deutlich niedriger als die von Waspaloy mit ~330 HV 10 war. Die
Ursache der niedrigeren Härte von DT 750 liegt in dem geringeren γ’-Volumenanteil und im
Fehlen der feinen γ’-Ausscheidungen.
Die Härte steigt aber nach kurzzeitigen Auslagerungsversuchen und erreicht ihr Maximum
nach ungefähr 1000 h. Ursache der Steigerung ist der Anstieg des
γ’-Volumenanteils von 14 % im Anlieferungszustand bis auf 18 % .
Abbildung 4.37: Gegenüberstellung der Härteverläufe des Ausgangswerkstoffs Waspaloy
und der Modifizierung DT 750 (Charge 001) in Abhängigkeit von der
Auslagerungsdauer bei 750 °C
Die Härte von Waspaloy bleibt während der Auslagerung bei 750 °C mehr oder weniger
unverändert, obwohl es zu bedeutenden Änderungen im Gefüge kommt, und die bimodale
γ’-Verteilung in eine monomodale Verteilung übergeht. Während der Anteil der feinen
γ’-Teilchen stetig abnimmt, wächst der Volumenanteil der großen Teilchen geringfügig an
und strebt einem konstanten Wert von etwa 23 % zu.
4.2.6 Bestimmung der γ’-Teilchengröße mittels NKWS
In Zusammenarbeit mit dem Paul Scherrer Institut in Villingen in der Schweiz und der
TU (Technische Universität) -Košice wurde das γ’-Alterungsverhalten im DT 750
(Charge 001-Typ B) an Hand von Neutronenkleinwinkelstreuungs-Messungen
(NKWS-Messungen) untersucht.
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