3 - Petro-Canada

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GLOSSAIRE
DISPERSANT – Les dispersants divisent les particules de contamination
insolubles déjà formées. Ces particules demeurent finement dispersées ou en
état de suspension colloïdale dans l’huile.
ÉMULSION – Mélange obtenu par agitation et constitué de deux liquides insolubles
(comme l’huile et l’eau). Cette propriété peut être souhaitable ou non selon
les circonstances. Les huiles de coupe solubles sont mises au point à l’aide d’un
agent émulsifiant qui en fait des émulsions stables d’huile et d’eau servant à la
lubrification et au refroidissement au moment de l’usinage.
ÉRAILLURE – Usure provoquée par la soudure locale et le bris des surfaces en
contact.
ESSAI DE CORROSION À LA LAME DE CUIVRE – Mesure de la tendance d’un
produit à attaquer le cuivre ou les alliages de cuivre, selon la méthode d’essai
ASTM D130. Les résultats de l’essai sont fondés sur la correspondance des
taches de corrosion. Il ne faut pas confondre la non-corrosivité et l’inhibition contre
la rouille, cette dernière protégeant une surface contre un contaminant comme
l’eau, plutôt que contre l’huile elle-même.
ESSAIS SUR MACHINE À QUATRE BILLES – Deux méthodes d’essais qui
reposent sur le même principe : l’essai EP sur machine à 4 billes (ASTm D2596)
et l’essai d’usure sur machine à 4 billes (ASTm D2266). Quatre billes en acier sont
disposées de telle façon que l’une d’entre elles se trouve au-dessus des trois
autres. Cette dernière effectue un mouvement de rotation autour d’un axe vertical
au-dessus des autres. Ces billes sont immergées dans le lubrifiant. L’ESSAI
D’USURE SUR MACHINE À QUATRE BILLES permet d’évaluer les propriétés
antiusure des lubrifiants utilisés pour lubrifier des surfaces métalliques dans des
conditions de lubrification limite. L’essai s’effectue à une vitesse et à une température
définies de même que sous une charge donnée. À la fin de la période,
on mesure et on enregistre le diamètre moyen des empreintes d’usure sur les
trois billes fixes. L’ESSAI EP SUR MACHINE À QUATRE BILLES sert à évaluer
le comportement sous des charges unitaires bien supérieures. Pour cet essai, la
bille en acier du dessus tourne à vitesse constante (1 700 ± 60 tr/min) et on laisse
la température s’élever librement. À intervalles donnés, on augmente la charge
jusqu’à ce que se produise le grippage de la bille en rotation, qui se soude aux
autres. Au terme de chaque intervalle, on mesure et on enregistre le diamètre des
empreintes d’usure. On en déduit généralement deux caractéristiques : l’INDICE
D’USURE SOUS CHARGE (appelé auparavant «charge Hertz moyenne») et la
CHARGE DE SOUDURE.
ExTRACTION AU SOLVANT – Procédé de raffinage classique utilisé pour
améliorer les propriétés chimiques et physiques des huiles de base en cours de
fabrication. Ce procédé fait appel à la solubilité des impuretés (tout particulièrement
dans le cas des aromatiques pouvant contenir du soufre et de l’azote) dans
un solvant extractif qui est habituellement du furfural ou du phénol. On obtient
ainsi un EXTRAIT aromatique utilisé dans la fabrication des DILUANTS et comme
charge d’alimentation pour d’autres procédés de raffinage.
FORMATION DE SILLONS – Formation de points de dépression dans une
graisse (ou dans une huile trop visqueuse qui ne s’écoule pas facilement dans les
conditions existantes). Ces sillons sont provoqués par le mouvement d’un élément
lubrifié, comme un engrenage ou un roulement de palier. La consistance ou
la viscosité d’un lubrifiant peut contrôler de manière appréciable la formation de
sillons. Quoiqu’elle soit souhaitable dans une certaine mesure pour empêcher le
barattage excessif du lubrifiant, tout particulièrement dans les roulements fonctionnant
à grande vitesse, la permanence d’un sillon peut empêcher le déplacement
du lubrifiant vers les surfaces de contact, provoquant une panne de matériel
due à une lubrification insuffisante.