Foodtec 04 2022

Tekst Valérie Couplez | Beeld ifm electronic
Uw CIP-processen optimaliseren
Voedselveiligheid is de hoeksteen van de voedingsproductie. Voor leidingen en gesloten installaties spelen CIP en SIP (Cleaning en Sterilizing In Place) een belangrijke rol
om de hygiëne te garanderen. CIP/SIP is een proces dat een nauwgezet samenspel is van mechanische krachten, tijd, temperatuur en chemicaliën. Met de oplossingen
van ifm electronic kan u CIP/SIP-reinigingen perfect onder controle houden en optimaliseren om kosten (energie, water, reinigingsproduct) te besparen.
CIP en SIP zijn grotendeels identieke processen en bestaan uit verschillende
handelingen om leidingen en gesloten procesinstallaties weer perfect
schoon te krijgen. Dat gebeurt door reiniging met basen en zuren
af te wisselen met spoelen met warm water. Voor SIP komt daar nog
een thermische of chemische desinfectiestap bij. Philippe Briers, Project
Leader Smart Factory bij ifm: “Vier factoren bepalen de efficiëntie van
CIP/SIP-processen: mechanische krachten, temperatuur, chemicaliën en
tijd. Hoe langer de eerste drie factoren ageren, hoe beter het reinigingsproces.
Maar voor bedrijven is het zaak dit zo kort mogelijk te houden
om snel weer aan het produceren te zijn. Een optimaal compromis is dus
cruciaal.” ifm electronic beschikt over de juiste sensortechnologie om dit
samenspel perfect op te volgen. En door alle signalen samen te brengen
in moneo krijgt de gebruikers plug-and-play overzichtelijke dashboards
te zien die hem meteen de weg tonen naar verdere optimaliseringen of
die kunnen dienen voor een perfecte registratie van de reiniging.
Debiet optimaliseren
Een eerste factor die we onder de loep nemen zijn de mechanische
krachten. Het water of de chemicaliën moeten een voldoende hoog
debiet hebben om mogelijke contaminaties uit de leidingen te krijgen.
“Debietsensoren zijn de klassieke manier om dit op te lossen. Ze
meten de stromingssnelheid die zich idealiter moet situeren tussen
1,5 m/s en 2,1 m/s. Een te laag debiet genereert te weinig turbulentie
Met de LDL sensoren voegde ifm electronic geleidbaarheidssensoren toe aan het gamma
die net voor dit soort toepassingen ontwikkeld zijn.
en dus onvoldoende reiniging. Een te hoog debiet heeft geen impact
op een beter reinigingsresultaat en leidt dus tot een nodeloos hoger
energieverbruik”, aldus Briers. Met een brede range aan magnetisch
inductieve debietmeters, kan ifm aan de noden van gebruikers tegemoetkomen.
Sterke troeven zijn het digitale IO-Link signaal dat het debiet
in l/min kan omzetten in een waarde in m/s. Wie nog over analoge
signalen beschikt kan met de DP2200 module aan de slag voor een
betrouwbare conversie naar IO-Link.
Met de oplossingen van ifm electronic kan u CIP/SIP-reinigingen perfect onder controle
houden en optimaliseren om kosten (energie, water, reinigingsproduct) te besparen.
Altijd de juiste temperatuur
In functie van elke reinigingsstap is een bepaalde temperatuur vereist.
Briers: “Temperatuur is dus een bepalende factor in de kwaliteit van de
reiniging. Belangrijk daarbij is dat we de temperatuur voor de volledige
tank weten. Door zowel aan de inlaat- als de uitlaat te meten weten
we de absolute en de relatieve waarden, zodat de gebruikers verzekerd
is dat de juiste temperaturen over bepaalde tijdspannes gehaald
zijn.” Een kanjer in dat domein is de TCC231 sensor die twee meetprincipes
(PTC en NTC) en twee onafhankelijke sondes in één sensorbehuizing
combineert. “Je krijgt altijd een duidelijke en betrouwbare waarde
in parallel. Als er drift begint op te treden, weet u het meteen en kan u
ingrijpen vooraleer een stilstand zich opdringt.”
48