qualite & utilisation des materiaux recycles - Lille Métropole

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MISE EN ŒUVRE DES MATERIAUX TRAITES AUX LIANTS HYDRAULIQUES Préambule Tout comme pour les matériaux de remblai et couche de forme, la démarche de qualité de mise en œuvre des matériaux est la suivante : 73 • Identification des matériaux à mettre en œuvre – fiche technique produit • Détermination des conditions de mise en œuvre – choix de l’atelier de compactage • Contrôles de mise en œuvre in situ Outre les normes produits(élaborés et constituants) et normes d’essais, 2 documents sont à citer ici : - la norme NF P 98-115, Exécution des corps de chaussées – Constituants – Composition des mélanges et formulation – Exécution et contrôle. - Assises de chaussée, Guide d’application des normes pour le réseau routier national (SETRA-LCPC, 1998) 1- Identification des matériaux à mettre en œuvre Les matériaux doivent être conformes aux normes produits auxquels ils sont rattachés : NF EN 14227-1, Mélanges traités aux liants hydrauliques – Spécifications - Partie 1 Mélanges granulaires traités au ciment pour assises de chaussées NF EN 14227-2, Mélanges traités aux liants hydrauliques – Spécifications - Partie 2 Mélanges traités au laitier NF EN 14227-3 Mélanges traités aux liants hydrauliques – Spécifications - Partie 3 Mélanges traités à la cendre volante NF EN 14227-4, Mélanges traités aux liants hydrauliques – Spécifications - Partie 4 Cendres volantes pour mélanges traités aux liants hydrauliques NF EN 14227-5, Mélanges traités aux liants hydrauliques – Spécifications - Partie 5 Mélanges traités au liant hydraulique routier Ils doivent faire l’objet d’une fiche technique produit comprenant : - La composition, les caractéristiques des constituants et notamment des granulats. Les granulats des graves doivent présenter les caractéristiques minimales définies par la norme XP P 18-545 figurant dans le tableau ci dessous, selon la classe de trafic et la position de la couche dans la chaussée. Classe de trafic Caractéristiques A3 A2 A1 Granularité (mm) 0/20 Résistance mécanique des gravillons E Caractéristiques de fabrication des gravillons III Caractéristiques de fabrication des sables b D ou E+ (couche de base) * E (couche de fondation) * Dans le cas de granulats recyclés, on acceptera des performances dégradées (classe intermédiaire E+ : LA ≤40 , MDE ≤35, LA+MDE ≤65).
- La catégorie de résistance mécanique ; Pour une application en couche d’assise de chaussée, on utilisera les graves de catégorie minimale T3 ou des sables de catégorie minimale T2. - La teneur en eau optimale de compactage et la masse volumique sèche obtenue à l’essai de compactage Proctor Modifié (NF EN 13286-2). - Le fuseau de régularité de la production. 2- Conditions de mise en œuvre des matériaux Les matériaux doivent être mis en œuvre à la teneur en eau permettant dans les conditions climatiques rencontrées la meilleure compacité et le meilleur état de surface possible. 2-1 Conditions climatiques Dans le cas de précipitations, l’augmentation de la teneur en eau peut être particulièrement nuisible et nécessiter une adaptation en centrale et quelquefois l’arrêt du chantier. Des températures basses (inférieures à 5°C) annulent pratiquement toute prise. Dans ce cas (et s’il n’y a pas de gel), on préfèrera un liant à prise rapide si le niveau de performance est souhaité rapidement. Des températures élevées associées à du vent conduisent à une baisse rapide de la teneur en eau à la surface du matériau. Dans ce cas, un arrosage avant compactage peut être nécessaire. Dans tous les cas, on veillera à la mise en place d’une enduit de protection (couche de cure). 2-2 Matériel et paramètres de compactage On peut vérifier à priori si les matériels sont susceptibles de permettre d’obtenir les taux de compactages demandés par le Certificat d’Aptitude technique des Matériels (CATM). Sauf pour un trafic PL important (agressivité A0), la qualité de compactage visée est la qualité q2 : - Masse volumique sèche moyenne > 97 % de la masse volumique sèche à l’OPM - Masse volumique sèche en fond de couche > 95 % de la masse volumique sèche à l’OPM (prescription réglementaire) - 95 % des Masses volumiques sèches mesurées en fond de couche > 95 % de la masse volumique sèche à l’OPM (prescription pratique) 2-3 Autres paramètres à prendre en compte Tout apport de matériau supplémentaire en couche mince sur une couche déjà compactée sans précautions particulières pour conduire au collage des matériaux entre eux (scarification, humidification de la surface) est à proscrire. De plus, le réglage fin (rabotage de matériaux à la niveleuse) doit être réalisé en cours de compactage. Pour le compactage de graves dont les granulats sont tendres, ou la courbe granulaire est creuse ou bien dans le cas de matériaux fins, le risque de feuilletage en surface de la couche est important. Dans ce cas, on utilisera également des compacteurs à pneus (dans certains cas, des compacteurs à cylindres sont même à proscrire). 74
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