QB Noticias Nº 55 - Quebrada Blanca
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Dispone de la más moderna tecnología, para cumplir con<br />
las metas de producción propuestas<br />
Operador mina conectado a<br />
satélite, para optimizar<br />
Probablemente, a muchos de<br />
quienes laboran en nuestra<br />
Compañía, el nombre CAES,<br />
no les resulte, para nada<br />
conocido, ni menos familiar.<br />
No obstante, los prodigios de<br />
la tecnología contemporánea<br />
se funden en un sistema<br />
que, en lo central, nutre,<br />
controla y asiste, al instante,<br />
a las Áreas de Ingeniería<br />
Mina, Operaciones Mina y<br />
Perforaciones y Tronadura en<br />
las operaciones extractivas de<br />
nuestro yacimiento.<br />
A comienzos de 2003, <strong>Quebrada</strong><br />
<strong>Blanca</strong> efectuó una importante<br />
inversión al adquirir una tecnología<br />
satelital, de alta precisión, de Caterpillar,<br />
denominada: “Sistema de Movimiento de<br />
Tierra Asistido por Computador” (CAES), para los<br />
equipos de carguío mina, tres palas y un cargador frontal.<br />
Ello, con los propósitos de controlar, de un modo más eficiente,<br />
el manejo de las calidades de los materiales y mejorar la calidad<br />
de los pisos de los bancos en extracción.<br />
Corresponde a un mecanismo de asistencia a las faenas en<br />
terreno, ingeniería y administración de la mina, mediante el<br />
uso de tecnología satelital altamente precisa que permite a las<br />
palas y equipos de carguío, visualizar a través de una pantalla<br />
(touch screen) su posición en tiempo real. Con ello, se verifica la<br />
calidad de los materiales extraídos (heap, dump leach y estéril)<br />
y el nivel del piso en que operan.<br />
Diversos usuarios, en forma remota, pueden apreciar el<br />
movimiento de estas moles de acero y verificar su relación<br />
con las calidades de los materiales que extraen, obteniendo un<br />
mayor control del tiraje, niveles de piso y rendimiento de los<br />
equipos, en general.<br />
Beneficios del sistema<br />
La tecnología descrita redunda en la extracción de un material de<br />
mejor calidad y facilita el control de los pisos de operación de nuestro<br />
rajo. Además, disminuye ostensiblemente el requerimiento<br />
de horas de topografía para la marcación de zonificaciones; la<br />
gestión operacional del trabajo de las palas y la forma de extraer<br />
una frente de carguío, en tiempo real. Asimismo, agiliza la<br />
construcción<br />
de rampas, al<br />
requerir menor apoyo<br />
topográfico de Ingeniería y Operaciones Mina, y proporciona<br />
un apoyo estadístico, de primer orden, para el trabajo diario de<br />
Ingeniería Mina, al conferirle indicadores de avances y calidad<br />
de la tronadura, por malla.<br />
Del mismo modo, mejora sustancialmente la producción de<br />
noche o en condiciones de poca visibilidad, gracias al monitor a<br />
bordo de los rodados.<br />
Aditamentos del sistema<br />
NUEVAS TECNOLOGÍAS<br />
su trabajo<br />
Posición antena GPS en<br />
una de nuestras palas.<br />
Tres son los componentes principales del CAES: Hardware<br />
de terreno (equipamiento a bordo de la máquinas consistente<br />
en computador o “touch screen”, UPS y antena GPS), sistema<br />
de comunicación (radiorepetidoras y estación base GPS,<br />
dispuestas en Cerro Abundancia, oficinas de Ingeniería Mina<br />
y Operaciones Mina y estación móvil) y software (CAES Ultra,<br />
CAES Office y METS Manager).<br />
“CAES Ultra” opera a bordo de las palas y cargadores. Permite<br />
al operador visualizar, casi instantáneamente, la ubicación<br />
de la máquina –mediante tecnología GPS–, el diseño de<br />
trabajo seleccionado, en maquetas en colores; su relación con<br />
los materiales, nivel de piso y datos de producción, lo cual<br />
constituye una guía eficiente, para optimizar su faena diaria.<br />
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