ML volumen 8 6

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explosiones. Una zona de amenaza es un área en la que un
peligro (por ejemplo, toxicidad) ha superado un nivel
especificado (umbral).
Las características fundamentales de este programa son:
Genera una variedad de escenarios específicos,
incluyendo zonas de amenaza específicas.
Calcula la rapidez de los químicos al escapar de la
fuente (gasoductos) y pronóstica cómo estas tasas de
liberación cambian con el tiempo.
Modela el escape de nubes de gas tóxicas, los chorros de
fuego, las explosiones de nube de vapor y los incendios de
piscina.
Evalúa los distintos tipos de riesgo (en función de la
hipótesis de emisión): toxicidad, inflamabilidad, la
radiación térmica y sobrepresión.
4.4. Diseño de los planes de inspección
El propósito de este epígrafe es ilustrar de manera detallada
la forma en que será aplicado la metodología descrita por API
580/581 y el API 570, con el fin de determinar el estado
actual en que se encuentra el ducto “Finca La Aduana-Punto
Cero” y el mejor plan de inspección que aplique y el intervalo
del mismo.
Primeramente se debe conocer la criticidad de la línea, para
lo que será necesario contar con la velocidad de corrosión de
la misma y de esta forma determinar el programa de
inspección y sus actividades, según la valoración del riesgo del
ducto. Esto permite aumentar la confiabilidad del sistema y
dirigir la inspección hacia otros ductos más críticos,
ahorrando tiempo y costos de mantenimiento.
4.4.1. Velocidad de corrosión
Teniendo en cuenta el Informe de Inspección del oleoducto
Jaruco-Refinería, al cual este está interconectado, para el tipo
de producto que se trasiega (gas ácido) y los reportes de las
inspecciones ejecutadas, la velocidad de corrosión es 0.0015
mm/año.
4.4.2. Calculo de la vida remanente
El espesor promedio actual de la tubería, después de
ejecutada la primera inspección instrumentada (al cabo de los
5 años de construido el ducto), es de 7.09 mm, por lo tanto la
vida remante de la tubería es 6 años.
4.4.3. Análisis de la probabilidad de falla
Como el interés de este trabajo es determinar las condiciones
del sistema de tubería a nivel del estado de espesores, para
las condiciones actuales de explotación, es de esta forma en
que el análisis de probabilidad de falla se llevará a cabo,
según lo descrito por el Módulo Técnico de Reducción
(Apéndice G de la norma API 581). La aplicación de los
Módulos Técnicos, se realiza designando el subfactor del
Módulo Técnico (TMSF), el cual se basa en la inspección más
reciente y la supervisión de toda la información disponible.
Para la determinación del TMSF, se deben tener en cuenta las
siguientes etapas:
Determinación de la velocidad de corrosión
Cálculo de AR/T (A: Tiempo en años, R: Velocidad de
corrosión mm/año, T: espesor al inicio de la explotación)
Determinación del tipo de reducción
Los resultados de las inspecciones eficaces que se han
realizado en la tubería se deben utilizar para señalar el
tipo de reducción (es decir: general contra localizada). Si
ambos mecanismos de reducción son posibles, entonces
señalar el tipo de reducción como localizado. El tipo de
reducción señalado será utilizado para determinar la
eficacia de la inspección realizada.
Determinación de la eficiencia de la inspección
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