AlitInform 50

waterproofing | гидроизоляция
the interior space. Water is injected through the upper
part under pressure. The hydrostatic pressure is monitored
by a manometer. A general view of the test installation
is shown in Fig. 2.
1. На нижней части испытательной установки
имитировали неровное основание: укладывали
и утрамбовывали слой песка, на который
устанавливали бетонные четырехугольные
пирамиды высотой 50 мм. Угол при вершине
равен 60°. Вид смоделированного основания
представлен на рис. 3.
2. На подготовленное основание укладывали исследуемый
образец материала диаметром 530 мм.
3. Далее устанавливали верхнюю часть, которую
соединяли с нижней частью и герметизировали
болтовыми соединениями.
4. Через верхнюю часть подавали воду и создавали
гидростатическое давление с равномерной
скоростью. Давление нагнетали до момента
нарушения целостности образца либо до значения
2,0 МПа.
Fig. 2. General view of experimental installation
Рис. 2. Общий вид экспериментальной установки
Research procedure
The research procedure includes the following stages:
1. An uneven base was modelled on the lower part
of the test installation. For this purpose, a layer of
sand was laid and tamped, on which 50 mm high
concrete quadrangular pyramids were installed.
The vertex angle is 60°. The type of the modelled
foundation is shown in Fig. 3.
2. A sample of material with a diameter of 530 mm
was placed on the prepared foundation.
3. The upper part was then installed, which was
connected to the lower part and sealed with bolted
connections.
4. Water was supplied through the upper part and
hydrostatic pressure was created at a uniform rate.
The pressure was pumped until the integrity of the
sample was violated, or to 2.0 MPa.
5. The behaviour of the sample with increasing
pressure was observed through the inspection
windows.
6. After the pressure was removed, the ability of the
tested samples to return to the original geometric
shape was evaluated.
In the event that a material integrity violation
did not occur, the sample was held under pressure for
24 hours.
5. Через смотровые окна наблюдали за поведением
образца при повышении давления.
6. После снятия давления оценивали способность
испытанных образцов возвращаться к исходной
геометрической форме.
Если нарушения целостности материала не
происходило, образец выдерживали под давлением
в течение 24 часов.
Единовременно на испытательной площадке
размещали пять пирамид. Таким образом, при каждом
эксперименте материал тестировался в пяти точках.
Для каждого материала эксперимент проводился
два или три раза. Количество повторов эксперимента
для каждого материала приведено в табл. 2.
Результаты исследования
Результаты эксперимента приведены в табл. 3.
Мембраны ПВХ. В ходе эксперимента повреждений
ПВХ мембран и той и другой толщины не произошло.
Мембраны сохранили целостность при гидростатическом
давлении 2 МПа в течение 24 часов
на всех тестовых участках, как показано на рис. 4.
Мембраны ТПО. В ходе эксперимента наблюдалось
2 случая повреждений мембран ТПО, по одному
случаю для каждой толщины. Для толщины 1,5 мм
разрыв произошел при давлении 1,8 МПа, для толщины
2,0 мм повреждение произошло при давлении
2 МПа. Остальные образцы выдержали давление 2,0
МПа в течение 24 часов.
Мембраны ПЭНД. Разрыв образцов мембраны
на основе полиэтилена высокой плотности произошел
на вершинах пирамид при давлении 0,06 МПа
на всех тестовых участках (рис. 5).
“ALITinform” International Analytical Review No. 1 (50) 2018
71