Foodtec 04 2022

NR 03
2022
SEP|OKT
Multimediaal kennisplatform voor de voedingsverwerkende- & drankenindustrie
Uw CIP-processen
optimaliseren
Trends in
verpakkingsmachines
Nieuwbouw maakt
baken van bottelarij
3
NR
FoodTec.be

Easy and secure Remote
Access to your machines
Testing Partner
Cosy+
Dé veiligste industriële router voor remote access.
Ewon is al 20 jaar de referentie op vlak van industriële VPN routers voor toegang op afstand
tot machines en installaties. Vandaag komt daar een nieuwe generatie routers bij, de Ewon Cosy+.
• 100% Cybersecure - Hardware root-of-trust dankzij de geïntegreerde security chip.
• Automatische firmware updates.
• Vertrouwd door meer dan 20.000 klanten over de hele wereld.

Gecertificeerde Food cleaning, onze expertise!
De normen rond hygiëne in de voedingsproductie zijn bijzonder streng. De afnemers
vertrouwen op deze labels. U heeft er dus alle baat bij om de regels nauwgezet op te
volgen. Niet altijd evident. Tijd, personeel, expertise... Ze ontbreken vaak om de normen
op te volgen. HACCP, audits, labo stalen en algemene organisatie rond uw productiehygiëne
besteedt u beter uit aan experten. BOSS cleaning kan u hierbij helpen
HACCP PROOF
Hoe kan je de HACCP-normen zonder stress nakomen?
Vraag éen van onze experts om een audit te doen en vertrouw het hele hygiëneplan en
de uitvoering toe aan een professional.
Professioneel
Alle schoonmakers zijn gecertificeerd en worden geleid door een teamleider met
jaren ervaring.
Flexibel
We werken ‘s nachts zodat het productieproces niet hoeft stil te liggen. Onze
krachten passen zich aan volgens uw schema.
Transparant
Dankzij de BOSS app kunt u altijd zien welke opdracht we volbracht hebben en
welke schoonmaker zich bekommerd heeft om de
hygiëne op de werkvloer.
Betrouwbaar
BOSS Cleaning zit al meer dan 13 jaar in het vak.
Zowel grote als kleine bedrijven kunnen rekenen
op onze diensten. Op onze expertise kunt u vertrouwen.
Ons motto
“Ik wil mijn klanten een correcte dienstverlening bieden.
Een onevenaarbare service bieden is belangrijk voor mij.
De BOSS app is daar een voorbeeld van. Ook onze technieken
staan op punt en zijn uiterst betrouwbaar. De
schoonmaak binnen een bedrijf mag nooit een bekommernis
zijn. Dat is mijn motto.”
- Mustafa Kaya, CEO BOSS Cleaning
Afrikalaan 295, 9000 Gent, België | T: +32 9 227 79 02 | E: info@bosscleaning.be | W: www.bosscleaning.be

Voorwoord
ENERGIEVRETERS
Kunt u het nog bolwerken? Een editie geleden waren het de stijgende voedselgrondprijzen die in het oog sprongen. Die
crisis is nog maar gaan liggen of de volgende dient zich al aan. De prijzen voor energie, die door gespeculeer onverantwoord
blijven stijgen, liggen als een wurggreep om de nek van voedingsbedrijven. Koelen en verwarmen zijn immers
twee essentiële processen om de voedselveiligheid te garanderen. Maar het zijn tegelijk ook energievreters, die een flink
aandeel hebben in de (onbetaalbare) energiefactuur op het einde van de maand.
Aan de voorkant van de keten, stellen groente- en fruittelers zich al openlijk de vraag of een volgende oogst wel nog
rendabel kan zijn? Wie kan het bijvoorbeeld nog betalen om zijn serres op temperatuur te houden. Maar als die dominosteentjes
vallen, zal de impact op de rest van de voedselketen als een boemerang zijn: onvermijdelijk en ongemeen hard.
Ook verderop in de waardeketen zijn er al slachtoffers en hebben voedingsbedrijven een deel van hun productie moeten
stilleggen. Moeten we met zijn allen op bedevaart en kaarsjes branden voor een milde winter om als industrie te kunnen
overleven? Want niet alleen de recordhoogte van energieprijzen doet vrezen, zal er wel voldoende energie zijn? Doemen
ook daar tekorten op?
Hoewel de weergoden veel in de hand hebben, moeten we ons heil niet zoeken in zaken waar we te weinig vat op hebben.
Niettegenstaande het budget ervoor flink geslonken is door alle ellende van de voorbije maanden, zullen bedrijven
strategisch moeten investeren in energiebesparing. Het goede nieuws: de technologie bestaat er al voor, zelfs los van
kinderziektes. Warmte uit het ene proces kan gerecupereerd worden uit het andere. Digitalisering kan zorgen voor een
optimale energiemix, zodat u de juiste energiebron op het juiste moment aanspreekt voor zo laag mogelijke operationele
kosten. En heeft u al eens berekend wat een eenvoudige persluchtaudit om lekken aan het lucht te brengen kan opleveren
aan energiewinst?
Nog beter nieuws: ook de expertise is er vandaag. Genoeg techbedrijven zijn vandaag al gepokt en gemazeld in het voor
hun klanten steeds de meest energiezuinige oplossingen uitwerken. U hoeft uw traject om elke kilowatt in twee te bijten
dus niet alleen af te leggen. Wie resoluut wil inzetten op digitalisering van zijn productie en energiebeheer kan bijvoorbeeld
op ABISS terecht. Een netwerksummit die het midden houdt tussen een beurs en een congres. Veel info te rapen
dus, wars van commerciële praatjes, maar ook de juiste partners op de beursvloer om die kennis meteen aan de praktijk
binnen uw bedrijf te toetsen.
Want wat deze crisis ons ook duidelijk heeft gemaakt is dat we het niet zo makkelijk meer alleen kunnen. Om de gasprijs
te plafonneren moet heel Europa er zich achter scharen. Als dat gebeurt kan er veel, voorspellingen spreken nu al van een
wat meer gestabiliseerde gasprijs tegen deze winter. Maar ook in de voedingsindustrie zullen er steeds meer ecosystemen
ontstaan van bedrijven die samenwerken om tot de best mogelijke oplossing voor hun gezamenlijke klant te komen.
Of van voedingsbedrijven die elkaar vinden in hun noden. Waarom kan de koude van de ene, de warmte van de andere
niet zijn of vice versa. De toekomst is er één van partnerschappen.
Veel leesplezier!
Valérie Couplez

Mul mediaal kennispla o rm voor de voedingsverwerkende- & drankenindustrie
nr. 3 2022
verschijnt 4 x per jaar
UITGEVER
Inhoud
Domein De Herten
Hertsbergsestraat 4
B-8020 Oostkamp
+32 50 36 81 70
info@louwersmediagroep.be
louwersmediagroep.be
Vestiging Nederland
Schatbeurderlaan 6
6002 ED Weert
Postbus 249
6000 AE Weert
+31 495 45 00 95
info@louwersmediagroep.nl
louwersmediagroep.nl
EINDREDACTIE
Valérie Couplez
REDACTIETEAM
Valérie Couplez, Johan Debaere,
Evi Husson, Filip Michiels & Elise Noyez
PROJECTMANAGEMENT
Alexander Dewaele
a.dewaele@louwersmediagroep.be
+32 477 22 41 29
SECRETARIAAT
Riana Holley,
Elke Kina
traffic@louwersmediagroep.be
ADVERTENTIES
Een hoge resolutie PDF moet worden aangeleverd
via de AdPortal. Mocht u nog geen uploadlink
hebben ontvangen, stuur een email naar traffic@
louwersmediagroep.be
ABONNEMENTSPRIJS
België: € 54,00 per jaar excl. BTW
Buitenland: € 90,00 per jaar excl. BTW
ING BE33 3631 9320 5246
BIC: BBRUBEBB
t.n.v. Louwers Mediagroep
o.v.v. Archicomm
Informatie over abonnementen:
+32 50 36 81 70
ADRESWIJZIGINGEN
Schriftelijk ten minste drie weken voor
verhuizing naar:
Hertsbergsestraat 4, B-8020 Oostkamp
OPZEGGINGEN
Indien twee maanden voor het verstrijken van de
abonnements periode geen schriftelijk bericht van
opzegging is ontvangen, wordt het abonnement
automatisch met een jaar verlengd.
DOELGROEP
De gehele voedings - en drankenindustrie waaronder
vlees, vis, schaal - en weekdieren, groenten en
fruit, oliën en vetten, maalderijproducten, zuivelproducten,
deegwaren, voeders, tabak, fabrikanten,
groothandels en invoerders.
VORMGEVING / ART DIRECTION
studio@louwersmediagroep.nl
Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of
vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van
de uitgever en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op
zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld kunnen
uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid
of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden dan ook geen
enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, die het
gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn
op deze informatie.
8 Nieuwbouw wordt baken in Brugse skyline
14 De Pen
16 Ontdek hoe u het beste kan digitaliseren
18 Zo kies je het juiste foodgrade smeermiddel voor je compressor
22 Digitalisering en intelligent producttransport maken machines future proof
24 Hoe connectiviteit de basis legt voor de slimme fabriek
30 Voor elke klant de juiste aanpak
32 Gevaarlijke machinebewegingen veilig starten of stoppen
34 Digitalisering van uw procesflow
36 Architect van efficiënte materiaalstromen
38 Verlichte drukknoppen geven belangrijke feedback
42 Transport van droge stoffen herdacht
44 De juiste manipulatoren maken licht werk
48 Uw CIP-processen optimaliseren
50 Hygiënisch ontwerp sleutel tot betere reinigbaarheid
52 Afvoerkanalen in een handomdraai hygiënisch schoon
56 Voor een onberispelijke hygiëne
58 Zo kies je het juiste foodgrade smeermiddel voor je compressor
60 Altijd het juiste klimaat in uw productie
64 Vier strategieën in de strijd om QA personeel
66 Waarom we ons moeten beschermen tegen namaakproducten
68 Voedselverwerkende bedrijven zoeken duurzame oplossing bij aankoop
machines, Industrial Auctions biedt uitkomst.
70 3.600 m² acrylaatvloer brengt oude fabriekshal weer bij de tijd
74 Pomp wordt multifunctionele schakel in productieproces appelsapconcentraat
76 Trends voor verpakkingsmachines
80 Modulariteit zorgt voor Print & Apply oplossing op maat
82 De complete veiligheidsoplossing voor toegangsbeveiliging op palletmagazijnen
84 Automatisatie en logistiek: een droomhuwelijk in volle ontwikkeling
86 Branchepartners

NR
NR 03
TP - Cover.indd 1 16-09-22 12:53
08
18
22
34
24
42 48 56
2022
SEP|OKT
Coverbeeld:
Beeuwsaert Construct
Multimediaal kennisplatform voor de voedingsverwerkende- & drankenindustrie
Uw CIP-processen
optimaliseren
Trends in
verpakkingsmachines
Nieuwbouw maakt
baken van bottelarij
3
FoodTec.be
Blijf gratis en eenvoudig op de hoogte van
het laatste nieuws. Volg ons op social media
en meld je aan voor onze nieuwsbrief!
www.foodtec.be
74

Tekst Valérie Couplez | Beeld Ekkow
Nieuwbouw wordt
baken in Brugse skyline
De Belgische bieren blijven het goed te doen. De opvallendste groeier in de Benelux zijn de bieren van stadsbrouwerij De Halve Maan. Om die lijn ook de komende jaren
te kunnen doortrekken, drong een nieuwbouw zich op. Binnen de stadsmuren was de plaats te beperkt, maar aan het einde van de Brugse bierlijn, vond de brouwerij
wel voldoende ruimte om te groeien. Sinds kort rijst daar een opvallende nieuwbouw boven de Brugse skyline uit. Een realisatie van Beeuwsaert Construct, een sterk
staaltje teamwork en flexibiliteit.
Het gebouw werd zodanig geconcipieerd dat alles verweven zit. Dat geeft het net die iconische aanblik waar Brouwerij De Halve Maan vandaag zo trots op is.
8

In 2005 blies Xavier Vanneste, zesde generatie
van de brouwersfamilie met de lancering
van Brugse Zot nieuw leven in brouwerij De
Halve Maan, die als sinds 1856 bestaat. De
toekomst was geklonken, want dit bier van
hoge gisting viel onmiddellijk in de smaak
en blijft liefhebbers in binnen- en buitenland
verleiden. De thuishaven van de brouwerij
bevindt zich pal in het hart van de Brugse binnenstad,
de bottelarij sinds 2010 op een industrieterrein
aan de rand van de stad. “Verdere
uitbreidingsmogelijkheden hadden we daar
niet”, opent Brewmaster Frederik Verstringe.
“De berekende productiecapaciteit lag er op
50.000 hl, maar intussen zaten we al aan
meer dan 65.000 hl. Het was echt een verhaal
van uit de voegen barsten.”
‘In elk fase bewees
Beeuwsaert zich als een
flexibele partner die mee
naar oplossingen bleef
zoeken’
Landmark creëren
Brouwerij De Halve Maan mag dan gestoeld
zijn op traditie, innovatie wordt er even hoog
in het vaandel gedragen. Een ondergrondse
bierpijpleiding van 3,3 km verbindt beide sites
sedert 2016. Een initiatief dat getuigde van
een gewaagde, maar duurzame visie, want zo
hoeft het zware vrachtverkeer de binnenstad
niet meer in. Verstringe: “Daar kregen we de
kans om de percelen naast ons te kopen, de
ruimte die we nodig hadden om onze capaciteit
verder uit te breiden. We wilden echter
meer doen dan een industriegebouw neerplanten,
we wilden een landmark creëren
dat onze verbondenheid met de stad Brugge
onderstreept.” Een landmark met bovendien
duurzaamheid in het hart. En dat gaat verder
dan zonnepanelen en waterzuivering. Alle
restwarmte uit de processen wordt elders in
het gebouw nuttig aangewend.
Vertrouwen in goede afloop
Een industriële mastodont met een groen karakter
dus. Maar allerminst een evidentie om te
bouwen. Tijdens de bouwwerken moesten de
productieactiviteiten en de toegang voor het
vrachtverkeer altijd gegarandeerd blijven. ❯
Frederik Verstringe (Brouwerij De Halve Maan) en Mathias Despriet (Beeuwsaert Construct) klinken
op een geslaagde samenwerking.
9

De technische koker van 20 m hoog werd
prefab op de werf aangeleverd. Er kwam ook
een stalen ligger van 23 m aan te pas, met
54 ton de zwaarste ooit voor de eigen staalproductie
van Beeuwsaert.
Brouwerij De Halve Maan wilde meer doen dan een industriegebouw neerplanten, het wilde een landmark creëren
dat de verbondenheid met de stad Brugge onderstreept.
Een project dat De Halve Maan daarom toevertrouwde
aan Beeuwsaert Construct uit
Ledegem. “Onze architect had zijn huiswerk
gemaakt met een heel uitvoerig lastenboek.
Het verschil werd gemaakt op basis van referenties,
vertrouwen en prijs. We geloofden
erin dat Beeuwsaert samen met ons dit project
tot een goed einde konden brengen”, verduidelijkt
Verstringe de keuze. Beeuwsaert
stond in voor een deel van de afbraakwerken,
het optrekken van de volledige ruwbouw,
alle structurele werken, de afwerking van de
kantoorruimtes en technieken. De werken
begonnen einde 2019. Bij het ter perse gaan
van dit artikel werden de laatste details tot in
de puntjes afgewerkt tot grote tevredenheid
van de bouwheer.
waterdicht zijn en voldoende stabiliteit
bieden. Tegelijkertijd stelde de machinebouwer
die de installaties leverde zeer
strikte deadlines voorop. Maar ook de
bouw zelf was geen alledaagse project.
Sterk staaltje teamwerk
“Beeuwsaert heeft in zijn ruwbouwplanning
moeten rekening houden met die verhuis. In
overleg werd vastgelegd welke elementen
wel of niet geconstrueerd werden voorafgaand
aan de verhuis. Dat zijn zaken die je
hoe goed je alles ook voorbereid niet volledig
sluitend kunt voorspellen. Maar ze hielden
voortdurend rekening met wat onze
productie nodig had.” Communicatie was
daarom de sleutel tot succes in dit project.
“Een sterk staaltje teamwerk”, vat Verstringe
het zelf samen. “Ik en projectleider Mathias
Despriet waren voortdurend in overleg. Een
werf van deze omvang staat of valt met de
projectleider en zijn team. Gedurende het
volledige traject had ik aan één contactpersoon
genoeg om een stand van zaken te krijgen.
In elk fase bewezen hij en Beeuwsaert
zich als een flexibele partner die mee naar
oplossingen bleef zoeken.” ■
Rekening houden met
productie
Aan uitdagingen nochtans geen gebrek voor
de specialist in industriebouw. Verstringe:
“De productieruimte had absolute prioriteit.
In totaal gaat onze productiecapaciteit met
deze uitbreiding maal drie, de oppervlakte
zelfs maal tien. Maar het gebouw werd zodanig
geconcipieerd dat alles hier verweven
zit. Dat geeft het net die iconische aanblik
waar we vandaag zo trots op zijn, maar het
maakte het de aannemer wel flink lastig.”
Dat betekende dat Beeuwsaert niet zomaar
van de grond op kon bouwen, maar vaak
boven gloednieuwe apparatuur bezig was.
Telkens er apparatuur geleverd werd, moest
de ruimte waarin ze terechtkwam wind- en
Tijdens de bouwwerken moesten de productieactiviteiten en de toegang voor het vrachtverkeer altijd gegarandeerd blijven.
10

Er kwam een stalen ligger van 23 m aan te pas, met 54 ton de zwaarste ooit voor de eigen staalproductie van Beeuwsaert.
In totaal gaat de productiecapaciteit van Brouwerij De Halve Maan met deze uitbreiding maal drie, de oppervlakte zelfs maal tien.
11

Presence sensing
safety devices
e hoo e o ucti iteit met e ma t a et
o lossin en an ockwell utomation
e o lo in en n oc well utom tion i n
bi uit te e c i t oor toe in en w rbi
e eili hei an het e soneel een io iteit is.
un inno tie e ro ucten en ien ten el en bi e
be c ermin n uw men en m c ine en et milieu
terwi l e u time wo t emaximalisee .
Ook het maximale uit uw machines halen?
www.routeco.com/nl-be
+32 14 394 340
info-be@routeco.com

Industriële manipulatoren van het merk Dalmec... zijn dé oplossing
voor het gewichtloos verhandelen van lasten tot 1500 kg.
De manipulator volgt naadloos de beweging van de bedienaar.
Ons studiebureau werkt uw project volledig op maat uit.
Elke manipulator is het resultaat van een persoonlijke aanpak,
rekening houdend met het te manipuleren product, de werkpost
en de industriële sector waarin u zich bevindt.
contacteer ons
051 24 42 83
www.arcadel.be

14
De Pen

De Pen
Bart Steukers
Voorzitter Agoria
Zonder politieke beslissing staat de
industrie met de rug tegen de muur
We zitten nu echt in blessuretijd, de hoge energieprijzen brengen ons en vele andere techbedrijven
echt in grote problemen. De energieprijs heeft een veel te hoge impact op onze competitiviteit en
dus moeten we vermijden dat bedrijven hun productie gaan verminderen. Zonder een politieke beslissing
staat de industrie met de rug tegen de muur. Technologiefederatie Agoria wordt gesteund in
dit standpunt door technologiebedrijven zoals Umicore, Aurubis, Nyrstar, Aluminium Duffel, Sonaca,
Thales, Daxi, JTEKT, Safran Aero Boosters en Halo Steelrings.
De activiteit en de competitiviteit van onze ondernemingen staan in België zwaar onder druk door
een gecombineerd effect van stijgende energiekosten en toenemende loonkosten. Onze studiedienst
berekende dat de bedrijven in de technologische sector in 2023 een bijkomende last van 10 miljard
euro zullen moeten dragen in vergelijking met 2020.
De essentie van het probleem is voor Agoria de enorme stijging van de prijs op de aardgasmarkt en
het spill-over effect hiervan, via het prijszettingsmechanisme, op de prijs van elektriciteit. Maatregelen
met het doel om die aardgasprijs te drukken, zijn voor Agoria dan een logische eerste piste. Noorwegen,
dat bijna exclusief zijn gas via pijpleidingen commercialiseert naar een beperkt aantal EUlanden,
springt daarbij het meest in het oog.
Om het spill-over effect van de gasmarkt naar de elektriciteitsmarkt te beperken, hebben Spanje en
Portugal reeds goedkeuring gekregen van de Europese Commissie om in te grijpen op de productiekost
van de gascentrales. Agoria stelt voor om een dergelijk systeem, tijdelijk, in te voeren op grotere
geografische schaal. Bij voorkeur op Europese schaal, indien dat niet haalbaar lijkt op zijn minst met
de landen waar wij mee geïnterconnecteerd zijn.
De prijs voor de uitstoot van 1 ton CO 2
is in het Europese Emissiehandelssysteem (ETS) de afgelopen
tijd sterk gestegen, tot meer dan 100 euro per ton CO 2
. Anderhalf jaar geleden was dat slechts 30 euro
per ton CO 2
. De kost van deze CO 2
-emissierechten wordt doorgerekend in de berekeningswijze van de
elektriciteitsprijs en komt dus zo ook indirect bij de verbruiker terecht. “Men zou de elektriciteitssector,
die een belangrijke actor is in het Europese Emissiehandelssysteem, tijdelijk op Europees niveau kunnen
vrijstellen van de aankoop van de emissierechten of via het marktstabiliteitsmechanisme (MSR)
meer rechten in het Europese Emissiehandelssysteem duwen.
Verder is voor Agoria een maximale compensatie van de indirecte emissiekosten een aan te houden
maatregel. Agoria vraagt ook om tijdelijk het Europees staatssteunkader te gebruiken. Op 23 maart
2022 nam de Europese Commissie reeds een staatssteunkader aan, dit werd in juli 2022 nog verder
aangepast. Dit kader laat toe, binnen bepaalde modaliteiten, om getroffen ondernemingen te compenseren.
Verschillende EU-lidstaten hebben dit al nationaal ingevuld. Agoria roept België op om
dit staatssteunkader ook gericht in te vullen. Dit zijn onconventionele maatregelen maar à la guerre
comme à la guerre. Geen enkele van de voorgestelde maatregelen zal vrij van kritiek zijn of eenvoudig
te implementeren zijn, maar niks ondernemen in België is geen optie meer. Het is nu ook in ons land
tijd om actie te ondernemen die de competitiviteit van onze ondernemingen vrijwaart.
Met het oog op de lange termijn is het voor Agoria ook nuttig dat er verder wordt ingezet op energieefficiëntie,
waarbij digitalisering een grote rol kan spelen, en dat zonder taboe wordt gekeken naar alle
opties in de Belgische energiemix, een vergunningenbeleid dat de transitie faciliteert en de inzet van
energiedelen. ■
15

Tekst Valérie Couplez | Beeld Industrialfairs
Ontdek hoe u het
beste kan digitaliseren
De ideale evenwichtsoefening tussen een congres en een beurs. Zo kan je ABISS misschien nog het beste omschrijven. Als netwerksummit worden bezoekers er getrakteerd
op inhoud van de beste plank. Geen commerciële praatjes, maar praktische handvaten die tot nieuwe inzichten kunnen leiden. Nieuwe ontwikkelingen in digitalisering?
Beste practices in digitale roadmaps van andere bedrijven? Het passeert allemaal de revue en ze kunnen op de beursvloer de geleerde lessen meteen koppelen aan
de juiste partner(s). Een formule die aanslaat want ABISS stevent af op een recordeditie op 6 oktober in Kortrijk Xpo.
Met de coronaperikelen eindelijk wat meer
op de achtergrond, sluit ABISS weer aan bij de
groeicurve van 2019. Organisator Industrialfairs
denkt rond de kaap van 90 exposanten
te stranden en verhuist de beurs naar hal 3
van Kortrijk Xpo. Logisch, zult u denken, want
digitalisering staat volop in de kijker. Zeker,
maar op elke beurs tonen bedrijven vandaag
wel de softwareoplossingen die ze in petto
hebben voor hun klanten. Wat het event echt
onderscheidt van klassieke beurzen zoals
Indumation is de focus op de inhoud. “Daar
gaat het gros van onze inspanningen dan
ook naartoe”, opent Sven Mollie, exhibition
& content manager voor ABISS. “Je hebt de
experten uit kennisinstellingen die vertellen
over de laatste nieuwe ontwikkelingen, maar
vooral ook bedrijven die hun ervaringen komen
delen. Die vertellen over de uitdagingen
die ze al zijn tegengekomen en de volgende
stappen die ze willen zetten in hun digitale
transitie. Die input is van goudwaarde voor
elke bezoeker.” Het volledige programma
was bij het ter perse gaan van het magazine
nog niet bekend, maar staat op de website
van de beurs.
Vertaalslag van theorie
en praktijk
Wie de bezoekers met al die inspiratie van de
Expert Classes dan kan helpen om zelf een digitaliseringstraject
op het getouw te zetten?
Ook daarvoor hoeven ze op ABISS niet ver te
zoeken. “De exposanten op de beursvloer helpen
hen de vertaalslag te maken van alles wat
ze gehoord hebben in de Expert Classes naar
hun eigen project en hun eigen digitale vraagstukken.
Dat is echt de kracht van ABISS: de
combinatie van theorie en praktijk”, beklem­
16

toont Karl D’Haveloose, managing director
Industrialfairs. Ook op dat vlak waakt de organisatie
over de inhoud. “Net om ons naast
andere automatiseringsbeurzen te profileren.
Elke fabrikant uit deze wereld beschikt vandaag
wel over eigen apps, cloudoplossingen
of platformen. Daarvoor hoeven ze niet naar
ABISS te komen. Wel voor toepassingen die
ook openstaan voor andere hardware. Waar
de focus echt op digitalisering van processen
ligt. Dat is de speeltuin van ABISS.” Voor
een duidelijk overzicht zijn de beursvloer en
de Expert Classes net als de voorbije edities
opgedeeld in drie thema’s: Industry of Things,
Intelligence of Things en Security of Things.
Van inspiratie naar connectie
Een tweede speerpunt van de beurs is uiteraard
het netwerken. “Daarom houden we de
oppervlakte voor exposanten bewust beperkt.
Het show- en demogehalte ligt hier lager, de
inhoud staat centraal. Bezoekers krijgen alle
ruimte om inspiratie te vinden voor de digitale
uitdagingen waar ze voor staan. Maar we
zien dat ook onze exposanten aan het netwerken
slaan. Er zijn al verschillende projecten
gerealiseerd met oplossingen die zijn uitgewerkt
door verschillende partners samen
die elkaar hier vonden op onze beursvloer.
Daar zijn we toch trots op. Daarom willen we
alles in één compacte ruimte kunnen blijven
aanbieden: het netwerken, de catering, het
congres en de beurs. Die combinatie zorgt
voor een ijzersterke wisselwerking”, besluiten
D’Haveloose en Mollie. ■
‘Bezoekers krijgen alle ruimte om inspiratie te
vinden voor de digitale uitdagingen waar ze voor staan’
Praktische info
Waar? Kortrijk Xpo
Wanneer? Donderdag 6 oktober
Openingsuren? Van 9 u. tot 17 u.
Meer info? www.abissummit.be
17

Perslucht is een belangrijke energiebron in alle aspecten van de voedsel- en drankverwerkende industrie.
Tekst en beeld Verolub
Zo kies je het juiste foodgrade
smeermiddel voor je compressor
Perslucht is een belangrijke energiebron die binnen de hele voedsel- en drankverwerkende industrie gebruikt wordt en dat voor alle aspecten van de productie - van het
transport en de verwerking van grondstoffen, tot de laatste fasen van bottelen en/of verpakken. Niet alleen moet die perslucht schoon en verontreinigingsvrij zijn, maar
omdat de meeste bedrijven 24/7 produceren, verwacht men van de compressorapparatuur ook optimale betrouwbaarheid en prestaties, met minimale stilstandtijd. De
juiste smering is voor al die aspecten doorslaggevend.
Het groeiende bewustzijn van het belang van
foodgrade smeermiddelen voor de veiligheid
van de consument en de HACCP regelgeving
heeft geleid tot een toenemende vraag naar
high performance foodgrade smeermiddelen.
De selectie van een geschikt smeermiddel
voor de compressor kan echter moeilijk zijn.
De juiste oplossing vraagt immers aandacht
voor de veiligheid van de consument en betere
prestaties, terwijl ook de onderhoudskosten
en de stilstandtijd worden beperkt. Standaard
minerale olie is niet in staat om te voldoen
aan de hogere eisen die vandaag aan
luchtcompressorsmeermiddelen worden
gesteld. ANDEROL semi-synthetische en
synthetische oliën, daarentegen, hebben een
uitstekende thermische oxidatiestabiliteit,
waardoor lange onderhoudsintervallen
voor machines mogelijk zijn. Ze gaan tevens
probleemloos om met extra olieveroudering
veroorzaakt door hogere olietemperaturen en
kleinere olievolumes. Het gamma ANDEROL ®
smeermiddelen biedt dan ook een passende
oplossing voor elk smeringsprobleem.
Hieronder vindt u alvast een gids met goede,
betere en uitstekende praktijken bij de selectie.
Schroefcompressoren vereisen een synthetisch smeermiddel.
18

Goed: halfsynthetische
smeermiddelen
Semi-synthetische oliën van levensmiddelenkwaliteit
bieden een aantrekkelijke combinatie
van lage kosten en goede prestaties. Ze
zijn geformuleerd op basis van synergetische
mengsels van streng met waterstof behandelde,
met waterstof gekraakte (Groep III)
basisoliën om een meer geraffineerd product
van hoge kwaliteit te verkrijgen. Daarenboven
zijn ze verrijkt met hoogwaardige
synthetische esters en bewezen additieventechnologie,
die helpen om de viscositeit,
slijtvastheid bij hogere temperaturen en
spanningsniveaus te verbeteren, en hun detergerende
eigenschappen te verhogen - wat
resulteert in een schone machinesmering.
Semi-synthetische oliën kunnen gemakkelijk
tot 4.000 uur meegaan, tweemaal zo lang als
de 2.000 uur die standaard minerale oliën
halen. De Anderol ® FG S serie (verkrijgbaar in
ISO VG 32,46, 68 en 100) biedt zo enkele van
de meest gewenste eigenschappen van een
hoogwaardig synthetisch smeermiddel tegen
een aanzienlijk lagere kostprijs. Dit maakt het
een economisch aantrekkelijke keuze voor
klanten die zonder extra kosten willen profiteren
van de voordelen van synthetische
oliën ten opzichte van minerale oliën.
Beter: synthetische smeermiddelen
op basis van PAO
Synthetische smeermiddelen bieden uitstekende
prestatieniveaus en hebben veel voordelen
ten opzichte van smeermiddelen op
basis van minerale olie. Met name schroefcompressoren
vereisen een synthetisch
smeermiddel. Smeermiddelen op basis van
polyalfaolefine (PAO), zoals de Anderol ® FG XL
serie (verkrijgbaar in ISO VG 32, 46, 68, 100 en
150), zijn het meest geschikt voor compressoren
en bieden een reeks voordelen zoals
thermische en oxidatieve stabiliteit bij hoge
temperaturen, hoog vlampunt en lage vluchtigheid.
Zij zijn tevens zijn hydrolytisch stabiel.
Omdat de meeste bedrijven 24/7 produceren, verwacht men van de
compressorapparatuur optimale betrouwbaarheid en prestaties, met minimale stilstandtijd.
Uitstekend: synthetische
smeermiddelen op basis van
PAO/ester
Bedrijven zoeken steeds meer naar een
evenwicht tussen efficiëntie en duurzaamheid.
Machinisten verwachten langere onderhoudsintervallen
en dus een langere
levensduur van compressorsmeermiddelen.
Een langere levensduur van de olie resulteert
simpelweg in minder productiestops,
een hogere output, minder olieverbruik en
ester om de oplosbaarheid van additieven
en de detergentie van de hele formulering
naar een volledig ander niveau te tillen. Dit
resulteert in zeer lage afzettingen en schonere
machines, wat de levensduur van het
smeermiddel en de levensduur van de machine
ten goede komt. Anderol ® SYNcom FG
HiPerf 46 biedt een uitstekend viscositeitstemperatuurgedrag,
heeft een breed bedrijfstemperatuurbereik
(-40 °C tot 240 °C),
een zeer laag verdampingsverlies.
‘Een langere levensduur van de olie resulteert in
minder productiestops, een hogere output, minder
olieverbruik en minder afval’
Vergelijking van de prestaties en levensduur van foodgrade
smeermiddelen.
minder afval. De Anderol ® SYNcom FG Hi-
Perf serie bestaat uit synthetische schroefcompressorsmeermiddelen
met een extreem
lange levensduur. Dit smeermiddel
op PAO/ester-basis biedt het beste van
een PAO-basis, versterkt met een speciale
Anderol B.V. heeft een bewezen track record
en meer dan 80 jaar ervaring, gespecialiseerd
in compressor- en foodgrade smeermiddelen.
Voor de Belgische en Nederlandse markt
werkt ANDEROL samen met erkend distributeur
Verolub. ■
19

UW PARTNER VOOR PERFORMANTE EN
BETROUWBARE INSTALLATIES
Wij zijn EQUANS, een full-service leverancier die u helpt bij de installatie en
automatisatie van uw industriële installatie, van concept en engineering tot
implementatie en onderhoudsdiensten. Naast turnkey oplossingen, bieden wij
ook maatwerk aan en noodinterventies.
Full Service voor een brede waaier aan toepassingen:
Elektrische, mechanische
en elektromechanische
installaties
Procesautomatisering
en digitalisering
Klimaattechniek (warmteen
koudeproductie,
invriestechnologie,
bewaring, luchtkwaliteit,
regeling, enz.)
Energieprestaties en
optimalisatie
Logistic automation
Lokale energieproductie
Voor meer informatie over EQUANS, bezoek onze website equans.be

CONTRASTSENSOREN KRT18B
Maximale detectie markeringen op glanzende folies
www.leuze.com

Tekst Valérie Couplez | Beeld Schneider Electric
Digitalisering en intelligent producttransport
maken machines future proof
Digitaliseren kan bedrijven veel opleveren. Maar het is geen evidentie. De technologie bestaat, maar het is zaak ze te vertalen naar de eigen productie en bedrijfsprocessen.
Daar zijn competente partners voor nodig. Automotion is er zo één. Het bedrijf is het Motion Competence Center voor Schneider Electric en ondersteunt machinebouwers
en systeemintegratoren bij de ontwikkeling van hun machines. Een van de oplossingen die terecht veel aandacht krijgt is Lexium MC12, een flexibel en modulair
inzetbaar transportsysteem dat de prestaties en flexibiliteit van machines en algemene automatisering sterk verbetert.
De roots van Automotion gaan terug tot ’93.
Al van bij de oprichting helpt de automatiseringsspecialist
uit Lievegem machinebouwers
en integratoren om meerwaarde te creëren.
“De tandem Automotion – Schneider Electric
versterkt elkaar in die rol. Je hebt enerzijds de
sterkte van een multinational die wereldwijde
beschikbaarheid en stabiliteit kan garanderen.
Anderzijds spreken bedrijven met een kmo
die korte communicatielijnen kent en snel kan
schakelen”, legt Bart Van Quickelberghe uit,
Managing Director van Automotion. Een formule
die duidelijk aanslaat in de markt. Intussen
krijgt de strategische samenwerking ook
een breder draagvlak door een uitbreiding van
de activiteiten naar Nederland en Duitsland.
Bart Van Quickelberghe: “Industrie 4.0-technologie
mag dan complex lijken, het is zaak ze te vertalen tot
gebruiksvriendelijke, eenvoudig te bedienen oplossingen.”
Digitaliseren kan bedrijven veel opleveren. Maar het is geen evidentie. De technologie
bestaat, maar het is zaak ze te vertalen naar de eigen productie en bedrijfsprocessen.
Digitalisering voor
meer flexibiliteit
Een belangrijke doelgroep voor Automotion
en Schneider Electric is de voedingsindustrie.
Rick Laan, Offer Manager Motion Control &
Robotics bij Schneider Electric: “Een sector
die inzet op doorgedreven automatiseren en
digitaliseren en die door zijn absolute focus
op voedselveiligheid om dat tikkeltje meer
expertise vraagt om tot goed werkende, hygiënische
oplossingen te komen. High-end
motion en robotica zijn er al aan de orde van
de dag. Het is zaak die nu te koppelen met
digitalisering, zodat voedingsbedrijven de
volgende stappen zetten in het realiseren van
nog meer flexibiliteit.”
22

volgorde kan volledig verschillen bij de volgende
drager, zonder dat er mechanische
aanpassingen nodig zijn. Dat maakt dit tot
zo een flexibel, dynamisch systeem”, vat
Laan het concept samen. De voedingsindustrie
werd al van bij de ontwikkeling voor
ogen gehouden als doelgroep. Het systeem
geniet daarom van een IP65 beschermingsgraad,
zodat een goede inzetbaarheid gegarandeerd
is.
Rick Laan: “Lexium MC12 regelt het interne producttransport in een machine op een snelle, flexibele en nauwkeurige manier.”
Intelligent transportsysteem
De perfecte technologie daarvoor is het
Lexium MC12 intelligente transportsysteem
in combinatie met digital twin technologie.
Multi-carriers voor het verplaatsen, groeperen
en positioneren van producten waardoor
bedrijven hun productiviteit en flexibiliteit
kunnen verhogen en een snellere time-tomarket
neerzetten. “Voedingsbedrijven dienen
vandaag heel dynamisch in te spelen
op veranderende consumentenwensen. Met
de introductie van Lexium MC12 kunnen ze
hun productie daar flexibel aan aanpassen,
net omdat wijzigingen enkel in de software
hoeven te gebeuren en niet in de hardware.
Een revolutionaire manier van werken: waar
je verpakkingslijn vroeger rond één product
gebouwd was, kan je nu nadenken over andere
verpakkingen, types … in één en dezelfde
machine. De omsteltijden worden
immers tot een absoluut minimum gereduceerd”,
aldus Van Quickelberghe.
‘Voedingsbedrijven
dienen in te spelen
op veranderende
consumentenwensen.
Met de introductie van
Lexium MC12 kunnen
ze hun productie daar
flexibel aan aanpassen’
Geïntegreerd geheel
Schneider Electric promoot en geniet tegelijkertijd
ook zelf van zijn innovatie. De Lexium
MC12 multi-carriers worden er breed
toegepast in verschillende productiesites.
“Overal waar voedingsbedrijven een digitaliseringsslag
willen maken, kan dit systeem
voor meerwaarde zorgen. Dat dankt het aan
zijn universeel inzetbaar karakter. Een MC12
concept maakt nagenoeg altijd integraal
deel uit van een totaaloplossing, waarin
deze unit centraal staat, en alle processen
en randapparatuur daarop naadloos dienen
aan te sluiten. We koppelen software
en hardware tot een geïntegreerd geheel.
Alles is vanuit één en dezelfde controller
aan te sturen. Schneider gebruikt hiervoor
de PacDrive Motion controller. Industrie
4.0-technologie mag dan complex lijken, het
is zaak ze te vertalen tot gebruiksvriendelijke,
eenvoudig te bedienen oplossingen. Dat
is de sterkte van ons partnerschap”, besluit
Van Quickelberghe. ■
Dragers individueel te regelen
Maar hoe werkt het nu eigenlijk? “Lexium
MC12 regelt het interne producttransport
in een machine op een snelle, flexibele en
nauwkeurige manier. De gebruiker bouwt
het traject naar eigen wens uit met segmenten
en productdragers, gebaseerd op
lineaire motion technologie. De dragers,
voortbewegend over geleide rails, worden
dan elk afzonderlijk aangestuurd, zodat
voor elk product de juiste opeenvolging
van bewerkingen kan gekozen worden. Die
Een revolutionaire manier van werken: waar je verpakkingslijn vroeger rond één product gebouwd was,
kan je nu nadenken over andere verpakkingen, types … in één en dezelfde machine.
23

Bedrijven moeten grondig nadenken over hoe data doorheen de productie stromen en hoe alle geconnecteerde machines en installaties gestructureerd en verbonden moeten worden.
Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock
Hoe connectiviteit de basis
legt voor de slimme fabriek
Industrie 4.0 heeft een revolutie ontketend in hoe we produceren en automatiseren. De wereld van geconnecteerde sensoren en real-time data uit de productie laat
bedrijven toe om hun efficiëntie, flexibiliteit en veiligheid drastisch te verbeten. Maar het creëren van een slimme, datagedreven fabriek is echter niet zonder zijn uitdagingen.
Hoe groter de afhankelijkheid van digitale technologie, hoe groter ook de kwetsbaarheid van netwerken. Datastromen worden complexer, moeilijker te beheersen
en dit kan leiden tot vertraging en zelfs stilstanden. Bovendien moet elke Industrie 4.0-oplossing die u kiest, ook bestand zijn tegen de soms zware omstandigheden die
gelden op de werkvloer. Maar hoe kan u dan Industrie 4.0-technieken op een duurzame, veilige en vooral succesvolle manier implementeren?
Connectiviteit is de belangrijkste horde op weg naar een efficiënt draaiende
slimme fabriek. Alles van het binnenkomen van het order tot monitoring
en onderhoud van op afstand vraagt om een digitale verbinding
met een hub of een sturingsomgeving. Deze connectiviteit is tegelijk
cruciaal om functies zoals systeemcontrole, alarmen, updates en cyberveiligheid
te garanderen. De introductie van al deze systemen is echter
enorm complex. Operatoren moeten grote hoeveelheden data over firewalls
naar de juiste bestemming sturen op een cyberveilige manier. Want
zolang de rekenkracht van een computer beperkt blijft, is het belangrijk
om datastromen van kritische installaties te identificeren. Wat is er cruciaal?
Wat moet er voorrang krijgen zodat commando’s en data die sleutelinformatie
bevatten niet te laat arriveren en voor disruptie zorgen?
24

Hardware en software voor netwerkbeheer
Bedrijven moeten daarom grondig nadenken over hoe data doorheen
de productie stromen en hoe alle geconnecteerde machines
en installaties gestructureerd en verbonden moeten worden om een
goed werkende topologie te realiseren. Om slim te netwerken en datastromen
betrouwbaar en responsief te houden, moet connectiviteit
gecontroleerd worden. Dit kan alleen door hardware (zoals Ethernet
schakelaars en poorten die garant staan voor veilige communicatie en
eenvoudige netwerkprotocollen) te combineren met uitgebreide software
voor netwerkbeheer. Voeg hier dan nog draadloze technologie
‘In een productie waar elke schakel van
de ketting geconnecteerd is, bestaat er
een hoger risico op elektromagnetische
interferentie’
aan toe om van op afstand toegang te krijgen tot de productiedata
op de werkvloer. Voor een precieze controle van datastromen, kunnen
operatoren gebruikmaken van managed Ethernet switches om
verschillende systemen en technologieën op een veilig en eenvoudig
te controleren manier te verbinden. Deze schakelaars dichten de kloof
tussen ongelijksoortige systemen en appraten en houden zich actief
bezig met het optimaliseren van netwerkwerkverkeer om te verzekeren
dat de juiste kritische datastromen prioriteit krijgen. Daarnaast
kunnen ze optreden wanneer er onbekend dataverkeer langs de poorten
wil passeren.
Robuuste infrastructuur nodig
Maar in een industriële omgeving volstaan die functionaliteiten niet.
Apparaten moeten immers ook robuust en veerkrachtig zijn, zodat ze
decennialang kunnen meegaan met een beperkt aantal onderhoudsbeurten
en soms onder zeer zware omstandigheden. Hier loont het
niet om de kantjes ervan af te lopen. Een component die faalt kan
een hele productieband tot stilstand brengen of erger nog, het leven
van de operatoren die in de buurt aan de slag zijn in gevaar brengen.
In een productie waar elke schakel van de ketting geconnecteerd is,
bestaat er een hoger risico op elektromagnetische interferentie vanuit
diverse systemen en apparaten. Wie in het netwerk constant data
doorstuurt, creëert een omgeving van elektromagnetisch achtergrondgeruis.
Het is misschien niet zichtbaar voor operatoren, het kan
wel de signaalsterkte verzwakken, het verkeer van data vertragen en
tot vertragingen en stilstanden leiden. Een tweede aandachtspunt is
het omgevingsklimaat. Temperaturen in een industriële setting kunnen
variëren van -40 °C tot 75 °C. Beide uitersten van het spectrum
eisen hun tol op de fysische paraatheid van toestellen en componenten,
tenzij daar voldoende aandacht naar gaat. ❯
Wie constant data doorstuurt, creëert een omgeving van elektromagnetisch achtergrondgeruis. Dat kan de signaalsterkte verzwakken,
het verkeer van data vertragen en tot vertragingen en stilstanden leiden.
25

Een gecombineerde aanpak van cyberveiligheid zorgt voor een fabriek die in staat is om zijn assets heel efficiënt te isoleren van cyberdreigingen.
Oplossingen op lange termijn
Ondanks deze aanzienlijke uitdagingen, wordt er nog vaak gekozen
voor oplossingen van het schap van verschillende producenten en
leveranciers. Het zoeken van de beste deals is hier vaak de drijfveer
achter, maar het eindresultaat wordt vaak duurder en meer disruptief.
Bijvoorbeeld wanneer deze componenten incompatibel zijn en niet
goed met elkaar samenwerken of niet gebouwd zijn om aan de hoogste
temperaturen of elektromagnetische velden te weerstaan. Uitval
is dan geen mogelijkheid maar een zekerheid. Wie over de contracten
voor de aankoop van nieuwe componenten gaat, moet zich dan ook
bewust zijn van deze problematieken. Wie oplossingen zoekt, moet
voor componenten gaan die het beste met zware industriële omstandigheden
kunnen omgaan. Ze houden er daarenboven ook beter rekening
mee dat hoe meer bewegende onderdelen er zijn, hoe groter
de kans op falen.
Continuïteit garanderen
Want hoe sterk operatoren zich ook inspannen om hun fabrieken
van stilstand te vrijwaren, ze kunnen niet alles voorzien. De recente
ervaringen met covid-19 zijn daar het beste bewijs van. Producenten
moeten dus beschikken over een plan en een infrastructuur die hen
in staat stelt om flexibel met uitzonderlijke omstandigheden om te
gaan, als ze zich aandienen. Just-in-time productie en industriële processen
vragen om continuïteit in service. De kosten van stilstanden lopen
gauw op. Daarom moet een netwerktopologie zo opgebouwd zijn
dat er maximale redundantie is en minimale interferentie. Een mesh
topologie, waar alle apparaten met elkaar verbonden zijn in een complex
web, kan hier bijvoorbeeld voor zorgen. Alle apparaten kunnen
dan met elkaar communiceren en dynamisch hun transmissiepaden
aanpassen als er een verschil in signaalsterkte optreedt. Dit laat toe
om geavanceerde technologie toe te passen die het netwerk kan herstellen
als een of meer verbindingen afbreken. Het netwerk kan dus
blijven werken, los van interferentie of positie.
Anticiperen op netwerkproblemen
Maar verschillende productieomgevingen brengen andere uitdagingen
met zich mee. In een fysiek of bedraad netwerk, brengen mesh
netwerken een verhoogd risico met zich mee op een broadcast storm.
Dit gebeurt wanneer er een accumulatie optreedt van signalen en verkeer
op een industrieel computernetwerk. ❯
Wie oplossingen zoekt, moet voor componenten gaan die het beste met zware industriële
omstandigheden kunnen omgaan.
27

BIJ RITTAL WILLEN WE ELKE DAG
OPNIEUW ONSZELF OVERTREFFEN
Rittal is meer dan techniek, we leveren praktische
en betrouwbare producten. We helpen onze klanten
met oplossingen en diensten die bijdragen aan het
duurzame succes van hun organisatie.
Dit is onze drijfveer. Samen met onze collega’s en
partners zetten wij al onze kennis, ervaring en service
hiervoor in. Onze totaaloplossingen vindt u terug
in tal van branches zoals IT, paneelbouw, railinfra,
chemie, energie, procesindustrie, food, water,
maritiem, overheid, automotive en luchthavens.
Meer info: www.rittal.be

Een broadcast storm die niet aangepakt wordt zal zodanig veel van het
netwerk vergen tot het punt dat er geen normaal verkeer meer door
kan. Deze interferentie kan worden vermeden door packet forwarding,
een feature aanwezig in managed switches. Ze stellen operatoren in
staat om veilig meerdere apparaten in een ring- of een mesh netwerk te
gebruiken om data langs verschillende paden te laten stromen wanneer
het standaardpad om een of andere reden niet zou werken. Het resultaat
is dus een netwerk dat zichzelf kan herstellen en zijn topologie intelligent
kan aanpassen om te verzekeren dat de taken uitgevoerd worden,
zelfs wanneer ingenieurs aan de slag zijn om de problemen op te lossen.
Aandacht voor cyberveiligheid
Hoe meer IoT-apparaten worden toegevoegd, hoe meer inzichten er
kunnen worden gegenereerd door Industrie 4.0-systemen. Maar ook
het risico op cyberaanvallen neemt op die manier toe omdat er meer
mogelijke punten voor indringing bijkomen. Waar cyberveiligheid ingeburgerd
is bij IT-netwerken, is er op dat vlak nog veel werk aan de
winkel bij OT-systemen op de productievloer. Operatoren hebben dus
nood aan oplossingen die cyberbedreigingen kunnen afschermen, zodat
ze geen kritische werkzaamheden kunnen bedreigen of gevoelige
data kunnen extraheren. Deze systemen moeten ook makkelijk geïntegreerd
kunnen worden in de bestaande technologie-architectuur.
Digitale infrastructuur in fabrieken is te uitgebreid en te duur om zomaar
te vervangen door nieuwere, veiligere systemen. Een adequate
cyberverdediging moet uit verschillende lagen bestaan, die zowel de
digitale IT-laag als de fysieke OT-laag verbindt. Qua software kunnen
mainstream verdedigingssystemen zoals anti-virus oplossingen dienen.
Maar er is ook nood aan geautomatiseerde alarmen, intelligentie
om bedreigingen te detecteren en analyseren, zodat er veilig kan worden
verder gewerkt.
Gecombineerde aanpak
In het OT-domein zou een geschikte oplossing kunnen bestaan uit het
verbinden van een eenrichtingsverkeer gateway of een datadiode. Dit
is een hardware drempel die de kwetsbare kanalen van een netwerk
blokkeert en die kan uitgeschakeld worden on-site door operatoren
indien nodig. Zo een gateway controleert het dataverkeer en de datastromen
en zorgt tegelijk voor de nodige ademruimte om kritische
processen te laten draaien. Een gecombineerde aanpak van cyberveiligheid
zorgt voor een fabriek die in staat is om zijn assets heel
efficiënt te isoleren van cyberdreigingen. Het is een oplossingen die
processen en de integriteit van de productie beschermt en de veiligheid
van de medewerkers. Het industriële netwerk kan veilig verbonden
worden met IIoT zonder risico op indringers. ■
Hoe meer IoT-apparaten worden toegevoegd, hoe meer inzichten er kunnen worden gegenereerd door Industrie 4.0-systemen.
29

Met dedicated software en hardware, in combinatie met de brainware van de eigen mensen wil Routeco ecosystemen bij klanten helpen opbouwen..
Tekst Valérie Couplez | Beeld Routeco
Voor elke klant de juiste aanpak
Elk bedrijf is anders. Wie zich rechtstreeks naar eindgebruikers wil richten met automatiserings- en digitaliseringsoplossingen, moet dan ook van goeden huize zijn om
telkens de juiste technologie voor te stellen. Met zijn ervaring op het terrein en het sterke gamma van Rockwell Automation achter de hand, zet Routeco nu die stap. Een
dedicated sales team zal met dedicated service, hardware en software bedrijven helpen om ecosystemen binnen hun productie op poten te zetten.
Routeco heeft sinds zijn oprichting hard gewerkt. In the field, met
tal van projecten die bedrijven in staat stelden om stappen te zetten
in productiviteit, kwaliteit, veiligheid en duurzaamheid op te drijven.
Maar ook achter de schermen. “We hebben een structuur proberen
neer te zetten om op verder te bouwen”, opent country director James
Jonckers. “Met een sterk gamma. Rockwell Automation beschikt immers
over het breedste gamma aan automatiseringscomponenten
ter wereld. Met een sterk team dat kennis en ervaring bundelt. En nu
recent ook met onze nieuwbouw in Turnhout die ons alle ruimte geeft
om verder te groeien. Het is nu tijd voor de volgende stap.”
Rechtstreeks eindgebruikers benaderen
Het succes van de sterke tandem Routeco en Rockwell Automation is
dat ze door de breedte van het gamma voor elke toepassing een passende
oplossing in huis hebben. Een troef die ze in de verf willen zetten
op de komende editie van ABISS waar ze zij aan zij zullen staan. En
een troef die ze nu ook rechtstreeks bij eindgebruikers willen uitspelen
met een specifieke benadering en aanpak. “Eerst en vooral, hiermee
willen we de integratoren met wie we nauw samenwerken, niet buitenspel
zetten. Integendeel. Maar we zien dat er problematieken zijn
waar eindgebruikers geïntegreerde oplossingen voor nodig hebben.
Denk bijvoorbeeld aan cybersecurity of aan onderhoudsprocessen,
die eigenlijk de volledige productie beslaan. Met dedicated software
en hardware, in combinatie met de brainware van onze eigen mensen
willen we die ecosystemen bij klanten helpen opbouwen.”
‘Wie de volgende stappen in
automatisering van zijn productielijn wil
zetten, heeft nood aan een duidelijke
architectuur in dit digitale tijdperk’
Verantwoorde ROI voor innovaties
Routeco heeft daarvoor een dedicated sales team opgezet binnen de
eigen rangen. “Wie de volgende stappen in automatisering van zijn productielijn
wil zetten, heeft nood aan een duidelijke architectuur in dit
digitale tijdperk. Een ecosysteem dat data tot de juiste punten kan laten
stromen. Het team zal samen met eindgebruikers kijken welke pijnpunten
er zijn en hoe het die kan oplossen met aangepaste service, producten
en oplossingen. Dan is het aan de integrator om het te bouwen.
30

Hun rol is dus zeker nog niet uitgespeeld”, verduidelijkt sales manager
Johny Vangeel. Dat het moment rijp is om de volgende stappen in automatisering
te zetten, is niet alleen Routeco van overtuigt. “We zien dat
ook Agoria erop hamert bij zijn leden dat investeringen nodig zijn om
hun concurrentiepositie te handhaven. Digitaliseren is heus geen voorrecht
voor multinationals. Deze oplossingen liggen ook binnen handbereik
van kmo’s die bereid zijn om te innoveren. Wij willen met hen
kijken hoe we daar een verantwoorde ROI aan kunnen koppelen.”
Raad en daad, hardware en software
Een mooi voorbeeld daarvan is de Fiix CMMS software die onderhoudsprocessen
kan stroomlijnen. “Uptime is alles. Excel-lijsten alleen
volstaan niet om alle waarschuwingen die de productieapparatuur uitzendt
tijdig en juist te interpreteren. Wie stappen wil zetten van reactief
naar predictief onderhoud, kan niet om software heen.” Fiix helpt
bedrijven daarom om al hun assets te beheren en in perfecte conditie
te houden met behulp van artificiële intelligentie. “Maar dat is slechts
één aspect. We kunnen klanten ook helpen om de energiekost per product
te berekenen en duurzamer te worden. Of hoe ze cyberveilig met
IoT-toepassingen kunnen omgaan. Of … We vertrekken altijd vanuit
waar de klant nu precies nood aan heeft en staan hem bij met raad en
daad en met hard- en software”, besluit Vangeel. ■
Digitaliseren is heus geen voorrecht voor multinationals. Routeco kijkt hoe het daar een
verantwoorde ROI aan kan koppelen voor zijn klanten.
Fiix helpt bedrijven om al hun assets te beheren en in perfecte conditie te houden met behulp van artificiële intelligentie.
31

Tekst en beeld Euchner
Gevaarlijke machinebewegingen
veilig starten of stoppen
Veiligheidstaken, zoals het waarborgen van toegangsbeperking, het veilig vergrendelen en starten van installaties en de keuze van de bedrijfsmodus, spelen een belangrijke
rol in moderne installaties. Deze taken zijn vaak complex, maar het oplossen ervan kan eenvoudig zijn. Zo heeft Euchner een nieuw veilig sleutelsysteem op de
markt gebracht: de CKS2.
Veiligheid voor mensen, machines en producten is het motto van familiebedrijf
Euchner dat met Stefan Euchner inmiddels in de derde
generatie wordt geleid. Als specialisten in industriële veiligheidstechniek
ontwikkelt en produceert het bedrijf producten en oplossingen
die zijn afgestemd op de eisen van klanten uit een breed scala van
sectoren. Ook in de voedingsmiddelenindustrie is veiligheid cruciaal.
Veiligheidstechniek is er niet alleen ter bescherming van mensen en
machines, maar ook ter verbetering van productieprocessen. De productgroepen
Automation, Safety en ManMachine vloeien steeds meer
in elkaar over in moderne installaties terwijl de taken vaak complexer
worden. Om de veiligheid te kunnen blijven waarborgen heeft Euchner
met de CKS2 een nieuw sleutelsysteem op de markt gebracht.
CKS2
De CKS2 van Euchner is een nieuw, veilig sleutelsysteem dat eenvoudig
in het totale besturingssysteem kan worden geïntegreerd en voor
de meest uiteenlopende toepassingen kan worden gebruikt. De CKS2
is ook verkrijgbaar als submodule voor de MGB2 Modular.
Daardoor kunnen vele nieuwe toepassingen
voor dit deursluitsysteem worden gerealiseerd.
Hooggecodeerde RFID-sleutels
Vaak moeten gevaarlijke machinebewegingen veilig
worden gestart of gestopt, onafhankelijk van
de bestaande beveiligingen. Als lock-outsysteem,
autorisatiesysteem of trapped key-systeem is de
CKS2 geschikt. Geïntegreerde evaluatie-elektronica
in het sleuteladapterstation zorgt voor een
compact systeem. Het garandeert daarbij maximale
veiligheid voor de gebruikers door het gebruik
van hooggecodeerde RFID-sleutels.
In de MGB2-omgeving wordt de submodule via PROFINET/PROFIsafe of EtherCAT/FSoE
gekoppeld.
Eén apparaat, veel functies
De nieuwe FlexFunction functie is de sleutel
tot deze veelzijdigheid. Het gebruik is erg
eenvoudig. Gebruikers definiëren de toepassing
voor het systeem wanneer ze het voor de
eerste keer instellen. Vervolgens kiezen ze de
juiste RFID-sleutel om precies die apparaatfuncties
te activeren die ze nodig hebben. De parametertoewijzing
vindt plaats wanneer de sleutel voor de eerste keer
wordt ingeleerd. De sleuteladapter hoeft dan nog maar één veilig-
32

Modulaire ontwerp
Door extra veiligheidsmodules aan de MGB2 toe te voegen, kunnen
machinebouwers talrijke functies toevoegen, waaronder veiligheidsvergrendeling,
ontsnappingsontgrendeling, start/stop, noodstop, enzovoort.
Het modulaire ontwerp betekent ook dat de MGB2 de extra
behoefte aan een apart bedieningspaneel kan wegnemen.
Koppeling
In de MGB2 omgeving wordt de submodule via PROFINET/PROFIsafe
of EtherCAT/FSoE gekoppeld. Geen ingewikkelde configuratie of complex
sleutelbeheer. Door het elektronische werkingsprincipe kunnen
gebruikers afzien van sleuteluitwisselingsboxen en sleutelverdeelstations.
Toepassingen worden rechtstreeks in het besturingssysteem
gedefinieerd voor onbeperkte flexibiliteit. ■
In de versie
MSM-CKS2 submodule
kan het sleutelsysteem ook
naadloos worden geïntegreerd
in de MGB2 Modular.
heidsfunctie uit te voeren: het veilig detecteren van de sleutel. Zodra
de sleutel als geldig wordt herkend, worden de veiligheidsuitgangen
ingeschakeld. Eén sleutel kan ook worden toegewezen aan meerdere
sleuteladapters van verschillende installaties.
‘Veiligheidstechniek is er niet alleen
ter bescherming van mensen en
machines, maar ook ter verbetering van
productieprocessen.’
Verbinding met IO-Link
Een verbinding met IO-Link is ook mogelijk met de passende Euchner
gateway. Deze kan uitgebreide diagnose- en communicatiefuncties
bieden. Denk daarbij aan het identificeren van de sleutel waarmee de
installatie werd bediend. Met deze veelzijdige toepassingsmogelijkheden
biedt het CKS2 FlexFunction apparaat ook extra voordelen op het
gebied van magazijn en inkoop.
Het sleutelsysteem voor de MGB2-
omgeving
In de versie MSM-CKS2 submodule kan het sleutelsysteem
ook naadloos worden geïntegreerd in
de MGB2 Modular. Daardoor zijn er nog meer
toepassingsmogelijkheden voor het deursluitsysteem
van Euchner. Nieuwe oplossingen
worden geboden voor bijvoorbeeld volledig
geautomatiseerde logistieke systemen of
complete turnkey-installaties. De combinatie
waarborgt de efficiëntie van processen, creëert
flexibiliteit in toegangsrechten, verhoogt
de veiligheid van personeel en processen en
creëert transparantie en traceerbaarheid.
De CKS2 van Euchner is een nieuw, veilig sleutelsysteem dat
eenvoudig in het totale besturingssysteem kan worden geïntegreerd
en voor de meest uiteenlopende toepassingen kan worden gebruikt.
33

Tekst Valérie Couplez | Beeld Fluxer
Digitalisering van uw procesflow
Om de continuïteit, kwaliteit en efficiëntie van productie te garanderen zijn nauwkeurige meetgegevens een onmisbare schakel. Ook op dat vlak zet de voedingsindustrie
stappen naar meer digitalisering. Een trein die Fluxer niet gemist heeft. Als approved partner van Siemens beschikt het over procesinstrumenten die via Bluetooth een
draadloze aansturing kunnen krijgen. Het zorgt voor heel wat voordelen op vlak van inbedrijfstelling, diagnose en onderhoud.
Draadloze technologie wint aan belang in
de industrie. Een mooi voorbeeld daarvan is
Bluetooth, dat steeds meer apparaten mee
aan boord krijgen. “Een heel laagdrempelige
manier om procesinstrumentatie te gaan
digitaliseren”, weet Jeroen Vandecasteele,
sales engineer proces valves and instrumentation
bij Fluxer. “Met Bluetooth zend je
niet voortdurend signalen door, maar krijg
je wel een handig instrument in handen om
alles te weten te komen over de status en de
gezondheid van het instrument in kwestie
of de parameters af te stellen. Hoewel Bluetooth
technologie een beperkt bereik kent,
voegt het dus een flinke dosis gebruiksvriendelijkheid
toe.”
Compacte, ultrasone niveaumeting
met Sitrans LU240
Ook Siemens, technologiepartner van Fluxer,
speelt in op deze trend. In het gamma procesinstrumentatie-
en automatisatie kregen al
een aantal producten deze extra toevoeging.
Het gaat onder meer over de Sitrans LU240.
“Een kostenefficiënte, compacte en intelligente
Zelfs wie niet zo vertrouwd is met de gangbare communicatieprotocollen, komt dankzij Bluetooth en de Sitrans Mobile IQ app heel eenvoudig te weten hoe het instrument functioneert.
34

manier om met ultrasone techniek het niveau
te meten. Een toestel dat al jaar en dag zijn
diensten bewijst in de voedingsindustrie met
zeer goede en betrouwbare resultaten. Gebruikers
kunnen het toestel nu met behulp
van de Bluetooth verbinding bijvoorbeeld eenvoudig
van op afstand parameteren. Tegelijk is
ook het HART protocol aanwezig voor wie nog
steeds de klassieke aanpak verkiest. Ultrasone
techniek werpt zich vooral in waterbehandeling
op als beste keuze, maar biedt eigenlijk
voor heel wat toepassingen in de voedingsindustrie
bijzonder veel potentieel.”
Kostenefficiënte radartechnologie
met Sitrans LR100
Een tweede klepper uit het gamma die zeker
het vermelden waard is de Sitrans LR100 serie.
“Low budget radartechnologie maar met
de hoge nauwkeurigheid die we van Siemens
toestellen gewend zijn”, geeft Vandecasteele
mee. Door de breedte van de serie, kan de
gebruiker op basis van gewenste meetbereik,
kabellengte, certificaties, display, communicatieprotocol
… tot de niveaumeter komen
die zijn toepassing het beste dient. Bovendien
kan de meting volledig contactloos gebeuren.
“Radarsignalen gaan door kunststof.
De gebruiker kan de radarsensor dus boven
zijn IBC tank plaatsen voor een perfecte
‘Met Bluetooth kunnen gebruikers vanop
afstand toestellen monitoren. Zeker voor moeilijk
bereikbare procesinstrumenten een wereld van
verschil naar efficiëntie en veiligheid’
Radarsignalen gaan door kunststof. De gebruiker kan de radarsensor dus boven zijn IBC tank plaatsen
voor een perfecte niveaumeting.
De complete LR 100 serie (LR110, LR120, LR140 en LR150) kreeg deze Bluetooth verbinding mee.
niveaumeting.” De complete LR 100 serie
(LR110, LR120, LR140 en LR150) kreeg deze
Bluetooth verbinding mee.
Perfecte geregelde flow
met Sipart PS100
Een derde toestel dat inmiddels Bluetooth
aan boord heeft zijn de elektromagnetische
positioners van de Sipart PS100 serie van
Siemens. “Ze worden gebruikt om pneumatische
kleppen proportioneel te gaan sturen en
bewijzen zich dus als waardevolle instrumenten
om de procesflow perfect af te regelen. De
Sipart PS100 past op elke type klep, zowel lineair
als rotatief, en we bieden gebruikers ook
alle opties voor montagebeugels. Met dank
aan de Bluetooth functionaliteit kunnen gebruikers
optimaal profiteren van de mogelijkheden
voor zelfdiagnose die de positioner mee
heeft gekregen. Op die manier kunnen problemen
tijdig gedetecteerd en opgelost worden,
vooraleer ze tot productiestilstand leiden.”
Plug-and-play
Met Bluetooth kunnen gebruikers voortaan
dus vanop afstand toestellen in bedrijf nemen
en monitoren. Zeker voor moeilijk bereikbare
procesinstrumenten kan dit een wereld
van verschil betekenen naar efficiëntie
en veiligheid. Vandecasteele: “Zelfs wie niet
zo vertrouwd is met de gangbare communicatieprotocollen,
komt dankzij Bluetooth
en de Sitrans Mobile IQ app heel eenvoudig
te weten hoe het instrument functioneert.
Ook de inbedrijfstelling wordt kinderspel,
zoals klanten al ondervonden hebben. Zelfs
moeilijkere toepassingen zijn in nog geen
10 minuten up and running.” Als approved
partner van Siemens is het team van Fluxer
technisch uitstekend onderlegd om gebruikers
bij te staan. “We voegen daar nog alle
flexibiliteit aan toe die ze van een familiebedrijf
mogen verwachten, met korte communicatielijnen,
een voldoende grote stock
om snel te kunnen depanneren … ■
35

Tekst Valérie Couplez | Beeld DD Engineering
Architect van efficiënte materiaalstromen
Hoe minder bewegingen materiaalstromen moeten maken, hoe minder uw producten kosten. Investeren in logistiek levert dus centen op en dat is precies waarom het
de voorbije jaren flink de wind in de zeilen had. Ook tijdens corona bleven de investeringen doorgaan. Maar een logistieke puzzel leggen is geen evidente opdracht. Het is
een kluwen van processen en bewegingen die geïdentificeerd, geanalyseerd en gesimuleerd moeten worden om tot de best werkende oplossing voor uw bedrijf te komen.
U zoekt dus een betrouwbare partner, een architect met kennis van zaken in logistiek en productie, want alles moet naadloos aansluiten. Een rol die DD Engineering op
het lijf geschreven is.
DD engineering beschikt over een eigen unieke optimalisatiesoftware om logistieke flows
te berekenen. Voor oplossingen die qua output en haalbaarheid werken.
Logistiek is meer dan alleen maar uw magazijn. Het omvat eigenlijk
een masterplan van uw volledige productieplant (of plants) en hoe alle
materialen zich daarbinnen begeven. Waar komen de grondstoffen
binnen? Hoe moeten ze worden opgeslagen? Waar gaat het met halfafgewerkte
producten naartoe? … Niels Colson, zaakvoerder van DD
Engineering: “Er zijn twee hamvragen in logistiek: hoe kunnen we een
optimale flow van materialen creëren en hoe kunnen we elke cm 2 zo
optimaal mogelijk benutten. Wie een goed passend antwoord op beide
uitdagingen kan geven, kan zijn operationele kosten flink verlagen.”
Vroeger hadden voedingsbedrijven aan een pallet en een heftruck
genoeg. Nu doen ook automatisering en digitalisering zijn intrede in
het verhaal om de efficiëntie van logistieke bewegingen verder op te
drijven. “Een positieve evolutie, omdat voedingsbedrijven veel meer
technologie ter beschikking hebben om een oplossing op maat van
hun noden te realiseren. Maar de complexiteit van logistieke optimaliseringen
is wel toegenomen”, stelt Colson vast.
Niels Colson: “Er zijn twee hamvragen in logistiek: hoe kunnen we een optimale flow van
materialen creëren en hoe kunnen we elke cm³ zo optimaal mogelijk benutten.”
Logistieke expertise en
productiekennis komen samen
Voedingsbedrijven schakelen daarom steeds vaker een logistieke expert
in. Colson: “Een logistieke puzzel is een beetje zoals een blokkendoos.
Het gaat er om eerst de juiste elementen bij elkaar te laten passen
en dan elk van die blokken uit te werken tot een concreet antwoord
op de noden van de klant. We hanteren daarbij een heel pragmatische
aanpak. Dat begint met een aantal dagen studie en gaat verder tot
waar de klant nodig heeft. Op maat en op schaal dus." Alles begint
dus met een logistiek masterplan. Of het nu gaat om het aanpassen
van logistieke stromen, het verbeteren van de opslagcapaciteit, of het
optimaliseren van de stock, DD Engineering heeft van alle logistieke
domeinen kaas gegeten. En meer. “Belangrijk daarbij is dat we als
een totaalpartner kunnen fungeren voor voedingsbedrijven. Logistiek
vandaag kan niet meer losgetrokken worden van de productie. Een
optimale flow is een geïntegreerde flow die ook rekening houdt met
36

uw verschillende productieprocessen en hoe die aangestuurd worden.
Door onze expertise in wat het betekent om voeding te produceren en
alle aandacht voor voedselveiligheid die daarbij komt, maken we ons
sterk nog een betere architect van uw logistieke bewegingen te zijn.”
Altijd technisch de beste en meest
toekomstbestendige oplossing
Want dat is echt de rol die DD Engineering opneemt in al zijn projecten.
“We gaan op de markt op zoek naar hoe we de beste technologische
invulling kunnen geven aan wat eruit de logistieke studie naar voren
kwam. Door onze onafhankelijkheid kunnen we telkens het beste product
aan de beste oplossing matchen. We nemen een verbindende rol
op en fungeren gedurende het volledige traject als vast aanspreekpunt
van de klant. Studie, engineering en implementatie maar ook op-
‘Een optimale flow is
een geïntegreerde flow die
ook rekening houdt met uw
verschillende productieprocessen’
leiding, opstart en nazorg nemen we ter harte. Als we de deur achter
ons dicht trekken, krijgt u als voedingsbedrijf een perfect werkende
oplossing in handen. Future proof ook, want we doen er alles aan om
van in het begin vooruit te kijken naar hoe u uw bedrijf, uw productie
en uw logistiek de komende jaren ziet evolueren”, besluit Colson. ■
Of het nu gaat om het aanpassen van logistieke stromen, het verbeteren van de opslagcapaciteit,
of het optimaliseren van de stock, DD Engineering heeft van alle logistieke domeinen kaas gegeten.
Capaciteitsberekening halfautomatisch magazijn voor Conhexa
Conhexa werd opgericht in 1975 en is een diepvriesgroothandel in voeding uit Duinkerke.
In het kader van hun verdere groei beslisten ze om een halfautomatisch magazijn
met mobiele rekken te bouwen. Om de concrete capaciteit ervan te berekenen,
werd een beroep gedaan op de expertise van DDL. In een diepvriesmagazijn is elke
extra m3 een dure aangelegenheid, zowel naar investering als naar maandelijkse
kost. Een diepvriesmagazijn moet dus zo compact mogelijk zijn. Mobiele rekken zijn
hiervoor aangewezen. Daarnaast moet bij de bouw met zekerheid bepaald worden
of de gevraagde output wel gehaald kan worden. Als logistieke ingenieurs gebruikte
DD Engineering zijn unieke simulatiesoftware om te berekenen aan welke oplossing
Conhexa het meeste baat zou hebben. Door alles tot in de puntjes na te rekenen kon het
hele diepvriesmagazijn geoptimaliseerd worden tot grote tevredenheid van de klant.
Door alles tot in de puntjes na te rekenen kon het
diepvriesmagazijn van Conhexa geoptimaliseerd worden.
37

Tekst en beeld EAO Benelux
Verlichte drukknoppen geven
belangrijke feedback
Veel applicaties hebben status feedback nodig om ervoor te zorgen dat ze betrouwbaar werken of gemakkelijk kunnen worden bediend. Zo moet de gebruiker te allen
tijde weten of de machine of het apparaat aan of uit staat of in storing is. Deze feedback is ook belangrijk in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.
EAO, expert en partner voor intuïtieve en betrouwbare Human Machine
Interfaces (HMI) heeft hiervoor een oplossing in zijn assortiment.
De serie 82 drukknoppen met verlichte symbolen zorgen voor eenvoudige
lokalisatie en bieden een heldere en robuuste led-statusindicatie.
De rode, groene, blauwe, witte of rood/groene leds met standaardsymbolen
bieden verlichting met hoog contrast en goede zichtbaarheid.
Voordelen op een rij
De serie 82 biedt een aantal voordelen. Ze hebben naast de helder
verlichte symbolen met hoog contrast een robuust en modern design.
De beschermingsgraad is hoog, conform IP65/IP67. De behuizingen
zijn van robuust rvs, messing of geanodiseerd aluminium.
De versie met M12 connector voldoet ook aan de achterzijde aan
38

De serie 82 drukknoppen met verlichte symbolen geven eenvoudige lokalisatie en bieden
een heldere en robuuste led-statusindicatie
‘Verlichte symbolen zorgen voor een snelle en
gemakkelijke visuele herkenning van de operationele status van machines’
IP67 afdichting Daardoor heeft de schakelaar een volledige en betrouwbare
bescherming die ook hoge weerstand biedt tegen trillingen
en schokken (IK10 schokbestendigheid). Dit zorgt voor een
lange levensduur.
Meerdere kleuren en symbolen
De drukknoppen zijn zowel met enkel- als tweekleurige leds beschikbaar
en naast de standaardsymbolen zijn ook speciale symbolen
op aanvraag beschikbaar. Deze eigenschappen leiden ertoe
dat de drukknop geschikt is voor veel toepassingen.
Oplossingsgerichte service
EAO biedt meer dan alleen standaardcomponenten. Als een oplossingsgerichte
specialist en partner biedt het bedrijf de mogelijkheid
bestaande HMI-componenten technisch en mechanisch aan te passen
aan de individuele eisen van klanten: van eenvoudige bedieningselementen
tot en met hoogwaardige HMI-systemen, van ontwikkeling
tot en met serieproductie. ■
39

WELKE TANDWIELKAST
IS IDEAAL VOOR AGV?
SCAN DE
QR CODE EN
BEKIJK DEZE
EN ANDERE
VIDEO’S
move forward
WWW.APEXDYNA.BE | +32 (0)3 808 15 62
SPELINGSARME TANDWIELKASTEN, TANDHEUGELS EN RONDSELS
100% VOEDSEL VEILIGE SMEERMIDDELEN
Direct Contact Food Lube
CRC, uw totaalpartner voor voedselveilige smeermiddelen
NIEUW
Na de NSF H1 geregistreerde smeermiddelen introduceert CRC nu ook Direct
Contact Food Lube, het eerste CRC-losmiddel met H1 én 3H-classificatie
voor toepassingen waar contact met voeding onvermijdelijk is. Daarmee biedt
CRC een volledig gamma Food Processing Safe (FPS) producten aan.
• Dubbele NSF-registratie 3H en H1:
- 3H: anti-kleef losmiddel voorkomt dat voedsel blijft plakken op oppervlakken
- H1: multifunctioneel smeermiddel voor langdurige smering
• Uitgerust met vastzittende Perma-Lock ® spraykop en rietje
• Veilig voor gebruik in productie-omgevingen
• Breed temperatuurbereik van -10°C tot 120°C
www.crceurope.com
CRC Direct Contact Food Lube 2022 1-2H_NL 197x130mm.indd 1 19/07/2022 15:39:21

Veiligheidstechniek voor de Machinebouw
www.euchner.be
MGB2
Modular
Multifunctional
Gate Box
Veiligheidssysteem met
vergrendeling
Modulair ontwerp, flexibel
combineerbaar
Busmodule met ProfiNet /
ProfiSafe
Tot 6 deuren op één
busmodule
Uitbreidingsmodule MCM
voor nog meer functies
Categorie 4 / PLe conform
ISO 13849-1
EUCHNER (BENELUX) BV I POSTBUS 119 I
NL-3350 AC PAPENDRECHT I +31 (0)78 615 47 66 I INFO@EUCHNER.BE

Tekst Elise Noyez | Beeld Floveyor
Transport van droge stoffen herdacht
Er zijn talloze manieren om bulkgoederen, halffabricaten en afgewerkte producten van de ene naar de andere plaats te transporteren. Met de introductie van een aeromechanisch
transportsysteem van Floveyor breidt Bascules Robbe de mogelijkheden nog verder uit. Waarom? Omdat het transport van droge stoffen in veel gevallen
beslist nog veiliger, hygiënischer en efficiënter georganiseerd kan worden.
De Floveyor conveyor is een product van
Australische makelij dat voorziet in het aeromechanisch
transport van droge poeders,
vlokken, granulaten en zaden in diverse toepassingen
en sectoren. Bascules Robbe heeft
er het voorbije jaar verschillende installaties
mee uitgerust en beschouwt het inmiddels
als een onmisbare component in heel wat
zakkenvulstations, bigbaglossystemen, tankerladers
en meng- en doseerinstallaties die
ze ontwikkelen. “In bijna elke situatie waarin
poeders en droge stoffen getransporteerd
moeten worden, in het bijzonder wanneer er
een zekere hoogte overbrugd moet worden,
zien we meerwaarde en potentieel. De Floveyor
systemen laten zich immers in ontelbare
procesconfiguraties inpassen.”
Efficiëntie
Efficiëntie is een belangrijke drijfveer in elk
productieproces. “Laat je niet misleiden door
de kleine footprint, de mobiele uitvoering en
het laag elektrisch vermogen van deze toestellen”,
waarschuwt Cedric Pollet meteen.
“Het is net omwille van hun hoge efficiëntie
dat ze zo bescheiden uitgevoerd kunnen
worden. Afhankelijk van het type - Floveyor
biedt voor stof- en besmettingsvrij transport
in de voedingssector drie modellen aan - kan
er een debiet van 30 tot zelfs 54 ton per uur
verwerkt worden, en dat onder scherpe hoek.
Dat betekent dat je de footprint van de installatie
merkbaar kan beperken, zonder in te
boeten op resultaat.”
Integriteit
Resultaat is evenwel geen kwestie van hoeveelheid
en debiet alleen. Het gaat ook om
de hoedanigheid van het product. “Laat ons
zeggen dat het aeromechanisch systeem
heel vriendelijk is voor de producten die getransporteerd
worden. De gepatenteerde Flo-
Disc technologie van Floveyor maakt namelijk
gebruik van centrifugaalkracht om grondstoffen
in een soort luchtzakje in een gesloten
buis te laten zweven en transporteren.”
De gepatenteerde FloDisc technologie maakt namelijk gebruik van centrifugaalkracht om
grondstoffen in een luchtzakje in een gesloten buis te laten zweven.
42

De technologie biedt een snelle doch veilige
manier om stoffen voor voedsel- en dranktoepassingen
over te brengen. “Granen of vlokken
worden niet geplet, bij mengsels wordt
de homogeniteit van het geheel behouden
en zelfs een moeilijk en plakkerig product zoals
maltodextrine verliest doorheen het transport
niets aan integriteit. Dat hebben we zelf
in onze ateliers getest.”
‘Granen of vlokken
worden niet geplet, en
bij mengsels wordt de
homogeniteit behouden’
Hygiëne
Pollet benadrukt dat er ook geen product in
het toestel achterblijft en dat dankzij het eenvoudige
reinigingsprincipe snelle productwissels
mogelijk zijn. “Bij de tests met maltodextrine
werd de machine na afloop gewoon
enkele seconden met lucht afgeblazen. Er
bleef niets van de plakkerige korrels over.” In
de eerste plaats is het de splitsing tussen de
vuile aandrijving en de propere transportbuis
die de Floveyor toestellen tot een hygiënisch
en gemakkelijk reinigbaar systeem maakt.
Maar daarenboven is er nog de keuze tussen
drie modellen. “Elementa is het basismodel
geschikt voor droge reiniging en laagrisicotoepassingen;
bij de Nutria zijn de lasnaden
De Floveyor systemen laten zich in ontelbare procesconfiguraties inpassen.
Floveyor Pura is
een van de weinige
conveyors die in
EHEDG Richtlijn 36
is opgenomen.
wat nauwgezetter afgewerkt en is
ook natte reiniging mogelijk; en
de Pura is geschikt voor onder
meer CIP en stoomreiniging
en dus voor toepassingen met
een hoog risico op schimmelvorming
of bacteriële contaminaties
zoals het transport van
melkpoeder. Floveyor Pura is
zo een van de weinige conveyors
die in EHEDG Richtlijn
36 is opgenomen.”
Veiligheid
Naast de voedselveiligheid,
benadrukt Pollet tot slot nog
de voordelen voor een algehele
veiligheid. Niet alleen omdat elk model
ook in ATEX-uitvoering beschikbaar is, maar
vooral omdat dagelijkse processen op een
veiligere manier georganiseerd kunnen worden.
“Hoe vaak zien we niet dat operatoren
met zware zakken op een platform moeten
kruipen om de inhoud vervolgens in een
mengketel te gieten? Of dat big bags vele
meters hoog geheven moeten worden om
ze vervolgens in een tanker of doseerunit te
lossen? Dat soort situaties doen zich met een
Floveyor conveyor niet meer voor. Alle goederen
kunnen immers op ergonomische hoogte
in het recipiënt van het transportsysteem
gelost worden, waarna het aeromechanisch
systeem ze veilig en efficiënt tot op de gewenste
hoogte brengt.” ■
43

Tekst Elise Noyez | Beeld Arcadel
De juiste manipulatoren
maken licht werk
Willen we processen stroomlijnen en operatoren ontlasten, dan komt het erop aan om oplossingen te ontwikkelen die zich volledig schikken naar de taken in kwestie,
doch niet onnodig ingewikkeld zijn. Dat is de filosofie van Arcadel. Met ruim 30 jaar ervaring in pneumatische manipulatoren en een al even langdurig partnership met
de Italiaanse fabrikant Dalmec levert het in Roeselare gevestigde bedrijf slimme en intuïtieve hulpmiddelen op maat van elk proces.
In de voedingsindustrie, zowel in productie als
op verpakkingsafdelingen en andere neven–
activiteiten, vinden nog steeds heel wat
manuele en repetitieve handelingen plaats.
Zakken worden versleept, emmers uitgegoten,
dozen gestapeld en ontstapeld, noem
maar op. “Voor operatoren kan dat erg belastend
zijn”, weet Thierry Reverse van Arcadel.
“Gelukkig beseffen bedrijven steeds vaker dat
ze daar iets aan moeten doen, zowel omwille
van een verhoogde efficiëntie als om hun
menselijk kapitaal veilig te stellen. Goed technisch
personeel ligt immers niet zomaar voor
het rapen.”
Gewichtloos
Wie denkt dat automatisatie de enige piste
is om manuele processen te vereenvoudigen,
heeft het echter bij het verkeerde eind. “Niet
elk proces kan of moet volledig geautomatiseerd
worden. Kostprijs en een gebrek aan
flexibiliteit zijn belangrijke drempels. Maar
dat betekent niet dat er geen kans op beterschap
is. Pneumatische manipulatoren nemen
het werk van de operator bijvoorbeeld
niet volledig over, maar zorgen wel dat de
fysieke lasten tot een minimum gereduceerd
worden. Dat doen ze door het stuk - een vat,
zak, emmer, plaat, rol … - gewichtsloos te maken,
waarna de operator het moeiteloos én
precies kan verplaatsen, draaien of anderzijds
manipuleren. Je hoeft niet vanop afstand
iets met knoppen te bedienen, maar hebt het
letterlijk zelf in handen, zij het zonder de zware
belasting.”
Eindeloze mogelijkheden
Hoewel het basisprincipe van de pneumatische
manipulatoren steeds hetzelfde is, zijn
er volgens Reverse geen twee dezelfde. “Uiteraard
zijn er verschillende types, uitvoeringen
en gewichtsklassen, maar de grootste
veelzijdigheid zit hem in de verschillende
toolings. Die gaan van een simpele haak tot
aangepaste grijpers met zuignappen of magneten.”
Voor Lutosa, waar een manipulator
ingezet wordt om een volledige laag kartonnen
dozen in één beweging van het ene
Toestellen kunnen volledig of gedeeltelijk in rvs
uitgevoerd worden.
Pneumatische manipulatoren nemen het werk van de operator niet volledig over,
maar beperken wel de fysieke lasten tot een minimum.
Er kan heel wat bewegingsvrijheid geïntegreerd worden,
bijvoorbeeld om vaten te kantelen.
44

Er is een enorme verscheidenheid aan grijpers en toolings, geschikt voor zowat elk product.
Na de productie wordt elk toestel uitvoerig met materiaal van de klant getest.
naar het andere pallet te verplaatsen, rustte
Arcadel de grijper bijvoorbeeld met verschillende
klemmen uit, zodat hij zich perfect aan
verschillende stapelpatronen kan aanpassen.
Een extra roterende as op de grijper zorgt
er dan weer voor dat de dozen laag per laag
geschrankt kunnen worden. “Manipulatoren
komen overigens niet alleen van pas voor
het transport of stapelen van goederen. Er
kan nog veel meer bewegingsvrijheid geïntegreerd
worden. Bij Coca-Cola in Wilrijk worden
onze toestellen bijvoorbeeld gebruikt om
rollen met folies op te pikken, te kantelen en
op de as van de machine te schuiven.”
Altijd op maat
Dergelijk maatwerk is het visitekaartje van
Arcadel. “Om klanten kennis te laten maken
met de intuïtieve bediening en de diversiteit
aan mogelijkheden staan in onze showroom
in Roeselare een stuk of tien verschillende
manipulatoren opgesteld. En toch is er quasi
niemand die ooit met precies zo’n toestel
naar huis gaat. Alles wordt op maat van de
specifieke noden van het project ontwikkeld.
Daarvoor gaan wij ter plaatse, bekijken we
het proces en de omstandigheden en ontwerpen
we een aangepaste manipulator. Moet
die bijvoorbeeld aan rails hangen of op een
voet staan? Moet hij verplaatsbaar zijn? Welke
bewegingen moet je ermee kunnen maken
en wat is de vooropgestelde cadans? Hoe
zwaar en omvangrijk zijn de stukken? Welke
grijper of tooling heb je nodig om de vooropgestelde
actie op de meest efficiënte doch
‘Met een pneumatische manipulator heb je
alles nog steeds zelf in handen, maar dan zonder
de zware belasting’
Naast mechanische grijpers zijn er ook magnetische
toolings.
veilige manier te doen? Komt het toestel in direct
contact met voedingswaren en zo ja, gaat
het enkel om de grijper of moet de volledige
manipulator in rvs uitgevoerd worden? Al die
zaken worden onderzocht en aan het engineeringteam
in Italië overgemaakt, waarna
zij tot de verdere engineering en productie
overgaan. Vervolgens wordt het toestel uitvoerig
met testmateriaal van de klant getest.
Pas dan wordt het naar hier overgebracht en
zorgen wij voor installatie, onderhoud en verdere
service.” ■
45

B A S C U L E S
Weighbridges
Bagging systems
Solid & Liquid filling
Platform scales
ANNO 1845
more
experience
than 175yearsweighs
Noordlaan 7
B - 8820 Torhout
t.+32(0)50 21 25 47
Process weighing
Customized
solutions
Services
First verifications
www.basculesrobbe.be
AdvRobbe00026316001.indd 1 14/04/21 10:53
BELTZ 247 plaatst, herstelt en onderhoudt
transportbanden en transportsystemen in de
voedings- en bulkindustrie De kwaliteit van
onze producten én service is voor ons dan
ook het hoogste goed. Zo staan onze ervaren
montageteams 24 op 7 paraat, beschikken we
steeds over een ruime voorraad van uitsluitend
Europese leveranciers en hanteren we in ons
nagelnieuw atelier enkel de modernste technologieën.
Het resultaat? Méér kwaliteit, minder
storingen en stilstand en dus lagere productiekosten.
BELTZ 247: onze passie, úw succes!
Beltz 247 - Industrielaan 15, 8810 Lichtervelde - Tel. : +32(0)51/49.03.99 - Gsm +32(0)496/16.00.73

EcoStruxure Automation Expert, de nieuwe
standaard in Industriële Automatisering
Vier keer meer efficiëntie door open en gestandaardiseerde automatisering is nu mogelijk met
EcoStruxure Automation Expert. Dankzij de nieuwe IEC 61499-norm maakt de industrie een
ware revolutie door: een digitale revolutie die software, en niet apparatuur, centraal stelt in de
automatisering.
Dit betekent:
• Meer flexibiliteit met het einde van gesloten, propriëtaire systemen
• Goedkopere engineeringskosten met eenvoudige implementatie van functionele normen
• Gebruikmakend van nieuwe technologieën, zoals AI, augmented reality, machine learning...
• Verbluffende resultaten op het gebied van industriële automatisering, ongeacht de hardware-installatie
http://www.se.com/be/eae
Schneider Electric nv/sa - T +32 (0)2 37 37 501 - customer-service.be@schneider-electric.com

Tekst Valérie Couplez | Beeld ifm electronic
Uw CIP-processen optimaliseren
Voedselveiligheid is de hoeksteen van de voedingsproductie. Voor leidingen en gesloten installaties spelen CIP en SIP (Cleaning en Sterilizing In Place) een belangrijke rol
om de hygiëne te garanderen. CIP/SIP is een proces dat een nauwgezet samenspel is van mechanische krachten, tijd, temperatuur en chemicaliën. Met de oplossingen
van ifm electronic kan u CIP/SIP-reinigingen perfect onder controle houden en optimaliseren om kosten (energie, water, reinigingsproduct) te besparen.
CIP en SIP zijn grotendeels identieke processen en bestaan uit verschillende
handelingen om leidingen en gesloten procesinstallaties weer perfect
schoon te krijgen. Dat gebeurt door reiniging met basen en zuren
af te wisselen met spoelen met warm water. Voor SIP komt daar nog
een thermische of chemische desinfectiestap bij. Philippe Briers, Project
Leader Smart Factory bij ifm: “Vier factoren bepalen de efficiëntie van
CIP/SIP-processen: mechanische krachten, temperatuur, chemicaliën en
tijd. Hoe langer de eerste drie factoren ageren, hoe beter het reinigingsproces.
Maar voor bedrijven is het zaak dit zo kort mogelijk te houden
om snel weer aan het produceren te zijn. Een optimaal compromis is dus
cruciaal.” ifm electronic beschikt over de juiste sensortechnologie om dit
samenspel perfect op te volgen. En door alle signalen samen te brengen
in moneo krijgt de gebruikers plug-and-play overzichtelijke dashboards
te zien die hem meteen de weg tonen naar verdere optimaliseringen of
die kunnen dienen voor een perfecte registratie van de reiniging.
Debiet optimaliseren
Een eerste factor die we onder de loep nemen zijn de mechanische
krachten. Het water of de chemicaliën moeten een voldoende hoog
debiet hebben om mogelijke contaminaties uit de leidingen te krijgen.
“Debietsensoren zijn de klassieke manier om dit op te lossen. Ze
meten de stromingssnelheid die zich idealiter moet situeren tussen
1,5 m/s en 2,1 m/s. Een te laag debiet genereert te weinig turbulentie
Met de LDL sensoren voegde ifm electronic geleidbaarheidssensoren toe aan het gamma
die net voor dit soort toepassingen ontwikkeld zijn.
en dus onvoldoende reiniging. Een te hoog debiet heeft geen impact
op een beter reinigingsresultaat en leidt dus tot een nodeloos hoger
energieverbruik”, aldus Briers. Met een brede range aan magnetisch
inductieve debietmeters, kan ifm aan de noden van gebruikers tegemoetkomen.
Sterke troeven zijn het digitale IO-Link signaal dat het debiet
in l/min kan omzetten in een waarde in m/s. Wie nog over analoge
signalen beschikt kan met de DP2200 module aan de slag voor een
betrouwbare conversie naar IO-Link.
Met de oplossingen van ifm electronic kan u CIP/SIP-reinigingen perfect onder controle
houden en optimaliseren om kosten (energie, water, reinigingsproduct) te besparen.
Altijd de juiste temperatuur
In functie van elke reinigingsstap is een bepaalde temperatuur vereist.
Briers: “Temperatuur is dus een bepalende factor in de kwaliteit van de
reiniging. Belangrijk daarbij is dat we de temperatuur voor de volledige
tank weten. Door zowel aan de inlaat- als de uitlaat te meten weten
we de absolute en de relatieve waarden, zodat de gebruikers verzekerd
is dat de juiste temperaturen over bepaalde tijdspannes gehaald
zijn.” Een kanjer in dat domein is de TCC231 sensor die twee meetprincipes
(PTC en NTC) en twee onafhankelijke sondes in één sensorbehuizing
combineert. “Je krijgt altijd een duidelijke en betrouwbare waarde
in parallel. Als er drift begint op te treden, weet u het meteen en kan u
ingrijpen vooraleer een stilstand zich opdringt.”
48

Chemicaliën juist doseren
Ten slotte spelen chemicaliën hun rol. Ook daar is de juiste dosering
van belang om geen onnodige kosten te maken. “Geleidbaarheidsmetingen
worden gebruikt om de concentratie van reinigingsproducten
te meten en de kwaliteit van het spoelwater te bepalen.”
Met de LDL sensoren voegde ifm electronic geleidbaarheidssensoren
toe aan het gamma die net voor dit soort toepassingen ontwikkeld
zijn. “Zo kunnen ze ook de temperatuur meegeven. Net als bij temperatuursensoren
loont het om zowel de inlaat als de uitlaat van de
tank te controleren. Enerzijds om zeker te zijn dat de chemicaliën
hun werk hebben kunnen doen, anderzijds om te weten wanneer er
geen partikels meer achterblijven in het spoelwater”, verduidelijkt
Briers. De nieuwe LDL 101 maakt het bovendien mogelijk om heel
lage concentraties op te sporen, bijvoorbeeld voor toepassingen met
gedemineraliseerd water.
‘Vier factoren bepalen de efficiëntie
van CIP/SIP-processen. ifm electronic
beschikt over de juiste sensortechnologie
om dit samenspel perfect op te volgen’
Gebruiksgemak van moneo
Maar wat kan je nu allemaal leren uit de waarden die deze sensoren
capteren? Daar komt moneo bij kijken. Briers: “De meetdata worden
continu opgenomen voor analyse van historische data. Dit laat toe om
optimalisatie- en besparingspotentieel te identificeren. Sensordata
De TCC231 sensor combineert twee meetprincipes (PTC en NTC) en twee onafhankelijke
sondes in één sensorbehuizing combineert. “Je krijgt altijd een duidelijke en betrouwbare
waarde in parallel.”
wordt zo relevante procesinformatie. Door het geïntegreerde alarmbeheer
kunnen gebruikers bovendien snel reageren op veranderende
procesparameters. Gebruiksgemak primeert hier echt.” Belangrijk om
aan te stippen zijn ook de ‘calculated values’ die moneo biedt. Gebruikers
kunnen in een handomdraai zelf waarden omzetten naar de juiste
grootheid. “In een PLC komt hier flink wat programmeerwerk bij kijken,
bij moneo is het een kwestie van drag-and-drop.” ■
De meetdata worden continu opgenomen voor analyse van historische data. Dit laat toe om optimalisatie- en besparingspotentieel te identificeren.
49

Tekst Valérie Couplez | Beeld Rittal
Hygiënisch ontwerp sleutel
tot beter reinigbaarheid
Reinigbaarheid is het sleutelwoord voor apparatuur in de voedingsindustrie. De recente uitbraken van onder andere salmonella en listeria bij voedingsbedrijven bewijzen
eens te meer dat waakzaamheid geboden blijft. Kiezen voor hygiënisch ontworpen installaties is dan ook aangewezen. Als pionier in deze materie voor schakel-, netwerken
serverbehuizingen breidt Rittal nu zijn gamma Hygienic Design uit met extra afmetingen en toebehoren. Alles voor een 100% voedselveilige productie.
Voedselveiligheid staat voorop voor wie actief is in de industrie. Om
voedingsbedrijven te helpen om besmettingen en contaminaties in
de producties te vermijden, werd EHEDG in het leven geroepen, De
European Hygienic Engineering & Design Group. Aan de hand van verschillende
richtlijnen reiken ze voedingsbedrijven een houvast aan om
tot voedselveilige oplossingen te komen. Met zijn Hygienic Design lijn
komt Rittal tegemoet aan de eisen die EHEDG vooropstelt voor schakel-,
netwerk- en serverbehuizingen.
Eenvoudige reinigbaarheid realiseren
Centraal bij het ontwikkelen van deze serie stond het realiseren van
een eenvoudige reinigbaarheid. “Niet alleen om de risico’s op contaminaties
tot een minimum te beperken, maar tegelijk een efficiënte
reiniging mogelijk te maken, zodat er zo weinig mogelijk tijd verloren
gaat voor toch een grondig schoon resultaat”, vertelt Danny Forré,
Wat ook opvalt is de keuze voor blauwe siliconen dichtingen. Goedgekeurd voor gebruik
in de voedingsindustrie en makkelijk te traceren, mocht er ooit een stukje afbreken.
teamleader Product Management bij Rittal. Dat begint al bij de keuze
van het materiaal. “Rittal kiest resoluut voor rvs (AISI 304), een legering
die uitermate corrosiebestendig is met een oppervlakteruwheid
van 0,8 µm en beschermingsgraad IP69K. In combinatie met de aflopende
hoeken van 30° blijft er zo nooit water op het oppervlak van
onze kasten staan.” Wat ook opvalt is de keuze voor blauwe siliconen
dichtingen. “Goedgekeurd voor gebruik in de voedingsindustrie en
makkelijk te traceren, mocht er ooit een stukje afbreken”, voegt Forré
er nog aan toe.
Centraal bij het ontwikkelen van deze serie stond het realiseren van een eenvoudige
reinigbaarheid, voor meer voedselveiligheid en voor meer efficiëntie.
Naadloos, aangepast ontwerp
Voedselveiligheid vraagt om zo min mogelijk naden. Daar werd tevens
rekening mee gehouden in het Hygienic Design gamma van Rittal.
Forré: “Alle randen lopen naadloos over in het oppervlak van de kast.
Ook de vormgeving van de sluitingen is ontwikkeld met reinigbaarheid
voor ogen en werken met een speciaal veermechanisme dat naar
buiten komt.” Rittal voorziet bovendien alle toebehoren om ook de
plaatsing van kasten zo hygiënisch mogelijk te laten gebeuren. “Dankzij
de wandafstandshouders en stelvoeten kunnen de achterzijde en
onderzijde eenvoudig gereinigd worden. Om ten slotte het invoeren
en afdichten van kabels in de behuizingen op een correcte manier te
laten gebeuren, werden ze eveneens voorzien van die kenmerkende
blauwe siliconen dichtingen. We fungeren in België overigens ook als
verdeler van de kabelwartels van Hummel. Ook daarin zijn twee hygiënische
modellen beschikbaar die zich makkelijk laten reinigen.”
50

Rittal heeft zijn gamma Hygienic Design uitgebreid
met extra afmetingen en toebehoren.
Gamma Hygienic Design uitgebreid
De aandacht voor de industrie voor voedselveiligheid ging de laatste
jaren alleen maar in crescendo. Rittal speelt nu in op die groeiende
vraag door zijn gamma Hygienic Design verder uit te breiden.
“Een vraag die vooral gestuwd wordt door de grotere concerns die
machinebouwers de nodige eisen opleggen rond hygiënisch ontwerp.
Door vier afmetingen van behuizingen toe te voegen helpen we onze
klanten om compliant te zijn.” Daarnaast kwamen er twee accessoires
in hygiënische uitvoering bij. “Een drukcompensator is de ideale
‘Met zijn Hygienic Design lijn komt
Rittal tegemoet aan de eisen die EHEDG
vooropstelt voor schakel-, netwerk- en
serverbehuizingen’
oplossing om de drukverschillen die kunnen optreden in kasten door
wisselende klimaatomstandigheden op te vangen. Dat kan immers
leiden tot condensvorming of vervorming van het deksel. Het gladde
ontwerp, de blauwe siliconen dichting, maken deze uitvoering ideaal
voor gebruik in de voedingsindustrie.” De tweede toevoeging betreft
knevelgrepen in rvs. “Rittal is in zijn domein één van de pioniers in
hygiënisch ontwerp. De voedselveilige details en afwerkingen maken
echt het verschil voor bedrijven die hun algemene hygiëneconcept
een niveau hoger willen tillen”, besluit Forré. ■
Rittal kiest voor rvs (AISI 304) met een oppervlakteruwheid van 0,8 µm en
beschermingsgraad IP69K. In combinatie met de aflopende hoeken van 30° blijft er zo
nooit water op het oppervlak van de kasten staan.
51

52
Het is gewoon een kwestie van inpluggen. Gemakkelijk
en veilig toe te passen dus, zodat de leidingen langs de
binnenkant gedesinfecteerd worden.

Tekst Valérie Couplez | Beeld Ecolab
Afvoerkanalen in een
handomdraai hygiënisch schoon
Afvoergootjes zijn een noodzakelijk kwaad in de voedingsindustrie. Ze dienen om het overtollige water na de uitgebreide reinigingsprocessen efficiënt af te voeren, maar
ze kunnen daarom ook een mogelijke broeihaard van bacteriën en micro-organismen zijn. Voor wie de hygiënestandaard in zijn productie verder wil verhogen heeft
Ecolab een nieuwe oplossing op de markt, specifiek voor deze problematiek. Met DRAINSPEXX kunnen voedingsbedrijven voortaan op een heel eenvoudige manier hun
afvoergootjes desinfecteren door middel van fogging. Een efficiënter en duurzamer alternatief dan de gangbare praktijken.
Listeria houdt zich graag op waar het warm
en vochtig is. De afvoer is dan ook een locatie
die extra aandacht verdient tijdens het
reinigen. Dat geven ook hygiënestandaarden
zoals IFS en BRC aan. De desinfectie van
afvoergootjes gebeurt vandaag op verschillende
manieren die elk hun beperkingen
kennen. Ofwel kiest men ervoor ze onder
water te zetten, maar dat brengt, naast een
hoog waterverbruik, nieuwe risico’s voor
de voedselveiligheid met zich mee door de
plassen die zich kunnen vormen. Bovendien
heeft men geen garantie dat de vloeistoffen
zich afdoende langs het volledige oppervlak
van de leidingen verspreid hebben. Hetzelfde
geldt voor inschuimen dat dan ook
nog eens om een extra stap vergt, want het
schuim moet nadat het ingetrokken is nog
gespoeld worden. Chloortabletten hebben
slechts een beperkt bereik en kunnen ook
corrosie veroorzaken.
Foggen van afvoergootjes
De voedingsindustrie is dus op zoek naar
een efficiënte, veilige en betrouwbare methode
om de afvoer in de productie te desinfecteren.
Om aan die vraag tegemoet te
komen heeft Ecolab DRAINSPEXX ontwikkeld.
“In feite komt het erop neer dat we de
afvoergootjes gaan foggen. Het desinfectiemiddel
Kenolox 10 dat nu al toegepast
wordt om de productieruimte in zijn geheel
te foggen, kan die taak perfect klaren. Wat
Ecolab daar nu aan toevoegt is apparatuur
die hiervoor specifiek ontwikkeld is, zodat de
gebruiker een kant-en-klare oplossing krijgt
aangereikt. En uiteraard de expertise om de
juiste aanbevelingen te maken”, legt Marketing
Associate Arne Daneels uit. Dat gebeurt
vanzelfsprekend na productie. De toepassing
vergt slechts 10 à 15 minuten tijd, zodat
ze eenvoudig aan bestaande reinigingsroutines
toegevoegd kan worden.
Gemakkelijk en
veilig toe te passen
DRAINSPEXX is een trolley op wieltjes die
dus makkelijk tot bij de verschillende afvoergootjes
in de productie kan komen. De
gebruiker krijgt verschillende adapters ter
beschikking, zodat de oplossing op elk afvoerputje
werkt. “Het is gewoon een kwestie
van inpluggen. Gemakkelijk en veilig toe te
passen dus, zodat de leidingen langs de binnenkant
gedesinfecteerd worden. Dat is waar
contaminaties zich durven opbouwen. Zeker
in high risk zones in voedingsproductie kan
deze fogging apparatuur een waardevolle
toevoeging aan het hygiëneplan zijn. Een
wekelijks gebruik is aanbevolen, als het in
de schoonmaakplanning geïntegreerd kan
worden. Wij komen uiteraard ter plaatse om
te analyseren welke hoeveelheden desinfectiemiddel
en hoeveel tijd elk afvoergootje
vraagt. Voedingsbedrijven krijgen dus een
eenvoudige en betrouwbare methode om het
aantal pathogene micro-organismen te reduceren”,
vat Daneels het samen. ❯
Dankzij de adapters past DRAINSPEXX makkelijk op elk afvoerputje.
53

NEW
THE ADVANCED
DRAIN DISINFECTION
DRAINSPEXX
EFFECTIVE
L IST E R IA
AGAINST
Easy and reliable method
for food producers to significantly
reduce pathogenic microorganisms in drains,
prevent cross-contamination on food
contact surfaces, and support Food Safety.
GET ON TOP
OF YOUR
DRAINS!
DRAINSPEXX
Instantly effective procedure
Safe & easy to use equipment
Biocides tested & registered
for fogging
Enhanced solution adding to
Open Plant Cleaning validation
& Environmental Monitoring
Program
Please contact your local Ecolab representative.
Ecolab BV
Noordkustlaan 16c
1702 Groot-Bijgaarden • BELGIUM
Tel: +32 2 467 51 11
nl-be.ecolab.com
Ecolab BV
Oude Rhijnhofweg 17
2342 BB Oegstgeest • THE NETHERLANDS
Tel: +31 71 524 1100
nl-nl.ecolab.com
© 2022 Ecolab Inc. All rights reserved.

DRAINSPEXX is een trolley op wieltjes die dus makkelijk tot bij de verschillende afvoergootjes in de productie kan komen.
‘Voedingsbedrijven krijgen een extra wapen in handen in de strijd tegen listeria’
Listeria onder
controle houden
Wat dit dan tot de ideale oplossing voor de
desinfectie van afvoeren maakt? “Het volledige
binnenoppervlak van de leidingen komt
in aanraking met het desinfectiemiddel. Bovendien
is er geen naspoelen vereist en is er
slechts een beperkte blootstellingstijd nodig.
Dankzij de adapters past het makkelijk op
elk afvoerputje. Zolang de geurafsluiters van
alle aangesloten afvoeren goed gesloten zijn,
komt er geen mist vrij elders in de ruimte. Ze
hoeft dan ook niet leeggehaald te worden.
Ook het risico op corrosie of onaangename
geurtjes is uitgesloten. Maar het belangrijkste
is het feit dat voedingsbedrijven een extra
wapen in handen krijgen in de strijd tegen
listeria”, besluit Daneels. ■
Waarom Kenolox 10?
- Kant-en-klaar desinfectiemiddel
- Biocide goedgekeurd volgens BPR
528/2012, PT4 en PT2
- Efficiënt te gebruiken tegen
bacteriën, gisten en virussen
- Geen naspoelen vereist
- Bevat geen stoffen die als gevaarlijk
gecategoriseerd zijn
55

Tekst Valérie Couplez | Beeld BOSS Cleaning
Voor een onberispelijke hygiëne
Overal waar hygiëne op een hoog niveau staat is het team van BOSS Cleaning een graag geziene gast. Ze zijn dagelijks in de weer in voedingsbedrijven over heel het
land om met de juiste reinigingstechnieken de voedselveiligheid te helpen verzekeren. Op een digitale manier, want klanten kunnen in de app en op het platform alles
nauwgezet opvolgen voor een perfecte traceerbaarheid van elke reinigingsstap.
Mustafa Kaya, zaakvoerder van BOSS Cleaning
wilde het anders doen. Van bij de oprichting
van zijn bedrijf koos hij resoluut voor
digitalisering. “Een topproduct begint met top -
hygiëne. Om een perfecte reiniging af te
leveren, vertrekken we daarom vanuit een
audit om de meest gevoelige zones in kaart te
brengen en er gepaste oplossingen rond voor
te stellen. Maar dat is maar één kant van het
verhaal. Je moet tegelijk op een laagdrempelige
manier in interactie kunnen gaan met je
klant en hem van een perfecte traceerbaarheid
voorzien. Twee zaken die je het beste
op een digitale manier kunt realiseren.” Dat
begon met een webgebaseerd platform dat
voor elke klant alle data in verband met de
reiniging op een overzichtelijke en makkelijk
toegankelijke locatie bewaart. Informatie over
wie de reiniging heeft uitgevoerd, foto’s van
problemen, meetresultaten uit het labo, certificaten
… Alles komt erin. Twee jaar geleden is
daar ook nog een app bijgekomen. “Het zijn
onze mensen die het elke dag waarmaken op
de werkvloer. Maar dankzij de digitale tools
die zij en onze klanten hanteren, kunnen we
ze eenvoudig verbinden met elkaar voor het
best mogelijke resultaat”, aldus Kaya.
Overal waar hygiëne op een hoog niveau staat is het team van BOSS Cleaning een graag geziene gast.
Juiste knowhow, ervaring en
certificaten
Een grondige aanpak dus die ook terugkeert
in hoe BOSS Cleaning tewerk gaat bij de reiniging
zelf. Kaya: “Voedselveiligheid gaat iedereen
aan, iedereen kan een besmet product op
zijn bord krijgen. Daarom proberen we er bij
elke medewerker het belang van wat ze aan
het doen zijn in te slijpen. Er is geen plaats
voor nonchalance in onze branche. Ze mogen
fier zijn op hoe ze bijdragen aan de voedselveiligheid”,
beklemtoont Kaya. Daarnaast
werkt BOSS Cleaning hard aan de knowhow
van zijn team, dat intussen meer dan 200 medewerkers
telt. Een HACCP cursus is de basis,
de kennis van meer ervaren collega’s toont
hen de praktijk. Maar ze krijgen voortdurend
bijscholing rond allerhande topics in verband
56

met voedselveiligheid. Mürsel Kesikbas, Quality
Control & Prevention Advisor: “Hoe beter
zij geïnformeerd zijn, hoe beter we de klant
kunnen informeren over hoe de hygiëne
nog verder geoptimaliseerd kan worden. De
laatste jaren heeft de reinigingsmarkt een
enorme evolutie ondergaan. Tien jaar geleden
was een onberispelijke hygiëne een luxe,
nu is het een noodzaak. Bedrijven beseffen
hoe belangrijk het is om de juiste hygiënische
praktijken toe te passen en staan open voor
partners zoals wij die hen gedurende dat
volledige traject kunnen begeleiden. Met de
juiste knowhow, ervaring en certificaten.”
Sterke reputatie in hygiëne
Een taak die BOSS Cleaning heel serieus
neemt. Kesikbas: “Voedingsbedrijven moeten
verzekerd zijn van goede hygiënische praktijken
om de voedselkwaliteit te garanderen.
Zwart-op-wit. We nemen daarom tijdens de
reiniging ook stalen om de ATP-waarden
op te volgen, zodat de klant zeker kan zijn
dan we onze job goed gedaan hebben. Het
mooiste compliment dat wij al kregen? Dat
auditers aan voedingsbedrijven onze naam
doorgaven voor een betere reiniging.” Die reputatie
komt niet zomaar uit de lucht vallen.
Een vijftal medewerkers van BOSS Cleaning
werkt voortdurend aan kwaliteit en preventie.
“Op basis van de digitale input van onze klanten
en onze medewerkers gaan we op zoek
naar pijnpunten en reiken we oplossingen
aan voor een betere hygiëne. Heeft een voedingsbedrijf
problemen met een specifieke
contaminatie, dan nodigen we ze uit aan tafel.
Samen gaan we op zoek naar de best mogelijke
oplossing. Door voortdurend de nieuwste
technieken op te volgen, maken we ons hard
dat we voor elke vervuiling de juiste reiniging
kunnen bedenken”, voegt Kesikbas eraan toe.
Aandacht voor duurzaamheid
De juiste reiniging maar ook een duurzame reiniging.
BOSS Cleaning neemt zijn verantwoordelijkheid
op door zo milieuvriendelijk mogelijk
te handelen en zo efficiënt (in tijd, water, energie
en chemicaliën) mogelijk te reinigen. “Dat
begint met onze medewerkers. Zij carpoolen
samen naar de werkplek en zorgen zo voor
minder CO 2
-uitstoot. Daarnaast onderzoeken
we voortdurend of er voor elk van onze gebruikte
producten meer ecologische varianten
bestaan, die dezelfde werkzaamheid garanderen.
Want op dat vlak willen we geen compromissen
sluiten. De kwaliteit van de reiniging
staat altijd voorop”, besluit Kaya. ■
BOSS Cleaning neemt zijn verantwoordelijkheid op door zo milieuvriendelijk mogelijk te
handelen en zo efficiënt (in tijd, water, energie en chemicaliën) mogelijk te reinigen.
‘Het zijn onze mensen die het elke dag waarmaken
op de werkvloer. Maar dankzij de digitale tools die zij
en onze klanten hanteren, kunnen we ze eenvoudig
verbinden met elkaar voor het best mogelijke resultaat’
BOSS Cleaning werkt hard aan de knowhow van zijn team, dat intussen meer dan 200
medewerkers telt. Ze krijgen voortdurend bijscholing in verband met voedselveiligheid.
57

Tekst en beeld MEWA
Hygiëne te huur!
Gecertificeerde hygiëne én full-service,
de troeven van textieldelen
Voedingsproducenten die een beroep doen op MEWA kiezen voor betrouwbare, veilige en functionele hygiënekleding die perfect beantwoordt aan alle wettelijke voorschriften.
In de levensmiddelenindustrie is hygiëne een absolute vereiste. Iedereen die voedingsmiddelen bereidt, verwerkt en verkoopt, moet voldoen aan strikte hygiënevereisten.
Dat betekent dat alle medewerkers, actief in deze omgeving, onberispelijke en gecertificeerde hygiënekleding moeten dragen. Producenten die de specifieke en
tijdrovende zorg die deze werkkleding vereist liever uit handen geven, kunnen een beroep doen op een professionele textieldienstverlener. MEWA levert hen op continue
basis betrouwbare, veilige en functionele werkkleding, die voldoet aan alle wettelijke hygiënevoorschriften. De uitbesteding hiervan blijkt niet enkel tijds- en kostenefficiënt.
Het slimme full-service textielmanagementsysteem van MEWA is een uitstekend voorbeeld in de textielverzorgingsindustrie. Zo worden dus ook de verwachtingen
van duurzame ondernemers binnen de voedingsindustrie ingelost.
58

De wettelijke voorschriften voor beroepskleding in de voedingssector
zijn erg complex. Volgens de bepalingen van de IFS Food (International
Featured Standards) moeten processen ervoor zorgen
dat de kleding van medewerkers 100% hygiënisch zuiver is en mag
ze geen enkel contaminatiegevaar inhouden voor geproduceerde
levensmiddelen. De dienstverlening van MEWA ondersteunt de bedrijfsleiding
bij sluitend maken van hun hygiëneproces.
Met reinheidsgarantie
MEWA werkt hiervoor volgens het RABC systeem (RisicoAnalyse en
BiocontaminatieControle). Het gaat hierbij om een hygiënemanagement-
en controlesysteem dat MEWA hanteert, waarbij de kleding een
speciaal was- en verzorgingsproces ondergaat. De verzorging van de
kleding en het hele proces is onderworpen aan de kwaliteitsnorm
EN 14065. Het behandelingsproces garandeert microbiologische
zuiverheid, maximale veiligheid en de hoogste kwaliteitsstandaard
in textielhygiëne. Kortom, de hygiënekleding van MEWA past in elk
HACCP-concept en draagt bij aan de hygiënische veiligheid binnen de
levensmiddelenindustrie.
Full-service
Bij MEWA worden geen toegevingen gedaan als het om hygiënische
kwaliteit gaat. “Een hoog niveau van hygiëne is inherent aan ons
werkproces”, benadrukt ir. Danny Vermeir, verantwoordelijk voor milieu-
en procestechnologie bij MEWA Servibel. “Voedingsproducenten
huren hun hygiënekleding bij ons en wij brengen, halen, behandelen
en vervangen deze op betrouwbare wijze. Naast een desinfecterend
wasproces in professionele wasinstallaties en nabehandeling van het
‘Het MEWA textieldelenconcept zorgt
er voor dat klanten zich ten volle kunnen
concentreren op hun corebusiness’
MEWA wast hygiënekleding conform het RABC systeem, de hoogste kwaliteitsstandaard
geleverd door een professioneel hygiënemanagementsysteem.
wasgoed, zorgen wij ook voor een gedocumenteerde en gevalideerde
verwerking van de hygiënekleding. MEWA neemt het proces van A tot
Z voor zijn rekening. Van het wassen tot en met het toeleveren in de
kledinglocker. De hygiënekleding van MEWA is gepersonaliseerd. Iedereen
in het team krijgt zijn eigen outfit die na een wasbeurt terug
aan de juiste persoon worden bezorgd. Een barcode verzekert dit proces.
Desgewenst kunnen ook de namen van de medewerkers op de
kleding geborduurd of genaaid worden. Daarenboven biedt MEWA tal
van producten aan die voldoen aan de hygiënevoorschriften, vereist in
sanitaire blokken en andere bedrijfsruimten. Het MEWA textieldelenconcept
zorgt er dus voor dat klanten zich ten volle kunnen concentreren
op hun corebusiness.” ■
59

Tekst Valérie Couplez | Beeld EQUANS
Altijd het juiste klimaat
in uw productie
Een onberispelijke voedselveiligheid begint met de juiste temperatuur in elke fase van het productieproces. Een gecontroleerd productieklimaat is dan ook van het
hoogste belang, maar komt met een onvermijdelijke energiekost. Als multitechnische partner weet EQUANS hoe het de eigenheden van uw proces en gebouw kan vertalen
naar installaties die performant, betrouwbaar en vooral zuinig werken, zodat u de strengste kwaliteitsnormen kan doorstaan aan de laagste operationele kosten.
Het produceren van voeding brengt zijn eigen,
zeer specifieke uitdagingen met zich
mee. Van Der Veken: “De omgeving waarin
levensmiddelen geproduceerd worden, mag
op geen enkele manier afbreuk doen aan
de kwaliteit en de voedselveiligheid. Twee
elementen zijn daarbij van belang. Enerzijds
luchtbehandeling om te waken over het gewenste
vochtgehalte en te vermijden dat levensmiddelen
in aanraking zouden komen
met contaminaties. Anderzijds koeling en verwarming
om erover te waken dat ze in elke
fase aan de juiste temperaturen zijn blootgesteld.”
Als multitechnische partner kan
EQUANS bogen op meer dan een halve eeuw
ervaring om een gepaste oplossing voor deze
uitdagingen te bedenken.
Als multitechnische partner weet EQUANS hoe het de eigenheden van uw proces en gebouw kan vertalen naar installaties
die performant, betrouwbaar en vooral zuinig werken.
Zowel qua luchtbehandeling als qua koeling en verwarming kan EQUANS overigens ook
het onderhoud en de nazorg op zich nemen
Planning cruciaal in integratie
luchtbehandelingssystemen
Wat de luchtbehandeling betreft ziet Van
Der Veken planning als het voornaamste
aandachtspunt. “De technieken hebben we
in de vingers. Of de klant nu nood heeft aan
clean piping, laminaire luchtsnelheden … We
werken altijd een concept op maat van de behoeftes
uit. Pas dan gaan we op zoek naar
de geschikte toeleveranciers die qua levertermijn
en qua specificaties daar de beste invulling
aan geven.” Maar omdat HVAC-installaties
mee in de bouw moeten geïntegreerd
worden, moeten vele partijen gecoördineerd
en nauwgezet samenwerken om tot het gewenste
resultaat te komen. Timing is alles.
“De sterkte van EQUANS is de grootte van
onze organisatie. Als er meer capaciteit nodig
is om de deadline te halen, kunnen we snel
schakelen met onze teams. Bijkomend zijn
wij als BIM-expert een perfecte partner voor
architecten en studieburelen.”
60

Energiezuinige
koelingsinstallaties
Koudeproductie is een van de grootste kostenposten
op de energiefactuur. Het belang
van energie-efficiëntie kan vandaag dan ook
niet onderschat worden. “De klant kan steeds
rekenen op de meest zuinige installatie. Voor
EQUANS is dat altijd het uitgangspunt. We
werken al jaren aan totaaloplossingen waar
we de restwarmte van onze koelingsinstallatie
inzetten op plaatsen in de productie
waar er net warmte nodig is. Geïntegreerde
oplossingen dus, die door ons studiebureau
DESS (Development of Energy Saving) tot in
de puntjes berekend worden. Op die manier
kunnen we de beste rendementen bereiken.”
Om de hoogste kwaliteit te handhaven kunnen
bedrijven zich echter geen stilstand in
hun koelingsinstallaties veroorloven. “We
bouwen daarom in kritische installaties redundantie
in. Door ze bijvoorbeeld uit meerdere
circuits samen te stellen, zodat er zelfs
Altijd de juiste temperatuur
Als multitechnische partner kan EQUANS bogen op meer dan een halve eeuw ervaring.
wanneer er eentje uitvalt, verder gewerkt kan
worden. Daarnaast zetten we in op remote
monitoring. Wanneer een parameter (temperatuur,
druk, stroom …) niet meer binnen
bepaalde grenzen ligt, kunnen we meteen
In Erpe-Mere werkt EQUANS mee aan de bouw van de nieuwe productiehal van
onze klant La Lorraine. EQUANS neemt er alle werkzaamheden met betrekking tot
industriële leidingen, HVAC en hoog- en middenspanning voor zijn rekening. Het
gebouw is 168 m lang en 78 m breed. EQUANS zal er bijna 10 km aan industriële
leidingen aanleggen voor warm en koud water, gas en perslucht. De knowhow van de
teams biedt een antwoord op de steeds strengere normen die in de voedingssector
van toepassing zijn. Ook op het gebied van airconditioning en verwarming zullen de
installaties aan de hoogste eisen voldoen. In totaal 21 luchtbehandelingsgroepen, 3
ketels en 31 luchtverwarmers zullen zorgen voor het gewenste binnenklimaat. Bijzonder
is dat, naargelang de behoefte (verwarming of koeling), luchtverplaatsingsroosters de
luchtstromen op een dynamische manier zullen aansturen voor optimaal comfort
en een uitstekende luchtkwaliteit. En dat is nog niet alles. EQUANS installeert een
elektrische hoofdcabine waar de aansluiting op het Fluvius netwerk wordt gemaakt, net
als een interne middenspanningscabine voor de aansluiting van vier transformatoren.
Voor dit project is er zo’n 3,5 km hoogspanningskabels nodig.
ingrijpen. Onze techniekers van wacht lossen
in de meeste gevallen het probleem zelf online
op. Als ze toch ter plaatse moeten gaan,
weten ze op die manier al wat er noodzakelijk
is om de herstelling uit te voeren”, weet Van
Der Veken.
Klant volledig ontzorgen
Zowel qua luchtbehandeling als qua koeling
en verwarming kan EQUANS overigens ook
het onderhoud en de nazorg op zich nemen.
Van Der Veken: “We willen een partner zijn.
De bedoeling is om de klant volledig te ontzorgen
gedurende de volledige levensduur
van de installatie. Er kunnen in elke fase wel
problemen opduiken. Klanten kunnen erop
vertrouwen dat we steeds alles in orde brengen.
Want op vlak van luchtbehandeling en
koeling mogen er geen compromissen gesloten
worden. De installaties moeten werken
en de beloofde performanties afleveren.” ■
De sterkte van EQUANS is de grootte van de organisatie. Als er meer capaciteit nodig is
om de deadline te halen, kan het snel schakelen met zijn teams.
Met EQUANS zetten we in op remote monitoring. Wanneer een parameter (temperatuur,
druk, stroom …) niet meer binnen bepaalde grenzen ligt, kan er meteen ingegrepen worden.
61

Compromisloze hygiëne
met NETZSCH pompen
Voor meer informatie: www.pumpen.netzsch.com
NETZSCH Pumps Bellux BVBA · Molenstraat 32 /bus 001 – B-1740 Ternat · Tel.: 02-201 99 00
WoTS 2022 / Stand 11D008
Da’s Link van EAO!
Configureerbare IO-Link Touch-schakelaar.
Configureerbaar, helder en capacitief. Ideaal voor applicaties
binnen de machinebouwindustrie en ver daarbuiten.
. Vrij configureerbare schakelaars met IO-Link interface
. Verlichte standaard of klantspecifieke symbolen
. Aan omgevingslicht aanpasbare RGB ledverlichting in
16 miljoen kleuren
. Capacitieve bediening met verschillende gevoeligheden
. EAO Value Added Services en wereldwijd leverbaar
www.eao.com/84-io-link
EAO_AD_84_IO-Link_Touch_FoodTec_WoTS_95x130mm.indd 1 25.07.2022 15:25:12
Naamloos-5 1 01-11-2021 16:31

QUALITY LUBRICATES.
Food Grade Specialty Lubricants
Compressors, Vacuum pumps, Chain,
Gears, Bearings, Hydraulics, Greases
Anderol ® is a trademark of LANXESS Deutschland GmbH or its affiliates. Registered in many
countries in the world.
www.anderol.com
Distributed by
Verolub NV
Klaverbladstraat 2a
3560-Lummen
E sales@verolub.be
T +32 (0)13 460 800
F +32 (0)13 460 809

Wie op een kwaliteitsafdeling stage loopt, merkt meteen dat het geen zuiver theoretische job is.
Tekst Elise Noyez | Beeld Shutterstock
Vier strategieën in
de strijd om QA personeel
Steeds meer voedingsbedrijven ervaren moeilijkheden om het juiste QA personeel aan te trekken of, op z’n minst, te houden. Terwijl de vacatures openstaan, dreigt niet
alleen de focus op kwaliteit en voedselveiligheid te verslappen, maar groeit ook de kloof die potentiële kandidaten bij aanvang moeten overbruggen. “Er moet dringend
in QA personeel geïnvesteerd worden”, klinkt het bij KTBA. Al hebben managing director Kobe van Looy en regiomanagers Lien Thoen en Valerie Vanhove het daarbij niet
noodzakelijk over een financiële vergoeding.
Er woedt een heuse war on talent. Veel potentiële
kandidaten voor een QA positie zijn
er immers niet, terwijl de nood aan die profielen
onder invloed van strengere normen net
gestaag toeneemt. “Het gevolg is dat de druk
op zowel de voedingsbedrijven als het personeel
toeneemt”, aldus Kobe van Looy. “Ondervinden
medewerkers daarbij onvoldoende
steun van hun werkgever, dan zullen ze snel
andere oorden opzoeken. Uiteindelijk komen
we zo in een vicieuze cirkel terecht.” Om de
neerwaartse spiraal van personeelstekort te
doorbreken, ziet KTBA verschillende mogelijkheden.
Zowel het eigen engagement als
dat van de sector is doorslaggevend.
Toon de dagelijkse praktijk
Van Looy start aan de basis. “Studenten zijn
onvoldoende op de hoogte van wat een QA
manager precies doet. Meer zelfs, in heel wat
relevante opleidingen wordt er simpelweg
te weinig over gesproken. Studenten weten
niet dat het tot de mogelijkheden behoort, en
zij die het wel weten hebben vaak een vertekend
beeld. Ze denken bijvoorbeeld dat het
een zuiver theoretisch beroep is.” “Compleet
onterecht”, valt Lien Thoen bij, “want als QA
64

Wordt een vacature niet meteen ingevuld, dan kan KTBA de continuïteit in de tussenperiode opvolgen en waarborgen.
manager sta je met twee voeten in de praktijk.
Je krijgt een grote verantwoordelijkheid en er
is veel variatie. Wie op een kwaliteitsafdeling
stage loopt, merkt dat meteen. Daarom sporen
we voedingsbedrijven aan om zoveel mogelijk
in te tekenen op stagetrajecten.”
Investeer in opleiding
Een opleiding in het hoger onderwijs is evenwel
maar het begin. Thoen: “De kwaliteitseisen
in de voedingssector zijn zodanig
streng en veelzijdig dat een QA manager
heel wat kennis en kunde nodig heeft. Hij
moet als het ware een duizendpoot zijn die
weet heeft van zowel voedselveiligheid als
duurzaamheid, etikettering en digitalisering.
Om nog maar te zwijgen van de inherente
veranderlijkheid van al die normen.” Wie
mee wil evolueren met de markt, kan dus
niet anders dan zich regelmatig bij te scholen.
“Helaas zijn er maar weinig QA managers
die daar effectief de kans toe krijgen.
Het is aan de voedingsbedrijven om daar
ruimte voor te scheppen en te investeren in
opleidingen voor hun personeel.”
‘Dé complete QA
manager bestaat niet,
maar met de juiste
ondersteuning hoeft dat
ook niet’
Benut de juiste kennis en tools
Toch bestaat er niet zoiets als dé complete QA
manager. Van Looy: “Het heeft geen enkele zin
om op zoek te gaan naar iemand die al die gespecialiseerde
kennis machtig is. Die bestaat
niet. Maar je hebt ook niet elke dag al die kennis
nodig. Soms volstaat het om bericht en ondersteuning
te krijgen wanneer er daadwerkelijk
iets verandert. Dat is bijvoorbeeld de taak
van ons kenniscentrum, opdat de QA manager
zelf op de werkvloer kan blijven staan.” “Daarnaast
stellen we steeds meer tools ter beschikking
om de efficiëntie op het terrein te verhogen”,
voegt Thoen nog toe. “Denk aan digitale
inspectierapporten en databases. Zo’n zaken
sparen een QA manager snel heel wat typ- en
opzoekwerk uit en verlichten dus opnieuw de
druk op zijn schouders.”
Garandeer de continuïteit
Valt de QA manager toch weg en wordt de
vacature niet meteen ingevuld? Dan is het volgens
Valerie Vanhove vooral zaak om de continuïteit
te waarborgen. “Laat je de taken liggen,
dan komen niet alleen veiligheid en kwaliteit
in het gedrang, maar bouw je in veel gevallen
ook een achterstand op. Voor een nieuwe
werknemer is dat geen optimale start, en wanneer
de kloof te groot is loop je het risico dat
hij afhaakt.” De verantwoordelijkheid tijdelijk
op andere personeelsleden afschuiven heeft
evenmin zin. “Enerzijds omdat ze vaak niet
over de juiste kennis beschikken, anderzijds
omdat de werkdruk zo opnieuw oploopt. Dan
besteed je de rol beter even aan een gespecialiseerde
partner uit. KTBA heeft tientallen
consultants in dienst die in dergelijke gevallen
flexibel ingezet kunnen worden en alles opvolgen.
Zo zorg je niet alleen voor je huidig, maar
ook voor je toekomstig personeel.” ■
65

Tekst Valérie Couplez | Beeld Markem Imaje
Waarom we ons moeten beschermen
tegen namaakproducten
De schaarste aan grondstoffen in food & beverage heeft geleid tot meer gevallen van namaak dan ooit tevoren. Namaak heeft niet alleen een negatieve impact op de
omzet van voedingsbedrijven, maar brengt ook hun merkreputatie in gevaar. Namaakproducten houden zich immers niet aan de kwaliteit en de voedselveiligheid. De
sleutel tot het verhinderen van namaak is transparantie en validatie door de volledige toevoerketen. Markem-Imaje werkt nauw samen met zijn klanten om geautomatiseerde
oplossingen op maat te realiseren.
Namaakgoederen zijn goed voor 2,5% van
wat er wereldwijd verhandelt wordt. “Hoewel
de meeste mensen denken aan designerkledij
en parfums, loopt elk product het risico
op namaak”, zegt Tessa Eastman, Connected
Products Stategist bij Systech, een solutions
afdeling van Markem-Imaje. De huidige omstandigheden
hebben een perfecte storm
voor vervalsers gecreëerd. “Er is op dit moment
een tekort aan producten. De nasleep
van de coronapandemie, de schaarste aan
personeel om productiemachines te bedienen,
geopolitieke conflicten … het heeft allemaal
een grote impact gehad op onze globale
toevoerketens. Combineer dat met de
digitale disruptie die meer consumenten tot
online winkelen verleidt ...” The Amerikaanse
National Groceries Association berekende
dat namaakproducten hen elk jaar 10 tot 15
miljard dollar aan omzet kosten.
Bescherm je merkreputatie
Maar belangrijker nog dan financiële verliezen
is de potentiële merkschade. “Om die redenen
zijn de grote, gevestigde merken zich
er terdege van bewust wat namaak voor hun
bedrijf betekent. Hoewel het vaker voorkomt
bij duurdere producten, blijkt namaak vooral
een crime of opportunity. Als er ergens in de
toeleveringsketen een tekort is, ontstaan er
risico’s”, waarschuwt Eastman. De meest populaire
categorieën vandaag zijn olijfolie, honing
en zeevruchten, maar Systech werkt ook
samen met bedrijven die water, alcoholische
dranken of babyvoeding produceren. In april
dit jaar werden in Duitsland 20 palletten met
namaak babyvoeding in beslag genomen en
vernietigd. “Denk maar eens na over de impact
die namaak babyvoeding kan hebben.
Namakers bekommeren zich niet om de standaarden
in voedselveiligheid die voedings­
Tessa Eastman: “Onze oplossingen kunnen aangepast worden aan elk volume, zonder de
operationele efficiëntie van onze klanten in het gedrang te brengen.”
‘Namaakgoederen zijn goed voor 2,5% van
wat er wereldwijd verhandelt wordt. Elk product
loopt het risico op namaak’
66

Labels met een lineaire UPC barcode en een e-Fingerprint zijn onmogelijk na te maken.
bedrijven als uitgangspunt in de productie
hanteren. Meer dan 1 miljoen mensen sterven
elk jaar aan namaakmedicatie. We willen
dergelijke scenario’s in food & beverage vermijden”,
voegt Eastman toe.
Oplossingen op maat
Het probleem is duidelijk, maar oplossingen
zijn minder evident. Namaak kan overal in
de toevoerketen voorkomen en geen twee
bedrijven hebben met precies hetzelfde
probleem te maken. Bij de oplossingen van
Systech en Markem-Imaje zijn transparantie
en validatie de sleutel tot succes in namaakbestrijding.
“Als je een product door de volledige
toevoerketen kan traceren, van individuele
grondstoffen totdat het bij de consument
landt, dan maak je het veel moeilijker voor
vervalsers. We werken nauw samen met voedingsbedrijven
om eerst de problemen te
identificeren en dan een oplossingen te ontwikkelen
op basis van hun specifieke behoeften.”
Systech beschikt over een breed gamma
van technische producten en expertise in dit
domein. Een daarvan is UniSecure met zijn digitale
e-Fingerprint technologie. “Labels met
een lineaire UPC barcode en een e-Fingerprint
zijn onmogelijk na te maken”, verzekert
Eastman. “Elk product dat in de markt wordt
gezet wordt identificeerbaar opgeslagen in
de Systech cloud. Iedereen in de toevoerketen
kan vervolgens het label controleren en
authenticeren via de Systech app. Consumenten
kunnen dat ook.”
Geen impact op
operationele efficiëntie
Een multinational die zestien verschillende
alcoholische dranken van de bovenste plank
produceert past deze technologie op dit moment
toe. Het verlies aan omzet en nog belangrijker
de veiligheid van de consument
waren de voornaamste drijfveren om in de e-
Fingerprint technologie te investering. Het pilootproject
dat Systech opzette werd een groot
succes, zowel in termen van nauwkeurigheid
als van responstijd. Inspecteurs kunnen nu de
authenticiteit van de producten in real-time
controleren via een snelle scan met de Systech
app. Eastman: “Wat ons onderscheidt is de
schaalbaarheid van wat we aanbieden. Onze
oplossingen kunnen aangepast worden aan
elk volume, zonder de operationele efficiëntie
van onze klanten in het gedrang te brengen.
En dat geldt niet alleen voor het opsporen
van namaak. Onze technologie kan even gemakkelijk
ingezet worden om consumenten
informatie te geven over de herkomst en de
duurzaamheid van de producten die ze kopen.
Het kan een verhaal vertellen en bijdragen aan
de beleving van de consument. In een wereld
waar voedingsbedrijven concurrentie van over
heel de wereld voelen, is een sterk merk belangrijker
dan ooit.” ■
Elk product dat in de markt wordt gezet, wordt identificeerbaar opgeslagen in de Systech cloud. Iedereen in de
toevoerketen kan vervolgens het label controleren en authenticeren via de Systech app.
67

ADVERTORIAL
Tekst en beeld | Industrial Auctions
Voedselverwerkende bedrijven
zoeken duurzame oplossing bij
aankoop machines, Industrial
Auctions biedt uitkomst.
Met zijn succesformule biedt Industrial Auctions
een oplossing voor zowel koper als verkoper bij
uiteenlopende machinevraagstukken.
68

ADVERTORIAL
De schrijnende materiaal schaarste en de almaar stijgende prijzen zorgen er voor dat retailers, kleine en
grote fabrikanten bij de aankoop van machines op zoek gaan naar alternatieven. Iets wat online veilingmeester
Industrial Auctions zeker niet is ontgaan. De markt voor gebruikte machines is al ruime tijd booming business
vanwege het tijd- en kostenbesparende voordeel, maar ook door het duurzame aspect. Een branche die in hoog
tempo blijft groeien en waar Industrial Auctions dankbaar de vruchten van plukt. Met het oog op het 12,5 jarig
bestaan ​zijn zij al jaren actief in de gebruikte machine branche, gericht op een nichemarkt; de voedings- en
drankenindustrie. Met hun internationale reputatie en opgebouwd vertrouwen in de online wereld kijkt het
bedrijf positief naar de toekomst.
De voedings- en drankenindustrie is onderhevig
aan veel veranderingen, maar het is
ook een industrie die altijd zal blijven bestaan.
Hierbij kan worden gedacht aan de
innovaties op het gebied van machines, die
veel fabrikanten up-to-date moeten houden
om concurrerend te blijven in de branche. Dit
vereist creatief denken en probleemoplossend
vermogen. Bijvoorbeeld bedrijven die
hun productieproces willen uitbreiden en de
het fundament van het bedrijf: de klant en
opdrachtgever ontzorgen in elke fase van het
koop- en verkoopproces.
Een stapje verder gaan
Het bedrijf heeft de kennis en kunde van de
machines in huis, wat de verkoper tijd bespaart
bij het verstrekken van informatie en
de koper van de juiste informatie over een
bepaalde machine voorziet. Het motto binnen
‘We maken het de klant zo makkelijk mogelijk
en bij ons staat hij nooit alleen’
jaarlijkse wachttijd voor een nieuwe machine
kunnen overbruggen door een gebruikte machine
aan te schaffen om zo hun eerste rendement
te behalen. Later kan dezelfde machine
door het bedrijf worden aangeboden op
een veiling van Industrial Auctions. Maar dat
geldt ook voor bedrijven die op korte termijn
vervanging van hun kapotte machine nodig
hebben, bedrijven die op zoek zijn naar een
specifieke machine om hun bedrijfsactiviteiten
uit te breiden of bijvoorbeeld bedrijven
die op zoek zijn naar een complete verwerkingslijn
voor een nieuwe productielocatie.
Machines die worden aangeschaft om jarenlang
mee te gaan.
Ontzorging bij
machinevraagstukken
Met zijn succesformule biedt Industrial Auctions
een oplossing voor zowel koper als verkoper
bij dit soort uiteenlopende machinevraagstukken.
Het bedrijf staat in direct contact
met beide partijen en brengt ze samen op
hun georganiseerde online veilingen. Daar
stopt het echter niet. De reden waarom dit
soort partijen naar Industrial Auctions komen
en jarenlang klant blijven, heeft te maken met
het bedrijf is 'acties spreken meer dan woorden'
en dat laat Industrial Auctions maar al te
graag zien. Het bedrijf gaat altijd een stapje
verder; daar staan ​ze in hun kracht. Van het
verzorgen van taxaties, tijdelijke opslagcapaciteit,
het verlichten van logistieke druk en het
directe contact met beide partijen. Allemaal
factoren die het unieke en onderscheidende
karakter van het bedrijf weerspiegelen. Zoals
CEO Ad van Kollenburg het stelt: "We maken
het de klant zo makkelijk mogelijk en bij ons
staat hij nooit alleen."
Wilt u meer over Industrial Auctions te weten
komen of het huidige aanbod bekijken?
Bezoek de website www.Industrial-Auctions.
com of neem telefonisch contact op voor al
uw vragen. ■
69

Tekst Elise Noyez | Beeld Deweco
3.600 m² acrylaatvloer brengt
oude fabriekshal weer bij de tijd
Teneinde de HPP behandelingstechniek te kunnen aanbieden, investeerde HPP Belgium in 2018 in enkele fabriekshallen in de Borinage. Twee jaar later moesten onder
meer de productieactiviteiten van The Juicy Group, producent van verse fruit- en groentesappen, geïnfuseerde waters en soepen, er ondergebracht worden. Aangezien
de hallen in kwestie nog uit het mijntijdperk dateerden, vereiste dat evenwel de nodige aanpassingen. Een box-in-box oplossing met acrylaat gietvloeren bracht alles
up-to-standard.
Een eerste fabriekshal werd al meteen in
2018 aangepakt; in 2020 volgde een tweede
exemplaar. “De panden waren enorm verouderd”,
geeft Bram D’hondt van HPP Belgium
toe. “Teneinde ze aan de hedendaagse bouwnormen
aan te passen, maar bovenal in regel
te brengen met de strenge eisen inzake
hygiëne en veiligheid in onze sector, was een
box-in-box oplossing de meest aangewezen
piste. Hiertoe werd in de bestaande hal een
volledig nieuw fabrieksvolume gebouwd, met
onder meer isolerende sandwichpanelen en
een gloednieuwe betonvloer.”
Hygiënische vloer op maat
van de toepassing
Voor de afwerking van de nieuwe betonvloer
deed HPP Belgium een beroep op Deweco,
dat een acrylaat gietvloer plaatste. “De eisen
voor de vloer liggen in ons vakgebied
uiteraard erg hoog. Ze moet hygiënisch zijn
en gezien de producten waarmee we werken
- denk aan citrusvruchten - uitermate
zuurbestendig. Daarenboven wordt er in de
fabriek zo’n acht uur per dag gepoetst. Een
goede reinigbaarheid en hoge weerstand
tegen de gebruikte producten zijn dus eveneens
essentieel. De acrylaatvloer die Deweco
ons voorstelde, voldeed aan alle eisen die we
vooropstelden.” In totaal realiseerde Deweco
in de tweede fabriekshal een oppervlakte van
pakweg 3.600 m², in drie verschillende zones.
“Elke zone is voorzien van afgeronde plinten
en een eigen kleur in functie van de activiteiten
die er plaatsvinden. In de allergenenzone,
goed voor 800 m², kreeg de vloer
een blauwe kleur mee; de gele en de rode
zone, respectievelijk de vloeibare en de extractiezone,
meten elk zo’n 1.400 m².” In alle
zones werd tevens kwarts aan de vloer toe-
De blauwe zone is de allergenenzone en beslaat zo’n 800 m².
70

gevoegd om de nodige anti-slipeigenschappen
te verzekeren, met in de rode zone en
iets hogere dosering.
“Aangezien hier ook met vorkheftrucks gereden
wordt en er dus een zwaardere belasting
is, werd er tevens een extra druklaag voorzien.”
‘In de fabriek wordt
gemakkelijk 8 uur per dag
gepoetst. De vloer moet
daar dus perfect tegen
bestand zijn’
Volgens afspraak
Voor Deweco, dat al ruim vijftien jaar gespecialiseerd
is in de plaatsing van kunststofvloeren
en onder meer ziekenhuizen, bakkerijen,
horecazaken en winkels tot zijn cliënteel mag
rekenen, betekende de HPP fabriek met zijn
In de rode zone, de extractiezone, wordt ook met vorkheftrucks gereden. Hier werd daarom meer kwarts en een extra
druklaag toegevoegd.
3.600 m² in wezen een schaalverhoging ten
opzichte van de reguliere projecten, maar
veel heeft HPP Belgium daar niet van gemerkt.
D’hondt: “Het project is feilloos verlopen.
Zowel wat betreft de technische en esthetische
eigenschappen van de drie vloeren
als naar planning en uitvoering toe zijn alle
afspraken perfect nagekomen.” Wouter De
Weerdt van Deweco vult aan. “Het voordeel
van deze vloer is natuurlijk dat ze al na twee
uur volledig droog is. Voor kleinere oppervlakken
betekent het dat we op één dag tijd
een volledig project kunnen realiseren. In dit
geval volstond een dikke week.”
Tijdens de uitvoering werd veel aandacht besteed aan grote en kleine details, van uitzettingsvoegen tot retoucheringen.
Vakmanschap
D’hondt prijst tot slot nog de gedrevenheid
en het technisch vakmanschap van het Deweco
plaatsingsteam. “Met een gietvloer
bekom je een erg mooi resultaat, maar de
omstandigheden van plaatsing zijn doorgaans
geen lachertje. Toch zagen we tijdens
de uitvoering vooral veel enthousiasme en
trots. Dat weerspiegelt zich in een technisch
sterk resultaat met respect voor grote
en kleine details, van uitzettingsvoegen tot
kleine retoucheringen.” ■
71

Draadloos instellen via Bluetooth
Nauwkeurig en betrouwbaar
Snel inzetbaar op moeilijke applicaties
FLOOR SOLUTIONS
DEWECO, uw expert voor industriële kunststofvloeren van topkwaliteit.
ZOEKT U EEN NIEUWE INDUSTRIËLE VLOER
VOOR UW VOEDINGSBEDRIJF?
Dan zijn deze gietvloeren uitermate geschikt
voor u, afhankelijk van de belasting en de
toestand van uw ondergrond:
• Acrylaat gietvloer (Dewefloor AC)
• Epoxyvloer (Dewefloor EP) of Epoxy
vloercoating (Dewefloor EP/C)
Deze industrievloeren voldoen aan de
strengste hygiënische en veiligheidsvoorwaarden
specifiek voor de voedingsindustrie.
Bovendien kunt u kiezen uit diverse kleuren,
hittebestendige uitvoeringen en antislipafwerkingen.
DEWECO plaatst op 1 dag uw naadloze industriële
vloer die duurzaam, sterk, makkelijk in
onderhoud zijn en na 2 uur alweer belastbaar
zijn plus voldoen aan alle FAVV- en
HACCP-normen.
Onze referenties spreken voor zich en getuigen
van een efficiënte en persoonlijke aanpak
met oog voor elk detail. Voor elke toepassing
bieden we een gepaste oplossing op maat.
Bedrijventerrein Gate 7 Prins Boudewijnlaan 7a, bus 4 B-2550 Kontich (Antwerpen), T: +32 3 455 56 36 E: info@deweco.be W: www.deweco.be
00027779004 - DEWECO BV.indd 1 18-08-2021 12:08

Ook zonder aardgasaansluiting kun
je tot 80% minder CO 2
uitstoten
In jouw productieproces
zou LNG of propaan
niet misstaan
Is je onderneming niet aangesloten op het aardgasnetwerk of levert dat netwerk te
weinig energie voor jouw productieprocessen? Met een overstap naar LNG, propaan of
biopropaan zal je er flink op vooruitgaan.
• een propaangasinstallatie is voordelig in aankoop en onderhoud
• hoger rendement dan stookolie
• Primagaz zorgt voor het onderhoud en vult automatisch bij
Wil je ook het productieproces verduurzamen? Kies dan voor onze 100% hernieuwbare
biopropaan, die stoot tot 80% minder CO 2
uit dan andere fossiele brandstoffen en reduceert
de uitstoot van fijn stof met 99%.
LNG is dan weer de ideale brandstof voor industriële toepassingen met een constante hoge
energiebehoefte zoals stomen, koken, bakken of drogen. Processen die jaarlijks meer dan
200.000 liter stookolie slurpen zijn sowieso beter af met LNG.
Interesse?
Maak vrijblijvend een afspraak met een
Primagaz-adviseur via info@primagaz.be of
0800 18 900 en profiteer nu van €500 korting!
primagaz.be of bel 0800 18 900

Tekst Elise Noyez | Beeld Netzsch Pumps Bellux
Pomp wordt multifunctionele
schakel in productieproces
appelsapconcentraat
Bij de verwerking van appels tot moes, sap of puree worden traditioneel dure snij- en breekmachines gebruikt.
Een voedselverwerkend bedrijf stelde die investering in vraag en opteerde voor een alternatieve oplossing: een
trechterpomp met geïntegreerde snijeenheid. Ook hiermee werd de klus perfect geklaard. In het productiesysteem
voor de verwerking en het transport van appelsapconcentraat werd de status van de pomp bijgevolg terstond van
mono- tot multifunctioneel onderdeel verheven.
Met de NEMO® pomp worden stukken fruit of groente in een snel en gemakkelijk proces versneden en verpompt.
Waarover gaat het precies? De NETZSCH
NEMO® BO/SO is een trechterpomp met
geïntegreerde snijeenheid, speciaal ontwikkeld
voor de voedselverwerkende industrie.
Het model is uitgevoerd met een trechterbehuizing
met rechthoekige inlaatflens, een
koppelstang met transportschroef en een
snijeenheid. Die laatste bestaat uit drie roterende
messen en een variabel aantal stationaire
messen dat project per project aan de
grootte en consistentie van de te versnijden
stukken aangepast kan worden.
ook nog eens multifunctionaliteit kan leveren,
dan heb je een heel mooi product.” Met de
NEMO® pomp worden grote vaste delen zoals
stukken fruit of groente dus in een snel en
gemakkelijk proces versneden en verpompt
voor verdere verwerking. “De appels die voor
wanneer ze de compressiekamer met de snijeenheid
op de koppelstang passeren, dat de
appels door, in dit geval, zes messen gehakt
en gesneden worden. Nadien wordt de papperige,
grove appelpulp door de unit naar
een centrifuge gevoerd.
‘Aan de ene zijde van de pomp een volledige appel;
aan de andere zijde papperige, grove appelpulp’
Snijden en transporteren in
één processtap
“Het grote voordeel van deze pomp is dat
snij- en transporttaken in één processtap gecombineerd
kunnen worden”, klinkt het bij de
pompfabrikant. “Transportoplossingen in de
voedselverwerkende industrie zijn meestal
gericht op hygiëne, reinigbaarheid en voedselcompatibiliteit,
maar als je daarbovenop
de productie van het appelsapconcentraat
geleverd worden, bijvoorbeeld, hoeven enkel
schoongemaakt te worden en kunnen vervolgens
in hun geheel in de pomp gevoerd
worden. Al konden het natuurlijk net zo goed
wortels of tomaten zijn.” De trechter met
snijeenheid zorgt voor een optimale toevoer
naar het verpompgedeelte. Meer specifiek
is het op weg naar de stator-rotoreenheid,
Optionele extra snijeenheid
Naast de vaste snijeenheid met roterende
en stationaire messen kan de NEMO® pomp
optioneel nog met een extra snijeenheid op
de persflens uitgerust worden. “Dit apparaat
bestaat uit een snijplaat en een roterend mes
en bepaalt de precieze deeltjesgrootte van de
vaste stoffen in het medium wanneer ze aan
de perszijde de pomp verlaten.” ■
74

De snijeenheid bestaat uit drie roterende messen en een variabel aantal stationaire messen.
Bij de verwerking van appels tot moes, sap of puree worden traditioneel dure snij- en breekmachines gebruikt, maar het kan ook anders.
75

Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock
Trends voor verpakkingsmachines
Verpakkingsmachines zijn essentieel voor voedingsbedrijven. Toch is het niet evident om de juiste keuzes te maken, aangezien het een zeer dynamische markt is. Innovaties
volgen elkaar in snel tempo op, maar fabrikanten van verpakkingsmachines moeten vandaag ook inspelen op kwetsbaarheden zoals de inflatie, problemen in
de toevoerketen, handelsdisputen en geopolitieke conflicten. We zetten de belangrijkste trends die een impact hebben op hoe verpakkingsmachines zullen evolueren
op een rijtje.
Een tweede gevolg van de coronapandemie is dat bedrijven nadrukkelijker naar
automatisering kijken. Het vinden van de juiste talenten in de productie wordt een
steeds moeilijker gegeven.
76

Moeten we u nog vertellen dat ze duurzamer
zullen worden? Fabrikanten van verpakkingsmachines
moeten niet alleen kijken hoe ze
de CO 2
-afdruk van hun technologie moeten
verlagen, maar ze tegelijkertijd leren om met
meer duurzame verpakkingsmaterialen om
te gaan. De vraag naar ‘groene’ verpakkingen
die minder vervuilend zijn en zich beter laten
recycleren groeit immers. Voor voedingsbedrijven
is de switch naar nieuwe verpakkingsmaterialen
vaak een dure die om nieuwe
machines vraagt. Het is niet zomaar een
schakelaar omdraaien, want vaak moet dan
het volledige verpakkingsproces herdacht
worden om te zien waar overal bespaard kan
worden op afval. Voldoende flexibiliteit inbouwen
voor maximale efficiëntie zal dan ook
het credo zijn, aangezien de switch naar meer
duurzaamheid nog volop aan de gang is.
Naar meer gepersonaliseerde
verpakkingen en
verpakkingsmachines
Er wordt ook naar fabrikanten van
verpakkings machines gekeken om mee te
innoveren. De nieuwe generatie machines
moeten klaar zijn voor de toekomst. Dat betekent
investeren in artificiële intelligentie,
geavanceerde software en andere technologie
op het scherp van de snee. Het tempo
waaraan vernieuwingen elkaar op volgen
zal de komende jaren ook nog versnellen.
Hoe meer geavanceerde technieken zoals
sensoren en software geïntegreerd worden,
hoe meer nieuwe technologieaanbieders er
in deze markt zullen opduiken. Een groot
aandeel van investeringen in innovatie
zullen moeten gaan naar een grotere
personalisatie. ❯
De vraag naar verpakkingen die minder vervuilend zijn en zich beter laten recycleren groeit. Voor voedingsbedrijven
vraagt de switch naar nieuwe verpakkingsmaterialen vaak om nieuwe machines.
77

HOUDBAARHEIDSDATUM EN LOTNUMMER PRINTEN?
NR 1 inkjetprinter!
1 2 3
1
2
3
Groot kleurenscherm
met pictogrammen
Onverwoestbare
printkop
Inkt en solvent
vervangen in een
handomdraai
Brusselsesteenweg 558
B-3090 Overijse
+32 (0)2 657 02 22
info@presa.com
www.presa.com
DE KWALITEIT EN VOEDSELVEILIGHEID
VAN PRODUCTEN GARANDEREN?
AUDITING
Audits helpen u verbeterpunten
inzichtelijk te maken en uw diensten
naar een hoger niveau te tillen.
• Leveranciersaudits
• Interne audits
• HACCP audits
• Hygiëne audits en inspecties
Better Food. Better Health. Better World.
Straatsburgdok Noordkaai 33, 2030 Antwerpen
Bel 03 291 0060 of kijk op www.ktba.be

De nieuwe generatie machines moeten klaar zijn voor de toekomst. Dat betekent investeren in artificiële intelligentie, geavanceerde software en andere technologie op het scherp van de snee.
Wie het zijn klanten makkelijk maakt om
nieuwe verpakkingen op maat van specifieke
doelgroepen te produceren, heeft een
belangrijk wapen in handen om zich te differentiëren
van concurrenten.
Problemen met
de toevoerketen
Ook daar kunnen we vandaag niet om heen.
In de naweeën van de coronapandemie en
de oorlog in Oekraïne zijn enorme spaken
in de wielen van de klassieke logistieke
ketens gestoken. Hoe complexer verpakkingssystemen
zijn opgebouwd, hoe meer
eindgebruikers met leverproblemen zullen
geconfronteerd worden, door de tekorten
aan bepaalde componenten, de hogere prijzen
voor sommige producten en de vertragingen
in internationale havens. Deze factoren
spelen een rol in hoe voedingsbedrijven
naar strategische investeringen in verpakkingsmachines
kijken. Al blijven verpakkingen
uiteraard essentiële elementen om levensmiddelen
op een voedselveilige manier
tot bij de consument te krijgen.
Verpakkingsproces steeds
vaker geautomatiseerd
Een tweede gevolg van de coronapandemie
is dat bedrijven nadrukkelijker naar automatisering
kijken. Het vinden van de juiste talenten
in de productie wordt een steeds moeilijker
gegeven, waar wereldwijd veel bedrijven
mee worstelen. Niet alleen de schaarste aan
beschikbare handen maar ook de hoge loonkosten
en het garanderen van een veilige
werkomgeving in tijden van pandemie, wegen
op bedrijven. De automatisering van de
verpakkingsafdeling zal de komende jaren alleen
maar verder versnellen. De technologie
is er en bedrijven zien hoe hun concurrenten
ze al implementeren. Machines op leeftijd die
niet meer voldoen aan de huidige eisen zullen
dus sneller vervangen worden door een
geautomatiseerd alternatief. ■
79

Tekst Valérie Couplez | Beeld Presa
Modulariteit zorgt voor
Print & Apply-oplossing op
Voor voedingsbedrijven is flexibiliteit het sleutelwoord in verpakkingen. Print & Apply-systemen zijn dan ook goed ingeburgerd omdat ze gebruikers in staat stellen heel
eenvoudig om te springen met wijzigingen in de receptuur en altijd de juiste informatie te communiceren aan de klant. De Print & Apply-oplossingen van Presa voegen
daar nog een extra dimensie aan toe. Dankzij de modulaire aanpak krijgt de klant immers altijd een oplossing op maat van zijn proces en producten.
Voedingsbedrijven kunnen niet om een duidelijke
etikettering heen. De consument moet
immers weten welk product hij in handen
krijgt, wat de ingrediënten en hun voedingswaarden
zijn, of het bepaalde allergenen bevat
… “Print & Apply-technologie is daarom al
jaren een vaste waarde in de voedingsindustrie.
De printsystemen worden gekoppeld
aan een softwaresysteem, zodat de etiketten
altijd de juiste, meest recente informatie bevatten.
De combinatie van flexibiliteit met de
hoeveelheid tekst die men dient te voorzien
op de producten, met daarbij de mogelijkheid
om te werken met eenzelfde label, is
quasi onmogelijk met eender welke andere
technologie”, vertelt Dennis Ansloos, accountmanager
bij Presa.
Configuratie op maat
van uw productie
Presa verdeelt al 35 jaar professionele en
betrouwbare labeloplossingen. “De productielijnen
in de voedingsindustrie halen vaak
enorm hoge snelheden“ geeft Ansloos aan.
“Met tot meer dan 100 labels per minuut kunnen
onze Print & Apply-oplossingen dat tempo
zeker aan. Daarnaast springt vooral de modulariteit
van onze toestellen in het oog. In functie
van wat de klant nodig heeft (labelformaat,
productformaat, positie van het label, printer,
aansturing …) stellen we steeds de juiste configuratie
samen. Geen standaardmachines
waar je productie zich moet aan aanpassen,
maar maatwerk dat aangepast is aan je productie.
Alle machines bestaan uit industriële
standaardcomponenten die we dan samen
bouwen tot de gewenste oplossing. Dat maakt
dat de prijzen en levertermijnen bijzonder concurrentieel
blijven.”
Alle machines bestaan uit standaardcomponenten die Presa vervolgens
samen met de klant uitbouwt tot de gewenste oplossing.
Service van A tot Z
Presa verdeelt deze machines niet alleen, ze
staat ook in voor de volledige technische ondersteuning.
Ansloos: “Dat begint al bij het
80

‘Dankzij de modulaire aanpak
krijgt de klant altijd een Print &
Apply-oplossing op maat van
zijn proces en producten’
Met tot meer dan 100 labels per minuut kunnen de Print & Apply-oplossingen van Presa het hoge tempo van de voedingsindustrie met gemak aan.
bepalen van de juiste configuratie. Waar moet
de klant zijn label precies hangen? Welke industriële
standaarden en merk van printer
engine verkiest de klant? Welke applicator
is er nodig? Aan de hand van de technische
tekening die wij voorzien, kan hij vervolgens
de inbouwmaten en vormgeving nog eens
aftoetsen binnen zijn productie-afdeling. Dan
pas gaat alles in productie.” Ook de installatie
en de koppeling met de achterliggende software
gebeurt door Presa. “Op deze manier
beschikt de klant over een feilloos werkende
oplossing.” Een bijzonder robuuste en betrouwbare
oplossing overigens. “Het aantal
slijtonderdelen bij onze merken is tot een
minimum herleid voor een maximale uptime.
We houden bovendien zelf een ruime voorraad
reserveonderdelen op stock, zodat de
klant snel uit de nood geholpen is wanneer hij
een reserveonderdeel nodig heeft. Bovendien
beschikken we dankzij de samenwerking met
ons Nederlandse zusterbedrijf De Koningh
over de mogelijkheid te putten uit hun voorraad
voor nog meer flexibiliteit. Dat maakt
onze gezamenlijke draagkracht nog veel groter”,
vertelt Ansloos. Met intussen meer dan
3.000 installaties in de Benelux is dit duidelijk
een gesmaakte formule in de markt.
Modulariteit is het uitgangspunt bij de Print & Apply-oplossingen van Altech en Presa. In functie van onder andere waar het
label moet komen, wordt de configuratie bepaald.
Ook toestellen voor verhuur
Ook bedrijven die slechts tijdelijk op zoek zijn
naar een Print & Apply-oplossing, schiet Presa
ter hulp. “Sinds kort houden we verschillende
machines op stock die bestemd zijn
voor verhuur. Ideaal voor voedingsbedrijven
die bijvoorbeeld tijdelijk een extra lijn willen
bedienen of die we uit de nood willen helpen.
Ook daar weer speelt de kracht van de
samenwerking met De Koningh. We kunnen
onze klanten in feite dubbel zoveel mogelijkheden
aanbieden”, besluit Ansloos. ■
81

ADVERTORIAL
Tekst en beeld Leuze
De complete veiligheidsoplossing voor
toegangsbeveiliging op palletmagazijnen
Palletmagazijnen met automatische herstart dragen bij tot een verhoogde systeemefficiëntie met een betrouwbare toegangsbeveiliging. Een nieuwe veiligheidsoplossing
met inductielussen, lichtscherm en bewaakte signaalvolgorde voldoet aan de eisen van de herziene norm EN 415-4 en zorgt daarmee voor maximale veiligheid.
Inductielussen in het veiligheidssysteem maken onderscheid tussen vorkheftrucks en personen.
​
Fabrikanten en exploitanten van machines en systemen moeten voldoen
aan de wettelijke voorschriften. Normen spelen ook een belangrijke
rol. Zij beschrijven eisen en bieden ondersteuning bij het
waarborgen van de veiligheid aan machines en systemen. Deze zijn in
Europa echter niet wettelijk bindend. Voor fabrikanten of exploitanten
van machines of systemen zijn vooral type C-normen van belang. Dit
zijn machine-specifieke veiligheidsnormen. Hiertoe behoort EN 415-
4 ’Veiligheid van verpakkingsmachines - Deel 4: Palletiseermachines
en depalletiseermachines en bijbehorende uitrusting". De inhoud van
de norm uit 1997 werd aanzienlijk herzien. In de komende versie van
de norm worden nieuwe eisen gesteld aan fabrikanten en exploitanten.
Dit heeft ook gevolgen voor de toegangsbeveiliging van palletmagazijnen
met automatische herstart.
Traditioneel concept met externe inductielussen
Tot nu toe werden veel materiaaloverslagstations met automatische
herstart als volgt beveiligd: elektro sensitieve beschermingsuitrusting
(ESPE) beveiligde het toegangspunt – als de ESPE (inloopbeveiliging
/ lichtscherm) onderbroken wordt, worden de machine en transportband
gestopt. Om te voorkomen dat de gestopte machine opnieuw
moest worden opgestart na het laden van een gang door een bevoorradingsvoertuig,
zoals een vorkheftruck, werden twee inductielussen
gebruikt als muting-signalen. Deze bevonden zich in de vloer vóór de
inloopbeveiliging. Wanneer de vorkheftruck over de inductielussen
reed, werd de inloopbeveiliging tijdelijk overbrugd. Deze oplossing beantwoordt
niet meer aan de huidige stand van de veiligheidstechnologie:
het systeem eindigt vaak in een evaluatie-logica met één kanaal;
82

ADVERTORIAL
als gevolg daarvan is de veiligheid onder bepaalde omstandigheden
niet meer gegarandeerd voor de gegeven toepassing. Een nieuw type
van toegangsbeveiliging voor een palletmagazijn heeft tot doel de toegang
van personen te verhinderen, maar tegelijkertijd de toegang van
pallets mogelijk te maken met een vorkheftruck.
‘Het verschil met traditionele
concepten is dat de beide inductielussen
zich niet vóór de gevarenzone bevinden’
Naleving van de normen door sequentiecontrole
Fabrikanten en exploitanten kunnen nu gebruikmaken van een nieuwe
oplossing, die wordt beschreven in de toekomstige versie van de norm
EN 415-4. Deze komt overeen met de huidige stand van de techniek.
Twee inductielussen worden ook gebruikt voor dit type toegangsbeveiliging
op palletmagazijnen. Het verschil met traditionele concepten
is dat de beide inductielussen zich niet vóór de gevarenzone bevinden.
In plaats daarvan bevindt één lus zich buiten de gevarenzone en de
tweede bevindt zich achter de inloopbeveiliging, binnen de gevarenzone.
De ESPE – de opto-elektronische beveiligingsinrichting – blijft op
haar plaats. Zoals voorheen scheidt zij de verkeers- en de gevarenzone.
Daarnaast is er ook een veiligheidssysteem dat toezicht houdt
op een gedefinieerde opeenvolging van signalen en de automatische
herstart initieert.
Gebruiksklaar systeem
Leuze biedt de beschreven veiligheidsoplossing voor toegangsbeveiliging
op palletmagazijnen met automatische herstart aan als een compleet
pakket dat is getest en gevalideerd op het gebied van veiligheid
met de benodigde componenten. ■
www.leuze.com
83

Tekst Bavo Boutsen | Beeld Fabriek Logistiek, Future Logistics Hub
Twee nieuwe demonstratoren in Zeebrugge en Gent
Automatisatie en logistiek:
een droomhuwelijk in volle ontwikkeling
Het beheersen en aansturen van de logistieke supply chain is steeds meer een kwestie van automatisering. Hoewel het omarmen van technologie rond interconnectiviteit,
dataverwerking en AI zorgt voor een enorme waaier aan nieuwe mogelijkheden, hinkt Vlaanderen voorlopig nog wat achterop in deze evolutie. Verschillende
vooruitstrevende initiatieven hopen daarom een inhaalbeweging in gang te kunnen zetten.
Weinig sectoren ondervinden meer rechtstreekse
impact van technologie dan de
logistieke wereld. De veranderende noden
en verwachtingen zorgen hier dan ook voor
een grote vraag naar innovatie. De klimaatuitdaging
moet hierbij begrepen worden
als een enorme deeltjesversneller. Zo komt
het verduurzamen van transport en logistiek
haast per definitie neer op het inzetten
van vernieuwde technologieën en dataverwerkingssystemen.
De omschakeling die vaak ’Logistiek 4.0‘ genoemd
wordt, creëert voor de bedrijfswereld
enorme opportuniteiten, maar kost ook handenvol
geld. Hierdoor is het implementeren
van automatisering in de praktijk vooral het
werk van de grote spelers. Dat is meteen
ook een reden waarom België als kmo-land
duidelijk nog achterophinkt ten opzichte
van de buurlanden. Om deze achterstand
tegen te gaan en de transitie naar een meer
geautomatiseerde logistieke sector te versnellen,
lanceerde de overheid recent verschillende
initiatieven. Op die manier hoopt
men de economische slagkracht van onze
bedrijven in het e-commerce tijdperk te kunnen
versterken.
Demonstratieruimte
Eén van deze initiatieven is Future Logistics
Hub in Zeebrugge, een product van POM
West-Vlaanderen. Dit is een digitale demonstratieruimte
waar zowel studenten, bedrij­
Fabriek Logistiek in Gent is een testcentrum voor nieuwe technologieën in een logistieke omgeving: 5G, AGV, HoloLens enzovoort...
84

Future Logistics biedt studenten, kennisinstellingen, bedrijven en overheden de mogelijkheid om inspiratie op te doen rond Logistiek 4.0.
ven als overheidsinstellingen kennis en inspiratie
kunnen opdoen rond Logistiek 4.0. “Wij
tonen vooral wat de mogelijkheden zijn die
verbonden zijn aan het zogenaamde physical
internet. Dit zijn volledig verbonden en open
netwerken van logistieke diensten waarin
fysieke objecten worden verplaatst, opgeslagen,
geleverd en gebruikt”, verduidelijkt
Barbara Peene, Program Manager Physical
Internet bij POM West-Vlaanderen.
‘De omschakeling die vaak Logistiek 4.0 genoemd
wordt, creëert voor de bedrijfswereld enorme
opportuniteiten’
Concreet kunnen bezoekers in deze hub – die
in september 2021 werd geopend – terecht
voor uiteenzettingen rond vijf kernthema’s
van physical internet: automatisering, digitalisering,
collaborative shipping, value added
logistics/value added services en last mile
logistics. “Daarnaast bieden we ook een uitgebreide
game aan. Die laat geïnteresseerden
interactief kennis maken met synchromodaal
transport. Ook tonen we aan de hand
van videomateriaal een aantal beste praktijken
van bedrijven die deze principes al hebben
geïmplementeerd. Voor hen vormt onze
hub dus een mooie vitrine”, vult Peene aan.
Laagdrempelig testcentrum
Een ander opvallend initiatief binnen deze
context is Fabriek Logistiek in Gent, dat onlangs
de deuren opende. “We vormen een
laagdrempelig test- en opleidingscentrum
voor bedrijven die de processen en systemen
binnen hun warehouse willen herbekijken.
Concreet kunnen bedrijven dus de
locatie afhuren om er – met hun eigen mensen
– innovatieve technologieën te komen
testen”, vertelt Danny Vanrijkel, projectcoördinator
van de POM Oost-Vlaanderen, de
initiatiefnemer van dit testcentrum gelegen
op een steenworp van de Ghelamco Arena.
De aanwezige technologie wordt door 29
partners, allemaal spelers actief in logistiek,
automatisatie en innovatie, in bruikleen aangeboden
aan het testcentrum. “Het zijn zij
die, op basis van hun kennis over de markt,
proberen aan te voelen waar er vandaag
nood aan is. Op die manier ontstaat er een
natuurlijke impuls om steeds de nieuwste
technologieën voor te stellen. Voor onze
partners is dit een heel interessant platform
om potentiële nieuwe klanten aan te trekken”,
aldus Vanrijkel. “Fabriek Logistiek is
dus enkel een facilitator en heeft zelf geen
enkel commercieel motief, wat uniek is in
binnen- en buitenland.”
Logistiek op
kruissnelheid brengen
Beide recente initiatieven tonen aan dat zowel
overheid als technologieleveranciers zich
inspannen om de automatisering van de
logistiek in ons land op kruissnelheid te
brengen. “Ons doel is om, in het huidige tijdperk
van Logistiek 4.0, Vlaanderen als logistieke
topregio op de kaart te kunnen zetten”,
besluit een ambitieuze Vanrijkel. ■
85

PARTNER WORDEN
VAN FOODTEC?
Zowel op de website als in de gedrukte
versie bieden we u de mogelijkheid om
onderdeel uit te maken van het overzicht
met de meest gerenommeerde fabrikanten
en toeleverancieres in de branche.
Zo kunt u onder andere:
• Toegevoegd worden als
partner op de servicepagina’s
van het vaktijdschrift
• Een kosteloze vermelding krijgen in
de geheel vernieuwde bedrijvenindex
op foodtec.be
• Een gesponsorde positie met persoonlijke
profielpagina op foodtec.be verkrijgen
• Uw eigen profielwidget inzetten,
gekoppeld aan de redactionele content,
nieuwsberichten en overige
relevante marketingtools
Ook geïnteresseerd?
• Bel of mail voor meer informatie met:
Alexander Dewaele +32 477 22 41 29
a.dewaele@louwersmediagroep.be
• Ga naar foodtec.be/adverteren
• Scan de QR code
SCAN DE
QR CODE
Onze projectmanager vertelt u graag meer over onze
samenwerkingspakketten
86
foodtec.be

Branchepartners
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,
scan deze QR code met uw smartphone
www.foodtec.be/bedrijven
4D TRANS BV
Roeselaarseweg 30
8820 TORHOUT
T +32 477 42 71 30
E info@4dtrans.be
W www.4dtrans.be
APEX DYNAMICS BV
Churchillaan 101
5705 BK HELMOND
T +32 3 808 15 62
E sales@apexdyna.be
W www.apexdyna.be
BAAIJENS UV-C SOLUTIONS
Dommelstraat 4
5347 JL OSS
T +31 412 623 056
E info@baaijensuvc.nl
W www.baaijensuvc.nl
BINTZ TECHNICS
Brixtonlaan 23
1930 ZAVENTEM
T +32 2 720 49 16
E info@bintz.be
W www.bintz.be
ACO PASSAVANT NV
Preenakker 6
1785 MERCHTEM
T +32 52 38 17 70
E info@aco.be
W www.aco.be
ARCADEL BVBA
Vierwegstraat 186
8800 ROESELARE
T +32 51 24 42 83
E info@arcadel.be
W www.arcadel.be
BASCULES ROBBE
Noordlaan 7
8820 TORHOUT
T +32 50 21 25 47
E info@basculesrobbe.be
BOSS CLEANING
Afrikalaan 295
9000 GENT
T +32 9 227 79 02
E info@bosscleaning.be
ACTEMIUM
Leon Bekaertlaan 24
9880 AALTER
T +32 9 325 75 50
E info_aalter@actemium.com
W www.actemium.be
ATREE
Mortelputstraat 13
8810 LICHTERVELDE
T +32 51 22 68 93
E info@atree.be
W www.atree.be
W www.basculesrobbe.be
W www.bosscleaning.be
CATEC BV
www.axibis.be
Turfschipper 114
ALLERGENEN CONSULTANCY
Oosteinde 85d
3925 LB SCHERPENZEEL
T +31 33 277 05 71
E info@allergenenconsultancy.nl
W www.allergenenconsultancy.nl
AXIBIS (THINKME ICT BV)
Meensesteenweg 385 bus 06
8501 BISSEGEM (KORTRIJK)
T +32 56 98 08 43
E info@thinkme.be
W www.axibis.be
BEEUWSAERT CONSTRUCT
Nijverheidslaan 3
8880 LEDEGEM
T +32 56 43 18 43
E info@beeuwsaert-construct.be
W www.beeuwsaert-construct.be
2292 JB WATERINGEN
T +31 174 272 330
E info@catec.nl
W www.catec.be
COOLWORLD RENTALS BVBA
Adequat NV Business Center
Brusselsesteenweg 159
ALPHATECH MACHINEBOUW
Prins Albertlaan 65
8870 IZEGEM
T +32 51 31 93 94
E info@alpha-tech.be
W www.alphatech-machinebouw.be
AZO NV
Katwilgweg 15
2050 ANTWERPEN
T +32 3 250 16 00
E azo-benelux@azo.com
W www.azo.com
BELTZ 247
Industrielaan 15
8810 LICHTERVELDE
T +32 51 49 03 99
+32 496 16 00 73
9090 MELLE
T +32 9 335 26 90
T 0800 88900 (gratis)
E sales@coolworld-rentals.be
W www.coolworld-rentals.com
87

Branchepartners
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,
scan deze QR code met uw smartphone
www.foodtec.be/bedrijven
CRC INDUSTRIES EUROPE
Touwslagerstraat 1
9240 ZELE
T + 32 52 45 60 11
W www.crceurope.com
DELTA-TEMP
Lange Ambachtstraat 13
9860 Oosterzele
T +32 800 25 25 6
E info@delta-temp.com
W www.delta-temp.be
ECOLAB
Noordkustlaan 16C
1702 GROOT-BIJGAARDEN
T +32 24 67 51 11
E info.be@Ecolab.com
W nl-nl.ecolab.com
FLUXER BVBA
Ovenstraat 29
8800 ROESELARE
T +32 51 20 71 41
E sales@fluxer.be
W www.fluxer.be
CREONIS
Persilstraat 51G bus 7
3020 HERENT
T +32 16 229 814
E info@creonis.be
W www.creonis.be
DERTEC AANDRIJFTECHNIEK BV
Einsteinpark 1
2171TX Sassenheim
T +31 71 409 2 409
E info@dertec.com
W www.dertec.com
ELSTO BOEKHOLT
DRIVES & CONTROL
POSTBUS 56
2160 WOMMELGEM
T +32 3 355 10 10
E belgium@elsto.eu
W www.boekholt.be
GROSCHOPP B.V.
Moerbei 6
3371 NZ Hardinxveld Giessendam
T +31 18 620 190
E info@groschopp.nl
W www.groschopp.nl
DD ENGINEERING
DEWECO BV
HÖRMANN BELGIUM NV/SA
Ter Waarde 50
8900 IEPER
T +32 57 42 15 21
E info@ddeng.be
W www.ddeng.be
Bedrijventerrein Gate 7
Prins Boudewijnlaan 7a, bus 4
2550 KONTICH (ANTWERPEN)
T +32 3 455 56 36
E info@deweco.be
W www.deweco.be
EQUANS
Simón Bolívarlaan 34
1000 BRUSSEL
T +32 2 370 31 11
W www.equans.be
Vrijheidweg 13
3700 TONGEREN
T +32 12 39 92 22
E info@hormann.be
W www.hormann.be
DDD TECHNICS
Bettestraat 25
9190 STEKENE
T +32 3 283 83 11
E info@dddtechnics.be
EAO BENELUX B.V.
Kamerlingh Onnesweg 46
3316 GL Dordrecht
T +31 78 653 17 00
E sales.enl@eao.com
EURONORM DRIVES
Hub van doorneweg 8
2171 KZ SASSENHEIM
T +31 252 22 88 50
E info@euronorm.nl
HYLINE N.V.
Booiebos 27
9031 DRONGEN
T +32 9 244 78 18
E info@hyline.be
W www.dddtechnics.be
W www.eao.nl
W www.euronormdrives.nl
W www.en.hyline.clemessy.com
88

Branchepartners
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,
scan deze QR code met uw smartphone
www.foodtec.be/bedrijven
INDUSTRIAL AUCTIONS BV
Looyenbeemd 11
5652 BH Eindhoven
T +31 40 240 9208
E info@industrial-auctions.com
W www.industrial-auctions.com
JANSEN TECHNIEK PUTTEN BV
Hoge Eng West 40
3882 TR PUTTEN
T +31 341 35 38 29
E info@jansentechniek.nl
W www.jansentechniek.nl
LEUZE ELECTRONIC NV
De Regenboog 11
2800 MECHELEN
T +32 2 253 16 00
E info.BE@leuze.com
MEWA SERVIBEL S.A.
Avenue Léopold III 33
7134 PÉRONNES-LEZ-BINCHE
T +32 64 23 07 00
E info@mewa.be
W www.mewa.be
W www.leuze.be
MULTIPOND BENELUX B.V.
Boven Zijde 10
IGUS BVBA
Jagersdreef 4A
2900 SCHOTEN
T +32 3 330 13 60
E info@igus.be
W www.igus.be
KOMOTION
Prinsdaal 20
9420 ERPE-MERE
T +32 471 74 39 91
E info@komotion.be
W www.komotion.be
MARKEM-IMAJE B.V.
Jagersdreef 1 F
2900 SCHOTEN
T +32 3 633 99 99
W www.markem-imaje.com
5602 JA EINDHOVEN
T +31 40 26 28 090
E info@multipond.nl
W www.multipond.com
MURRELEKTRONIK BV
IFM ELECTRONIC
Zuiderlaan 91
1731 ZELLIK
T +32 2 481 02 20
E info.be@ifm.com
W www.ifm.com
KROHNE BELGIUM NV
Spuibeekstraat 5
2800 MECHELEN
T +32 2 466 00 10
E krohnebelgium@krohne.com
W www.krohne.be
MASTER BUILDER SOLUTIONS
BELGIUM NV
Nijverheidsweg 89
Noorderlaan 147 - B9
2030 ANTWERPEN
T +32 3 808 68 81
E sales@murrelektronik.be
W www.murrelektronik.be
3945 HAM
T +32 11 34 04 31
INNOMATIC
Koetsierstraat 4
8560 WEVELGEM
T +32 56 31 12 06
E info@innomatic.be
W www.innomatic.be
KTBA BELGIUM NV
Straatsburgdok Noordkaai 33
2030 ANTWERPEN
T +32 3 291 00 60
W www.ktba.be
E mbs-cc-be@mbcc-group.com
W www.master-builders-solutions.com
NETZSCH PUMPS BELLUX
Molenstraat 32 bus 001
1740 TERNAT
T +32 2 201 99 00
E info.npb@netzsch.com
W www.pompen.netzsch.com
MEDTRADEX BV
JADIFLOW BVBA
De Keyserlei 58-60 bus 19
2018 ANTWERPEN
T +32 3 304 95 54
E info@jadiflow.be
W www.jadiflow.be
LENZE BVBA
Rijksweg 10c
2880 BORNEM
T +32 3 542 62 00
E orders.be@lenze.com
W www.lenze.com
Vriendschapsstraat 30
3090 OVERIJSE
T +32 2 769 70 00
E info@medtradex.com
W www.medtradex.com
NEDERMAN NV
Bergensesteenweg 181
1600 SINT PIETERS LEEUW
T +32 2 334 22 50
E sales@nederman.be
W www.nederman.be
89

Branchepartners
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,
scan deze QR code met uw smartphone
www.foodtec.be/bedrijven
NORD AANDRIJVINGEN
Boutersem Dreef 24
2240 ZANDHOVEN
T +32 3 484 59 21
RENTOKIL
Ingberthoeveweg 17
2630 AARTSELAAR
T +32 800 20 160
E saleshyg@rentokil-initial.com
W www.rentokil.com/be
SIEMENS SA/NV
Guido Gezellestraat 123
1654 HUIZINGEN
T +32 2 536 21 11
E industrie.be@siemens.com
W www.new.siemens.com
TYPHOON NV
Grote Heerweg 67
8791 Beveren-Leie (Waregem)
T +32 56 69 46 50
E info@typhoon.be
W www.typhoon.be
E
info@nord-be.com
W www.nord.be
PILZ BELGIUM CVBA
Poortakkerstraat 37/0201
9051 SINT-DENIJS-WESTREM
T +32 9 321 75 70
E info@pilz.be
RITTAL NV
Stokkelaar 8
9160 LOKEREN
T +32 9 353 91 11
E info@rittal.be
W www.rittal.com
Stäubli Benelux N.V.
Meensesteenweg 407-409
8501 BISSEGEM (KORTRIJK)
T +32 56 36 40 04
E robot.be@staubli.com
W www.staubli.com
VEGA
J. Tieboutstraat 67
1731 ZELLIK
T +32 2 466 05 05
E info.be@vega.com
W www.vega.be
W www.pilz.com
VERDER N.V./S.A.
Kontichsesteenweg 17
PRESA NV/SA
Brusselsesteenweg 558
3090 OVERIJSE
T +32 2 657 02 22
E info@presa.com
W www.presa.com
ROOSJEN NV
Asiadok Oostkaai 28-29
2030 ANTWERPEN
T +32 3 666 74 34
E info@roosjen.be
W www.roosjen.be
STRAALTECHNIEK
INTERNATIONAL
Antwerpsesteenweg 100
2630 AARTSELAAR
T +31 162 74 80 10
E info@straaltechniek.net
W www.straaltechniek.net
2630 AARTSELAAR
T +32 3 877 11 12
E sales@verder.be
W www.verder.be
VEROLUB NV
PRIHODA
Pieter Verhaeghestraat 20
8520 KUURNE
T +32 56 36 30 18
E info@prihoda.be
W www.prihoda.be
ROUTECO B.V.
Everdongenlaan 23
2300 TURNHOUT
T +32 14 39 43 40
E info-be@routeco.com
W www.routeco.com
SCHNEIDER ELECTRIC
BELGIË NV
Dieweg 3
1180 UKKEL
T +32 2 373 75 01
E www.se.com/be
Klaverbladstraat 2a
3560 LUMMEN
T +32 13 46 08 00
E sales@verolub.be
W www.verolub.be
PRIMAGAZ
Kanaalweg 87
3980 TESSENDERLO
T +32 13 61 82 00
E info@primagaz.be
SCHMERSAL BELGIUM
Nieuwlandlaan 73
3200 AARSCHOT
T +32 16 57 16 18
E info@schmersal.be
SSI SCHÄFER N.V./S.A.
Dellingstraat 34
2800 MECHELEN
T +32 15 79 68 70
E info.be@ssi-schaefer.com
WATSON MARLOW
Industriepark 5
9052 ZWIJNAARDE
T +32 9 225 94 57
E info@wmftg.be
W www.primagaz.be/nl-be
W www.schmersal.be
W www.ssi-schaefer.com
W www.wmftg.com
90

Hänel magazijnliften, ook in geacclimatiseerde omgevingen

BEEUWSAERT-CONSTRUCT.BE